CN113524049A - 靶材喷砂设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种靶材喷砂设备，包括：一对靶材支撑轴，一对靶材支撑轴同轴设置于靶材的两端，用于支撑靶材；机座，一对靶材支撑轴可旋转地设置于机座上；旋转驱动机构，旋转驱动机构连接至其中一个靶材支撑轴，以驱动其中一个靶材支撑轴相对于其中一个靶材支撑轴的轴线旋转，进而带动靶材自转；喷砂机构，其包括喷砂枪，喷砂枪设置于机座上，喷砂枪具有内侧端面，内侧端面均匀布置有多个喷砂孔，内侧端面为圆弧形面，且圆弧形面的圆心位于其中一个靶材支撑轴的轴线上，一对喷砂枪分别位于其中一个靶材支撑轴的轴线的两侧。本发明可以提高对于靶材的喷砂处理的效率，避免出现漏喷的情况，可以降低喷砂面的粗糙度偏差，改善喷砂质量。

Description

靶材喷砂设备

技术领域

本发明涉及靶材加工技术领域，尤其涉及一种靶材喷砂设备。

背景技术

为了实现靶材的后续加工，须对靶材进行喷砂处理，以去除靶材表面的毛刺、划痕等瑕疵，改善其表面的粗糙度，以使其符合后续的加工要求。然而，现有技术中对于靶材，尤其是管状靶材的喷砂处理效率一般，对管状靶材的外周面的喷砂处理的均匀性也不令人满意，而且还容易出现漏喷的情况。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本发明的一个目的是提供一种靶材喷砂设备，其可以提高对于靶材喷砂的效率，避免出现漏喷的情况，降低喷砂面的粗糙度偏差，改善喷砂质量。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种靶材喷砂设备，包括：

一对靶材支撑轴，所述一对靶材支撑轴同轴设置于所述靶材的两端，用于支撑所述靶材；

机座，所述一对靶材支撑轴可旋转地设置于所述机座上；

旋转驱动机构，所述旋转驱动机构连接至其中一个靶材支撑轴，以驱动所述其中一个靶材支撑轴相对于所述其中一个靶材支撑轴的轴线旋转，进而带动所述靶材自转；

喷砂机构，其包括喷砂枪，所述喷砂枪设置于所述机座上，所述喷砂枪具有内侧端面，所述内侧端面均匀布置有多个喷砂孔，所述内侧端面为圆弧形面，且所述圆弧形面的圆心位于所述其中一个靶材支撑轴的轴线上，一对所述喷砂枪分别位于所述其中一个靶材支撑轴的轴线的两侧。

优选的是，所述的靶材喷砂设备中，所述喷砂机构还包括支架、底座和直线驱动机构，所述喷砂枪设置于所述支架上，所述支架以可相对于所述其中一个靶材支撑轴的轴线的垂直方向移动的方式设置于所述底座上，所述机座设置有沿着平行于所述其中一个靶材支撑轴的轴线方向的导轨，所述底座的下端可滑动地设置于所述导轨上，所述直线驱动机构连接至所述底座，以驱动所述底座沿着所述导轨行进。

优选的是，所述的靶材喷砂设备中，所述其中一个靶材支撑轴固定设置于所述机座上，另一个靶材支撑轴以可靠近或者远离所述其中一个靶材支撑轴的方式设置于所述机座上。

优选的是，所述的靶材喷砂设备中，一对所述喷砂枪对称分布于所述其中一个靶材支撑轴的轴线的两侧。

优选的是，所述的靶材喷砂设备，还包括控制装置，所述控制装置连接至所述旋转驱动机构和所述直线驱动机构，所述控制装置用于控制所述旋转驱动机构驱动所述其中一个靶材支撑轴以一定旋转速率相对于所述其中一个靶材支撑轴的轴线旋转，所述控制装置用于控制所述直线驱动机构驱动所述底座以一定速度沿着所述导轨行进。

优选的是，所述的靶材喷砂设备，还包括机壳，所述机壳罩设在所述一对靶材支撑轴、所述机座以及所述喷砂枪的外侧，所述机壳的下部边缘与所述机座的底部边缘卡接，并且所述机壳的下部边缘与所述机座的底部边缘为可拆卸地连接。

优选的是，所述的靶材喷砂设备中，所述机壳的上部对应于所述一对靶材支撑轴之间的区域设置有观察窗，所述观察窗的上方设置有照明灯具。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明提供一种靶材喷砂设备，包括：一对靶材支撑轴，所述一对靶材支撑轴同轴设置于所述靶材的两端，用于支撑所述靶材；机座，所述一对靶材支撑轴可旋转地设置于所述机座上；旋转驱动机构，所述旋转驱动机构连接至其中一个靶材支撑轴，以驱动所述其中一个靶材支撑轴相对于所述其中一个靶材支撑轴的轴线旋转，进而带动所述靶材自转；喷砂机构，其包括喷砂枪，所述喷砂枪设置于所述机座上，所述喷砂枪具有内侧端面，所述内侧端面均匀布置有多个喷砂孔，所述内侧端面为圆弧形面，且所述圆弧形面的圆心位于所述其中一个靶材支撑轴的轴线上，一对所述喷砂枪分别位于所述其中一个靶材支撑轴的轴线的两侧。本发明可以实现靶材的自动旋转，并且在靶材周围设置内侧端面呈圆弧形的喷砂枪，随着靶材的旋转，利用喷砂枪对靶材进行喷砂，一方面可以提高对于靶材的喷砂处理的效率，避免出现漏喷的情况，另一方面可以降低喷砂面的粗糙度偏差，改善喷砂质量。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明一个实施例所述的靶材喷砂设备的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1和图2所示，本发明提供了一种靶材喷砂设备，包括：一对靶材支撑轴2,3，所述一对靶材支撑轴2,3同轴设置于所述靶材5的两端，用于支撑所述靶材5；机座1，所述一对靶材支撑轴2,3可旋转地设置于所述机座上；旋转驱动机构，所述旋转驱动机构连接至其中一个靶材支撑轴，以驱动所述其中一个靶材支撑轴相对于所述其中一个靶材支撑轴2的轴线旋转，进而带动所述靶材自转；喷砂机构，其包括喷砂枪4，所述喷砂枪4设置于所述机座上，所述喷砂枪4具有内侧端面9，所述内侧端面9均匀布置有多个喷砂孔，所述内侧端面9为圆弧形面，且所述圆弧形面的圆心位于所述其中一个靶材支撑轴的轴线上，一对所述喷砂枪分别位于所述其中一个靶材支撑轴2的轴线的两侧。

应用本发明所提供的靶材喷砂设备对靶材进行喷砂处理时，先将管状靶材放置于一对靶材支撑轴之间，靶材支撑轴固定至靶材的端部，利用一对靶材支撑轴夹持固定靶材，之后启动旋转驱动机构，驱动其中一个靶材支撑轴旋转，以带动被夹持的靶材自转，之后开启喷砂机构，随着靶材的自转，喷砂枪可以向靶材表面进行喷砂。具体地，喷砂枪的内侧端面为圆弧形面，并且圆弧形面的圆心位于靶材支撑轴的轴线上，即圆弧形面的圆心位于靶材的轴线上，也就是说，圆弧形面的各个部位到靶材的外周的距离相等，喷砂枪的各个喷砂孔到靶材的外周的距离相等，可以向靶材的各个部位提供均匀的喷砂处理。

其中，喷砂枪连接至喷砂室，喷砂室向喷砂枪供给喷砂处理所须高速砂流。

综上所述，本发明可以实现靶材的自动旋转，并且在靶材周围设置内侧端面呈圆弧形的喷砂枪，随着靶材的旋转，利用喷砂枪对靶材进行喷砂，一方面可以提高对于靶材的喷砂处理的效率，避免出现漏喷的情况，另一方面可以降低喷砂面的粗糙度偏差，改善喷砂质量。

在一个优选的实施例中，所述的靶材喷砂设备中，所述喷砂机构还包括支架6、底座7和直线驱动机构，所述喷砂枪4设置于所述支架6上，所述支架6以可相对于所述其中一个靶材支撑轴2的轴线的垂直方向移动的方式设置于所述底座7上，所述机座1设置有沿着平行于所述其中一个靶材支撑轴2的轴线方向的导轨8，所述底座7的下端可滑动地设置于所述导轨8上，所述直线驱动机构连接至所述底座7，以驱动所述底座沿着所述导轨行进。

靶材的直径可能会不同，因此为了适应不同的靶材，需要调节喷砂枪与靶材之间的距离。当支架向靶材方向移动，喷砂枪的内侧端面距离靶材表面更近，当支架远离靶材，喷砂枪的内侧端面距离靶材表面更远。

具体地，在底座上可以设置垂直于靶材支撑轴的轴线方向延伸的长条形槽，支架下端可移动地设置于长条形槽内，在底座沿着长条形槽设置有多个螺栓孔，支架下端也具有螺栓孔，当支架移动至合适的位置，将支架下端通过螺栓固定至底座的相应螺栓孔。

为了实现对于靶材的整个表面的喷砂处理，喷砂枪在靶材旋转过程中，可以沿着靶材轴线方向移动，即沿着导轨行进。喷砂枪每移动至靶材的一段，停止在当前位置，随着靶材的旋转，对靶材这一段的一周表面进行喷砂处理，待处理完这一段，再向前行进至下一段，随着靶材的旋转，再对下一段进行喷砂处理，重复上述过程，逐步完成对于靶材整个表面的喷砂处理。此外，还可以只针对靶材的一部分区域进行喷砂处理，例如对靶材的前半段进行喷砂处理，而不对其后半段进行喷砂处理，则当喷砂枪行进至前半段的最后一段后，不继续沿着导轨行进。

在一个优选的实施例中，所述的靶材喷砂设备中，所述其中一个靶材支撑轴2固定设置于所述机座1上，另一个靶材支撑轴3以可靠近或者远离所述其中一个靶材支撑轴的方式设置于所述机座上。

通过调节另一个靶材支撑轴在机座上的位置，可以对不同长度的靶材实现夹持。可以在机座上设置平行于靶材支撑轴的轴线方向的长条形槽，当另一个靶材支撑轴固定至合适的位置，则通过螺栓螺母将其固定在当前位置。

在一个优选的实施例中，所述的靶材喷砂设备中，一对所述喷砂枪4对称分布于所述其中一个靶材支撑轴2的轴线的两侧。

为了提高对于靶材的喷砂处理的效率，可以在靶材两侧对称设置一对喷砂枪。

在一个优选的实施例中，所述的靶材喷砂设备，还包括控制装置，所述控制装置连接至所述旋转驱动机构和所述直线驱动机构，所述控制装置用于控制所述旋转驱动机构驱动所述其中一个靶材支撑轴以一定旋转速率相对于所述其中一个靶材支撑轴的轴线旋转，所述控制装置用于控制所述直线驱动机构驱动所述底座以一定速度沿着所述导轨行进。其中，旋转驱动机构可以采用旋转电机，直线驱动机构可以采用旋转电机和丝杠传动机构。

控制装置可以控制靶材的自转速率，以及控制喷砂枪以合适的速度行进，一方面可以提高对于靶材喷砂处理的效率，另一方面也可以控制喷砂处理的区域。例如，控制装置可以控制实现以下过程：喷砂枪每移动至靶材的一段，停止在当前位置，随着靶材的旋转，对靶材这一段的一周表面进行喷砂处理，待处理完这一段，再向前行进至下一段，随着靶材的旋转，再对下一段进行喷砂处理，重复上述过程，逐步完成对于靶材整个表面的喷砂处理。此外，还可以只针对靶材的一部分区域进行喷砂处理，例如对靶材的前半段进行喷砂处理，而不对其后半段进行喷砂处理，则当喷砂枪行进至前半段的最后一段后，不继续沿着导轨行进。

在一个优选的实施例中，所述的靶材喷砂设备，还包括机壳，所述机壳罩设在所述一对靶材支撑轴、所述机座以及所述喷砂枪的外侧，所述机壳的下部边缘与所述机座的底部边缘卡接，并且所述机壳的下部边缘与所述机座的底部边缘为可拆卸地连接。

机壳可以避免喷砂所形成的颗粒溅射到空气中。当喷砂结束，可以将机壳拆下，将经过处理的靶材取出。

在一个优选的实施例中，所述的靶材喷砂设备中，所述机壳的上部对应于所述一对靶材支撑轴之间的区域设置有观察窗，所述观察窗的上方设置有照明灯具。

通过观察窗，可以观察靶材喷砂的情况，及时控制设备的启停。观察窗上方的照明灯具有助于观察机壳内部的情况。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种靶材喷砂设备，其特征在于，包括：

一对靶材支撑轴，所述一对靶材支撑轴同轴设置于所述靶材的两端，用于支撑所述靶材；

机座，所述一对靶材支撑轴可旋转地设置于所述机座上；

旋转驱动机构，所述旋转驱动机构连接至其中一个靶材支撑轴，以驱动所述其中一个靶材支撑轴相对于所述其中一个靶材支撑轴的轴线旋转，进而带动所述靶材自转；

喷砂机构，其包括喷砂枪，所述喷砂枪设置于所述机座上，所述喷砂枪具有内侧端面，所述内侧端面均匀布置有多个喷砂孔，所述内侧端面为圆弧形面，且所述圆弧形面的圆心位于所述其中一个靶材支撑轴的轴线上，一对所述喷砂枪分别位于所述其中一个靶材支撑轴的轴线的两侧。

2.如权利要求1所述的靶材喷砂设备，其特征在于，所述喷砂机构还包括支架、底座和直线驱动机构，所述喷砂枪设置于所述支架上，所述支架以可相对于所述其中一个靶材支撑轴的轴线的垂直方向移动的方式设置于所述底座上，所述机座设置有沿着平行于所述其中一个靶材支撑轴的轴线方向的导轨，所述底座的下端可滑动地设置于所述导轨上，所述直线驱动机构连接至所述底座，以驱动所述底座沿着所述导轨行进。

3.如权利要求2所述的靶材喷砂设备，其特征在于，所述其中一个靶材支撑轴固定设置于所述机座上，另一个靶材支撑轴以可靠近或者远离所述其中一个靶材支撑轴的方式设置于所述机座上。

4.如权利要求3所述的靶材喷砂设备，其特征在于，一对所述喷砂枪对称分布于所述其中一个靶材支撑轴的轴线的两侧。

5.如权利要求2所述的靶材喷砂设备，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置连接至所述旋转驱动机构和所述直线驱动机构，所述控制装置用于控制所述旋转驱动机构驱动所述其中一个靶材支撑轴以一定旋转速率相对于所述其中一个靶材支撑轴的轴线旋转，所述控制装置用于控制所述直线驱动机构驱动所述底座以一定速度沿着所述导轨行进。

6.如权利要求1所述的靶材喷砂设备，其特征在于，还包括机壳，所述机壳罩设在所述一对靶材支撑轴、所述机座以及所述喷砂枪的外侧，所述机壳的下部边缘与所述机座的底部边缘卡接，并且所述机壳的下部边缘与所述机座的底部边缘为可拆卸地连接。

7.如权利要求6所述的靶材喷砂设备，其特征在于，所述机壳的上部对应于所述一对靶材支撑轴之间的区域设置有观察窗，所述观察窗的上方设置有照明灯具。

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