CN113502003A - 一种用于手工模塑的纸浆泥和一种手工模塑方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于手工模塑的纸浆泥,按照重量百分比计,由以下组分制成,40%~45%纸浆、18%~24%玉米淀粉、20%~24%手工浆糊、12%~16%熟食石膏粉和2.2%~3.2%食用油。加入熟食石膏粉后提高了纸浆泥的坚硬度和可塑性,即使发生碰撞也不容易破碎;加入了适量食用油后,一方面可以做到纸浆泥不沾手,另一方面纸浆泥作为手工模塑材料,有着易脱模的优点。
Description
技术领域
本发明涉及手工模塑技术领域,特别是涉及一种用于手工模塑的纸浆泥和一种手工模塑方法。
背景技术
纸浆模塑主要是以手工纸浆泥为原材料,将手工纸浆泥放进模具中进行手工压膜,得到纸浆泥成品。
现有的手工纸浆泥组分通常包括泡粉、水、纸浆和糊剂,胶质、纤维(和长石)等,多用于人们的捏塑材料。其存在以下技术问题:
纸浆泥过于柔软,模塑成形后的纸浆泥成品不够坚挺,与模具的形状相差较大;纸浆泥粘手,压膜后不易脱模,经常出现纸浆泥粘在模具壁上的问题,影响成品效果,无法满足手工模具的模塑要求。
发明内容
针对现有技术中存在的技术问题,本发明的目的之一是:提供一种用于手工模塑的纸浆泥,具有较高的硬度,利用该纸浆泥模塑的产品塑形效果饱满,外形坚挺,形状还原度较高,粘度较低,容易脱模,能够满足手工模具的模塑要求。
针对现有技术中存在的技术问题,本发明的目的之二是:提供一种手工模塑方法,提高了产品的硬度,产品塑形效果饱满,形状还原度高。
为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种用于手工模塑的纸浆泥,按照重量百分比计,由以下组分制成,40%~45%纸浆、18%~24%玉米淀粉、20%~24%手工浆糊、12%~16%熟食石膏粉和2.2%~3.2%食用油。
优选地,按照重量百分比计,由以下组分制成,41.2%纸浆、21%玉米淀粉、21%手工浆糊、14%熟食石膏粉和2.8%食用油。
一种手工模塑方法,包括以下步骤:
S1,将纸浆、玉米淀粉、手工浆糊、熟食石膏粉混合后充分搅拌;
S2,等到纸浆泥初步成形时加入食用油继续搅拌;
S3,取适量纸浆泥揉搓成团,表面涂抹食用油,放入模具手工压制成型;
S4,打开模具,取出纸浆泥模塑成品,将纸浆泥模塑成品自然风干,再取适量水性漆均匀涂抹在成品表面,静置5-10分钟完成。
进一步,纸浆的制备包括以下步骤,将碎纸和水分别放入搅拌机中,水至少淹没搅拌机内的碎纸;启动搅拌机进行搅拌,搅拌完成后将形成的纸浆倒入漏网盆内,然后用手按压纸浆脱水,使纸浆内的水从漏网盆中流出并排走。
进一步,从漏网盆中排走的脱水量为纸浆含水量的80%-85%。
优选地,S4中,纸浆泥模塑成品自然风干的方式为,在20~30℃常温下,在空气中自然风干48小时以上。
总的说来,本发明具有如下优点:
本发明的纸浆泥具有柔软性强、可塑性好、不沾手等优点。其中,上述含量的玉米淀粉和浆糊增加了纸浆泥的黏性,加入熟食石膏粉后提高了纸浆泥的坚硬度和可塑性,即使发生碰撞也不容易破碎;加入了适量食用油后,一方面可以做到不沾手,另一方面作为手工模塑材料,有着易脱模的优点。最后将成纸浆泥模塑成品进行自然风干,再涂上水性漆,可以起到防水防潮的作用,增强了纸浆泥模塑成品的稳定性。
上述材料都可以在日常生活中获取,无毒无害,伤害性极低,非常适合运用在儿童手工创意当中,儿童们将该纸浆泥和纸浆模具相结合,能够模塑出一个个有新意的作品,既锻炼了儿童的动手能力和三维空间想象能力,还提升了儿童对纸浆材料的认知。
附图说明
图1、图2为不加熟食石膏粉的纸浆泥的模塑成品。
图3、图4为加有熟食石膏粉的纸浆泥的模塑成品。
图5、图6为不加食用油的纸浆泥的模塑成品。
图7、图8为加有食用油的纸浆泥的模塑成品。
具体实施方式
下面来对本发明做进一步详细的说明。
实施例1
一种用于手工模塑的纸浆泥,按照重量百分比计,由以下组分制成,44%纸浆、18%玉米淀粉、21.4%手工浆糊、14%熟食石膏粉和2.6%食用油。
制备方法包括以下步骤:
(1)纸浆制造:将废纸撕碎(废纸包括:打印纸、报纸、手工纸、宣纸等)放入容器中,再将水倒入容器里面,水的用量至少盖过容器内的碎纸;将容器内的材料全部倒入搅拌机里面,搅拌完成后再倒入漏网盆当中;最后用手按压纸浆,使纸浆内的水从漏网盆中流出,大概的脱水量在80%~85%即可。
(2)材料混合搅拌:将纸浆、玉米淀粉、手工浆糊按比例混合后充分搅拌,使得纸纤维、淀粉、浆糊能够更加紧密,纤维网能更加牢固;再加入熟食石膏粉搅拌,熟食石膏粉加入后,使得纸浆泥的可塑性增强;等到纸浆泥初步成形时加入食用油,再进行搅拌。
(3)手工模塑:在纸浆泥表面涂抹少量的食用油,再将纸浆泥放入模具当中,进行手工压膜,打开模具,取出纸浆泥成品。
(4)成品:将纸浆泥成品自然风干,再取适量水性漆均匀涂抹在成品表面,静置5分钟左右完成。
将该纸浆泥材料进行手工塑模以后,得到直径约3cm的块体,经过20~30℃常温下,空气中自然风吹干48小时后,在表面涂抹上水性漆,静置5分钟左右。最终模塑成品稍有空隙,材料紧密型好,质量轻,不易破裂,也不易受潮。
实施例2
一种用于手工模塑的纸浆泥,按照重量百分比计,由以下组分制成,41%纸浆、20.6%玉米淀粉、21.2%手工浆糊、14%熟食石膏粉和3.2%食用油。
制备方法和实施例1相同。
将该纸浆泥材料进行手工塑模以后,得到直径约3cm的块体,经过20~30℃常温下,空气中自然风吹干48小时后,在表面涂抹上水性漆,静置5分钟左右。最终模塑成品外观非常光滑,脱模速度也较快,表面较细腻,质量轻,不易破裂,也不易受潮。
实施例3
一种用于手工模塑的纸浆泥,按照重量百分比计,由以下组分制成,41%纸浆、18.8%玉米淀粉、22%手工浆糊、16%熟食石膏粉和2.2%食用油。
制备方法和实施例1相同。
将该纸浆泥材料进行手工塑模以后,得到直径约3cm的块体,经过20~30℃常温下,空气中自然风吹干48小时后,在表面涂抹上水性漆,静置5分钟左右。最终模塑成品外观比较饱满,模塑还原度很高,空隙较小,韧性较强,表面纹理清晰,质量轻,不易破裂,也不易受潮。
如图1、图2所示,没有加入熟食石膏粉的纸浆泥成品:模塑成品明显较软塌,塑形效果较差。
如图3、图4所示,加入熟食石膏粉后的纸浆泥成品:塑形效果饱满,外形坚挺,形状还原度较高。
如图5、图6所示,没有加入食用油的纸浆泥成品:模塑成品表面明显不平整,有很多的毛疵。
如图7、图8所示,加入食用油后的纸浆泥成品:塑形效果饱满,形状还原度较高、表面光滑平整,较为细腻。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于手工模塑的纸浆泥,其特征在于:按照重量百分比计,由以下组分制成,40%~45%纸浆、18%~24%玉米淀粉、20%~24%手工浆糊、12%~16%熟食石膏粉和2.2%~3.2%食用油。
2.按照权利要求1所述的一种用于手工模塑的纸浆泥,其特征在于:按照重量百分比计,由以下组分制成,41.2%纸浆、21%玉米淀粉、21%手工浆糊、14%熟食石膏粉和2.8%食用油。
3.一种手工模塑方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1,将纸浆、玉米淀粉、手工浆糊、熟食石膏粉混合后充分搅拌;
S2,等到纸浆泥初步成形时加入食用油继续搅拌;
S3,取适量纸浆泥揉搓成团,表面涂抹食用油,放入模具手工压制成型;
S4,打开模具,取出纸浆泥模塑成品,将纸浆泥模塑成品自然风干,再取适量水性漆均匀涂抹在成品表面,静置5-10分钟完成。
4.按照权利要求3所述的一种手工模塑方法,其特征在于:纸浆的制备包括以下步骤,将碎纸和水分别放入搅拌机中,水至少淹没搅拌机内的碎纸;启动搅拌机进行搅拌,搅拌完成后将形成的纸浆倒入漏网盆内,然后用手按压纸浆脱水,使纸浆内的水从漏网盆中流出并排走。
5.按照权利要求4所述的一种手工模塑方法,其特征在于:从漏网盆中排走的脱水量为纸浆含水量的80%-85%。
6.按照权利要求3所述的一种手工模塑方法,其特征在于:S4中,纸浆泥模塑成品自然风干的方式为,在20~30℃常温下,在空气中自然风干48小时以上。
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