CN113477137A - 一种饲料生产用混合设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种饲料生产用混合设备，包括底板，所述底板底部两侧均焊接有支腿，并且支腿呈倒T结构，所述底板上端两侧均焊接立板，所述立板顶部固定有顶板，位于顶板后侧上端固定有后侧板，并在后侧板顶部焊接安装板。本发明中通过设有升降机构，升降机构带动混合装置升降，使得搅拌轴在搅拌筒内部进行升降式的搅拌混合，不仅提高了混合的效率，而且使得物料混合的更加均匀，升降机构所包含的滑杆是为了增加连接板升降的稳定性和安全性，在混合筒的下部分外侧设有加热箱，加热箱内部的加热板对混合筒所包围，加热板所产生的让热量对搅拌筒内部的物料进行干燥处理，不仅便于多种物料的混合，而且还提高了物料的干燥程度。

Description

一种饲料生产用混合设备
技术领域
本发明属于饲料生产技术领域，尤其涉及一种饲料生产用混合设备。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
现有的饲料生产混合装置结构比较单一化，而且作用比较单一，只是通过搅拌轴在搅拌筒内部进行混合搅拌，这样混合的效率比较低，而且长时间放置的饲料会出现潮湿的现象，对搅拌会产生一定的影响，为此，我们提供一种饲料生产用混合设备。
发明内容
本发明提供一种饲料生产用混合设备，旨在解决背景技术中饲料生产混合装置结构比较单一化，而且作用比较单一，只是通过搅拌轴在搅拌筒内部进行混合搅拌，这样混合的效率比较低，而且长时间放置的饲料会出现潮湿的现象，对搅拌会产生一定的影响的问题。
本发明是这样实现的，一种饲料生产用混合设备，包括：
底板，所述底板底部两侧均焊接有支腿，并且支腿呈倒T结构，所述底板上端两侧均焊接立板，所述立板顶部固定有顶板，位于顶板后侧上端固定有后侧板，并在后侧板顶部焊接安装板，所述安装板下端设有升降机构，所述顶板内部嵌入混合筒，位于混合筒上端前侧开设有进料口，位于混合筒内设有混合装置，所述混合筒下部分外侧包裹有加热箱，并且加热箱处于顶板底部，所述加热箱内部设有的加热板对混合筒形成包裹结构，所述混合筒底端通过落料口连通输送装置。
优选的，作为本发明一种优选的，所述升降机构包括气缸、活塞杆、连接板和滑杆，所述气缸以贯穿的方式固定在安装板上，所述气缸通过活塞杆固定圆形结构的连接板，所述顶板上端于混合筒的两侧均固定有滑杆，所述连接板两侧以滑动的方式贯穿滑杆。
优选的，作为本发明一种优选的，所述混合装置包括搅拌轴、翻料桨叶、搅拌杆和翻料板，所述搅拌轴顶部连接到转动机上，并且转动机安装在安全箱内部，所述安全箱固定在连接板的底部中心位置处，所述搅拌轴通过通孔处于混合筒内部。
优选的，作为本发明一种优选的，所述搅拌轴上焊接翻料桨叶，所述搅拌轴两侧均焊接搅拌杆，位于搅拌杆内侧上下两侧均焊接翻料板，所述搅拌轴两侧搅拌杆呈倒T结构并错位设置，所述搅拌杆上下两侧的翻料板呈倾斜结构并且倾斜方向相反。
优选的，作为本发明一种优选的，所述输送装置包括输送筒、输送轴和电机，所述输送筒通过落料口连通混合筒，位于落料口前侧设有阻隔板，所述输送筒内部安装有输送轴，所述输送轴左端连接到电机上。
优选的，作为本发明一种优选的，所述安全箱周围开设有散热孔。
优选的，作为本发明一种优选的，所述混合筒上端的通孔与搅拌轴之间不接触，并且混合筒上端呈锥形结构，所述混合筒地段呈倒锥结构。
优选的，作为本发明一种优选的，所述输送筒右端贯穿立板并呈突出结构。
优选的，作为本发明一种优选的，所述滑杆表面呈光滑结构。
优选的，作为本发明一种优选的，一种饲料生产用混合设备的工作步骤，采用－中任意一项所述的一种饲料生产用混合设备，其特征在于：包括以下步骤：
第一步：将需要混合的饲料通过进料口放入，然后盖上盖子，对升降装置进行控制，控制气缸和活塞杆，使得连接板在滑杆上滑动，使得混合装置处于上下升降的状态；
第二步：安全箱内部的转动机带动搅拌轴转动，搅拌轴上的翻料桨叶、搅拌杆和翻料板可以对物料进行混合搅拌，物料在搅拌轴的作用下不仅可以进行上下翻料，而且还可以进行翻料；
第三步：加热箱内部的加热板工作，加热板所产生热量对混合筒包裹，热量传输到混合筒内部；
第四步：打开阻隔板，混合均匀的物料通过落料口落在输送筒内部，电机带动输送轴转动，输送轴对物料进行输送出去。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明中通过设有升降机构，升降机构带动混合装置升降，使得搅拌轴在搅拌筒内部进行升降式的搅拌混合，不仅提高了混合的效率，而且使得物料混合的更加均匀，升降机构所包含的滑杆是为了增加连接板升降的稳定性和安全性。
2.本发明中在混合筒的下部分外侧设有加热箱，加热箱内部的加热板对混合筒所包围，加热板所产生的让热量对搅拌筒内部的物料进行干燥处理，不仅便于多种物料的混合，而且还提高了物料的干燥程度。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明的混合装置结构示意图；
图4为本发明的加热箱与加热板连接结构示意图；
图5为本发明的加热箱与加热板、混合筒连接俯视图。
图中：1、底板；2、立板；3、顶板；4、后侧板；5、安装板；6、升降装置；601、气缸；602、活塞杆；603、连接板；604、滑杆；7、混合筒；8、混合装置；801、搅拌轴；802、翻料桨叶；803、搅拌杆；804、翻料板；9、进料口；10、加热箱；11、落料口；12、阻隔板；13、输送装置；1301、输送筒；1302、输送轴；1303、电机；14、支腿；15、安全箱；16、加热板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
如图1-5，本发明提供一种技术方案：包括：
底板1，底板1底部两侧均焊接有支腿14，并且支腿14呈倒T结构，底板1上端两侧均焊接立板2，立板2顶部固定有顶板3，位于顶板3后侧上端固定有后侧板4，并在后侧板4顶部焊接安装板5，安装板5下端设有升降机构6，顶板3内部嵌入混合筒7，位于混合筒7上端前侧开设有进料口9，位于混合筒7内设有混合装置8，混合筒7下部分外侧包裹有加热箱10，并且加热箱10处于顶板3底部，加热箱10内部设有的加热板16对混合筒7形成包裹结构，混合筒7底端通过落料口11连通输送装置13。
升降机构6包括气缸601、活塞杆602、连接板603和滑杆604，气缸601以贯穿的方式固定在安装板5上，气缸601通过活塞杆602固定圆形结构的连接板603，顶板3上端于混合筒7的两侧均固定有滑杆604，连接板603两侧以滑动的方式贯穿滑杆604，升降机构可以进行升降，使得搅拌轴以升降式的方式在搅拌筒内工作。
混合装置8包括搅拌轴801、翻料桨叶802、搅拌杆803和翻料板804，搅拌轴801顶部连接到转动机上，并且转动机安装在安全箱15内部，安全箱15固定在连接板603的底部中心位置处，搅拌轴801通过通孔处于混合筒7内部，搅拌轴通过转动机的转动带动转动。
搅拌轴801上焊接翻料桨叶802，搅拌轴801两侧均焊接搅拌杆803，位于搅拌杆803内侧上下两侧均焊接翻料板804，搅拌轴801两侧搅拌杆803呈倒T结构并错位设置，搅拌杆803上下两侧的翻料板804呈倾斜结构并且倾斜方向相反，搅拌轴上设有的翻料桨叶可以将物料进行上下翻滚，配合搅拌杆和翻料板的作用使物料混合的更加均匀。
输送装置13包括输送筒1301、输送轴1302和电机1303，输送筒1301通过落料口11连通混合筒7，位于落料口11前侧设有阻隔板12，输送筒1301内部安装有输送轴1302，输送轴1302左端连接到电机1303上，输送轴可以将混合均匀的物料输送出去。
安全箱3周围开设有散热孔，为了便于转动机产生的热量散出。
混合筒7上端的通孔与搅拌轴801之间不接触，并且混合筒7上端呈锥形结构，混合筒7地段呈倒锥结构，防止搅拌轴升降时与搅拌筒产生刮蹭的情况。
输送筒1301右端贯穿立板2并呈突出结构，为了便于对物料接收。
滑杆604表面呈光滑结构，为了降低摩擦力，使得连接板上下滑动的更加流畅。
采用1-9中任意一项的一种饲料生产用混合设备，包括以下步骤：
第一步：将需要混合的饲料通过进料口9放入，然后盖上盖子，对升降装置6进行控制，控制气缸601和活塞杆602，使得连接板603在滑杆604上滑动，使得混合装置8处于上下升降的状态；
第二步：安全箱15内部的转动机带动搅拌轴801转动，搅拌轴801上的翻料桨叶802、搅拌杆803和翻料板804可以对物料进行混合搅拌，物料在搅拌轴801的作用下不仅可以进行上下翻料，而且还可以进行翻料；
第三步：加热箱10内部的加热板16工作，加热板16所产生热量对混合筒7包裹，热量传输到混合筒7内部；
第四步：打开阻隔板12，混合均匀的物料通过落料口11落在输送筒1301内部，电机1303带动输送轴1302转动，输送轴1302对物料进行输送出去。
本发明的使用流程：使用时，将多种物料哦谈过进料口9放入，气缸601控制活塞杆602，从而控制连接板603的升降，连接板603通过滑杆604进行升降，从而增加升降的稳定性和安全性，搅拌轴801以升降式的方式在搅拌筒7内部搅拌，搅拌轴801上的翻料桨叶802可以对物料进行上下翻滚，配合搅拌杆803和翻料板804的作用，使得物料混合的更加均匀，搅拌轴801对物料进行混合时，加热箱10内部的加热板16所产生的热量传输到搅拌筒7内部，从而对物料起到干燥的效果，当物料混合比较均匀时，打开阻隔板12，物料通过落料口11落在输送筒1301内部，电机1303带动输送轴1302转动并对物料进行输送。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种饲料生产用混合设备，其特征在于，包括：
底板(1)，所述底板(1)底部两侧均焊接有支腿(14)，并且支腿(14)呈倒T结构，所述底板(1)上端两侧均焊接立板(2)，所述立板(2)顶部固定有顶板(3)，位于顶板(3)后侧上端固定有后侧板(4)，并在后侧板(4)顶部焊接安装板(5)，所述安装板(5)下端设有升降机构(6)，所述顶板(3)内部嵌入混合筒(7)，位于混合筒(7)上端前侧开设有进料口(9)，位于混合筒(7)内设有混合装置(8)，所述混合筒(7)下部分外侧包裹有加热箱(10)，并且加热箱(10)处于顶板(3)底部，所述加热箱(10)内部设有的加热板(16)对混合筒(7)形成包裹结构，所述混合筒(7)底端通过落料口(11)连通输送装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用混合设备，其特征在于：所述升降机构(6)包括气缸(601)、活塞杆(602)、连接板(603)和滑杆(604)，所述气缸(601)以贯穿的方式固定在安装板(5)上，所述气缸(601)通过活塞杆(602)固定圆形结构的连接板(603)，所述顶板(3)上端于混合筒(7)的两侧均固定有滑杆(604)，所述连接板(603)两侧以滑动的方式贯穿滑杆(604)。
3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用混合设备，其特征在于：所述混合装置(8)包括搅拌轴(801)、翻料桨叶(802)、搅拌杆(803)和翻料板(804)，所述搅拌轴(801)顶部连接到转动机上，并且转动机安装在安全箱(15)内部，所述安全箱(15)固定在连接板(603)的底部中心位置处，所述搅拌轴(801)通过通孔处于混合筒(7)内部。
4.根据权利要求3所述的一种饲料生产用混合设备，其特征在于：所述搅拌轴(801)上焊接翻料桨叶(802)，所述搅拌轴(801)两侧均焊接搅拌杆(803)，位于搅拌杆(803)内侧上下两侧均焊接翻料板(804)，所述搅拌轴(801)两侧搅拌杆(803)呈倒T结构并错位设置，所述搅拌杆(803)上下两侧的翻料板(804)呈倾斜结构并且倾斜方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用混合设备，其特征在于：所述输送装置(13)包括输送筒(1301)、输送轴(1302)和电机(1303)，所述输送筒(1301)通过落料口(11)连通混合筒(7)，位于落料口(11)前侧设有阻隔板(12)，所述输送筒(1301)内部安装有输送轴(1302)，所述输送轴(1302)左端连接到电机(1303)上。
6.根据权利要求3所述的一种饲料生产用混合设备，其特征在于：所述安全箱(3)周围开设有散热孔。
7.根据权利要求1所述的一种饲料生产用混合设备，其特征在于：所述混合筒(7)上端的通孔与搅拌轴(801)之间不接触，并且混合筒(7)上端呈锥形结构，所述混合筒(7)地段呈倒锥结构。
8.根据权利要求5所述的一种饲料生产用混合设备，其特征在于：所述输送筒(1301)右端贯穿立板(2)并呈突出结构。
9.根据权利要求2所述的一种饲料生产用混合设备，其特征在于：所述滑杆(604)表面呈光滑结构。
10.一种饲料生产用混合设备的工作步骤，采用1-9中任意一项所述的一种饲料生产用混合设备，其特征在于：包括以下步骤：
第一步：将需要混合的饲料通过进料口(9)放入，然后盖上盖子，对升降装置(6)进行控制，控制气缸(601)和活塞杆(602)，使得连接板(603)在滑杆(604)上滑动，使得混合装置(8)处于上下升降的状态；
第二步：安全箱(15)内部的转动机带动搅拌轴(801)转动，搅拌轴(801)上的翻料桨叶(802)、搅拌杆(803)和翻料板(804)可以对物料进行混合搅拌，物料在搅拌轴(801)的作用下不仅可以进行上下翻料，而且还可以进行翻料；
第三步：加热箱(10)内部的加热板(16)工作，加热板(16)所产生热量对混合筒(7)包裹，热量传输到混合筒(7)内部；
第四步：打开阻隔板(12)，混合均匀的物料通过落料口(11)落在输送筒(1301)内部，电机(1303)带动输送轴(1302)转动，输送轴(1302)对物料进行输送出去。
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