CN216419057U - 一种蛋鸡养殖用饲料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了蛋鸡养殖技术领域的一种蛋鸡养殖用饲料搅拌装置，包括罐体，罐体左侧壁顶端焊接有进料口，罐体底部中心设有出料口，所述罐体上设有循环搅拌机构，所述罐体内部下方焊接有集料斗，所述集料斗中心位置设有下料孔，所述循环搅拌机构包括搅拌组件、循环组件、下料组件和防堵料组件，所述搅拌组件位于罐体内部，且搅拌组件位于集料斗上方，所述下料组件位于罐体内部底端，且下料组件位于集料斗下方，所述防堵料组件位于搅拌组件底端，且防堵料组件位于集料斗内部，本实用新型不仅能够对饲料进行自动搅拌作业，还可对饲料进行循环搅拌作业，从而有效增加饲料的搅拌效果，且省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及蛋鸡养殖技术领域，具体为一种蛋鸡养殖用饲料搅拌装置。
背景技术
蛋鸡是指饲养起来专门生蛋以供应蛋只的鸡，跟肉用鸡不同，人们饲养蛋鸡的主要课题是提高鸡蛋质量和保持或提高产蛋量，而并非提高鸡肉品质，饲料是蛋鸡食物的主要来源。
饲料在使用前需要添加一些配料，以便于蛋鸡更好的食用和摄取足够的营养元素，需要对饲料进行搅拌，但在现有技术中，往往是饲养人员使用木锨手动对饲料进行反复翻动来实现搅拌效果，这种搅拌方式不仅费时费力且搅拌不均匀，因此需要研发一种蛋鸡养殖用饲料搅拌装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蛋鸡养殖用饲料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中，往往是饲养人员使用木锨手动对饲料进行反复翻动来实现搅拌效果，这种搅拌方式不仅费时费力且搅拌不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蛋鸡养殖用饲料搅拌装置，包括罐体，罐体左侧壁顶端焊接有进料口，罐体底部中心设有出料口，所述罐体上设有循环搅拌机构，所述罐体内部下方焊接有集料斗，所述集料斗中心位置设有下料孔；
所述循环搅拌机构包括搅拌组件、循环组件、下料组件和防堵料组件，所述搅拌组件位于罐体内部，且搅拌组件位于集料斗上方，所述下料组件位于罐体内部底端，且下料组件位于集料斗下方，所述防堵料组件位于搅拌组件底端，且防堵料组件位于集料斗内部。
优选的，所述搅拌组件包括第一驱动电机，所述第一驱动电机固定连接在罐体顶部中心位置，所述第一驱动电机输出端固定连接有转杆，所述转杆底端竖直延伸到罐体内部，且转杆底端设有防堵料组件，所述转杆杆身焊接有多个搅拌杆，所述搅拌杆位于集料斗上方。
优选的，所述循环组件包括第一挡板，所述第一挡板固定连接在罐体内部底端，所述第一挡板位于集料斗下方，所述第一挡板内部设有下料组件，所述第一挡板上表面为倾斜面，所述第一挡板上表面右端低左端高，所述罐体右侧壁底端焊接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有输送箱，所述支撑板下表面固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆顶端竖直向上延伸到输送箱内壁顶部。
优选的，所述输送箱左侧壁顶端焊接有进料管，所述进料管左端倾斜焊接在罐体右侧壁底端，所述进料管倾斜度与第一挡板上表面倾斜度相同，且进料管左端与第一挡板上表面右端相连通。
优选的，所述输送箱左侧壁顶端焊接有出料管，所述出料管左端倾斜焊接在罐体右侧壁顶端，所述出料管左端低右端高，所述第一挡板上表面前后对称焊接有第二挡板，所述第二挡板数量为两个，所述集料斗底端位于两个第二挡板之间。
优选的，所述下料组件包括落料孔，所述落料孔设在第一挡板中心位置，所述落料孔位于集料斗正下方，所述落料孔内壁左侧设有安装槽，所述安装槽内壁左侧固定连接有电动伸缩装置，所述电动伸缩装置输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆右端固定连接有第三挡板，所述第三挡板右端为弧形端，所述第三挡板右侧壁与落料孔内壁相贴合。
优选的，所述防堵料组件包括第二螺杆，所述第二螺杆顶端焊接在转杆底端，所述第二螺杆底端贯穿下料孔。
优选的，所述罐体侧壁还设有安装孔，所述安装孔内部固定连接有电加热丝。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设有的循环搅拌机构的配合使用，饲养人员可通过搅拌组件对饲料进行自动搅拌作业，然后通过循环组件将饲料在罐体内部进行多次循环搅拌，从而有效增加饲料的搅拌效果，且省时省力，当饲料搅拌结束后，饲养人员再通过下料组件将搅拌好的饲料由罐体中取出即可，且在防堵料组件的作用下，饲料每次均可顺利通过集料斗底端的下料孔，使得本实用新型具有防堵料的功能，结构设计合理；
2.通过设有的安装孔、电加热丝的配合使用，使得饲料在罐体内部被搅拌的同时，还可被加热，有效防止饲料受潮，有利于饲料的质量以及口感。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视图；
图2为本实用新型的结构主视图；
图3为图1中的A处放大图；
图4为本实用新型中下料组件的结构俯视图；
图5为本实用新型中集料斗、第一挡板、第二挡板的三维结构示意图。
图中：1、罐体；2、进料口；3、出料口；4、第一驱动电机；5、转杆；6、搅拌杆；7、集料斗；8、下料孔；9、第一挡板；10、支撑板；11、输送箱；12、第二驱动电机；13、第一螺杆；14、进料管；15、出料管；16、第二挡板；17、落料孔；18、安装槽；19、电动伸缩装置；20、伸缩杆；21、第三挡板；22、第二螺杆；23、安装孔；24、电加热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供如下技术方案：请参阅图1-5，一种蛋鸡养殖用饲料搅拌装置，包括罐体1，罐体1左侧壁顶端焊接有进料口2，饲养人员可将所需搅拌的饲料、配料通过进料口2一起加入到罐体1内部，罐体1底部中心设有出料口3，使得搅拌好的饲料可由出料口3由罐体1内部取出，罐体1上设有循环搅拌机构，罐体1内部下方焊接有集料斗7，集料斗7中心位置设有下料孔8，可用于集中收集饲料，从而精准控制饲料在罐体1内部的下落方向以及下落位置，循环搅拌机构包括搅拌组件、循环组件、下料组件和防堵料组件，搅拌组件位于罐体1内部，且搅拌组件位于集料斗7上方，下料组件位于罐体1内部底端，且下料组件位于集料斗7下方，防堵料组件位于搅拌组件底端，且防堵料组件位于集料斗7内部；
搅拌组件包括第一驱动电机4，第一驱动电机4固定连接在罐体1顶部中心位置，第一驱动电机4输出端固定连接有转杆5，转杆5底端竖直延伸到罐体1内部，且转杆5底端设有防堵料组件，转杆5杆身焊接有多个搅拌杆6，搅拌杆6位于集料斗7上方，所以当饲养人员将所需搅拌的饲料、配料通过进料口2一起加入到罐体1内部时，可打开第一驱动电机4，使得第一驱动电机4通过转杆5带动搅拌杆6转动，从而对饲料进行自动搅拌作业；
循环组件包括第一挡板9，第一挡板9固定连接在罐体1内部底端，第一挡板9位于集料斗7下方，第一挡板9内部设有下料组件，第一挡板9上表面为倾斜面，第一挡板9上表面右端低左端高，所以当饲料由集料斗7下落时，会下落到第一挡板9上表面，并在重力的作用下，向第一挡板9上表面右端滚动，罐体1右侧壁底端焊接有支撑板10，支撑板10上表面固定连接有输送箱11，支撑板10下表面固定连接有第二驱动电机12，第二驱动电机12输出端固定连接有第一螺杆13，第一螺杆13顶端竖直向上延伸到输送箱11内壁顶部，所以当第二驱动电机12做功时，可带动第一螺杆13转动，输送箱11左侧壁顶端焊接有进料管14，进料管14左端倾斜焊接在罐体1右侧壁底端，进料管14倾斜度与第一挡板9上表面倾斜度相同，且进料管14左端与第一挡板9上表面右端相连通，所以饲料可由第一挡板9上表面右端滚动到进料管14内部，然后进入到输送箱11内部，从而被转动的第一螺杆13带动并螺旋上升，输送箱11左侧壁顶端焊接有出料管15，出料管15左端倾斜焊接在罐体1右侧壁顶端，出料管15左端低右端高，所以当饲料被第一螺杆13输送到输送箱11顶部时，可从出料管15重新进入到罐体1内部，从而被搅拌组件循环搅拌，所以本实用新型不仅能够对饲料进行自动搅拌作业，还可对饲料进行循环搅拌作业，从而有效增加饲料的搅拌效果，且省时省力，第一挡板9上表面前后对称焊接有第二挡板16，第二挡板16数量为两个，集料斗7底端位于两个第二挡板16之间，可对下落到第一挡板9上表面的饲料进行限位作业，使得饲料由集料斗7底端设有的下料孔8下落到第一挡板9上表面时，在两个第二挡板16的限位作用下，能够集中进入到进料管14内部；
下料组件包括落料孔17，落料孔17设在第一挡板9中心位置，落料孔17位于集料斗7正下方，落料孔17内壁左侧设有安装槽18，安装槽18内壁左侧固定连接有电动伸缩装置19，电动伸缩装置19输出端固定连接有伸缩杆20，伸缩杆20右端固定连接有第三挡板21，第三挡板21右端为弧形端，第三挡板21右侧壁与落料孔17内壁相贴合，所以当饲料在循环搅拌过程中，饲养人员可通过电动伸缩装置19控制第三挡板21将落料孔17堵塞，使得饲料不会由落料孔17落料，从而使得饲料只能向第一挡板9上表面右端滚动进入到输送箱11内部，使得本实用新型结构设计合理，当饲料循环搅拌结束后，饲养人员再通过电动伸缩装置19控制第三挡板21左移，不再对落料孔17堵塞，从而使得饲料由下料孔8下料时，直接由落料孔17、出料口3出料；
防堵料组件包括第二螺杆22，第二螺杆22顶端焊接在转杆5底端，第二螺杆22底端贯穿下料孔8，所以当第一驱动电机4带动转杆5转动时，还可带动第二螺杆22在下料孔8内部转动，从而有效防止饲料堆积在集料斗7内部时，在下料孔8处堵塞，从而使得本实用新型可具有防堵料功能，结构设计合理，使用效果较佳；
罐体1侧壁还设有安装孔23，安装孔23内部固定连接有电加热丝24，所以当饲料在循环搅拌过程中，饲养人员还可将电加热丝24电性连接电源，使得电加热丝24做功，从而产生热能，产生的热能可由罐体1侧壁传递到饲料中，从而对饲料进行加热作业，使得饲料在罐体1内部被搅拌的同时，还可被加热，有效防止饲料受潮，有利于饲料的质量以及口感。
工作原理：首先，饲养人员可将所需搅拌的饲料、配料通过进料口2一起加入到罐体1内部，然后饲养人员打开第一驱动电机4，使得第一驱动电机4通过转杆5带动搅拌杆6转动，从而对饲料进行自动搅拌作业，被搅拌后的饲料由下料孔8下料，当第一驱动电机4带动转杆5转动时，还可带动第二螺杆22在下料孔8内部转动，从而有效防止饲料堆积在集料斗7内部时，在下料孔8处堵塞，从而使得本实用新型可具有防堵料功能；
当饲料由下料孔8下落到第一挡板9上表面时，由于此时第三挡板21将落料孔17堵塞，所以当少量饲料将落料孔17顶部填满时，其他饲料均会在重力的作用下向着第一挡板9右端滚动，此时在两个第二挡板16的作用下，可对饲料进行限位，使得饲料可集中进入到进料管14中，然后由进料管14进入到输送箱11内部底端，此时饲养人员可打开第二驱动电机12，使得第二驱动电机12带动第一螺杆13转动，从而将饲料输送到输送箱11顶端，并且由出料管15重新进入到罐体1内部，从而被搅拌组件循环搅拌，所以本实用新型不仅能够对饲料进行自动搅拌作业，还可对饲料进行循环搅拌作业，从而有效增加饲料的搅拌效果，且省时省力；
当饲料在循环搅拌过程中，饲养人员还可将电加热丝24电性连接电源，使得电加热丝24做功，从而产生热能，产生的热能可由罐体1侧壁传递到饲料中，从而对饲料进行加热作业，使得饲料在罐体1内部被搅拌的同时，还可被加热，有效防止饲料受潮，有利于饲料的质量以及口感。
当饲料循环搅拌结束后，饲养人员可打开电动伸缩装置19，通过电动伸缩装置19控制第三挡板21左移，不再对落料孔17堵塞，从而使得饲料由下料孔8下料时，直接由落料孔17、出料口3出料即可。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.一种蛋鸡养殖用饲料搅拌装置，包括罐体(1)，罐体(1)左侧壁顶端焊接有进料口(2)，罐体(1)底部中心设有出料口(3)，其特征在于：所述罐体(1)上设有循环搅拌机构，所述罐体(1)内部下方焊接有集料斗(7)，所述集料斗(7)中心位置设有下料孔(8)；
所述循环搅拌机构包括搅拌组件、循环组件、下料组件和防堵料组件，所述搅拌组件位于罐体(1)内部，且搅拌组件位于集料斗(7)上方，所述下料组件位于罐体(1)内部底端，且下料组件位于集料斗(7)下方，所述防堵料组件位于搅拌组件底端，且防堵料组件位于集料斗(7)内部。
2.根据权利要求1所述的一种蛋鸡养殖用饲料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件包括第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)固定连接在罐体(1)顶部中心位置，所述第一驱动电机(4)输出端固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)底端竖直延伸到罐体(1)内部，且转杆(5)底端设有防堵料组件，所述转杆(5)杆身焊接有多个搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)位于集料斗(7)上方。
3.根据权利要求1所述的一种蛋鸡养殖用饲料搅拌装置，其特征在于：所述循环组件包括第一挡板(9)，所述第一挡板(9)固定连接在罐体(1)内部底端，所述第一挡板(9)位于集料斗(7)下方，所述第一挡板(9)内部设有下料组件，所述第一挡板(9)上表面为倾斜面，所述第一挡板(9)上表面右端低左端高，所述罐体(1)右侧壁底端焊接有支撑板(10)，所述支撑板(10)上表面固定连接有输送箱(11)，所述支撑板(10)下表面固定连接有第二驱动电机(12)，所述第二驱动电机(12)输出端固定连接有第一螺杆(13)，所述第一螺杆(13)顶端竖直向上延伸到输送箱(11)内壁顶部。
4.根据权利要求3所述的一种蛋鸡养殖用饲料搅拌装置，其特征在于：所述输送箱(11)左侧壁顶端焊接有进料管(14)，所述进料管(14)左端倾斜焊接在罐体(1)右侧壁底端，所述进料管(14)倾斜度与第一挡板(9)上表面倾斜度相同，且进料管(14)左端与第一挡板(9)上表面右端相连通。
5.根据权利要求3所述的一种蛋鸡养殖用饲料搅拌装置，其特征在于：所述输送箱(11)左侧壁顶端焊接有出料管(15)，所述出料管(15)左端倾斜焊接在罐体(1)右侧壁顶端，所述出料管(15)左端低右端高，所述第一挡板(9)上表面前后对称焊接有第二挡板(16)，所述第二挡板(16)数量为两个，所述集料斗(7)底端位于两个第二挡板(16)之间。
6.根据权利要求3所述的一种蛋鸡养殖用饲料搅拌装置，其特征在于：所述下料组件包括落料孔(17)，所述落料孔(17)设在第一挡板(9)中心位置，所述落料孔(17)位于集料斗(7)正下方，所述落料孔(17)内壁左侧设有安装槽(18)，所述安装槽(18)内壁左侧固定连接有电动伸缩装置(19)，所述电动伸缩装置(19)输出端固定连接有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)右端固定连接有第三挡板(21)，所述第三挡板(21)右端为弧形端，所述第三挡板(21)右侧壁与落料孔(17)内壁相贴合。
7.根据权利要求2所述的一种蛋鸡养殖用饲料搅拌装置，其特征在于：所述防堵料组件包括第二螺杆(22)，所述第二螺杆(22)顶端焊接在转杆(5)底端，所述第二螺杆(22)底端贯穿下料孔(8)。
8.根据权利要求1所述的一种蛋鸡养殖用饲料搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)侧壁还设有安装孔(23)，所述安装孔(23)内部固定连接有电加热丝(24)。
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