CN113439878A - 电子雾化组件 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种电子雾化组件，包括使用管和雾化芯，使用管包括一体成型的外管部、气管部和吸管部，吸管部位于外管部的第一端部，吸管部具有出口，气管部位于外管部内侧，气管部的进气口通向外管部的第二端部，气管部的出气口通向吸管部的出口，气管部和外管部之间形成储液腔，雾化芯可拆卸地安装在外管部的第二端部。注液时，使用管的吸管部朝下，外管部的第二端部朝上。由于使用管由一体成型的外管部、气管部和吸管部组成，此时，储液腔底部不存在任何液体可以进行渗透的缝隙，故而不会导致注液过程中发生渗漏。相比于传统雾化器，本申请的电子雾化组件在注液后即使长时间不封闭盖合，也不会发生渗漏现象，具有更好的防漏性能。

Description

电子雾化组件

技术领域

本申请属于雾化设备技术领域，更具体地说，是涉及电子雾化组件。

背景技术

雾化器是一种能够将液体快速雾化成细小液滴的仪器。雾化器在医用领域常用来雾化药液，将药液雾化成微小颗粒，与空气一同吸入呼吸道，是治疗呼吸道疾病的常见仪器。雾化器在生活中还被用来雾化水，从而实现加湿空气的作用。雾化器还被开发成一种电子烟，通过电热元件加热烟油，使烟油达到烟点，从而产生大量的雾化烟油，再混合空气被用户吸食。电子烟能够模仿吸食卷烟时的烟雾和味道，是卷烟的理想替代产品。

传统电子烟在注油时，需要将吸嘴从电子烟主体的顶部分离，并从顶部注入烟油，如果未及时将吸嘴盖回电子烟主体，烟油受自重影响，容易从电子烟主体底部的缝隙中渗出，产生漏油现象。而且，现有注油工艺主要通过人工手动完成，不仅注油步骤繁琐，而且极易导致漏油现象。既降低了电子烟的使用便利性，又容易污染环境。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种电子雾化组件，以解决现有技术中存在的注液过程容易漏液、防漏性能差的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种电子雾化组件，包括使用管和雾化芯，所述使用管包括一体成型的外管部、气管部和吸管部，所述吸管部位于所述外管部的第一端部，所述吸管部具有出口，所述气管部位于所述外管部内侧，所述气管部的进气口通向所述外管部的第二端部，所述气管部的出气口通向所述吸管部的出口，所述气管部和外管部之间形成储液腔，所述雾化芯可拆卸地安装在所述外管部的第二端部。

作为上述技术方案的进一步改进：

可选的，所述雾化芯包括彼此连接的导液座和发热件，所述储液腔通向所述导液座，所述导液座用于将所述储液腔中的液体引导至所述发热件，所述气管部的进气口通向所述发热件。

可选的，所述导液座与发热件之间设有导液棉，所述导液棉与发热件相抵。

可选的，所述导液座包括圆筒形座体，所述圆筒形座体外侧设置有与所述储液腔连通的导液槽，所述圆筒形座体设置有贯通的导液孔，所述导液孔的一端与所述导液槽连通，另一端通向所述圆筒形座体的内圈，所述发热件位于所述导液座的内圈中。

可选的，所述使用管与雾化芯通过卡扣连接。

可选的，所述使用管上固装有连接接头，所述连接接头内壁设有第一凸缘，所述导液座上装有弹性卡接件，所述弹性卡接件与所述第一凸缘相抵形成所述卡扣连接。

可选的，所述雾化芯还包括用于连接外部电源的连接座，所述发热件的电极连接在所述连接座上，所述导液座设有第二凸缘，所述连接座设有与所述第二凸缘配合的凹槽。

可选的，所述使用管和所述导液座由玻璃、硅胶、橡胶、树脂中任意一种制成。

可选的，所述电子雾化组件还包括注液件，所述注液件可拆卸地安装于所述外管部的第二端部。

可选的，所述注液件一侧设有塞柱，所述塞柱插设于所述气管部的进气口，所述塞柱用于封堵所述气管部的进气口；所述注液件上还设有贯通的注液孔，所述注液孔与所述储液腔连通。

本申请提供的电子雾化组件的有益效果在于：本申请提供的电子雾化组件，在注液时，使用管的吸管部朝下，外管部的第二端部朝上(即使用管倒置)，向储液腔内注液。由于使用管由一体成型的外管部、气管部和吸管部组成，此时，储液腔底部不存在任何液体可以进行渗透的缝隙，故而不会导致注液过程中发生渗漏。相比于传统雾化器，本申请的电子雾化组件在注液后即使长时间不封闭盖合，也不会发生渗漏现象，具有更好的防漏性能。注液后，将雾化芯盖合在外管部的第二端部，此时，储液腔内的液体与雾化芯接触，通电后，电子雾化组件即可开始雾化工作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的电子雾化组件的剖视结构示意图一；

图2为本申请提供的电子雾化组件的剖视结构示意图二；

图3为本申请提供的电子雾化组件的雾化芯的剖视结构示意图；

图4为本申请提供的电子雾化组件的分解结构示意图；

图5为本申请提供的电子雾化组件的导液座的立体结构示意图一；

图6为本申请提供的电子雾化组件的导液座的立体结构示意图二；

图7为本申请提供的电子雾化组件的压环的立体结构示意图；

图8为本申请提供的电子雾化组件的弹性卡接件的立体结构示意图；

图9为本申请提供的电子雾化组件的连接接头的剖视结构示意图；

图10为本申请提供的电子雾化组件与注液件的剖视结构示意图；

图11为本申请提供的电子雾化组件的注液件的俯视结构示意图；

图12为本申请提供的电子雾化组件与注液件的立体结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、使用管；11、外管部；12、气管部；13、吸管部；14、储液腔；15、连接接头；151、第一凸缘；2、雾化芯；21、导液座；211、导液槽；212、导液孔；213、第二凸缘；22、发热件；23、导液棉；24、弹性卡接件；25、连接座；251、凹槽；26、连接电极；27、绝缘环；28、压环；29、保护罩；4、注液件；41、塞柱；42、注液孔。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1和图2所示，本实施例的电子雾化组件，适用于烟油、药液、水等液体的雾化吸食。本实施例的电子雾化组件，其一个核心部件为使用管1，使用管1由外管部11、气管部12和吸管部13一体成型。吸管部13具有吸食雾化液体的出口，吸管部13位于外管部11的一端。气管部12位于外管部11内侧，气管部12的进气口通向外管部11的另一端，气管部12的出气口于吸管部13连通。气管部12和外管部11围合形成一体的储液腔14。

其另一个核心部件为雾化芯2，雾化芯2可拆卸地安装在外管部11靠近气管部12的进气口的一端。在另一个实施例中，雾化芯2还可固定连接在外管部11靠近气管部12的进气口的一端，制成一次性使用的电子雾化组件。

注液时，使用管1的吸管部13朝下，外管部11的第二端部朝上(即使用管1倒置)，向储液腔14内注液。由于使用管1由一体成型的外管部11、气管部12和吸管部13组成，此时，储液腔14底部不存在任何液体可以进行渗透的缝隙，故而不会导致注液过程中发生渗漏。相比于传统雾化器，本申请的电子雾化组件在注液后即使长时间不封闭盖合，也不会发生渗漏现象，具有更好的防漏性能。注液后，将雾化芯2盖合在外管部11的第二端部，此时，储液腔14内的液体与雾化芯2接触，通电后，电子雾化组件即可开始雾化工作。

如图3所示，本实施例中，雾化芯2包括彼此连接的导液座21和发热件22，储液腔14通向导液座21，导液座21用于将储液腔14中的液体引导至发热件22，气管部12的进气口通向发热件22。通过发热件22升温，加热液体，使液体大量雾化，并通过气管部12的进气口，最终从吸管部13的出口吸入使用者口中。本实施例的发热件22为陶瓷加热管。其他实施例中，发热件22还可为电阻加热丝或电阻加热管。

如图3所示，本实施例中，导液座21与发热件22之间设有导液棉23，导液棉23与发热件22相抵。导液棉23用于吸附导液座21导流来的液体，并通过与发热件22相抵，将液体持续供给至发热件22表面。导液棉23还具有多孔隙结构，便于发热件22表面加热雾化后的液体从孔隙中扩散到气管部12的进气口。

如图5和图6所示，本实施例中，导液座21包括圆筒形座体，圆筒形座体外侧设置有与储液腔14连通的导液槽211，圆筒形座体设置有贯通的导液孔212，导液孔212的一端与导液槽211连通，另一端通向圆筒形座体的内圈，发热件22位于导液座21的内圈中。储液腔14中的液体沿圆筒形座体外侧的导液槽211流向导液孔212，再经过导液孔212流向圆筒形座体的内圈并与安装于内圈的发热件22接触。通过发热件22加热液体，从而使液体雾化。

如图1和图2所示，本实施例中，使用管1与雾化芯2通过卡扣连接。相比于传统的螺纹连接方式，卡扣连接后，即使使用者转动使用管1或雾化芯2，两者也不易发生分离，有利于防止使用者因误操作而使储液腔14内的液体漏出。

如图2和图9所示，本实施例中，使用管1上固装有连接接头15，连接接头15内壁设有第一凸缘151，导液座21上装有弹性卡接件24，弹性卡接件24与第一凸缘151相抵形成卡扣连接。安装时，弹性卡接件24受第一凸缘151压迫而收缩，安装到位后，弹性卡接件24撑开，并卡抵在第一凸缘151上，防止使用管1和雾化芯2分离。

如图3、图4、图7和图8所示，本实施例中，雾化芯2还包括用于连接外部电源的连接座25，发热件22的电极连接在连接座25上，通过连接座25连接外部电源，向发热件22供电发热，从而雾化液体。在另一个实施例中，连接座25上间隔设置有连接电极26，连接座25与连接电极26之间设有有绝缘环27，发热件22的正极连接到连接电极26上，发热件22的负极连接到连接座25上。导液座21设有第二凸缘213，连接座25设有与第二凸缘213配合的凹槽251。第二凸缘213卡入凹槽251中，防止导液座21相对连接座25转动，从而防止发热件22因转动而使电极发生缠绕而短路。在另一个实施例中，连接座25上套设有压环28，压环28上设有第二凸缘213，导液座21的第二凸缘213与压环28的第二凸缘213配合连接。连接座25外侧还设有保护罩29，用于保护雾化芯2组件。

本实施例中，使用管1和导液座21由玻璃、硅胶、橡胶、树脂中任意一种制成。液体在储放、雾化与排出过程中，均不会接触到金属件，从而避免金属件上的油污污染液体。相比于传统由五金构成的雾化器，本实施例的电子雾化组件不会使吸入到口腔中的雾化液体具有金属味，而且又能降低电子雾化组件的制造成本。

如图10至图12所示，本实施例中，电子雾化组件还包括注液件4，注液件4可拆卸地安装于外管部11的第二端部，便于注液件4的装卸。在外管部11的第二端部还未安装雾化芯2时，或者移除外管部11的第二端部的雾化芯2之后，注液件4安装于外管部11的第二端部，通过注液件4向储液腔14内注液。注液后，将注液件4移除，并在外管部11的第二端部安装雾化芯2。注液件4可安装于机械臂上，便于实现自动化注液。

本实施例中，注液件4一侧设有塞柱41，塞柱41插设于气管部12的进气口，塞柱41用于封堵气管部12的进气口。塞柱41前端还设有锥形导柱，便于安装注液件4时，对注液件4进行导向。塞柱41既能起到安装导向的作用，又能防止注液时液体流入气管部12。注液件4上还设有贯通的注液孔42，注液孔42与储液腔14连通。注液时，通过注液孔42将液体导入储液腔14。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电子雾化组件，其特征在于，包括使用管(1)和雾化芯(2)，所述使用管(1)包括一体成型的外管部(11)、气管部(12)和吸管部(13)，所述吸管部(13)位于所述外管部(11)的第一端部，所述吸管部(13)具有出口，所述气管部(12)位于所述外管部(11)内侧，所述气管部(12)的进气口通向所述外管部(11)的第二端部，所述气管部(12)的出气口通向所述吸管部(13)的出口，所述气管部(12)和外管部(11)之间形成储液腔(14)，所述雾化芯(2)可拆卸地安装在所述外管部(11)的第二端部。

2.如权利要求1所述的电子雾化组件，其特征在于，所述雾化芯(2)包括彼此连接的导液座(21)和发热件(22)，所述储液腔(14)通向所述导液座(21)，所述导液座(21)用于将所述储液腔(14)中的液体引导至所述发热件(22)，所述气管部(12)的进气口通向所述发热件(22)。

3.如权利要求2所述的电子雾化组件，其特征在于，所述导液座(21)与所述发热件(22)之间设有导液棉(23)，所述导液棉(23)与发热件(22)相抵。

4.如权利要求3所述的电子雾化组件，其特征在于，所述导液座(21)包括圆筒形座体，所述圆筒形座体外侧设置有与所述储液腔(14)连通的导液槽(211)，所述圆筒形座体设置有贯通的导液孔(212)，所述导液孔(212)的一端与所述导液槽(211)连通，另一端通向所述圆筒形座体的内圈，所述发热件(22)位于所述导液座(21)的内圈中。

5.如权利要求2所述的电子雾化组件，其特征在于：所述使用管(1)与雾化芯(2)通过卡扣连接。

6.如权利要求5所述的电子雾化组件，其特征在于：所述使用管(1)上固装有连接接头(15)，所述连接接头(15)内壁设有第一凸缘(151)，所述导液座(21)上装有弹性卡接件(24)，所述弹性卡接件(24)与所述第一凸缘(151)相抵形成所述卡扣连接。

7.如权利要求2所述的电子雾化组件，其特征在于：所述雾化芯(2)还包括用于连接外部电源的连接座(25)，所述发热件(22)的电极连接在所述连接座(25)上，所述导液座(21)设有第二凸缘(213)，所述连接座(25)设有与所述第二凸缘(213)配合的凹槽(251)。

8.如权利要求2所述的电子雾化组件，其特征在于：所述使用管(1)和所述导液座(21)由玻璃、硅胶、橡胶、树脂中任意一种制成。

9.如权利要求1至8中任一项所述的电子雾化组件，其特征在于：所述电子雾化组件还包括注液件(4)，所述注液件(4)可拆卸地安装于所述外管部(11)的第二端部。

10.如权利要求9所述的电子雾化组件，其特征在于：所述注液件(4)一侧设有塞柱(41)，所述塞柱(41)插设于所述气管部(12)的进气口，所述塞柱(41)用于封堵所述气管部(12)的进气口；所述注液件(4)上还设有贯通的注液孔(42)，所述注液孔(42)与所述储液腔(14)连通。

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