CN113452823A - 电子设备 - Google Patents

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CN113452823A
CN113452823A CN202110813676.2A CN202110813676A CN113452823A CN 113452823 A CN113452823 A CN 113452823A CN 202110813676 A CN202110813676 A CN 202110813676A CN 113452823 A CN113452823 A CN 113452823A
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王浩
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Abstract

本申请公开了一种电子设备,属于通信设备技术领域,电子设备包括壳体和功能组件;功能组件位于壳体开设的内腔中,功能组件包括驱动机构、功能部、第一支架、第二支架、第一限位件和第一弹性件;驱动机构通过第一支架、第一弹性件和第二支架,驱动功能部在伸出状态与缩回状态之间进行切换,在功能部处于伸出状态的情况下,功能部的至少部分通过通孔伸出至壳体之外,在功能部处于缩回状态的情况下,功能部缩回至壳体之内;在功能部处于伸出状态的情况下,第一限位件与第二支架限位配合以限制第二支架沿缩回方向移动;功能部处于缩回状态的情况下,第二支架与第一限位件相分离。

Description

电子设备
技术领域
本申请属于通讯设备技术领域,具体涉及一种电子设备。
背景技术
随着技术的进步,电子设备(例如手机、平板电脑)得到了长足的发展。作为一种功能强大的工具,电子设备较大程度地方便了用户的生活和工作。
相关技术中,电子设备通常设置有摄像头模组、按键模组、受话器等功能组件,从而实现电子设备的拍摄、操控和通话等功能。
在实现本发明创造的过程中,发明人发现相关技术存在如下问题,摄像头模组、按键模组、受话器等功能组件外露于电子设备的壳体,由于功能组件外露,此时,外露的功能组件在电子设备跌落时容易损坏。
发明内容
本申请实施例的目的是提供一种电子设备,能够解决在电子设备跌落过程中外露的功能组件容易损坏的问题。
为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:
本申请实施例提供了一种电子设备,包括:
壳体,所述壳体开设有内腔以及与所述内腔相连通的通孔;
功能组件,所述功能组件位于所述内腔中,所述功能组件包括驱动机构、功能部、第一支架、第二支架、第一限位件和第一弹性件;
所述驱动机构与所述第一支架相连接,所述第一支架与所述第二支架通过所述第一弹性件弹性连接,所述功能部与所述第二支架相连接;
所述驱动机构通过所述第一支架、所述第一弹性件和所述第二支架,驱动所述功能部在伸出状态与缩回状态之间进行切换,其中,在所述功能部处于所述伸出状态的情况下,所述功能部的至少部分通过所述通孔伸出至所述壳体之外,在所述功能部处于所述缩回状态的情况下,所述功能部缩回至所述壳体之内;
其中,所述第一限位件可活动的设置于所述内腔中,在所述功能部处于伸出状态的情况下,所述第一限位件与所述第二支架限位配合以限制所述第二支架沿缩回方向移动;所述功能部处于所述缩回状态的情况下,所述第二支架与所述第一限位件相分离。
在本申请实施例中,驱动机构通过第一支架、第一弹性件和第二支架,驱动功能部在伸出状态与缩回状态之间切换。在功能部处于伸出状态的情况下,功能部的至少部分通过壳体开设的通孔伸出至壳体之外;在功能部处于缩回状态的情况下,功能部缩回至壳体之内。此方案中,当功能组件工作时,功能部处于伸出状态。当功能组件不工作时,功能部处于缩回状态。由于功能组件在不工作的情况下隐藏于壳体中,因此功能组件不容易外露,从而使得在电子设备在跌落过程中功能组件不至于直接与地面或外部物体接触,可以减小功能组件损坏的概率。
附图说明
图1和图2是本申请实施例公开的电子设备的功能组件的功能部处于缩回状态的结构示意图;
图3至图5是本申请实施例公开的电子设备的功能组件的功能部处于伸出状态的结构示意图;
图6和图7是本申请实施例公开的电子设备的功能组件的功能部受到外力向内腔移动时的结构示意图;
图8和图9是本申请实施例公开的电子设备的功能组件的结构示意图;
图10是本申请实施例公开的电子设备的功能组件的功能部、第二支架和第一弹性件的结构示意图;
图11是本申请实施例公开的电子设备的功能组件的第二支架的结构示意图;
图12是本申请实施例公开的电子设备的功能组件的功能部的结构示意图;
图13是本申请实施例公开的电子设备的功能组件的电路组件的结构示意图。
附图标记说明:
100-壳体、110-内腔、120-导向框、
200-功能组件、210-驱动机构、220-功能部、221-主体部、222-延伸凸起、2221-卡接凸起、223-安装柱、230-第一支架、231-第一凸起、232-第二凸起、233-第三凸起、234-第二导向凸起、240-第二支架、241-配合凸起、242-第一限位凸部、2421-第一限位面、2422-第二限位面、2423-第三限位面、243-卡接凹槽、244-第一导向凸起、250-第一限位件、251-限位凸起、252-连接部、253-滑动凸起、254-滑动空间、261-第一弹性件、262-第二弹性件、263-第三弹性件、270-第二限位件、271-滑动凹部、280-电路板组件、281-电路板、283-锅仔片。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面结合附图,通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的电子设备进行详细地说明。
请参考图1~图13,本申请实施例公开一种电子设备,所公开的电子设备包括壳体100和功能组件200。
壳体100为电子设备的组成部件提供安装基础。在本申请实施例中,壳体100开设有内腔110以及与内腔110相连通的通孔。
具体地,壳体100具有边框,在通常的情况下,边框开设有通孔,通孔用于供功能组件200穿过进而进出壳体100。不同结构的壳体100形成边框的部件则不同。例如,壳体100可以包括前壳、后盖和设置在两者之间的中框。边框可以成型于中框上。此种情况下,边框作为中框的一部分。再例如,壳体100可以包括前盖和后盖,边框可以成型于后盖上,也可以成型于前盖上。当然,功能组件200还可以通过其他通道进出壳体100,并不限于开设在边框上的通孔。
功能组件200位于内腔110中,功能组件200包括驱动机构210、功能部220、第一支架230、第二支架240、第一限位件250和第一弹性件261。驱动机构210与第一支架230相连接,第一支架230与第二支架240通过第一弹性件261弹性连接,功能部220与第二支架240相连接。驱动机构210通过第一支架230、第一弹性件261和第二支架240,驱动功能部220在伸出状态与缩回状态之间进行切换。
其中,在功能部220处于伸出状态的情况下,功能部220的至少部分通过通孔伸出至壳体100之外,在功能部220处于缩回状态的情况下,功能部220缩回至壳体100之内。
第一限位件250可活动的设置于内腔110中,在功能部220处于伸出状态的情况下,第一限位件250与第二支架240限位配合以限制第二支架240沿缩回方向移动。此时,当功能部220处于伸出状态的情况下,第一限位件250能够防止第二支架240回缩,从而将第二支架240保持在功能部220伸出状态的位置,以使功能部220在正常工作的过程中能够保持在伸出状态,防止功能部220回缩,难以正常工作。
功能部220处于缩回状态的情况下,第二支架240与第一限位件250相分离。此时,当功能部220缩回至壳体100内时,第二支架240与第一限位件250相分离,从而解除第二支架240的限位,使得第二支架240能够沿功能部220的缩回方向移动,从而带动功能部220缩回壳体100内。需要注意的是,功能部220在缩回至壳体100的过程中,第二支架240与第一限位件250就已经分离,而并非功能部220完全缩回至壳体100内才分离。
具体的工作工程中,当功能组件200工作时,功能部220由缩回状态向伸出状态切换,此时,第一限位件250与第二支架240相分离,驱动机构210通过第一支架230、第一弹性件261和第二支架240带动功能部220的至少部分通过通孔伸出至壳体100之外。当功能部220的至少部分伸出至壳体100之外的情况下,移动第一限位件250,以使第一限位件250与第二支架240限位配合以限制第二支架240沿缩回方向移动。当功能组件200不工作时,功能部220由伸出状态向缩回状态切换,此时,移动第一限位件250,以使第一限位件250与第二支架240相分离,从而使得第二支架240解除限位,以使第二支架240能够沿功能部220的缩回方向移动,从而带动功能部220缩回至壳体100内。
本申请公开的实施例中,当功能组件200工作时,功能部220处于伸出状态。当功能组件200不工作时,功能部220处于缩回状态。由于功能组件200在不工作的情况下隐藏于壳体100中,因此功能组件200不容易外露,从而使得在电子设备在跌落时功能组件不至于直接与地面或外部物体接触,可以减小损坏的概率,从而提高了电子设备的安全性。
另外,功能组件200不容易外露,也使得功能组件200占用壳体的外观面的区域较小,割裂感较弱,因此使得电子设备的外观性能较好。
另外,第一支架230和第二支架240之间通过第一弹性件261弹性连接,相比于第一支架230和第二支架240刚性连接来说,功能部220在伸出或者缩回的过程中,功能部220可能与通孔的内表面发生摩擦,容易导致功能部220卡死在通孔内,难以伸出或者缩回壳体100。第一支架230和第二支架240之间通过第一弹性件261弹性连接,此时,功能部220在受到壳体100的卡涩时,功能部220将作用力传递至第二支架240,由于第一支架230与第二支架240弹性连接,因此第二支架240能够轻微的摆动以调整第二支架240自身相对于通孔的轴线的角度,当调节到功能部220与壳体100不会产生干涉的位置时,功能部220可以顺利的进出壳体100。
此外,第一弹性件261还可以为第二支架240起到缓冲的作用,从而防止第二支架240以及与功能部220与电子设备的其他部件发生刚性碰撞而损坏,进而提高功能组件200的可靠性。
本申请公开的实施例中,当功能部220处于伸出状态的情况下,第一限位件250能够防止第二支架240回缩,从而将第二支架240保持在功能部220伸出状态的位置,以使功能部220在正常工作的过程中能够保持在伸出状态,防止功能部220缩回,以提高电子设备的可靠性。
上述实施例中的功能组件200可以为摄像头模组、按键模组、受话器模组中的至少一者,因此功能部220可以为对应的摄像头、按键、受话器。当然功能组件200还可以为其他功能结构本文不作限制。
可选地,驱动机构210可以为驱动电机、电磁驱动机构、形状记忆合金等动力结构,当然还可以为其他动力结构,本文不作限制。
在一种可选的实施例中,如图1所示,驱动结构可以包括驱动电机,驱动电机的驱动轴的端部与第一支架230卡接。
或者,在另一种可选的实施例中,如图2所示,驱动机构210可以包括电磁组件和磁性件,电磁组件可以固定于壳体100,磁性件可以固定于第一支架230,在电磁组件通电的情况下,电磁组件通过磁性件驱动第一支架230移动。电磁组件驱动磁性件的方式有多种,例如,磁性件为电磁铁,此时通过改变磁性件和电磁组件的电流方向,而改变磁性件和电磁组件的磁性,从而实现功能部220在伸出状态和缩回状态之间的切换。
再例如,磁性件为永磁铁,电磁组件包括第一电磁铁和第二电磁铁,当第一电磁铁通电时,第一电磁铁驱动第一支架230朝向功能部220的伸出方向移动,也就是说,第一电磁铁与磁性件配合实现功能部220由缩回状态至伸出状态的切换。当第二电磁铁通电时,第二电磁铁驱动第一支架230朝向功能部220的缩回方向移动,也就是说,第二电磁铁与磁性件配合实现功能由伸出状态至缩回状态的切换。此方案中,永磁铁需要固定在第一支架230上,在另一种可选的方案中,第一支架230可以采用永磁铁制作。
当然,驱动机构210不限于上述的几种结构,还可以为其他结构,本文不作限制。
上述实施例中,电子设备内可以设置驱动第一限位件250的驱动电机,当然,电子设备内还需要设置与驱动电机配套的电路结构,从而使得电子设备的结构复杂,布局难度较大。另外,第一限位件250采用驱动电机驱动,会增大电子设备的能耗。
基于此,在一种可选的实施例中,功能组件200还可以包括第二弹性件262,壳体100与第一限位件250可以通过第二弹性件262弹性连接,第一限位件250与第一支架230抵接。
具体的操作过程中,在驱动机构210驱动第一支架230沿功能部220的缩回方向移动时,第一支架230可以驱动第一限位件250沿远离第二支架240的一侧移动,并使第一限位件250与第二支架240相分离。第一支架230在沿功能部220的缩回方向移动时,第一支架230对第一限位件250施加作用力,第一限位件250对第二弹性件262进行压缩,以使第一限位件250远离第二支架240,最终使得第一限位件250与第二支架240相分离,此时,第二支架240的限位被解除,因此第二支架240带动功能部220缩回壳体100内。
在驱动机构210驱动第一支架230沿功能部220伸出方向移动时,第二弹性件262驱动第一限位件250沿靠近第二支架240的一侧移动,并使第一限位件250与第二支架240限位配合。第一支架230在沿功能部220的伸出方向移动时,此时第一支架230对第一限位件250没有力的作用,被压缩的第二弹性件262在第一支架230移动的过程中逐渐恢复弹性形变,从而驱动第一限位件250朝向靠近第二支架240的一侧移动,最终使得第一限位件250与第二支架240限位配合。
此方案中,第一支架230和第二弹性件262驱动第一限位件250移动,从而使得电子设备的结构简单,布局难度较小。另外,第一限位件250通过第一支架230和第二弹性件262驱动,不会消耗电子设备的电能,从而使得电子设备更加节能。
本文公开一种第一限位件250的具体结构,当然,还可以为其他结构,本文不作限制,具体地,第一限位件250可以包括限位凸起251、连接部252和滑动凸起253,限位凸起251和滑动凸起253可以位于连接部252的两端,且设置于连接部252的同一侧。第二弹性件262与限位凸起251可以位于连接部252的相背的两侧。限位凸起251、连接部252和滑动凸起253可以形成滑动空间254。
滑动凸起253朝向限位凸起251的一侧可以设置有沿背离通孔方向倾斜的第一斜面。第一支架230朝向第一限位件250的一侧可以延伸有第一凸起231。
第一凸起231可伸入滑动空间254内,第一斜面和第一凸起231滑动配合。
功能部220处于伸出状态的情况下,第二支架240沿功能部220的缩回方向与限位凸起251限位配合。功能部220处于缩回状态的情况下,功能部220与限位凸起251相分离。
此方案中,滑动凸起253与第一支架230配合,从而实现第一限位件250的移动。限位凸起251用于与第二支架240限位配合,此时,第一支架230和第二支架240与第一限位件250所配合的部分不同,因此使得第一支架230和第二支架240不容易发生干涉,从而进一步提高电子设备的安全性。
另外,限位凸起251、连接部252和滑动凸起253可以形成滑动空间254,第一凸起231可伸入滑动空间254内,第一支架230在移动的过程中,第一凸起231在滑动空间254内,从而将第一凸起231隐藏在滑动空间254内,进而使得第一凸起231不容易与电子设备的其他部件发生刮擦。
进一步地,限位凸起251的高度小于滑动凸起253的高度。限位凸起251的高度是指限位凸起251自连接部252的一侧朝向第二支架240的方向延伸的距离,滑动凸起253的高度是指滑动凸起253自连接部252的一侧朝向第二支架240的方向延伸的距离。此时,滑动凸起253的高度较小,从而保证了在限位凸起251与第二支架240分离后,滑动凸起253不会与第二支架240发生干涉,从而保证功能部220能够顺利缩回至壳体100内,进而提高了电子设备的可靠性。
在另一种可选的实施例中,第二支架240朝向第一限位件250的一侧可以延伸有配合凸起241。功能部220处于伸出状态的情况下,配合凸起241可以搭接于限位凸起251。功能部220处于缩回状态的情况下,配合凸起241可以与限位凸起251相分离。此方案中,第二支架240朝向第一限位件250的一侧延伸有与限位凸起251限位配合的配合凸起241,第二支架240其他部分的尺寸可以设计的较小,从而使得第二支架240占用壳体100内的空间减小。另外,配合凸起241可以搭接于限位凸起251,从而使得配合凸起241与限位凸起251不容易脱离,保证了第二支架240与第一限位件250的限位配合的可靠性。
上述实施例中,当功能组件200处于工作状态时,功能部220可能会受到较大的外力冲击,由于第一限位件250对第二支架240的限位作用,使得功能部220难以缩回至壳体100内,从而使得功能部220容易损坏。
基于此,在另一种可选的实施例中,功能部220可以相对于第二支架240沿通孔的轴线方向移动。功能部220朝向内腔110移动时,功能部220可以带动第一限位件250与第二支架240相分离。
具体的工作过程中,当功能组件200处于工作状态时,功能部220受到较大的外力的情况下,功能部220朝向内腔110移动,首先功能部220与第一限位件250接触,功能部220向内腔110移动的过程中,带动第一限位件250朝向远离第二支架240的一侧移动,以使第二支架240与第一限位件250分离,此时由于第二支架240与第一限位件250分离,功能部220带动第二支架240一同向内腔110移动,第二支架240压缩第一弹性件261,从而使得功能部220能够回缩至内腔110中。当功能部220受到的外力撤去时,第一弹性件261推动第二支架240朝向功能部220伸出方向移动,以使功能部220恢复到伸出状态,第二弹性件262驱动第一限位件250重新移动至与第二支架240限位配合的位置。
此方案中,功能部220在受到较大的外力冲击时,能够推动第一限位件250移动,以解除第一限位件250与第二支架240的限位,从而能够对功能部220起到缓冲的作用,防止功能部220受力过大而损坏,进而提高了电子设备的安全性。
在另一种可选的实施例中,功能组件200还可以包括第三弹性件263,功能部220与第二支架240之间通过第三弹性件263弹性连接。此方案中,功能部220内移的过程中,防止功能部220与第二支架240之间发生刚性碰撞,从而防止功能部220和第二支架240损坏。
上文中的第一弹性件261、第二弹性件262和第三弹性件263均可以为弹簧,当然,也可以为其他弹性结构,本文不作限制。
本申请公开一种功能部220的具体结构,当然,还可以为其他结构,本文不作限制。具体地,功能部220可以包括主体部221和主体部221朝向内腔110延伸的两个延伸凸起222,两个延伸凸起222可以位于主体部221的两侧,两个延伸凸起222和主体部221围成容纳空间,第二支架240的部分位于容纳空间内,至少一个延伸凸起222朝向第二支架240的一侧可以设置有卡接凸起2221,第二支架240开设有卡接凹槽243,卡接凸起2221可以位于卡接凹槽243内,卡接凸起2221可以沿通孔的轴线方向在卡接凹槽243内滑动,第三弹性件263的一端可以与主体部221相连接,第三弹性件263的一端可以与第二支架240相连接。
此方案中,两个延伸凸起222与主体部221围成容纳空间,第二支架240的部分位于容纳空间内,同时延伸凸起222上的卡接凸起2221与第二支架240上的卡接凹槽243卡接配合,从而使得功能部220与第二支架240卡接配合,此时,功能部220与第二支架240的连接结构简单、方便。
在另一种可选的方案中,延伸凸起222远离主体部221的一端且背离第二支架240的一侧可以设置有倒角,上文中的限位凸起251也可以设置有倒角,延伸凸起222的倒角与限位凸起251的倒角能够相对滑动。
在另一种可选的实施例中,功能组件200可以为按键模组,功能部220可以为按键,按键模组还可以包括电路板组件280,电路板组件280设置于第二支架240。
功能部220可以具有按压预设距离,在功能部220处于伸出状态的情况下,功能部220的移动距离小于或等于按压预设距离时,功能部220按压电路板组件280。功能部220的移动距离大于按压预设距离时,功能部220带动第一限位件250与第二支架240分离。
此方案中,按键模组在使用时,驱动机构210驱动按键伸出至壳体100之外,从而使得按键凸出于壳体100,因此按键的位置较为显眼,在操控的过程中,用户凭感觉按压,也较为容易定位到按键,减少按偏的可能性。当不使用按键时,按键可以缩回并隐藏于壳体100内,不影响电子设备的外观及正常使用。在本申请实施例中按键可以主要作为游戏按键使用。
另外,当按键受到的按压力过大时,按键的移动距离超出其按压预设距离,因此按键驱动第一限位件250与第二支架240分离,按键可带动第二支架240回缩,从而防止按键损坏。
可选地,功能部220的按压预设距离可以为0.7mm,当功能部220的移动距离小于0.7mm时,功能部220正常工作。当功能部220的移动距离大于0.7mm时,超出其按压预设距离,继续按压功能部220会带动第一限位件250远离第二支架240,最终接触第二支架240的限位,功能部220与第二支架240一同缩回至壳体100内。当然,为了保证功能部220的安全性,按压预设距离可以向上浮动0.2mm。
在另一种可选的实施例中,第二支架240可以包括相邻的第一侧和第二侧,具体地,第一侧可以为壳体100长度和厚度或宽度和厚度所形成的平面的一侧,第二侧可以为长度和宽度所形成的平面的一侧。第一侧与功能部220相对设置。
电路板组件280可以包括电路板281和锅仔片283,电路板281可以设置于第二支架240,且自第二侧延伸至第一侧,锅仔片283可以位于第一侧且与电路板281电连接。
此方案中,电路板281能够延伸至按键所在的一侧,由于按键所在的一侧一般处于电子设备的边框上,尺寸较小,因此电路板281的尺寸较小。而本申请中,电路板281能够从尺寸较大的一侧延伸至尺寸较小的一侧,因此增大了电路板281的面积,从而能够增加按键模组的使用性能。
可选地,电路板281可以为印刷电路板或柔性电路板,或者为软硬结合板,当然还可以采用其他结构形式,本文对此不作限制。
上述实施例中,锅仔片283具有稳定的回弹力度,同时锅仔片283具有较好的导电性能,从而使得按键模组的失灵几率很低,因此使得按键模组具有较高的可靠性。
在另一种可选的实施例中,第二支架240开设有容纳凹槽,容纳凹槽自第二侧延伸至第一侧,电路板281可以设于容纳凹槽内。
为了防止功能部220与第二支架240之间对第三弹性件263过度压缩,导致第三弹性件263弹性失效。在另一种可选的实施例中,功能部220朝向第二支架240的一侧可以设置有安装柱223,第三弹性件263的部分可以套装于安装柱223。功能部220相对于第二支架240的移动距离可以大于或等于安装柱223背离功能部220的一端与第二支架240之间的距离。也就是说,功能部220相对于第二支架240的移动距离可以大于或等于安装柱223的自由端到第二支架240的距离。
此方案中,安装柱223的自由端与第二支架240接触后,第三弹性件263还未到极限压缩状态,因此防止了第三弹性件263的过度压缩,从而防止第三弹性件263弹性失效的风险,提高了电子设备的可靠性。
上述方案中,由于第一支架230和第二支架240之间通过第一弹性件261弹性连接,因此当电子设备的通孔朝下时,第二支架240和功能部220的重量会施加在第二弹性件262上,使得第二弹性件262伸长,造成第二支架240和功能部220过度伸出。
为此,在另一种可选的实施例中,功能组件200还可以包括第二限位件270,第二限位件270可活动设置于内腔110中,第一支架230在移动的过程中驱动第二限位件270运动,在功能部220处于伸出状态或缩回状态的情况下,第二限位件270在沿功能部220的伸出方向上与第二支架240限位配合。
具体的工作过程中,当功能部220处于缩回状态的情况下,第二限位件270在沿功能部220的伸出方向与第二支架240的一个位置限位配合,从而将第二限位件270固定在内腔110中,防止第二支架240带动功能部220伸出。当由缩回状态向伸出状态切换的情况下,第一支架230在移动的过程中,驱动第二限位件270逐渐远离第二支架240,当功能部220完全伸出后,第二限位件270在沿功能部220的伸出方向与第二支架240的另一个位置限位配合,从而防止功能部220过度伸出。
此方案中,不论功能部220处于伸出状态还是缩回状态,第二限位件270都对第二支架240进行限位,从而能够防止第二支架240和功能部220过度伸出。
本申请公开一种第二限位件270的具体结构,当然第二限位件270还可以为其他结构,本文不作限制。具体地,第二限位件270可以开设有沿通孔的轴线方向贯穿的滑动凹部271,滑动凹部271相对的内壁面可以为第二斜面和第三斜面,第二斜面和第三斜面可以朝向通孔的一侧倾斜,第一支架230相背的两侧延伸有第二凸起232和第三凸起233,第二凸起232和第二斜面可以滑动配合,第三凸起233可以与第三斜面滑动配合。
在驱动机构210驱动第一支架230沿功能部220的缩回方向移动时,第二凸起232沿第二斜面滑动,以使第二限位件270在功能部220处于缩回状态的情况下与第二支架240限位配合。
在驱动机构210驱动第一支架230沿功能部220的伸出方向移动时,第三凸起233可以沿第三斜面滑动,以使第二限位件270在功能部220处于伸出状态的情况下与第二支架240限位配合。
此方案通过滑动凹部271的内壁面和第一支架230上的第一凸起231和第二凸起232相互配合,在第一支架230在沿功能部220伸出或缩回方向移动的过程中,驱动第二限位件270远离或者靠近第二支架240,以实现第二限位件270与第二支架240在不同位置的限位配合。此方案的结构简单、可靠,易于实现。
进一步地,第二支架240沿壳体100的厚度方向延伸有第一限位凸部242,第一限位凸部242设置有依次连接的第一限位面2421、第二限位面2422和第三限位面2423,第一限位面2421和第三限位面2423沿第一限位凸部242背离功能部220的一侧倾斜设置,此时,第一限位凸部242为梯形结构,第二限位面2422为梯形结构的顶面,第一限位面2421和第三限位面2423为梯形结构的两个侧面。
在功能部220处于缩回状态的情况下,第二限位件270可以搭接于第二限位面2422,且与第二限位面2422沿功能部220的伸出方向限位配合。
在功能部220处于伸出状态的情况下,第二限位件270可以搭接于第一限位面2421和/或第三限位面2423,并与第一限位面2421和/或第三限位面2423沿功能部220的伸出方向限位配合。
此方案中,第一限位凸部242为梯形结构,通过梯形结构的两个面能够实现功能部220在缩回状态和伸出状态两个状态下的限位配合,从而简化了第二限位件270的结构。
在另一种可选的实施例中,第二支架240可以设置有第一导向凸起244,第一支架230可以设置有第二导向凸起234,第一导向凸起244可以开设有导向槽,第二导向凸起234可以沿通孔的轴线方向与导向槽滑动配合,第一弹性件261可以设于导向槽内,且部分可以套装于第二导向凸起234。此方案中,导向槽和第二导向凸起234能够对第二支架240的移动方向进行辅助限位,从而防止第二支架240在移动的过程中发生偏斜,从而提高第二支架240的移动精度,进而防止功能部220在进出壳体100的过程中与壳体100的通孔发生刮擦。
或者,第二导向凸起234可以开设有导向槽,第一导向凸起244可以沿通孔的轴线方向与导向槽滑动配合,第一弹性件261设于导向槽内,且部分可以套装于第一导向凸起244。此方案与上述方案所达到的效果相同,因此本文不再赘述。
在另一种可选的实施例中,上文中的第一限位件250和第二限位件270均可以为两个,两个第一限位件250和两个第二限位件270可以沿通孔的中心轴线对称分布。当然,上文中与第一限位件250配合的第一凸起231以及与第二限位件270配合的第二凸起232和第三凸起233均可以为两个,且都沿通孔的中心轴线对称分布。
上述实施例中,壳体100的内侧壁还可以设置有导向框120,功能组件200可以位于导向框120内,功能组件200的第一支架230、第二支架240和功能部220与导向框120沿通孔的轴线方向滑动配合,导向框120能够对第一支架230、第二支架240和功能部220的移动方向进行辅助限位,从而防止功能部220在进出壳体100时与壳体100发生刮蹭。
另外,功能组件200的第一限位件250和第二限位件270与导向框120沿垂直于通孔的轴线方向滑动配合,导向框120能够对第一限位件250和第二限位件270的移动方向进行辅助限位,从而防止第一限位件250和第二限位件270在移动过程中发生倾斜的情况。
本申请实施例公开的电子设备可以是智能手机、平板电脑、电子书阅读器、可穿戴设备(例如智能手表)、电子游戏机等设备,本申请实施例不限制电子设备的具体种类。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,但是本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。

Claims (13)

1.一种电子设备,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体开设有内腔以及与所述内腔相连通的通孔;
功能组件,所述功能组件位于所述内腔中,所述功能组件包括驱动机构、功能部、第一支架、第二支架、第一限位件和第一弹性件;
所述驱动机构与所述第一支架相连接,所述第一支架与所述第二支架通过所述第一弹性件弹性连接,所述功能部与所述第二支架相连接;
所述驱动机构通过所述第一支架、所述第一弹性件和所述第二支架,驱动所述功能部在伸出状态与缩回状态之间进行切换,其中,在所述功能部处于所述伸出状态的情况下,所述功能部的至少部分通过所述通孔伸出至所述壳体之外,在所述功能部处于所述缩回状态的情况下,所述功能部缩回至所述壳体之内;
其中,所述第一限位件可活动的设置于所述内腔中,在所述功能部处于伸出状态的情况下,所述第一限位件与所述第二支架限位配合以限制所述第二支架沿缩回方向移动;所述功能部处于所述缩回状态的情况下,所述第二支架与所述第一限位件相分离。
2.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述功能组件还包括第二弹性件,所述壳体与所述第一限位件通过所述第二弹性件弹性连接,所述第一限位件与所述第一支架抵接;
在所述驱动机构驱动所述第一支架沿所述功能部的缩回方向移动时,所述第一支架驱动所述第一限位件沿远离所述第二支架的一侧移动,并使所述第一限位件与所述第二支架相分离;
在所述驱动机构驱动所述第一支架沿所述功能部伸出方向移动时,所述第二弹性件驱动所述第一限位件沿靠近所述第二支架的一侧移动,并使所述第一限位件与所述第二支架限位配合。
3.根据权利要求2所述的电子设备,其特征在于,所述第一限位件包括限位凸起、连接部和滑动凸起,所述限位凸起和所述滑动凸起位于所述连接部的两端,且设置于所述连接部的同一侧,所述第二弹性件与所述限位凸起位于所述连接部的相背的两侧,所述限位凸起、所述连接部和所述滑动凸起形成滑动空间;
所述滑动凸起朝向所述限位凸起的一侧设置有沿背离所述通孔方向倾斜的第一斜面,所述第一支架朝向所述第一限位件的一侧延伸有第一凸起,所述第一凸起可伸入所述滑动空间内,所述第一斜面和所述第一凸起滑动配合;
所述功能部处于所述伸出状态的情况下,所述第二支架沿所述功能部的缩回方向与所述限位凸起限位配合;所述功能部处于所述缩回状态的情况下,所述功能部与所述限位凸起相分离。
4.根据权利要求3所述的电子设备,其特征在于,所述第二支架朝向所述第一限位件的一侧延伸有配合凸起,所述功能部处于所述伸出状态的情况下,所述配合凸起搭接于所述限位凸起;所述功能部处于所述缩回状态的情况下,所述配合凸起与限位凸起相分离。
5.根据权利要求2所述的电子设备,其特征在于,所述功能部相对于所述第二支架沿所述通孔的轴线方向移动;
所述功能部朝向所述内腔移动时,所述功能部带动所述第一限位件与所述第二支架相分离。
6.根据权利要求5所述的电子设备,其特征在于,所述功能组件还包括第三弹性件,所述功能部与所述第二支架之间通过所述第三弹性件弹性连接。
7.根据权利要求6所述的电子设备,其特征在于,所述功能部包括主体部和所述主体部朝向所述内腔延伸的两个延伸凸起,所述两个延伸凸起位于所述主体部的两侧,所述两个延伸凸起和所述主体部围成容纳空间,所述第二支架的部分位于所述容纳空间内,至少一个所述延伸凸起朝向所述第二支架的一侧设置有卡接凸起,所述第二支架开设有卡接凹槽,所述卡接凸起位于所述卡接凹槽内,所述卡接凸起沿所述通孔的轴线方向在所述卡接凹槽内滑动,所述第三弹性件的一端与所述主体部相连接,所述第三弹性件的一端与所述第二支架相连接。
8.根据权利要求5所述的电子设备,其特征在于,所述功能组件为按键模组,所述功能部为按键,所述按键模组还包括电路板组件,所述电路板组件设置于所述第二支架;
所述功能部具有按压预设距离,在所述功能部处于所述伸出状态的情况下,所述功能部的移动距离小于或等于所述按压预设距离时,所述功能部按压所述电路板组件;所述功能部的移动距离大于所述按压预设距离时,所述功能部驱动所述第一限位件与所述第二支架分离。
9.根据权利要求8所述的电子设备,其特征在于,所述第二支架包括相邻的第一侧和第二侧,所述第一侧与所述功能部相对设置;
所述电路板组件包括电路板和锅仔片,所述电路板设置于所述第二支架,且自所述第二侧延伸至所述第一侧,所述锅仔片位于所述第一侧且与所述电路板电连接。
10.根据权利要求5所述的电子设备,其特征在于,所述功能部朝向所述第二支架的一侧设置有安装柱,所述第三弹性件的部分套装于所述安装柱,所述功能部相对于所述第二支架的移动距离大于或等于所述安装柱背离所述功能部的一端与所述第二支架之间的距离。
11.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述功能组件还包括第二限位件,所述第二限位件可活动设置于所述内腔中,所述第一支架在移动的过程中驱动所述第二限位件运动,在所述功能部处于所述伸出状态或所述缩回状态的情况下,所述第二限位件在沿所述功能部的伸出方向上与所述第二支架限位配合。
12.根据权利要求11所述的电子设备,其特征在于,所述第二限位件开设有沿所述通孔的轴线方向贯穿的滑动凹部,所述滑动凹部相对的内壁面为第二斜面和第三斜面,所述第二斜面和所述第三斜面朝向所述通孔的一侧倾斜,所述第一支架相背的两侧延伸有第二凸起和第三凸起,所述第二凸起与所述第二斜面滑动配合,所述第三凸起与所述第三斜面滑动配合;
在所述驱动机构驱动所述第一支架沿所述功能部的缩回方向移动时,所述第二凸起沿所述第二斜面滑动,以使所述第二限位件在所述功能部处于所述缩回状态的情况下与所述第二支架限位配合;
在所述驱动机构驱动所述第一支架沿所述功能部的伸出方向移动时,所述第三凸起沿所述第三斜面滑动,以使所述第二限位件在所述功能部处于所述伸出状态的情况下与所述第二支架限位配合。
13.根据权利要求11所述的电子设备,其特征在于,所述第二支架沿所述壳体的厚度方向延伸有第一限位凸部,所述第一限位凸部设置有依次连接的第一限位面、第二限位面和第三限位面,所述第一限位面和所述第三限位面沿所述第一限位凸部背离所述功能部的一侧倾斜设置;
在所述功能部处于所述缩回状态的情况下,所述第二限位件搭接于所述第二限位面,且与所述第二限位面沿所述功能部的伸出方向限位配合;
在所述功能部处于所述伸出状态的情况下,所述第二限位件搭接于所述第一限位面和/或所述第三限位面,并与所述第一限位面和/或所述第三限位面沿所述功能部的伸出方向限位配合。
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