CN113454396B - 空气调节机 - Google Patents

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CN113454396B CN202080015149.0A CN202080015149A CN113454396B CN 113454396 B CN113454396 B CN 113454396B CN 202080015149 A CN202080015149 A CN 202080015149A CN 113454396 B CN113454396 B CN 113454396B
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Abstract

本发明的空气调节机(100)具有过滤器清扫装置,其内置于室内机(1)中,对附着于空气过滤器(18)的尘埃进行清扫。过滤器清扫装置包括:除去附着于空气过滤器(18)的尘埃的刷子(30);尘埃除去部(34),其以与刷子(30)接触的状态在刷子(30)的延伸方向上移动,从而将附着于刷子的尘埃刮落;和接收被尘埃除去部(34)刮落的尘埃的尘埃接收部(40)。尘埃除去部(34)从任意决定的开始位置在刷子(30)的延伸方向上移动,沿着刷子(30)实施一个行程的动作。

Description

空气调节机
技术领域
本发明涉及具有过滤器清扫装置的空气调节机,该过滤器清扫装置对在内置于室内机的空气过滤器附着的尘埃进行清扫。
背景技术
一直以来,作为这种空气调节机,例如公知有专利文献1(国际公开第2014/74504号公报)中所公开的空气调节机。
在专利文献1中公开的空气调节机构成为,利用刷子除去附着在空气过滤器的尘埃,并且用刮板将附着在刷子的尘埃刮落到在刷子的下方所设置的尘埃接收部。
在专利文献1的空气调节机中,从提高除去尘埃的效率的观点考虑,还存在改善的余地。另外,在用刮板刮落附着于刷子的尘埃时,存在刮板弹动而产生异响的问题。
本发明提供一种空气调节机,其使除去尘埃的效率进一步提高,并且降低了刷子的清扫时产生的异响。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:国际公开第2014/74504号公报
发明内容
发明要解决的技术问题
本发明的空气调节机是具有对附着于空气过滤器的尘埃进行清扫的过滤器清扫装置的空气调节机,包括:刷子,其以在空气过滤器的宽度方向上延伸的方式设置,除去附着于空气过滤器的尘埃;尘埃接收部,其配置在刷子的下方,接收由刷子除去的尘埃;和尘埃除去部,其在尘埃接收部内移动,将附着于刷子的尘埃刮落。尘埃除去部从任意决定的开始位置在刷子的延伸方向上移动,沿着刷子进行一个行程的动作。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式1的空气调节机具有的室内机的立体图。
图2是表示实施方式1的空气调节机具有的室内机的截面图。
图3是表示除去附着于空气过滤器的表面的尘埃的动作的放大截面图。
图4是表示除去附着于空气过滤器的表面的尘埃的动作的另一放大截面图。
图5A是表示尘埃除去部刮落附着于刷子的尘埃的动作的放大截面图。
图5B是表示尘埃除去部刮落附着于刷子的尘埃的动作的另一放大截面图。
图5C是表示尘埃除去部刮落附着于刷子的尘埃的动作的另一放大截面图。
图6A是表示尘埃除去部刮落附着于刷子的尘埃,并用于搜集的动作的放大截面图。
图6B是表示尘埃除去部刮落附着于刷子的尘埃,并用于搜集的动作的另一放大截面图。
图6C是表示尘埃除去部刮落附着于刷子的尘埃,并用于搜集的动作的另一放大截面图。
图6D是表示尘埃除去部刮落附着于刷子的尘埃,并用于搜集的动作的另一放大截面图。
图7是表示实施方式1的搭载于主体的过滤器清扫装置的立体图。
图8表示从图7所示的状态拆下尘埃接收部的盖并将尘埃除去部的一部分拆下了的状态的立体图。
图9是表示从图7所示的状态拆下尘埃接收部的状态的立体图。
图10是表示实施方式1的室内机具有的尘埃除去部的立体图。
图11是图10所示的尘埃除去部的分解立体图。
图12是实施方式1的室内机具有的尘埃除去部的前面图。
图13是表示基于图12所示的尘埃除去部的XIII-XIII截面的截面图。
图14A是表示实施方式1的室内机具有的尘埃除去部沿着尘埃接收部的内底面移动的样子的侧面图。
图14B是表示实施方式1的室内机具有的尘埃除去部沿着尘埃接收部的内底面移动的样子的侧面图。
图14C是表示实施方式1的室内机具有的尘埃除去部沿着尘埃接收部的内底面移动的样子的另一侧面图。
图14D是表示实施方式1的室内机具有的尘埃除去部沿着尘埃接收部的内底面移动的样子的另一侧面图。
图15A是表示在尘埃的手动排出结构中,将尘埃接收部安装于主体的状态的截面图。
图15B是表示在尘埃的手动排出结构中,将尘埃接收部从主体拆下的状态的另一截面图。
图16A是从下方看尘埃的自动排出结构中的尘埃接收部的左端侧的近旁的立体图。
图16B是从下方看尘埃的自动排出结构中的尘埃接收部的左端侧的近旁的另一立体图。
图17A是表示在尘埃的手动排出结构中,用于尘埃除去部刮落附着于刷子的尘埃的动作的侧面图。
图17B是表示在尘埃的手动排出结构中,用于尘埃除去部刮落附着于刷子的尘埃的动作的另一侧面图。
图17C是表示在尘埃的手动排出结构中,用于尘埃除去部刮落附着于刷子的尘埃的动作的另一侧面图。
图17D是表示在尘埃的手动排出结构中,用于尘埃除去部刮落附着于刷子的尘埃的动作的侧面图。
图18是表示使实施方式1的室内机具有的尘埃除去部移动的驱动装置的结构例的侧面图。
图19是表示在实施方式1的空气调节机中,室内机的前面面板开放的状态的截面图。
具体实施方式
本发明的空气调节机(空调机)是具有对附着于空气过滤器的尘埃进行清扫的过滤器清扫装置的空气调节机,包括:刷子,其以在空气过滤器的宽度方向上延伸的方式设置,除去附着于空气过滤器的尘埃;尘埃接收部,其配置在刷子的下方,接收由刷子除去的尘埃;和尘埃除去部,其在尘埃接收部内移动,将附着于刷子的尘埃刮落。尘埃除去部从任意决定的开始位置在刷子的延伸方向上移动,沿着刷子进行一个行程的动作(单独行程的动作)。
基于该结构,尘埃除去部在与刷子接触的状态下沿着刷子的延伸方向移动,由此附着于刷子的尘埃彼此交织容易交缠。因此,相比现有技术能够提高尘埃的除去效率。另外,使刷子与尘埃除去部的接触部分形成得较小,能够减小尘埃除去部从刷子承受的摩擦力,因此能够减小使尘埃除去部移动的驱动力,并且能够抑制叶片的弹动声音(异响)。
上述一个行程的动作也可以包括尘埃除去部从刷子的延伸方向的端部向另一方端部至少移动1次的动作。依据该结构,能够更高效地将附着于刷子的尘埃向尘埃接收部刮落。
在上述一个行程的动作后,也可以使尘埃除去部移动至开始位置,使尘埃除去部再次从开始位置沿着刷子实施一个行程的动作。依据该结构,能够将残留在刷子的尘埃向尘埃接收部刮落。
在尘埃除去部的移动过程中也可以使刷子进行摇动动作。依据该结构,在尘埃的块变得过大之前能够将附着于刷子的尘埃向尘埃接收部的内底面均匀地刮落。
也可以在将附着于刷子的尘埃刮落的动作开始前,使尘埃除去部向开始位置移动和/或者使其待机。依据该结构,能够尽快地进行将附着于刷子的尘埃刮落的动作,因此能够缩短过滤器清扫时间。
以下,关于本发明的实施方式参照附图进行说明。此外,本发明不被该实施方式限定。另外,在附图中对于是指上相同的部件标注相同的附图标记。
(实施方式1)
本发明的实施方式1的空气调节机100由室外机,和设置于空调对象的室内的室内机1构成。室外机和室内机1通过内部能够流通制冷剂的配管彼此连接。图1是表示实施方式1的空气调节机的室内机1的立体图。图2是表示图1的室内机1中主要的内部结构的截面图。
如图1和图2所示,本实施方式的室内机1包括:主体(也称为空气调节机主体)2;和封闭主体2的前面开口部2a、且能够开闭的前面面板4。在主体2的上面配置有上面开口部2b。在主体2的上面侧,设置有取入室内空气的吸入口9。在主体2的下部形成有运转停止时关闭的吹出口10。
如图2所示,在主体2的内部设置有:从上面开口部2b取入的室内空气通过的空气过滤器18;对通过了空气过滤器18的室内空气进行热交换的热交换器6;作为用于将通过热交换器6进行了热交换的空气吹出到室内的风力源的风扇8。风扇8例如是横流扇。风扇8以从设置于主体2的下部的吹出口10向室内吹出空气的方式设置。另外,在吹出口10的近旁,设置有开闭吹出口10并且将空气的吹出方向上下变更的多个上下风向变更叶片12,和将空气的吹出方向左右地变更的左右风向变更叶片14。
空气调节机100在开始空调运转时,上下风向变更叶片12进行开放动作将吹出口10开放。在通过上下风向变更叶片12开放了吹出口10的状态下驱动风扇8,由此,室内空气经由上面开口部2b被取入室内机1的内部。取入的室内空气通过空气过滤器18由热交换器6进行热交换。热交换后的室内空气通过风扇8,被导向形成于风扇8的送风方向的下游侧的通风路16,从吹出口10吹出。
在上面开口部2b与热交换器6之间设置的空气过滤器18,将从上面开口部2b取入的室内空气中含有的尘埃除去。空气过滤器18具有筐体部分(框体部分)和被该筐体部分保持的网部分。本实施方式的空气调节机100具有过滤器清扫装置3,其对附着于空气过滤器18的网部分的尘埃进行清扫。
过滤器清扫装置3具有刷子30、尘埃接收部40和尘埃除去部34。关于过滤器清扫装置3的详细结构在后文说明。
如图2所示,空气过滤器18在空气调节机100的主体2内由过滤器保持部件20保持。在过滤器保持部件20中设置有用于保持空气过滤器18的第一保持空间20A和第二保持空间20B。空气过滤器18以通过过滤器搬送装置22被搬送到第一保持空间20A或者第二保持空间20B的方式构成。
过滤器搬送装置22具有在室内机1的宽度方向(图2中进深方向)上延伸的轴24,和配置在轴24的外周面的齿轮26。齿轮26在轴24的延伸方向上具有规定间隔地配置有多个。空气过滤器18架设在轴24的外周面,并且以与齿轮26卡合的方式在主体2的内部安装在过滤器搬送装置22。
空气过滤器18在通常状态下位于第一保持空间20A内,将从上面开口部2b吸入的室内空气中含有的尘埃除去。在本实施方式的空气调节机100中,当空调运转的时间经过规定时间后,或者被输入空气过滤器清扫指示时,开始对空气过滤器18的清扫动作。这些驱动控制在设置于主体2的内部的控制部中实施。当对空气过滤器18的清扫动作开始时,过滤器搬送装置22的齿轮26向正方向(在图2中逆时针旋转)旋转,空气过滤器18被从第一保持空间20A向第二保持空间20B搬送。空气过滤器18被搬送到第二保持空间20B时,齿轮26向反方向(图2中顺时针旋转)旋转,空气过滤器18被从第二保持空间20B向第一保持空间20A搬送。
此外,在本实施方式中,将从第一保持空间20A至第二保持空间20B的空气过滤器18的搬送路径称为“去程”,从第二保持空间20B至第一保持空间20A的空气过滤器18的搬送路径称为“回程”。
图3和图4是表示除去在空气过滤器18的表面附着的尘埃的动作的放大截面图。
如图3和图4所示,在过滤器搬送装置22的轴24的近旁设置有引导部件28,其将空气过滤器18以沿着轴24的外周面移动的方式进行引导。引导部件28相对于轴24的外周面空出规定的间隙地设置。
在轴24的近旁设置有除去附着于空气过滤器18的表面的尘埃的刷子30。刷子30的基端部由作为刷子驱动装置的一部分的刷子保持部32保持。刷子30和刷子保持部32以在室内机1的宽度方向(图2的进深方向)上延伸的方式设置。即,刷子30和刷子保持部32沿着空气过滤器18的宽度方向延伸且并排设置。刷子保持部32构成为以沿着室内机1的宽度方向延伸的旋转轴32a为中心旋转。在刷子保持部32的下方设置有除去附着于刷子30的尘埃的尘埃除去部34。
图5A~图5C和图6A~图6D是表示尘埃除去部34将附着于刷子30的尘埃刮落并搜集的样子的放大截面图。
刷子保持部32通过以刷子保持部32的旋转轴32a为中心转动,具有配置在与空气过滤器18接触的第一位置(参照图3)的第一状态,和配置在能够与尘埃除去部34接触的第二位置(参照图4)的第二状态。在第一状态,刷子30的前端部在比引导部件28靠去程的下游侧的位置(图3中的比引导部件28的下端靠右侧的位置),与存在于第二保持空间20B中的空气过滤器18接触。刷子30的前端部处于第一位置的第一状态中,空气过滤器18在去程与回程之间在搬送路径上往复移动,由此利用刷子30将附着在空气过滤器18的尘埃刮落。另一方面,刷子保持部32转动,在刷子30的前端部处于第二位置的第二状态中,进行对附着于刷子30的尘埃的除去动作。对附着于刷子30的尘埃的除去动作,包括沿着刷子30的延伸方向使尘埃除去部34移动(滑动)来将尘埃刮落的“滑动刮落动作”。此外,除去动作除了“滑动刮落动作”以外,还可以包括使刷子30一边摇动一边与尘埃除去部34接触而将刷子30的尘埃刮落的“摇动刮落动作”,或者搜集尘埃的“滑动搜集动作”,或者这两种动作。
尘埃除去部34如图6C~图6D所示,在与刷子30接触的状态下在刷子30的延伸方向(即室内机的宽度方向)上移动,由此,尘埃除去部34以将附着于刷子30的尘埃刮落的方式构成。此外,在本实施方式中,尘埃除去部34包括第一部件36和第二部件38。第二部件38构成为相对于第一部件36能够拆下。尘埃除去部34的具体的结构在后文详细说明。
在尘埃除去部34的下方设置有接收由尘埃除去部34刮落的尘埃的尘埃接收部40。尘埃接收部40在本实施方式中构成为上面开口的箱状。
图7是表示实施方式1中的室内机1的主体2所具有的过滤器清扫装置3的立体图。图8是表示从过滤器清扫装置3将设置于尘埃接收部40的盖47、和尘埃除去部34的第二部件38拆下了的状态的立体图。另外,图9是表示从过滤器清扫装置3拆下了尘埃接收部40的状态的立体图。
如图7和图8所示,尘埃接收部40以在室内机1的宽度方向上延伸的方式设置。在尘埃接收部40设置有开口部40a,其用于将从尘埃除去部34的第一部件36拆下的第二部件38取出到外部。尘埃接收部40构成为,在安装有尘埃除去部34的第一部件36和第二部件38的状态下,相对过滤器清扫装置3的装卸被尘埃除去部34阻碍。另一方面,如图9所示,尘埃接收部40构成为,在从第一部件36将第二部件38拆下了的状态下,能够相对于过滤器清扫装置3装卸。
尘埃接收部40的端部连接有吸引尘埃接收部40内的尘埃的吸引装置(也称为排气装置)42。吸引装置42具有吸引管44和使吸引管44产生吸引力的吸引风扇46。在吸引管44的一端部44a设置有尘埃吸引部48。尘埃吸引部48连接于尘埃接收部40的端部的吸引孔40b。吸引管44的另一端部44b开口。吸引管44的另一端部44b以能够将在吸引管44内通过的尘埃向室外排出的方式,连接于一端向室外开口的排气软管(未图示)。尘埃除去部34以通过向吸引装置42移动而使尘埃接收部40内的尘埃向吸引装置42移动的方式构成。
接着,关于尘埃除去部34和尘埃接收部40的结构,进行更具体的说明。图10是尘埃除去部34的立体图。图11是尘埃除去部34的分解立体图。图12是尘埃除去部34的前面图。图13是图12的XIII-XIII线截面图。此外,在尘埃除去部34中,将靠近吸引装置42一侧称为“前”,将远离吸引装置42一侧称为“后”。
如图10所示,尘埃除去部34具有将附着于刷子30的尘埃刮落的前方刮板(刮件)34a和后方刮板34b。前方刮板34a和后方刮板34b的各自在相对于刷子30的延伸方向(图10的前后方向)交叉(例如正交)的方向上延伸。前方刮板34a和后方刮板34b在刷子30的延伸方向上彼此隔开间隔地配置。在本实施方式中,前方刮板34a和后方刮板34b的各自的吸引装置42侧的前端部,为了附着于刷子30的尘埃的除去效率的提高,而形成有刀刃状(直角或者锐角)。
前方刮板34a的厚度(图10的上下方向的高度)设计为交织在一起的尘埃的块(团)不缠绕在前方刮板34a的尺寸(例如2mm以上)。
尘埃除去部34具有第一侧壁34c和第二侧壁34d。第一侧壁34c和第二侧壁34d构成为比前方刮板34a的前端部靠前方(吸引装置42侧)突出。如图10所示,由第一侧壁34c、第二侧壁34d和前方刮板34a划分出前侧空间S1。由前方刮板34a从刷子30刮下来的尘埃的块被抑制超出前侧空间S1,容易下落到尘埃接收部40的内底面40c(参照图6A~图6D)。尘埃除去部34的第一侧壁34c和第二侧壁34d比前方刮板34a靠前方突出例如7mm以上。
前方刮板34a和后方刮板34b的至少一方形成为以刷子保持部32的旋转轴32a(参照图3和图4)为中心的圆弧状。在本实施方式中,前方刮板34a和后方刮板34b的两方形成为以刷子保持部32的旋转轴32a为中心的圆弧状。
在前方刮板34a与后方刮板34b之间,设置有用于使由后方刮板34b从刷子30刮下来的尘埃的块下落的后侧空间S2(参照图10和图13)。前方刮板34a与后方刮板34b的间隔,为了由后方刮板34b从刷子30刮下来的尘埃的块通过后侧空间S2更可靠地下落,例如设计为14mm以上。
尘埃除去部34从刷子30的延伸方向(图5A~图5C中进深方向)看配置在刷子30的摇动范围内。尘埃除去部34具有将附着于刷子30的尘埃刮落的至少一个侧方刮板。本实施方式中,尘埃除去部34具有在刷子30的延伸方向上延伸的2个侧方刮板34e、34f。后侧空间S2由前方刮板34a、后方刮板34b和侧方刮板34e、34f来划分。前方刮板34a、后方刮板34b和侧方刮板34e、34f由容易刮落尘埃、滑动性优异的材质,例如聚缩醛(polyacetal、聚缩醛树脂)构成。如图5A~图5C所示,刷子30进行摇动,由此刷子30与侧方刮板34e、34f接触而将尘埃刮下来。由侧方刮板34e、34f从刷子30刮下来的尘埃的块通过后侧空间S2下落到尘埃接收部40。在本实施方式中,前方刮板34a和后方刮板34b的各自中的吸引装置42侧的前端部,为了附着于刷子30的尘埃的除去效率的提高而形成为刀刃状(直角或者锐角)。
尘埃除去部34具有随着靠近吸引装置42而向下方倾斜或者弯曲的导向面34g。如图13所示,在本实施方式中,导向面34g为随着靠近吸引装置42而向下方倾斜的倾斜面。导向面34g相对水平面的倾斜角度例如为30度以上且40度以下。尘埃除去部34构成为,利用重力由导向面34g将从刷子30刮落的尘埃向位于比尘埃除去部34靠吸引装置42侧的尘埃接收部40的内底面40c引导。
尘埃除去部34具有在其与刷子30接触的状态下将尘埃接收部40内的后方空间与前方空间连通的吸气孔34i。在此,后方空间是指在尘埃接收部40内比尘埃除去部34靠近吸引装置42的空间,前方空间是指在尘埃接收部40内比尘埃除去部34远离吸引装置42的空间。在本实施方式中,如图10所示,吸气孔34i向上方开口。在本实施方式中,前方刮板34a、后方刮板34b、侧方刮板34e、34f、导向面34g和吸气孔34i设置于第一部件36。
尘埃除去部34,在导向面34g的下方具有在向吸引装置42移动时将尘埃接收部40内的尘埃向吸引装置42推压的推压面34h。推压面34h以比导向面34g相对铅直方向的倾斜角度小的方式设计。本实施方式中,推压面34h是在铅直方向(图10和图13中的上下方向)上延伸的平面。
图14A~图14D是表示尘埃除去部34沿着尘埃接收部40的内底面40c移动的样子的侧面图。
与尘埃接收部40的内底面40c相对的尘埃除去部34的底面34j构成为,以随着靠近吸引装置42(图的左侧)而靠近内底面40c的方式倾斜或者弯曲。在本实施方式中,尘埃除去部34的底面34j为向下方突出的弯曲面。尘埃接收部40的内底面40c构成为,尘埃以从吸引装置42远离的方式移动时该尘埃受到的摩擦力,比尘埃以靠近吸引装置42的方式移动时该尘埃受到的摩擦力大。在本实施方式中,尘埃接收部40的内底面40c如图14A~图14D所示,截面构成为锯齿波状。
通过该结构,如图14A~图14C所示,在比尘埃除去部34更远离吸引装置42的位置落下的尘埃的块(团),通过尘埃除去部34以远离吸引装置42的方式(图14A~图14C中的从左到右)移动,而变得更容易向比尘埃除去部34靠吸引装置42侧移动。之后,如图14D所示,通过尘埃除去部34以靠近吸引装置42的方式移动,尘埃除去部34能够利用推压面34h使尘埃的块向吸引装置42移动。在本实施方式中,推压面34h和底面34j设置于第二部件38(参照图13)。
接着,关于将附着于空气过滤器18的尘埃向屋外排出的清扫动作的一例进行说明。此外,空气过滤器18的清扫动作在未图示的控制部的控制下进行。
在空气过滤器18的清扫动作前,尘埃除去部34如图6A所示,位于最靠近吸引装置42的端点位置。此外,尘埃除去部34在主体2的空调运转的开始的同时进行滑动动作直至任意决定的原点位置。在原点位置例如通过限位开关等进行复位动作而识别出原点位置。在该情况下,任意设定的原点位置可以是最靠近吸引装置42的端点位置或者任意设定的开始位置。
在尘埃除去部34位于原点位置的状态下,通过操作未图示的控制器等指示空气过滤器18的清扫动作的开始时,尘埃除去部34向任意决定的开始位置进行移动和/或者待机。例如如图6B所示,尘埃除去部34可以向作为开始位置的与吸引装置42最远离的位置移动。齿轮26从图4的状态向正方向(图4中逆时针)旋转。由此,空气过滤器18被从第一保持空间20A向第二保持空间20B搬送。空气过滤器18的前端部通过刷子保持部32与轴24之间时,刷子保持部32向正方向(图4中逆时针)或者反方向(图4中顺时针)旋转,刷子30的前端部以跨空气过滤器18的前端部和网部分的方式与其接触。
当齿轮26进一步向正方向旋转时,空气过滤器18被进一步向第二保持空间20B搬送。在该搬送期间,刷子保持部32如图3所示,刷子30在与空气过滤器18接触的位置被固定。由此,附着于空气过滤器18的尘埃由在固定位置被固定的刷子30阻挡,积存在刷子30的空气过滤器18的搬送方向的上游侧。这时,积存在刷子30的尘埃和附着于空气过滤器18的尘埃交织像纸捻那样交缠。由此,能够将附着于空气过滤器18的尘埃除去。附着于刷子30的尘埃的一部分能够被直接刮落在尘埃接收部40的内底面40c上。
当齿轮26进一步向正方向旋转,空气过滤器18的整体到达第二保持空间20B时,齿轮26的正方向的旋转停止。这时,刷子30的前端部的至少一部分处于与位于空气过滤器18的清扫区域外的空气过滤器18的后端部(筐体部分)接触的状态。
之后,刷子保持部32向正方向(图3中逆时针)旋转,如图5B所示,刷子30向能够与尘埃除去部34的前方刮板34a和后方刮板34b接触的位置移动。
之后,尘埃除去部34进行从任意设定的开始位置起在刷子的延伸方向上移动将附着于刷子30的尘埃刮落的一个行程的动作(单独行程的动作)。将附着于刷子30的尘埃刮落的一个行程的动作,包括从刷子30的延伸方向的端部向另一方端部至少移动一次的动作。例如如图6C和图6D所示,尘埃除去部34以从与吸引装置42最远离的位置靠近吸引装置42(吸引孔40b)的方式移动。此外,在有多个刷子的情况下,也可以从多个刷子整体的一端部移动到最远的端部。由此,附着在刷子30的尘埃通过前方刮板34a和后方刮板34b被刮落。另外,尘埃通过导向面34g被向位于比尘埃除去部34靠吸引装置42侧的尘埃接收部40的内底面40c引导。向尘埃接收部40的内底面40c引导的尘埃通过尘埃除去部34的推压面34h被向吸引装置42推压。尘埃除去部34的移动速度例如为5mm/秒。
在尘埃除去部34的移动中,通过刷子保持部32以旋转轴32a为中心正反旋转,由此刷子30进行在与刷子30的延伸方向交叉的方向上摇动的动作。由此,在从刷子30刮下来的尘埃的块变得过于大之前,由侧方刮板34e、34f将尘埃向尘埃接收部40的内底面40c刮落。
之后,如图6D所示,当尘埃除去部34移动至吸引孔40b的近旁时,驱动吸引装置42的吸引风扇46,在吸引管44内产生成为吸引力的气流。利用该气流,通过尘埃除去部34的推压面34h聚集在吸引孔40b的近旁的尘埃的块在吸引管44中通过而被排出到室外。
之后,尘埃除去部34再次从吸引装置42向最远离的位置移动。这时,落下到比尘埃除去部34更远离吸引装置42的尘埃接收部40的内底面40c上的尘埃,如参照图14A~图14C所说明那样向比尘埃除去部34靠近吸引装置42侧移动。
之后,如图6C和图6D所示,尘埃除去部34再次以靠近吸引装置42的方式移动。由此,向比尘埃除去部34靠近吸引装置42侧移动了的尘埃如图14D所示,通过尘埃除去部34的推压面34h被向吸引装置42推压。
之后,如图6D所示,当尘埃除去部34移动至吸引孔40b的近旁时,驱动吸引装置42的吸引风扇46,在吸引管44内产生成为吸引力的气流。利用该气流,通过尘埃除去部34的推压面34h而聚集在吸引孔40b的近旁的尘埃的块在吸引管44中通过并被排出到室外。此外,该尘埃除去部34的移动和基于吸引装置42的吸引动作可以进行多次。由此完成空气过滤器18的清扫动作。
在上述说明中,通过吸引装置42吸引尘埃接收部40内的尘埃并向室外排出,但也能够将尘埃接收部40从过滤器清扫装置3拆下,从而将尘埃接收部40内的尘埃手动地排出。
如图7和图8所示,过滤器清扫装置3也可以构成为,将设置于尘埃接收部40的盖47拆下,并从尘埃除去部34的第一部件36拆下第二部件38,由此,如图9所示将尘埃接收部40向跟前拉出。
此外,尘埃除去部34也可以构成为第二部件38相对于第一部件36能够装卸。如图11所示,在第一部件36形成有在与尘埃除去部34的滑动动作的方向(前后方向)正交的方向(左右方向)上延伸设置的嵌合凹部34m。另一方面,在第二部件38突出地配置有与第一部件36的嵌合凹部34m嵌合的嵌合凸部34n。像这样构成的第一部件36和第二部件38通过在与滑动动作的方向正交的方向(左右方向)上彼此***或拔出而能够装卸。第一部件36和第二部件38通过螺栓70能够彼此固定。
图15A是将拆下了第二部件38的状态的尘埃除去部34、尘埃接收部40放大了的截面图。如该图所示,当拆下了第二部件38时,就没有对尘埃接收部40的后壁40d进行约束的部件。因此,如图15B所示,能够将尘埃接收部40向跟前(图15B的左侧)拉出。
另外,如图16A所示,在尘埃接收部40的底面,设置有与吸引装置42连通的吸引孔40b和滑动门49。滑动门49以能够进行滑动动作的方式构成。如图16B所示,滑动门49能够封闭吸引孔40b。由此,能够阻断吸引孔40b与吸引装置42,并且构成为能够将向尘埃接收部40刮落的尘埃集尘而不向尘埃接收部40外散落的结构。
接着,关于将附着于空气过滤器18的尘埃刮落到尘埃接收部40的清扫动作进行说明。
在空气过滤器18的清扫动作前,尘埃除去部34处于原点位置或者开始位置等的任意的位置。例如如图17A所示,尘埃除去部34位于最靠近吸引装置42的端点位置。此外,尘埃除去部34与主体2的空调运转的开始一起,进行滑动动作至任意决定的原点位置,在原点位置例如用限位开关等进行复位动作而识别出原点位置。在该情况下,任意决定的原点位置可以是最靠近吸引装置42的端点位置或者任意决定的开始位置。在尘埃除去部34配置于原点位置的状态下指示空气过滤器18的清扫动作的开始时,尘埃除去部34向任意决定的开始位置移动和/或者待机。例如如图17B所示,尘埃除去部34从端点位置向最远离的位置移动。另外,齿轮26从图4的状态向正方向(图4中逆时针)旋转。由此,空气过滤器18从第一保持空间20A向第二保持空间20B被搬送。当空气过滤器18的前端部在刷子保持部32与轴24之间通过时,刷子保持部32向正方向(图4中逆时针)或者反方向(图4中顺时针)旋转,刷子30的前端部以跨空气过滤器18的前端部和网部分的方式与其接触。
当齿轮26进一步向正方向旋转时,空气过滤器18进一步被向第二保持空间20B搬送。在该空气过滤器18的搬送期间,如图3所示,刷子保持部32将刷子30固定在与空气过滤器18接触的位置。由此,附着于空气过滤器18的尘埃由在固定位置被固定的刷子30阻挡,积存在刷子30的空气过滤器18的搬送方向的上游侧。这时,积存在刷子30的尘埃与附着于空气过滤器18的尘埃交织像纸捻那样交缠。由此,能够将附着于空气过滤器18的尘埃除去。附着于刷子30的尘埃的一部分能够被直接刮落到尘埃接收部40的内底面40c上。
齿轮26进一步向正方向旋转,当空气过滤器18到达第二保持空间20B时,齿轮26的正方向的旋转停止。这时,刷子30的前端部的至少一部分处于与位于空气过滤器18的清扫区域外的空气过滤器18的后端部(筐体部分)接触的状态。
之后,刷子保持部32向正方向(图3中逆时针)旋转,如图5B所示,刷子30移动到能够与尘埃除去部34的前方刮板34a和后方刮板34b接触的位置。
之后,尘埃除去部34进行从任意决定的开始位置起在刷子30的延伸方向上移动将附着于刷子30的尘埃刮落的一个行程的动作。将附着于刷子30的尘埃刮落的一个行程的动作,包括从刷子30的延伸方向的端部向另一方端部至少移动一次的动作。例如如图17C和图17D所示,尘埃除去部34以从与吸引装置42最远离的位置靠近端点位置的方式移动。此外,在有多个刷子的情况下,尘埃除去部34也可以从刷子整体的一端部移动到最远的端部。由此,附着在刷子30的尘埃通过前方刮板34a和后方刮板34b被向尘埃接收部40刮落。
另外,通过尘埃除去部34移动至端点位置后,再次使尘埃除去部34移动至开始位置,能够将残留在刷子30的尘埃刮落。并且,通过将上述的往復动作反复进行多次,能够更可靠地将残留在刷子30的尘埃向尘埃接收部40刮落。
另外,如上所述使尘埃除去部34动作的期间,也可以使刷子30如图5A至图5C所示那样摇动。由此,能够在从刷子30刮下来的尘埃的块变得过大之前,向尘埃接收部40的内底面40c均匀地刮落尘埃。尤其是,没有利用吸引装置42将尘埃向屋外排出的情况下,如果尘埃聚集在特定部分,则在该特定部分尘埃集中尘埃接收部40可能被非常快速地填满。但是,通过将尘埃向尘埃接收部40的内底面40c均匀地刮落,能够在尘埃接收部40内更多地积攒尘埃。
另外,在反复进行上述的清扫动作,而在尘埃接收部40中积攒了大量尘埃的情况下,如图9所示,能够从过滤器清扫装置3拆下尘埃接收部40,将积攒在内部的尘埃扔到垃圾箱等,由此来手动地进行尘埃接收部40的清扫。
依据本实施方式的空气调节机,尘埃除去部34在与刷子30接触的状态下在刷子30的延伸方向上移动,由此附着于刷子30的尘埃彼此容易交织缠绕,相比现有技术能够使尘埃的除去效率提高。另外,使刷子30与尘埃除去部34的接触部分较小,能够减小尘埃除去部34从刷子30承受的摩擦力,因此能够减小使尘埃除去部34移动的驱动力。并且,也能够减小尘埃除去部34自身的大小。
此外,通过使尘埃除去部34从任意决定的开始位置在刷子30的延伸方向上移动,沿着刷子30进行一个行程的动作,能够更高效地将附着于刷子30的尘埃刮落。
此外,在上述的一个行程的动作后,使尘埃除去部34移动至开始位置,再次从开始位置沿着刷子30进行一个行程的动作,由此能够更可靠地将残留在刷子30的尘埃向尘埃接收部40刮落。
此外,通过在开始尘埃除去部34将附着于刷子30的尘埃刮落的动作以前,使尘埃除去部34向开始位置移动,能够缩短清扫时间。
此外,在使尘埃除去部34从开始位置在刷子30的延伸方向上移动,将附着于刷子30的尘埃刮落的动作的途中,使尘埃除去部34在任意决定的位置多次进行往复动作,由此能够在尘埃的块变得过大以前,将附着于刷子30的尘埃向尘埃接收部40刮落。
此外,在使尘埃除去部34从开始位置在刷子30的延伸方向上移动,将附着于刷子30的尘埃刮落的动作的途中,也可以使尘埃除去部34在任意决定的位置反转动作而使其返回至开始位置后,再次使刷子30向端点位置移动。由此,能够在尘埃的块变得过大以前,将附着于刷子30的尘埃向尘埃接收部40刮落,并且能够抑制尘埃的残留。
此外,通过在尘埃除去部34的动作中使刷子30摇动动作,能够在尘埃的块变得过大以前,将附着于刷子30的尘埃向尘埃接收部40刮落,并且能够向尘埃接收部40的内底面40c均匀地刮落尘埃。
此外,在主体2的空调运转的开始时,在任意决定的原点位置识别尘埃除去部34的原点位置,能够尽快地进行将附着于刷子30的尘埃刮落的动作,因此能够缩短过滤器清扫时间。
此外,在上述的说明中,构成为使刷子30在与刷子30的延伸方向交叉的方向上摇动的结构,但本发明并不限定于此。刷子30不必一定以在与刷子30的延伸方向交叉的方向上摇动的方式构成。
此外,在上述的说明中,尘埃除去部34构成为具有在相对于刷子30的延伸方向交叉的方向上延伸的前方刮板34a和后方刮板34b的结构,但本发明并不限定于此。例如,尘埃除去部34也可以具有在相对于刷子30的延伸方向交叉的方向上延伸的1个刮板或者3个以上的刮板。
此外,在上述的说明中,尘埃除去部34构成为利用前方刮板34a、后方刮板34b和侧方刮板34e、34f将附着于刷子30的尘埃刮落的结构,但本发明并不限定于此。例如,尘埃除去部34也可以构成为利用除绒刷(除尘刷/粘毛刷“エチケットブラシ(etiquette brush)”、注册商标)那样的其它的构造将附着于刷子30的尘埃刮落的结构。
此外,空气调节机100如图18所示,也可以进一步具有使尘埃除去部34在刷子30的延伸方向上移动的驱动装置50。如图18所示的结构例中,驱动装置50包括:驱动滑轮52、从动滑轮54、架设在驱动滑轮52和从动滑轮54的周围的导线56、使驱动滑轮52旋转的电动机58、安装在导线56的驱动组件60。通过旋转驱动电动机58,驱动滑轮52旋转,导线56被向从动滑轮54侧传送,从动滑轮54进行旋转。由此,驱动组件60能够在驱动滑轮52与从动滑轮54之间移动。驱动装置50经由在刷子30的延伸方向(图18中左右方向)上延伸的覆盖部件62设置在与尘埃除去部34相对的位置。覆盖部件62例如由平板构成。
此外,如图2所示,也可以在主体2的空气过滤器18的前面侧设置有活性清洁过滤器11。在设置于空气调节机100的控制部(省略图示)判断为设置有室内机1的室内的空气污浊时,活性清洁过滤器11移动到空气过滤器18的上面侧。其结果是,室内的空气通过活性清洁过滤器11与空气过滤器18而被吸入,空气中的更细小的污染物被集尘,因此能够使室内空气更加清洁。
此外,如上所述搭载有活性清洁过滤器11的空气调节机中,在形成为能够手动排出尘埃的结构的情况下,如图19所示,打开前面面板4,使活性清洁过滤器11向上方移动,使前面开口部2a成为开放状态。并且,通过将安装在尘埃接收部40的开口部40a的盖47拆下,从而能够通过开口部40a将尘埃除去部34的第二部件38从第一部件36拆下。通过将尘埃除去部34的第二部件38从第一部件36拆下,能够将以从下方包围尘埃除去部34的方式设置的尘埃接收部40,容易地从主体2拆下。
关于本发明,参照附图与优选的实施方式相关联地进行了充分的记载,对于本技术领域的技术人员来说能够明白各种变形和修改。这样的变形和修改只要没有超出附加的权利要求所限定的本发明的范围,应该理解为包含在该范围中。
产业上的利用可能性
以上,本发明涉及的空气调节机,能够提高尘埃的除去效率,因此作为包含一般家庭中使用的空气调节机在内的各种空气调节机是有用的。
附图标记的说明
1 室内机
2 主体(空气调节机主体)
2a 前面开口部
2b 上面开口部
3 过滤器清扫装置
4 前面面板
6 热交换器
8 风扇
10 吹出口
11 活性清洁过滤器
12 上下风向变更叶片
14 左右风向变更叶片
16 通风路
18 空气过滤器
20 过滤器保持部件
20A 第一保持空间
20B 第二保持空间
22 过滤器搬送装置
24 轴
26 齿轮
28 引导部件
30 刷子
32 刷子保持部
32a 旋转轴
34 尘埃除去部
34a 前方刮板
34b 后方刮板
34c 第一侧壁
34d 第二侧壁
34e 侧方刮板
34f 侧方刮板
34g 导向面
34h 推压面
34i 吸气孔
34j 底面
34m 嵌合凹部
34n 嵌合凸部
36 第一部件
38 第二部件
40 尘埃接收部
40a 开口部
40b 吸引孔
40c 内底面
40d 后壁
42 吸引装置
44 吸引管
44a 一端部
44b 另一端部
46 吸引风扇
47 盖
48 尘埃吸引部
49 滑动门
50 驱动装置
52 驱动滑轮
54 从动滑轮
56 导线
58 电动机
60 驱动组件
62 覆盖部件
100 空气调节机
S1 前侧空间
S2 后侧空间。

Claims (6)

1.一种空气调节机,其包括:
空气过滤器;和
对附着于所述空气过滤器的尘埃进行清扫的过滤器清扫装置,该空气调节机的特征在于:
所述过滤器清扫装置包括:
刷子,其以在所述空气过滤器的宽度方向上延伸的方式配置,除去附着于所述空气过滤器的尘埃;
尘埃接收部,其配置在所述刷子的下方,接收由所述刷子除去的尘埃;和
尘埃除去部,其以与所述刷子接触的状态在所述尘埃接收部内移动,将附着于所述刷子的尘埃刮落,
所述尘埃除去部构成为从任意决定的开始位置在所述刷子的延伸方向上移动,沿着所述刷子实施一个行程的动作,
所述尘埃除去部具有在相对于所述刷子的延伸方向交叉的方向上延伸的、将附着于所述刷子的尘埃刮落的刮板,所述刮板的前端部形成为直角或锐角,
所述刷子的基端部由刷子保持部保持,
所述刷子保持部具有使所述刷子配置在与所述空气过滤器接触的第一位置的第一状态和使所述刷子配置在能够与所述尘埃除去部接触的第二位置的第二状态。
2.如权利要求1所述的空气调节机,其特征在于:
所述一个行程的动作包括从所述刷子的延伸方向的一方端部向另一方端部至少移动1次的动作。
3.如权利要求1所述的空气调节机,其特征在于:
所述尘埃除去部构成为,在所述一个行程的动作实施之后,使所述尘埃除去部移动至所述开始位置,再次从所述开始位置沿着所述刷子实施所述一个行程的动作。
4.如权利要求1~3中任一项所述的空气调节机,其特征在于:
所述刷子构成为在所述尘埃除去部的移动过程中进行摇动动作。
5.如权利要求1~3中任一项所述的空气调节机,其特征在于:
所述尘埃除去部在开始将附着于所述刷子的尘埃刮落的动作之前,进行移动到所述开始位置和在所述开始位置待机的至少任意一者。
6.如权利要求4所述的空气调节机,其特征在于:
所述尘埃除去部在开始将附着于所述刷子的尘埃刮落的动作之前,进行移动到所述开始位置和在所述开始位置待机的至少任意一者。
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