CN106560307A - 立式注塑机抽吸加料*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开了立式注塑机抽吸加料***,包括原料罐、吸料罐、干燥罐、料斗和抽吸机,所述料斗下部固定在基座上,其下部出料口与注塑机螺杆相通,所述干燥罐设置在料斗上部,其出料口与料斗原料入口相通,所述吸料罐设置在干燥罐上部,其出料口与干燥罐原料入口相通;还包括吸料管和抽吸风管,所述吸料管一端与原料罐相通,另一端与吸料罐相通,所述抽吸风管一端与吸料罐相通,另一端与抽吸机相通;所述抽吸机设置在吸料罐顶部,还包括设置在抽吸机上用于带动抽吸机运转的电机。本发明的结构紧凑,使用便捷。

Description

立式注塑机抽吸加料***
技术领域
本发明涉及塑胶成型技术领域,涉及一种注塑设备零部件,具体涉及一种立式注塑机抽吸加料***。
背景技术
大型注塑机料斗位置较高,现普遍采用人工投料方式向料斗加料,这种方式加料频繁、劳动强度大,不能满足大规模化生产的要求。为解决这些问题,部分厂家采用抽吸方式向料斗加料,然而这种方式所涉及的附加设备较多,管路杂乱,安装维护。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一体式立式注塑机抽吸加料***,将注塑机加料***各部件有效集合在一起,既可减少占地面积,又便于安装使用。
立式注塑机抽吸加料***,包括原料罐、吸料罐、干燥罐、料斗和抽吸机,所述料斗下部固定在基座上,其下部出料口与注塑机螺杆相通,所述干燥罐设置在料斗上部,其出料口与料斗原料入口相通,所述吸料罐设置在干燥罐上部,其出料口与干燥罐原料入口相通;还包括吸料管和抽吸风管,所述吸料管一端与原料罐相通,另一端与吸料罐相通,所述抽吸风管一端与吸料罐相通,另一端与抽吸机相通;所述抽吸机设置在吸料罐顶部,还包括设置在抽吸机上用于带动抽吸机运转的电机。
进一步,所述干燥罐出料口处设有卸料阀I,所述吸料罐出口处设有卸料阀II。
进一步,所述吸料管位于原料罐一端的端口处套设有球状滤网。
进一步,位于吸料罐内的抽吸风管设有喇叭状开口,且开口处设有隔离滤网。
进一步,所述干燥罐侧壁下端设有干燥热风管,侧壁上端设有干燥风除管。
进一步,所述干燥罐内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括旋转轴和设置在旋转轴上的叶片。
本发明的有益效果在于:
本发明的立式注塑机抽吸加料***,将吸料罐、干燥罐、料斗和吸料罐竖立一体设置,在重力作用下物料依次进入相应设备,即减小了占地面积,又可实现自动加料;本发明还可实现对原料预热除湿。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述,其中:
图1为本发明立式注塑机抽吸加料***结构图。
具体实施方式
以下将参照附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示,本实施例的立式注塑机抽吸加料***,包括原料罐16、吸料罐20、干燥罐7、料斗10和抽吸机2,所述料斗10下部固定在基座12上,其下部出料口11与注塑机螺杆相通,所述干燥罐7设置在料斗10上部,其出料口与料斗10原料入口相通,所述吸料罐20设置在干燥罐7上部,其出料口与干燥罐7原料入口相通;还包括吸料管18和抽吸风管4,所述吸料管18一端与原料罐16相通,另一端与吸料罐20相通,所述抽吸风管4一端与吸料罐20相通,另一端与抽吸机2相通;所述抽吸机2设置在吸料罐20顶部,还包括设置在抽吸机2上用于带动抽吸机2运转的电机1。
本发明的立式注塑机抽吸加料***,将吸料罐、干燥罐、料斗和吸料罐竖立一体设置,在重力作用下物料依次进入相应设备,即减小了占地面积,又可实现自动加料;
本实施例中,所述干燥罐7出料口处设有卸料阀I21,所述吸料罐20出口处设有卸料阀II21。设置卸料阀可以实现间断加料,避免加料***长时间低效运行。
本实施例中,所述吸料管18位于原料罐16一端的端口处套设有球状滤网15。设置滤网可滤除原料中的杂质,且滤网可降低抽吸阻力,避免物料堵塞在吸料口。
本实施例中,位于吸料罐20内的抽吸风管4设有喇叭状开口,且开口处设有隔离滤网3。设置喇叭形开口可降低开口处风速度,结合隔离网避免原料加入抽吸管。
本实施例中,所述干燥罐7侧壁下端设有干燥热风管8,侧壁上端设有干燥风除管6。设置干燥风管可对原料进行预热除湿。
本实施例中,所述干燥罐7内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括旋转轴5和设置在旋转轴5上的叶片17。搅拌装置可增强加热除湿效果。
本实施例中,还包括余料回收部件,所述余料回收部件包括抽吸泵14和回料管13,所述回料管13一端与料斗10的出料口11相通,另一端与原料罐16相通。长期停机后重新使用或者更换原材料种类时无需拆卸本加料设备。
本实施例中,还包括喷吹管9,所述喷吹管下端开口与出料口11相对,上端穿过料斗10外壁后与风机相连。喷吹管一方面可增强回料管效果,另一方面可增强漏斗向注塑机加料的均匀性。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。

Claims (6)

1.立式注塑机抽吸加料***,包括原料罐(16)、吸料罐(20)、干燥罐(7)、料斗(10)和抽吸机(2),其特征在于:所述料斗(10)下部固定在基座(12)上,其下部出料口(11)与注塑机螺杆相通,所述干燥罐(7)设置在料斗(10)上部,其出料口与料斗(10)原料入口相通,所述吸料罐(20)设置在干燥罐(7)上部,其出料口与干燥罐(7)原料入口相通;还包括吸料管(18)和抽吸风管(4),所述吸料管(18)一端与原料罐(16)相通,另一端与吸料罐(20)相通,所述抽吸风管(4)一端与吸料罐(20)相通,另一端与抽吸机(2)相通;所述抽吸机(2)设置在吸料罐(20)顶部,还包括设置在抽吸机(2)上用于带动抽吸机(2)运转的电机(1)。
2.根据权利要求1所述立式注塑机抽吸加料***,其特征在于:所述干燥罐(7)出料口处设有卸料阀I(21),所述吸料罐(20)出口处设有卸料阀(21)。
3.根据权利要求1所述立式注塑机抽吸加料***,其特征在于:所述吸料管(18)位于原料罐(16)一端的端口处套设有球状滤网(15)。
4.根据权利要求1所述立式注塑机抽吸加料***,其特征在于:位于吸料罐(20)内的抽吸风管(4)设有喇叭状开口,且开口处设有隔离滤网(3)。
5.根据权利要求1所述立式注塑机抽吸加料***,其特征在于:所述干燥罐(7)侧壁下端设有干燥热风管(8),侧壁上端设有干燥风除管(6)。
6.根据权利要求1所述立式注塑机抽吸加料***,其特征在于:所述干燥罐(7)内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括旋转轴(5)和设置在旋转轴(5)上的叶片(17)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108328034A (zh) * 2018-02-09 2018-07-27 佛山汉格斯环保科技有限公司 一种包装机械用快速清料装置
CN109850420A (zh) * 2019-04-01 2019-06-07 连云港永泰塑业有限公司 废旧渔网制备再生颗粒用的料仓
CN111203162A (zh) * 2020-03-12 2020-05-29 无锡市张华医药设备有限公司 一种立体式反应、结晶、过滤、洗涤、干燥五合一***

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