CN113526369B - 一种锅炉超长启动分离器多机配合吊装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锅炉超长启动分离器多机配合吊装方法，包括以下步骤：将超长启动分离器先进行炉外吊装，再进行炉内吊装；炉外吊装时由塔式起重机单独吊装，炉内吊装时，先由其中之一卷扬机和塔式起重机配合将超长启动分离器抬升至设定高度，而后由多台卷扬机同时吊装超长启动分离器至到位。

Description

一种锅炉超长启动分离器多机配合吊装方法
技术领域
本发明属于超长启动分离器吊装技术领域，具体涉及一种锅炉超长启动分离器多机配合吊装方法。
背景技术
这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。
目前，250MW超临界燃煤机组锅炉启动分离器一般采用一台大型机械完成吊装工作。在考虑吊装负荷的同时，还要考虑起吊高度，以及吊车的场地综合考虑，一台大型机械单独吊装完成，至少需要为500t的履带吊才能满足吊装要求，发明人发现，这样的方式占用场地大，大型机械转场费、台班费及安拆费等费用相当昂贵；同时就位难度大，对施工进度有一定的影响。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种锅炉超长启动分离器多机配合吊装方法，该装置可以解决锅炉超长启动分离器大型单机吊装占用空间大，就位困难等问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
第一方面，本发明提供了一种锅炉超长启动分离器多机配合吊装方法，包括以下步骤：
将超长启动分离器先进行炉外吊装，再进行炉内吊装；炉外吊装时由塔式起重机单独吊装，炉内吊装时，先由其中之一卷扬机和塔式起重机配合将超长启动分离器抬升至设定高度，而后由多台卷扬机同时吊装超长启动分离器至到位。
作为进一步的技术方案，在炉外吊装时，将超长启动分离器从料场运输至锅炉侧部，而后由塔式起重机单独起吊超长启动分离器至支撑于设定位置。
作为进一步的技术方案，塔式起重机将超长启动分离器吊离地面第一设定位置后，使超长启动分离器转动至其轴线沿锅炉径向方向，而后起吊至第二设定位置后，调整超长启动分离器方向，使超长启动分离器于锅炉钢架之间水平靠近锅炉，至超长启动分离器一端支撑于锅炉钢架的临时托架，完成炉外吊装。
作为进一步的技术方案，塔式起重机将超长启动分离器吊离地面第一设定位置后，先做刹车试验，对塔式起重机进行检查。
作为进一步的技术方案，吊装过程中，利用溜绳调整超长启动分离器方向；当超长启动分离器一端越过最外侧钢架轴中线时，塔式起重机缓慢落钩，将超长启动分离器一端支撑于锅炉钢架的临时托架。
作为进一步的技术方案，炉内吊装时，将其中一卷扬机设为主吊设备，其余卷扬机为副吊设备，使主吊设备吊装于超长启动分离器一端，使塔式起重机吊装于另一端的塔吊吊点，由主吊设备吊起超长启动分离器，并由塔式起重机配合转动，使超长启动分离器向炉膛方向移动。
作为进一步的技术方案，向炉膛方向移动至设定点时，水平提升超长启动分离器，并在吊至第三设定位置时，塔式起重机停吊，由主吊设备抬升超长启动分离器至第四设定位置时，主吊设备停止，此时，超长启动分离器呈倾斜状态。
作为进一步的技术方案，在由多台卷扬机吊装时，将副吊设备与超长启动分离器连接至副吊吊点，同时启动主吊设备和副吊设备提升超长启动分离器，直至超长启动分离器处于垂直状态时，副吊设备停止，由主吊设备单独提升超长启动分离器上端至第五设定位置，吊装到位。
作为进一步的技术方案，塔吊吊点距离超长启动分离器中心第一设定距离，副吊吊点距离超长启动分离器中心第二设定距离，第一设定距离大于第二设定距离。
作为进一步的技术方案，吊装完成后，用链条葫芦进行调整，安装好吊挂装置，进行超长启动分离器安装。
本发明的有益效果如下：
本发明的吊装方法，先进行炉内吊装，再进行炉外吊装，在炉内吊装时，先由卷扬机和塔式起重机配合吊装，而后由多台卷扬机配合同时吊装，由于采用多机配合的吊装方法，提高了吊装效率，解决了启动分离器就位困难等问题。
本发明的吊装方法，塔外吊装时，由塔式起重机单独吊装，在其吊装到位后，由塔式起重机和卷扬机配合进行炉内吊装，这一过程由塔式起重机配合转动超长启动分离器的方向，确保了在吊装过程的安全稳定性。
本发明的吊装方法，采用多机配合的方式对超长启动分离器进行吊装，操作简单，使用方便，安全性高，且成本低，效率高。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1是本发明根据一个或多个实施方式的吊装方法的流程示意图；
图2是本发明根据一个或多个实施方式的炉内吊装时卷扬机A和塔式起重机配合吊装示意图；
图3是本发明根据一个或多个实施方式的炉内吊装时卷扬机A和卷扬机B配合吊装示意图；
图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本发明使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
本发明的一种典型的实施方式中，如图1所示，提出一种锅炉超长启动分离器多机配合吊装方法，其吊装过程中采用塔式起重机和多台卷扬机配合进行。
具体的，该吊装方法包括以下实施步骤：
将超长启动分离器的吊装过程分为炉外吊装和炉内吊装两部分完成，先进行炉外吊装，再进行炉内吊装；炉外吊装时由塔式起重机单独完成，炉内吊装由塔式起重机和多台卷扬机配合完成。
在炉内吊装时，先由其中之一卷扬机和塔式起重机配合将超长启动分离器抬升至设定高度，而后由多台卷扬机同时吊装超长启动分离器至到位。
本实施例中，采用的工具为1台塔式起重机/40t平臂吊和2台10t卷扬机。根据超长启动分离器重量和外形尺寸以及锅炉本体大型设备的重量，确定塔式起重机及2台10t卷扬机配合吊装方案，以满足整个超长启动分离器的吊装工作。
吊装前需完成的准备工作包括：对塔式起重机、卷扬机、起重索具等进行校验及准备，安全设施的准备、施工区域的规划，人员机构配置，吊装前将锅炉钢架找正、验收完成。
在炉外吊装时，将超长启动分离器直接从料场运输至锅炉侧部，由塔式起重机单独起吊完成吊装。
在该过程中，塔式起重机将超长启动分离器吊离地面第一设定位置后，使超长启动分离器转动至其轴线沿锅炉径向方向，而后起吊至第二设定位置后，调整超长启动分离器方向，使超长启动分离器于锅炉钢架之间水平靠近锅炉，至超长启动分离器一端支撑于锅炉钢架的临时托架，完成炉外吊装。
在具体实施时，炉外吊装的过程为：
将超长启动分离器运输至锅炉左侧，当超长启动分离器离地150mm时，做刹车试验，对吊车及绳索做全面检查，确认无误后开始起吊；塔式起重机开始向左转杆，当转至钢架炉左最外侧轴线时，调整超长启动分离器水平方向，继续缓慢上升，当升至高度为37m时，停止起升，利用溜绳调整超长启动分离器方向，确保超长启动分离器从炉左36.2m层，锅炉钢架K1-K2之间水平进入，缓慢向锅炉钢架转杆，当超长启动分离器前吊点越过最外侧钢架轴中线时，缓慢落钩，将超长启动分离器前吊点放置于36.2m层最外侧轴线K1-K2之间钢架上布置的临时托架上，停止落钩，炉外吊装完成。
完成炉外吊装后，进行炉内吊装，炉内吊装时由塔式起重机和多台起重机配合完成吊装。
在该过程中，将其中一卷扬机设为主吊设备，其余卷扬机为副吊设备，使主吊设备吊装于超长启动分离器一端，使塔式起重机吊装于另一端的塔吊吊点，由主吊设备吊起超长启动分离器，并由塔式起重机配合转动，使超长启动分离器向炉膛方向移动，而后水平提升超长启动分离器，并在吊至第三设定位置时，塔式起重机停吊，由主吊设备抬升超长启动分离器至第四设定位置时，主吊设备停止，此时，超长启动分离器呈倾斜状态；
而后将副吊设备与超长启动分离器连接至副吊吊点，同时启动主吊设备和副吊设备提升超长启动分离器，直至超长启动分离器处于垂直状态时，副吊设备停止，由主吊设备单独提升超长启动分离器上端至第五设定位置，吊装到位。
塔吊吊点距离超长启动分离器中心第一设定距离，本实施例中，该第一设定距离选为3m。
副吊吊点距离超长启动分离器中心第二设定距离，第一设定距离大于第二设定距离，本实施例中，该第二设定距离选为1m。
在本实施例中，卷扬机采用两台，其中，10t卷扬机A为主吊设备，卷扬机B为副吊设备。
在具体实施时，炉内吊装的过程为：
将塔式起重机钢丝绳脱钩，吊钩提升至高出钢架64.6m层500mm时，吊钩由钢架K1-K2与3.2轴-4轴之间的空挡落钩，40t塔吊吊点选在距离中心3m处，当40t塔吊侧钢丝绳与超长启动分离器固定好之后启动卷扬机A，塔式起重机配合转杆，将超长启动分离器向炉膛方向缓慢移动，当卷扬机A吊点与5轴中心线重合时，塔式起重机配合卷扬机开始水平提升超长启动分离器，当超长启动分离器垂直高度距离36.2m层3m高度时，塔式起重机停止起钩，卷扬机A继续缓慢上升，在上升过程中，当超长启动分离器距离45.4m层，K1-K2之间与3.2轴连接梁下部500mm时，卷扬机A与塔式起重机停止；
将提前准备好的卷扬机B定滑轮通过一对
Figure BDA0003139233090000071
钢丝绳，以及2只35t卡环与超长启动分离器固定好，吊点位置距离超长启动分离器中心1m处，开始启动卷扬机B，当通过卷扬机B钢丝绳完全受力时，此时塔式起重机脱钩；开启卷扬机A，同时卷扬机B配合，继续提升超长启动分离器；
卷扬机B继续配合卷扬机A提升超长启动分离器，直到超长启动分离器处于垂直状态时，卷扬机B辅助工作结束，卷扬机A单独提升超长启动分离器上端至标高58.761m处时，卷扬机A停止，启动分离器吊装到位。用提前挂好的链条葫芦调整，安装好吊挂装置，超长启动分离器安装完成。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锅炉超长启动分离器多机配合吊装方法，其特征是，包括以下步骤：
将超长启动分离器先进行炉外吊装，再进行炉内吊装；
炉外吊装时由塔式起重机单独吊装，将超长启动分离器从料场运输至锅炉侧部，而后由塔式起重机单独起吊超长启动分离器至支撑于设定位置；将超长启动分离器运输至锅炉左侧，当超长启动分离器离地150mm时，做刹车试验，对塔式起重机及绳索做全面检查，确认无误后开始起吊；塔式起重机开始向左转杆，当转至锅炉左最外侧钢架轴中线时，调整超长启动分离器水平方向，继续缓慢上升，当升至高度为37m时，停止起升，利用溜绳调整超长启动分离器方向，确保超长启动分离器从炉左36.2m层，锅炉钢架K1-K2之间水平进入，缓慢向锅炉钢架转杆，当超长启动分离器前吊点越过最外侧钢架轴中线时，缓慢落钩，将超长启动分离器前吊点放置于36.2m层最外侧钢架轴中线K1-K2之间钢架上布置的临时托架上，停止落钩，炉外吊装完成；
炉内吊装时，先由其中之一卷扬机和塔式起重机配合将超长启动分离器抬升至设定高度，而后由多台卷扬机同时吊装超长启动分离器至到位；塔式起重机将超长启动分离器吊离地面第一设定位置后，使超长启动分离器转动至其轴线沿锅炉径向方向，而后起吊至第二设定位置后，调整超长启动分离器方向，使超长启动分离器于锅炉钢架之间水平靠近锅炉，至超长启动分离器一端支撑于锅炉钢架的临时托架，完成炉外吊装。
2.如权利要求1所述的锅炉超长启动分离器多机配合吊装方法，其特征是，塔式起重机将超长启动分离器吊离地面第一设定位置后，先做刹车试验，对塔式起重机进行检查。
3.如权利要求1所述的锅炉超长启动分离器多机配合吊装方法，其特征是，吊装过程中，利用溜绳调整超长启动分离器方向；当超长启动分离器一端越过最外侧钢架轴中线时，塔式起重机缓慢落钩，将超长启动分离器一端支撑于锅炉钢架的临时托架。
4.如权利要求1所述的锅炉超长启动分离器多机配合吊装方法，其特征是，炉内吊装时，将其中一卷扬机设为主吊设备，其余卷扬机为副吊设备，使主吊设备吊装于超长启动分离器一端，使塔式起重机吊装于另一端的塔式起重机吊点，由主吊设备吊起超长启动分离器，并由塔式起重机配合转动，使超长启动分离器向炉膛方向移动。
5.如权利要求4所述的锅炉超长启动分离器多机配合吊装方法，其特征是，向炉膛方向移动至设定点时，水平提升超长启动分离器，并在吊至第三设定位置时，塔式起重机停吊，由主吊设备抬升超长启动分离器至第四设定位置时，主吊设备停止，此时，超长启动分离器呈倾斜状态。
6.如权利要求4所述的锅炉超长启动分离器多机配合吊装方法，其特征是，在由多台卷扬机吊装时，将副吊设备与超长启动分离器连接至副吊吊点，同时启动主吊设备和副吊设备提升超长启动分离器，直至超长启动分离器处于垂直状态时，副吊设备停止，由主吊设备单独提升超长启动分离器上端至第五设定位置，吊装到位。
7.如权利要求6所述的锅炉超长启动分离器多机配合吊装方法，其特征是，塔式起重机吊点距离超长启动分离器中心第一设定距离，副吊吊点距离超长启动分离器中心第二设定距离，第一设定距离大于第二设定距离。
8.如权利要求1所述的锅炉超长启动分离器多机配合吊装方法，其特征是，吊装完成后，用链条葫芦进行调整，安装好吊挂装置，进行超长启动分离器安装。
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