CN113478649B - 一种通气式的混凝土搅拌*** - Google Patents

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Abstract

发明属于混凝土搅拌领域，为一种通气式的混凝土搅拌***，一种通气式的混凝土搅拌***,包括壳体，所述壳体上侧壁上固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端上设有空心轴，所述空心轴上设有混合装置，混合装置用于将下层的密度较大的混凝土提上进行充分混合。本发明在对混凝土进行搅拌时，能够避免因混合物造成的分层现象，导致立式搅拌机无法将上下层的混凝土进行混合的缺点，同时在搅拌过程中不断的进行通气，增加混凝土搅拌的松散性，避免其发生太快的凝结。

Description

一种通气式的混凝土搅拌***
技术领域
本发明属于混凝土搅拌领域，尤其涉及一种通气式的混凝土搅拌***。
背景技术
众所周知，混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，但是由于混凝土材料本身质量较大，且颗粒大小参差不齐，混合物会随重力分层，使得搅拌过程中，只能进行同层次搅拌混合，无法将混合物整体的重复混合，且混凝土容易发生凝结现象，使得搅拌过程会将混凝土成块凝结，影响正常的混合效果。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通气式的混凝土搅拌***，本通气式的混凝土搅拌***能将分层的混凝土进行不同层次混合，同时对混凝土进行通气，增强松散性。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种通气式的混凝土搅拌***，包括壳体，所述壳体上侧壁上固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端上设有空心轴，所述空心轴上设有混合装置，混合装置用于将下层的密度较大的混凝土提上进行充分混合，所述搅拌电机下侧壁上固定设有固定杆，所述固定杆下端固定设有气腔，所述气腔内设有通气装置，通气装置用于在搅拌过程中避免混凝土凝结，所述壳体下侧壁上固定设有滑块，所述滑块的右上侧壁上设有进料口，所述进料口用于进料，所述滑块左侧壁上设有排料装置，所述滑块右侧壁上设有补水装置。
优选的，混合装置包括固定在所述空心轴下端的前后对称的两个斜拨杆，所述空心轴内壁上固定设有内转轴，所述内转轴外壁上设有波纹槽，所述混合腔下侧壁上固定设有左右对称的两个伸缩杆，所述每个伸缩杆上固定设有移动盘，所述移动盘内侧壁上固定设有滑块，所述滑块与所述波纹槽滑动连接，所述移动盘环壁上固定设有环形槽，所述环形槽内滑动设有滑环，所述滑环上转动设有左右对称的两个翻板轴，每个所述翻板轴靠近圆心端上固定设有棘轮，每个所述翻板轴远离圆心端上固定设有翻转板，所述翻转板侧壁上设有小排气孔，所述空心轴内侧左右对称的设有两组上下对称的固定齿条，所述棘轮能够与所述固定齿条啮合。
优选的，通气装置包括设置在所述气腔内的腔体，所述腔体内上下滑动设有活塞，所述活塞与所述腔体下侧壁之间连接有活塞弹簧，所述活塞下端固定设有顶块杆，所述顶块杆下端固定设有顶块，所述腔体上左侧壁上固定设有排气管，所述腔体上右侧壁上固定设有进气管，所述移动盘内固定设有导气管，所述导气管与所述排气管之间连接有软管，所述滑环的内侧壁上滑动设有密封环，所述密封环与所述导气管固定连接，所述导气管左右两端伸入到所述滑环内通过所述翻板轴至所述翻转板排出。
优选的，出料装置包括固定在所述混合腔上左侧壁上的闸门电机，所述闸门电机的输出端上设有电控轮，所述混合腔的左侧壁上滑动设有闸门齿条，所述闸门齿条与所述电控轮啮合，所述闸门齿条下端固定设有挡门，所述混合腔左下侧设有一开口，所述挡门用于密封该开口。
优选的，补水装置包括设置在所述混合腔右侧壁上的进水管，所述进水管右端外接水泵，所述进水管向下通入至所述混合腔内，用于给混凝土搅拌时进行补水。
往进料口内放置入需要搅拌混合的混凝土，然后通过进水管进行注水，启动搅拌电机带动空心轴旋转，使得斜拨杆进行旋转混合混凝土，同时由于空心轴的旋转带动内转轴旋转，使得滑块在所述波纹槽内进行上下往复滑动，带动移动盘在内转轴内上下往复滑动，拉动伸缩杆伸缩，同时拉动滑环向上滑动，使得翻转板在混合腔内向上滑动，同时翻转板也在空心轴的作用下旋转，使得翻转板向上将底层混凝土提升至上层，进行重新的混合，随着内转轴的继续旋转，翻转板又开始向下移动，使得棘轮啮合固定齿条，带动翻转板旋转，切向向下，减少受力面积，同时也增大横向的切向面积，增大混凝土的搅拌效果。
随着移动盘的上下运动，当移动盘移动到顶端后，移动盘会推动顶块向上，使得顶块杆向上移动，挤压腔体内的空间，将腔体内的空气通过排气管排入至导气管内，滑环会在环形槽内相对旋转，使得导气管带动密封环在滑环的侧壁上滑动，保持密封性，通过导气管排至翻转板外产生气泡，避免混凝土产生凝结，增加混凝土的松散性。当完成混凝土的搅拌混合后，启动闸门电机，带动电控轮，啮合闸门齿条，使得闸门齿条向上移动，拉动挡门，将混合腔内的混凝土通过混合腔左侧的开口排出，便于进行排出混凝土。
与现有技术相比，本通气式的混凝土搅拌***具有以下优点：
1.翻转板向上将底层混凝土提升至上层，进行重新的混合，随着内转轴的继续旋转，翻转板又开始向下移动，使得棘轮啮合固定齿条，带动翻转板旋转，切向向下，减少受力面积，同时也增大横向的切向面积，增大混凝土的搅拌效果。
2.通过导气管排至翻转板外产生气泡，避免混凝土产生凝结，增加混凝土的松散性。
3.避免混合物分层导致的搅拌混合效果不均的问题，将不同层的混凝土料进行搅拌。
附图说明
图1是通气式的混凝土搅拌***的结构示意图。
图2是图1中A处结构放大图。
图3是图2中B-B方向剖视图。
图4是图1中C-C方向剖视图。
图中，10、壳体；11、闸门电机；12、电控轮；13、闸门齿条；14、顶块杆；15、气腔；16、腔体；17、排气管；18、固定杆；19、搅拌电机；20、进气管；；22、活塞；23、活塞弹簧；24、固定齿条；25、顶块；26、空心轴；27、波纹槽；28、进料口；29、进水管；30、棘轮；31、移动盘；32、导气管；33、伸缩杆；34、翻板轴；35、挡门；36、翻转板；37、滑环；38、环形槽；39、斜拨杆；40、滑块；41、混合腔；42、内转轴；43、密封环。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，一种通气式的混凝土搅拌***,包括壳体10，壳体10上侧壁上固定设有搅拌电机19，搅拌电机19的输出端上设有空心轴26，空心轴26上设有混合装置，混合装置用于将下层的密度较大的混凝土提上进行充分混合，搅拌电机19下侧壁上固定设有固定杆18，固定杆18下端固定设有气腔15，气腔15内设有通气装置，通气装置用于在搅拌过程中避免混凝土凝结，壳体10下侧壁上固定设有滑块40，滑块40的右上侧壁上设有进料口28，进料口28用于进料，滑块40左侧壁上设有排料装置，滑块40右侧壁上设有补水装置。
如图1、图2和图4所示，混合装置包括固定在空心轴26下端的前后对称的两个斜拨杆39，空心轴26内壁上固定设有内转轴42，内转轴42外壁上设有波纹槽27，混合腔41下侧壁上固定设有左右对称的两个伸缩杆33，每个伸缩杆33上固定设有移动盘31，移动盘31内侧壁上固定设有滑块40，滑块40与波纹槽27滑动连接，移动盘31环壁上固定设有环形槽38，环形槽38内滑动设有滑环37，滑环37上转动设有左右对称的两个翻板轴34，每个翻板轴34靠近圆心端上固定设有棘轮30，每个翻板轴34远离圆心端上固定设有翻转板36，翻转板36侧壁上设有小排气孔，空心轴26内侧左右对称的设有两组上下对称的固定齿条24，棘轮30能够与固定齿条24啮合。
如图1和图3所示，通气装置包括设置在气腔15内的腔体16，腔体16内上下滑动设有活塞22，活塞22与腔体16下侧壁之间连接有活塞弹簧23，活塞22下端固定设有顶块杆14，顶块杆14下端固定设有顶块25，腔体16上左侧壁上固定设有排气管17，腔体16上右侧壁上固定设有进气管20，移动盘31内固定设有导气管32，导气管32与排气管17之间连接有软管，滑环37的内侧壁上滑动设有密封环43，密封环43与导气管32固定连接，导气管32左右两端伸入到滑环37内通过翻板轴34至翻转板36排出。
如图1所示，出料装置包括固定在混合腔41上左侧壁上的闸门电机11，闸门电机11的输出端上设有电控轮12，混合腔41的左侧壁上滑动设有闸门齿条13，闸门齿条13与电控轮12啮合，闸门齿条13下端固定设有挡门35，混合腔41左下侧设有一开口，挡门35用于密封该开口。
如图1所示，补水装置包括设置在混合腔41右侧壁上的进水管29，进水管29右端外接水泵，进水管29向下通入至混合腔41内，用于给混凝土搅拌时进行补水。
往进料口28内放置入需要搅拌混合的混凝土，然后通过进水管29进行注水，启动搅拌电机19带动空心轴26旋转，使得斜拨杆39进行旋转混合混凝土，同时由于空心轴26的旋转带动内转轴42旋转，使得滑块40在波纹槽27内进行上下往复滑动，带动移动盘31在内转轴42内上下往复滑动，拉动伸缩杆33伸缩，同时拉动滑环37向上滑动，使得翻转板36在混合腔41内向上滑动，同时翻转板36也在空心轴26的作用下旋转，使得翻转板36向上将底层混凝土提升至上层，进行重新的混合，随着内转轴42的继续旋转，翻转板36又开始向下移动，使得棘轮30啮合固定齿条24，带动翻转板36旋转，切向向下，减少受力面积，同时也增大横向的切向面积，增大混凝土的搅拌效果。
随着移动盘31的上下运动，当移动盘31移动到顶端后，移动盘31会推动顶块25向上，使得顶块杆14向上移动，挤压腔体16内的空间，将腔体16内的空气通过排气管17排入至导气管32内，滑环37会在环形槽38内相对旋转，使得导气管32带动密封环43在滑环37的侧壁上滑动，保持密封性，通过导气管32排至翻转板36外产生气泡，避免混凝土产生凝结，增加混凝土的松散性。
当完成混凝土的搅拌混合后，启动闸门电机11，带动电控轮12，啮合闸门齿条13，使得闸门齿条13向上移动，拉动挡门35，将混合腔41内的混凝土通过混合腔41左侧的开口排出，便于进行排出混凝土。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种通气式的混凝土搅拌***，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)上侧壁上固定设有搅拌电机(19)，所述搅拌电机(19)的输出端上设有空心轴(26)，所述空心轴(26)上设有混合装置，混合装置用于将下层的密度较大的混凝土提上进行充分混合，所述搅拌电机(19)下侧壁上固定设有固定杆(18)，所述固定杆(18)下端固定设有气腔(15)，所述气腔(15)内设有通气装置，通气装置用于在搅拌过程中避免混凝土凝结，所述壳体(10)下侧壁上固定设有滑块(40)，所述滑块(40)的右上侧壁上设有进料口(28)，所述进料口(28)用于进料，所述滑块(40)左侧壁上设有排料装置，所述滑块(40)右侧壁上设有补水装置；
混合装置包括固定在所述空心轴(26)下端的前后对称的两个斜拨杆(39)，所述空心轴(26)内壁上固定设有内转轴(42)，所述内转轴(42)外壁上设有波纹槽(27)，所述混合腔(41)下侧壁上固定设有左右对称的两个伸缩杆(33)，所述每个伸缩杆(33)上固定设有移动盘(31)，所述移动盘(31)内侧壁上固定设有滑块(40)，所述滑块(40)与所述波纹槽(27)滑动连接，所述移动盘(31)环壁上固定设有环形槽(38)，所述环形槽(38)内滑动设有滑环(37)，所述滑环(37)上转动设有左右对称的两个翻板轴(34)，每个所述翻板轴(34)靠近圆心端上固定设有棘轮(30)，每个所述翻板轴(34)远离圆心端上固定设有翻转板(36)，所述翻转板(36)侧壁上设有小排气孔，所述空心轴(26)内侧左右对称的设有两组上下对称的固定齿条(24)，所述棘轮(30)能够与所述固定齿条(24)啮合；
通气装置包括设置在所述气腔(15)内的腔体(16)，所述腔体(16)内上下滑动设有活塞(22)，所述活塞(22)与所述腔体(16)下侧壁之间连接有活塞弹簧(23)，所述活塞(22)下端固定设有顶块杆(14)，所述顶块杆(14)下端固定设有顶块(25)，所述腔体(16)上左侧壁上固定设有排气管(17)，所述腔体(16)上右侧壁上固定设有进气管(20)，所述移动盘(31)内固定设有导气管(32)，所述导气管(32)与所述排气管(17)之间连接有软管，所述滑环(37)的内侧壁上滑动设有密封环(43)，所述密封环(43)与所述导气管(32)固定连接，所述导气管(32)左右两端伸入到所述滑环(37)内通过所述翻板轴(34)至所述翻转板(36)排出。
2.根据权利要求1所述的一种通气式的混凝土搅拌***，其特征在于：出料装置包括固定在所述混合腔(41)上左侧壁上的闸门电机(11)，所述闸门电机(11)的输出端上设有电控轮(12)，所述混合腔(41)的左侧壁上滑动设有闸门齿条(13)，所述闸门齿条(13)与所述电控轮(12)啮合，所述闸门齿条(13)下端固定设有挡门(35)，所述混合腔(41)左下侧设有一开口，所述挡门(35)用于密封该开口。
3.根据权利要求2所述的一种通气式的混凝土搅拌***，其特征在于：补水装置包括设置在所述混合腔(41)右侧壁上的进水管(29)，所述进水管(29)右端外接水泵，所述进水管(29)向下通入至所述混合腔(41)内，用于给混凝土搅拌时进行补水。
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