CN113457928A - 一种点胶工件输送装置及点胶设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种点胶工件输送装置及点胶设备，涉及显示装置制造技术领域。点胶工件输送装置包括流道单元，流道单元包括第一支撑板、第二支撑板、多个滚珠丝杆、同步带及同步带轮，滚珠丝杆包括调节手轮、丝杆螺母、轴套及螺杆；第一支撑板与第二支撑板之间相互平行设置；螺杆穿过第一支撑板及第二支撑板，轴套设于第一支撑板的一侧，丝杆螺母套设于螺杆且与轴套连接；螺杆的一端设有调节手轮，螺杆的另一端设有同步带轮，所述同步带轮与同步带连接，通过转动调节手轮使丝杆螺母前后移动，带动第一支撑板前后移动，从而调节第一支撑板与第二支撑板之间的宽度，可针对不同规格的工件灵活调整，能输送多种不同规格的工件。
Description
技术领域
本发明涉及显示装置制造技术领域，尤其涉及一种点胶工件输送装置及点胶设备。
背景技术
显示装置，例如手机、平板电脑及显示器等，的市场需求日益增加。在显示装置的制造过程中，需要对其内部的元器件进行点胶操作。例如，需要对显示装置内部的电子芯片进行点胶操作。
随着科学技术的迅猛发展，显示装置向小型化趋势发展明显，电子零件也因此向着高密度集成化以及超精细化发展。在显示装置的实际生产过程中，常常涉及到对电子产品的部件之间进行点胶。现有的点胶设备中的输送结构通常只能适配特定尺寸的点胶工件，不同尺寸的点胶工件需要由不同的点胶设备进行点胶作业。
发明内容
本发明提供了一种点胶工件输送装置，以解决原有点胶机中输送装置难以输送多种不同规格工件的问题。
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：第一方面，本发明提供了一种点胶工件输送装置，包括流道单元，所述流道单元包括第一支撑板、第二支撑板、多个滚珠丝杆、同步带及同步带轮，所述滚珠丝杆包括调节手轮、丝杆螺母、轴套及螺杆；所述第一支撑板与所述第二支撑板相互平行设置；所述螺杆穿过所述第一支撑板及所述第二支撑板，所述轴套设于所述第一支撑板的一侧，所述丝杆螺母套设于所述螺杆且与所述轴套连接；所述螺杆的一端设有调节手轮，所述螺杆的另一端设有同步带轮，所述同步带轮与所述同步带连接，通过转动所调节手轮使所述丝杆螺母前后移动，带动所述第一支撑板前后移动。
其进一步技术方案为,所述流道单元还包括第一电机、输出轴、驱动轮、随动轮、圆皮带，所述输出轴设于所述第二支撑板的一侧；所述驱动轮套设于所述输出轴且与多个所述随动轮连接；所述圆皮带与所述驱动轮及多个所述随动轮连接；所述输出轴穿过所述第二支撑板与所述第一电机连接。
其进一步技术方案为,所述流道单元还包括治具单元，所述治具单元包括抬升装置、点胶底板、盖板及压缩弹簧，所述盖板设于所述点胶底板上方；所述点胶底板设于所述抬升装置上方；所述点胶底板设置有真空吸孔，所述压缩弹簧设于所述盖板下方。
其进一步技术方案为，所述治具单元还包括隔热板、加热板、加热管，所述隔热板设于所述抬升装置上方；所述加热板设于所述隔热板上方，所述加热板一侧设有加热管。
其进一步技术方案为,还包括竖直上料单元，所述竖直上料单元包括直线模组、第二电机、助推装置、第一滑块、多个料盘底板、料盒，多个所述料盘底板设于所述直线模组上且所述料盒设于所述料盘底板上；所述第一滑块设于所述直线模组上，所述第二电机与所述第一滑块连接；所述助推装置与所述直线模组连接。
其进一步技术方案为,所述助推装置包括直线导轨、无杆气缸、第二滑块、第三滑块、拉伸弹簧，所述第二滑块及所述第三滑块设于所述直线导轨上且所述拉伸弹簧设于所述第二滑块及所述第三滑块之间，所述无杆气缸与所述第二滑块及所述第三滑块连接。
其进一步技术方案为，所述助推装置还包括卷尺、垫圈、凸轮，所述垫圈、凸轮均设于所述直线导轨上方，所述卷尺与所述垫圈及所述凸轮连接。
其进一步技术方案为,所述助推装置还包括感应片及光电开关，所述感应片与所述第二滑块连接且与所述光电开关连接。
其进一步技术方案为，所述竖直上料单元还包括上料连接板、调速阀，所述上料连接板与所述料盒底板连接；所述调速阀设于所述上料连接板上且与所述无杆气缸连接。
第二方面，本发明提供一种点胶设备，所述点胶设备包括如第一方面所述的点胶工件输送装置。
本发明与现有技术的有益效果是：本发明提供了一种点胶工件输送装置，包括：流道单元，所述流道单元包括第一支撑板、第二支撑板、多个滚珠丝杆、同步带，所述滚珠丝杆包括调节手轮、丝杆螺母、轴套及螺杆；所述第一支撑板与所述第二支撑板相互平行设置；所述螺杆穿过所述第一支撑板及所述第二支撑板，所述轴套设于所述第一支撑板的一侧，所述丝杆螺母套设于所述螺杆且与所述轴套连接；所述螺杆的一端设有调节手轮，所述螺杆的另一端与所述同步带连接，通过转动所调节手轮使所述丝杆螺母前后移动，带动所述第一支撑板前后移动，从而调节所述第一支撑板与第二支撑板之间的宽度，可针对不同规格的工件灵活调整，能输送多种不同规格的工件进行点胶。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种点胶工件输送装置的流道单元结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种点胶工件输送装置的流道单元侧面结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种点胶工件输送装置的治具单元示意图；
图4为本发明实施例提供的一种点胶工件输送装置的竖直上料单元整体结构示意图；
图5为本发明实施例提供的一种点胶工件输送装置的助推装置结构示意图；
图6为本发明实施例提供的一种点胶工件输送装置的竖直上料单元结构示意图。
附图标注
第一支撑板1，第二支撑板2，滚珠丝杆3，调节手轮4，螺杆5，丝杆螺母6，轴套7，同步带8，第一电机9，输出轴10，随动轮11，圆皮带12，隔热板13，抬升装置14，加热板15，加热管16，点胶底板17，真空吸孔18，盖板19，压缩弹簧20，直线模组21，第二电机22，助推装置23，第一滑块24，料盘底板25，直线导轨26，无杆气缸27，第二滑块28，第三滑块29，拉伸弹簧30，卷尺31，垫圈32，凸轮33，感应片34，光电开关35，上料连接板36，调速阀37，真空清洗装置38，三轴预点棒39，治具单元40，吹气清洗装置41，收胶盒42，同步带轮43，驱动轮44。
具体实施方式
为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
参见图1-6，本发明实施例提供了一种点胶工件输送装置，包括流道单元，所述流道单元包括第一支撑板1、第二支撑板2、多个滚珠丝杆3、同步带8及同步带轮43，所述滚珠丝杆3包括调节手轮4、丝杆螺母6、轴套7及螺杆5；所述第一支撑板1与所述第二支撑板2相互平行设置。通过转动所调节手轮4使所述丝杆螺母6前后移动，带动所述第一支撑板1前后移动，从而调节所述第一支撑板1与第二支撑板2之间的宽度，可针对不同规格的工件灵活调整，能输送多种不同规格的工件进行点胶。
本发明实施例中，各滚珠丝杆3的安装方式相同。具体地，滚珠丝杆3的安装方式如下：所述螺杆5穿过所述第一支撑板1及所述第二支撑板2，所述轴套7设于所述第一支撑板1的一侧，所述丝杆螺母6套设于所述螺杆5且与所述轴套7连接；所述螺杆5的一端设有调节手轮4，所述螺杆5的另一端设有同步带轮43，所述同步带轮43与所述同步带8连接。
通过转动所述调节手轮4使所述丝杆螺母6前后移动，带动所述第一支撑板1前后移动，从而调节所述两支撑板之间的宽度，可针对不同规格的工件灵活调整，能输送多种不同规格的工件进行点胶。工件可具体为PCB板。
进一步的，所述流道单元还包括第一电机9、输出轴10、驱动轮44、圆皮带12、随动轮11，所述输出轴10设于所述第二支撑板2的一侧；所述驱动轮44套设于所述输出轴10且与多个所述随动轮11连接；所述圆皮带12与所述驱动轮44及多个所述随动轮11连接；所述输出轴10穿过所述第二支撑板2与所述第一电机9连接，通过第一电机9带动驱动轮11转动，驱动轮44与随动轮11连接，驱动轮44转动进而带动随动轮11转动，使所述圆皮带12滚动带动工件运输，进而提高圆皮带12的运动，可通过改变圆皮带12与随动轮11之间的缠绕方式，进而调节圆皮带12的松紧度。
进一步的，所述流道单元还包括治具单元40，所述治具单元包括抬升装置14、点胶底板17、盖板19及压缩弹簧20，所述盖板19设于所述点胶底板17上方；所述点胶底板17设于所述抬升装置14上方；所述点胶底板17设置有真空吸孔18，所述压缩弹簧20设于所述盖板19下方。点胶过程中，抬升装置14将工件抬升，工件紧贴在盖板19上，点胶完成后，工件降回到圆皮带12上，圆皮带12继续流动，盖板19上的压缩弹簧20可根据不同的规格的工件灵活调整，盖板19上的压缩弹簧29提供一个向下的压力，盖板19用于防止工件蹊跷，进而使工件固定，使工件处于一个稳定的位置进行点胶；点胶底板上的真空吸孔18可吸住工件底面，防止工件在竖直方向移动且夹持效果好。
进一步的，所述治具单元还包括隔热板13、加热板15、加热管16，所述隔热板13设于所述抬升装置14上方；所述加热板15设于所述隔热板13上方，所述加热板15一侧设有加热管16，加热板15连接加热管16，可调节温度，下方隔热板13防止点胶工件热量散失，保持温度，底板17与其他零件直接接触导致零件受到磨损。
进一步的，所述竖直上料单元包括直线模组21、第二电机22、助推装置23、第一滑块24、多个料盘底板25，多个所述料盘底板25设于所述直线模组21上；所述第一滑块24设于所述直线模组21上，所述第二电机22与所述第一滑块24连接；所述助推装置23与所述直线模组21连接；料盒设于料盘底板25上，料盒用于承载点胶时所需的工件，所述第二电机22进行升降运动通过所述第一滑块24将料盒带动到与助推装置23平行位置，与原有点胶机的横向上料单元相比，竖直上料单元有效减小了体积，降低制造成本，提高效率。
进一步的，所述助推装置23包括直线导轨26、无杆气缸27、第二滑块28、第三滑块29、拉伸弹簧30，所述第二滑块28及第三滑块29设于所述直线导轨26上且所述拉伸弹簧30设于所述第二滑块28和第三滑块29之间，所述无杆气缸27与所述第二滑块28及第三滑块29连接，通过所述第二滑块28及第三滑块29连接，无杆气缸27使所述第二滑块28及第三滑块29在直线导轨26上运动，可通过无杆气缸27带动整个助推装置23滑动，助推装置23使用方便且易于调节。
进一步的，所述助推装置23还包括卷尺31、垫圈32、凸轮33，所述垫圈32、凸轮33均设于所述直线导轨26上方，所述卷尺31与所述垫圈32及所述凸轮33连接，可通过垫圈32与凸轮33，垫圈32与凸轮33平行设置，卷尺31位于垫圈32的一侧，无杆气缸27带动卷尺31运动，卷尺向Z轴方向运动，经过垫圈32时，垫圈32与凸轮33的转轴设置使卷尺31由Z轴方向的运动转变为X轴方向，可实现精准推料功能。
进一步的，所述助推装置23还包括感应片34及光电开关35，所述感应片34与所述第二滑块28连接且与所述光电开关35连接，所述感应片34用于光度的感应，当发生卡料时，拉伸弹簧39拉伸发生形变使所述感应34片遮光，连接的光电开关35工作，使装置发出报警指令。
进一步的，所述竖直上料单元还包括上料连接板36、调速阀37，所述上料连接板36与所述料盒底板25连接；所述调速阀37设于所述上料连接板36上且与所述无杆气缸27连接，通过所述调速阀36调节无杆气缸27的速度，从而调节推料的速度。
进一步的，本发明提供一种点胶设备，所述点胶设备包括如上述任一实施例所述的点胶工件输送装置。
需要说明的是，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所发明的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种点胶工件输送装置，其特征在于，包括流道单元，所述流道单元包括第一支撑板、第二支撑板、多个滚珠丝杆、同步带及同步带轮，所述滚珠丝杆包括调节手轮、丝杆螺母、轴套及螺杆；所述第一支撑板与所述第二支撑板相互平行设置；所述螺杆穿过所述第一支撑板及所述第二支撑板，所述轴套设于所述第一支撑板的一侧，所述丝杆螺母套设于所述螺杆且与所述轴套连接；所述螺杆的一端设有调节手轮，所述螺杆的另一端设有同步带轮，所述同步带轮与所述同步带连接，通过转动所述调节手轮使所述丝杆螺母前后移动，带动所述第一支撑板前后移动。
2.根据权利要求1所述的点胶工件输送装置，其特征在于，所述流道单元还包括第一电机、输出轴、驱动轮、随动轮、圆皮带，所述输出轴设于所述第二支撑板的一侧；所述驱动轮套设于所述输出轴且与多个所述随动轮连接；所述圆皮带与所述驱动轮及多个所述随动轮连接；所述输出轴穿过所述第二支撑板与所述第一电机连接。
3.根据权利要求1所述的点胶工件输送装置，其特征在于，所述流道单元还包括治具单元，所述治具单元包括抬升装置、点胶底板、盖板及压缩弹簧，所述盖板设于所述点胶底板上方；所述点胶底板设于所述抬升装置上方；所述点胶底板设置有真空吸孔，所述压缩弹簧设于所述盖板下方。
4.根据权利要求3所述的点胶工件输送装置，其特征在于，所述治具单元还包括隔热板、加热板、加热管，所述隔热板设于所述抬升装置上方；所述加热板设于所述隔热板上方，所述加热板一侧设有加热管。
5.根据权利要求1所述的点胶工件输送装置，其特征在于，还包括竖直上料单元，所述竖直上料单元包括：直线模组、第二电机、助推装置、第一滑块及多个料盘底板，多个所述料盘底板设于所述直线模组上；所述第一滑块设于所述直线模组上，所述第二电机与所述第一滑块连接；所述助推装置与所述直线模组连接。
6.根据权利要求5所述的点胶工件输送装置，其特征在于，所述助推装置包括直线导轨、无杆气缸、第二滑块、第三滑块、拉伸弹簧，所述第二滑块及所述第三滑块设于所述直线导轨上且所述拉伸弹簧设于所述第二滑块及所述第三滑块之间，所述无杆气缸与所述第二滑块及所述第三滑块连接。
7.根据权利要求6所述的点胶工件输送装置，其特征在于，所述助推装置还包括卷尺、垫圈、凸轮，所述垫圈、凸轮均设于所述直线导轨上方，所述卷尺与所述垫圈及所述凸轮连接。
8.根据权利要求6所述的点胶工件输送装置，其特征在于，所述助推装置还包括感应片及光电开关，所述感应片与所述第二滑块连接且与所述光电开关连接。
9.根据权利要求5或6所述的点胶工件输送装置，其特征在于，所述竖直上料单元还包括上料连接板、调速阀，所述上料连接板与所述料盒底板连接；所述调速阀设于所述上料连接板上且与所述无杆气缸连接。
10.一种点胶设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的点胶工件输送装置。
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