CN113425214A - 热风通风组件、洗碗机及其控制方法、装置、存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热风通风组件、洗碗机及其控制方法、装置、存储介质，其中热风通风组件包括第一管道和第二管道，第一管道上设有发热件，以对流经第一管道的空气加热，第一管道和第二管道的进气端设有进风风机；第一管道和第二管道的出气端连通有混风管，混风管上设有温度传感器，第一管道和第二管道上分别设置开关阀门，通过调节进入到混风管内的热风和自然风的风量，以调节混风管的出风温度。本发明提供的一种热风通风组件、洗碗机及其控制方法、装置、存储介质，实现不同温度的热风出风，以解决现有热风烘干方式的洗碗机通过PTC加热无法调节热风温度，而导致持续高温烘干造成腔体内出现焦糊味的问题。
Description
技术领域
本发明属于洗碗机技术领域，尤其涉及一种热风通风组件、洗碗机及其控制方法、装置、存储介质。
背景技术
洗碗机作为一种当下适应时代潮流的家电产品，能够满足用户在日常生活中的餐具洗涤需求，从而极大提升人们的生活质量，随着用户对洗碗机的认可度逐渐提升，洗碗机的技术不断革新，逐渐趋于成熟。
目前，多数洗碗机在漂洗结束后设置烘干程序，对餐具进行烘干，有效避免洗碗机内因湿度过大滋生细菌。洗碗机的烘干方式多种多样，其一为采用漂洗过程的余温对洗碗机烘干，其二为采用单一风道与大功率加热装置相配合以产生热风对洗碗机内部腔体进行加热，以实现对餐具的烘干。
然而，第一种烘干方式的烘干效果差，效率低；第二种烘干方式烘干能耗高，效率低，温度加热过高时，易出现焦糊味，用户体验差。
发明内容
为解决背景技术中提及的技术问题，本发明提供的一种热风通风组件、洗碗机及其控制方法、装置、存储介质，以解决现有洗碗机的烘干方式效率低、用户体验差的技术问题。
为实现上述目的，本发明的一种热风通风组件、洗碗机及其控制方法、装置、存储介质的具体技术方案如下：
一种热风通风组件，包括第一管道和第二管道，第一管道上设有发热件，以对流经第一管道的空气加热，第一管道和第二管道的进气端设有进风风机；第一管道和第二管道的出气端连通有混风管，混风管上设有温度传感器，第一管道和第二管道上分别设置开关阀门，通过调节进入到混风管内的热风和自然风的风量，以调节混风管的出风温度。
进一步的，第一管道和第二管道的进气端连通，进风风机设置在第一管道和第二管道的连通处。
进一步的，进风风机包括第一进风风机和第二进风风机，第一进风风机设置在第一管道的进气端，第二进风风机设置在第二管道的进气端。
进一步的，开关阀门、发热件、进风风机和温度传感器均与控制器电连接，控制器根据温度传感器输出的实时温度，控制开关阀门的开启角度和进风风机的工作状态。
一种热风通风组件的控制方法，包括以下步骤：
获取热风通风组件的目标出风温度和实时出风温度；
调节进入到混风管的热风和自然风的风量，以将混风管的实时出风温度调节至目标出风温度。
进一步的，在调节进入到混风管的热风和自然风的风量，以将混风管的实时出风温度调节至目标出风温度中，具体包括：
当出风管的实时出风温度大于目标出风温度时，降低第一管道输出热风的风量，和/或提高第二管道输出自然风的风量；
当出风管的实时出风温度小于目标出风温度时，增大第一管道输出热风的风量，和/或降低第二管道输出自然风的风量。
进一步的，在调节进入到混风管的热风和自然风的风量中，通过调节开关阀门的开启角度、和/或调节进风风机的转速实现。
一种洗碗机，包括腔体和上述的热风通风组件，腔体上设有多组出风口，出风口包括自然风出风口和热风出风口，热风出风口连接热风通风组件。
进一步的，自然风出风口设置在腔体顶壁，以向腔体内从上至下输送自然风，热风出风口设置在腔体侧壁。
进一步的，腔体底面设置余水槽，余水槽的侧壁上设有余水烘干出风口，余水烘干出风口连接有热风通风组件。
一种洗碗机的烘干控制方法，所述烘干控制方法包括热风烘干阶段，热风烘干阶段主要包括以下步骤：
控制自然风出风口闭合，控制热风出风口开启；
控制热风出风口输出热风的实时温度逐渐从第一预设温度降低至第二预设温度，并维持第二预设温度输出第二预设时长。
进一步的，在热风烘干阶段，热风出风口输出热风的实时温度逐渐从第一预设温度降低至第二预设温度，通过以下至少一种方式或组合方式实现：
逐渐调小第一开关阀门的开启角度，同时，逐渐调大第二开关阀门的开启角度；
逐渐降低第一进风风机的转速，第二进风风机的转速不变；
第一进风风机的转速不变，逐渐增大第二进风风机的转速；
逐渐增大第一进风风机的转速，同时，逐渐增大第二进风风机的转速。
进一步的，在热风烘干阶段前，还包括初步烘干阶段，控制自然风出风口闭合，控制热风出风口开启，热风出风口输出的热风以第一预设温度，持续向腔体送风时长为第一预设时长。
进一步的，在初步烘干阶段前，还包括初步除湿阶段，控制热风出风口闭合，控制自然风出风口开启，自然风出风口向腔体内通入自然风，自然风通入时长达到第三预设时长后，控制自然风出风口闭合。
进一步的，在热风烘干阶段后，还包括余水烘干阶段：控制自然风出风口和热风出风口闭合，控制余水烘干出风口开启，余水烘干出风口向余水槽输出第三预设温度的热风，持续向余水槽送风时长为第三预设时长，以除去余水槽内的洗涤水。
一种洗碗机的烘干控制装置，包括：
温度检测模块，用于获取热风出风口的实时温度；
烘干模式确定模块，用于获取洗碗机的烘干模式；
控制模块，用于当烘干模式确定模块获取到洗碗机处于热风烘干阶段时，控制自然风出风口闭合，控制热风出风口开启，热风出风口输出热风的实时温度逐渐从第一预设温度降低至第二预设温度，并维持第二预设温度输出第二预设时长。
一种可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述洗碗机的烘干控制方法的步骤。
本发明的一种热风通风组件、洗碗机及其控制方法、装置、存储介质具有以下优点：本发明提供的一种热风通风组件、洗碗机及其控制方法、装置、存储介质，在腔体的顶壁和侧壁分别设置自然风出风口和热风出风口，由于热风的密度较小，热风进入腔体后向上扩散，通过将热风出风口设置在侧壁靠近底部的位置，扩大热风的作用体积；而将自然风出风口设置在腔体底壁，自然风用于初步除湿，将餐具上的洗涤水由上至下吹落至腔体底部，初步除湿的效果更优。
附图说明
图1为本发明的热风通风组件第一实施例的结构示意图；
图2为本发明的热风通风组件第二实施例的结构示意图；
图3为本发明的热风通风组件的控制方法的控制流程图；
图4为本发明的洗碗机的结构示意图；
图5为本发明的洗碗机的烘干方法的流程图；
图6为本发明的洗碗机在直接烘干模式下的控制流程图；
图7为本发明的洗碗机在附加烘干模式下的控制流程图；
图8为本发明的洗碗机的烘干控制装置的结构示意图。
图中标记说明：
1、腔体；11、自然风出风口；12、热风出风口；13、余水槽；14、余水烘干出风口；2、机门；21、排风口；3、热风通风组件；31、第一管道；311、发热件；312、第一开关阀门；32、第二管道；321、第二开关阀门；33、混风管；34、进风风机；341、第一进风风机；342、第二进风风机；35、温度传感器；4、温度检测模块；5、烘干模式确定模块；6、控制模块。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
多数洗碗机的烘干方法通常采用单一风道与大功率加热装置相配合以产生热风对洗碗机内部腔体1进行加热，从而实现对餐具的烘干，但是通过单一风道向洗碗机腔体1内持续供给热风以保证洗碗机腔体1内的温度流动和空气流动，这种烘干方法难以根据餐具初始的干湿情况控制烘干参数，导致烘干能耗大、效率低。
鉴于此，本发明设计了一种能够调节出风温度的热风进风组件3。如图1所示，一种热风进风组件3，包括第一管道31和第二管道32，第一管道31上设有发热件311，以对流经第一管道31的空气加热，第一管道31和第二管道32的进气端设有进风风机34；第一管道31和第二管道32的出气端连通有混气管34，混气管34上设有温度传感器35，第一管道31和第二管道32上分别设置第一开关阀门312和第二开关阀门321，通过调节进入到混风管34内的热风和自然风的风量，以调节混风管34的出风温度。
在一种实施例中，如图1所示，第一管道31和第二管道32的进气端连通，形成热风进风口，热风进风口处设有进风风机34，第一管道31和第二管道32共用一个进风风机34。第一开关阀门312、第二开关阀门321、发热件311和进风风机34分别与控制器电连接。当洗碗机为直接烘干模式时，控制器分别开启第一开关阀门312、第二开关阀门321、发热件311和进风风机34，以向腔体1内输送热风。同时，控制器通过控制第一开关阀门312和第二开关阀门321的开启角度、进风风机34的转速，可实现对热风出风温度的调节。
温度传感器35与控制器电连接，通过温度传感器35获取热风的实时温度，根据实时温度与温度阈值的关系，以控制第一开关阀门312和第二开关阀门321的开启角度、以及进风风机34的工作状态。
在另一种实施例中，如图2所示，热风进风组件3包括第一管道31和第二管道32，第一管道31上设有发热件311，第一管道31的进气端设有第一进风风机341，第二管道32的进气端设有第二进风风机342，形成两个独立的热风进风口；第一管道31和第二管道32的出气端连通，并与热风出风口12连接，第一管道31和第二管道32上分别设置第一开关阀门312和第二开关阀门321，以控制对应管道的开启与闭合，第一开关阀门312、第二开关阀门321、第一进风风机341、第二进风风机342和发热件311分别与控制器电连接。当洗碗机为直接烘干模式时，控制器分别开启第一开关阀门312、第二开关阀门321、第一进风风机341、第二进风风机342和发热件311，以向腔体1内输送热风。同时，控制器通过控制第一开关阀门312和第二开关阀门321的开启角度、进风风机34的转速，可实现对热风出风温度的调节。
在第一管道31和第二管道32连通后的出气端和热风出风口12之间连接有混风管33，混风管33上设有温度传感器35，温度传感器35与控制器电连接，通过温度传感器35获取热风的实时温度，根据实时温度与温度阈值的关系，以控制第一开关阀门312和第二开关阀门321的开启角度、以及第一进风风机341和第二进风风机342的运行参数，从而调节热风温度。
本实施例提供的热风进风组件3，包括出气端连通的第一管道31和第二管道32，第一管道31通过发热件311产生温度较高的风，第二管道32输送常温的自然风，通过进风风机34将外部的空气分别输送至第一管道31和第二管道32，进入第一管道31的空气经发热件311加热后形成热风，并进入到混风管33内与第二管道32输送的自然风混合，从而实现不同温度的热风，以解决现有热风烘干方式的洗碗机通过PTC加热无法调节热风温度，而导致持续高温烘干造成腔体1内出现焦糊味的问题。
如图3所示，本发明还提供了一种热风通风组件的控制方法，包括以下步骤：
S10、获取热风通风组件3的目标出风温度和实时出风温度；
S20、调节进入到混风管33的热风和自然风的风量，以将混风管33的实时出风温度调节至目标出风温度。
进一步的，在调节进入到混风管33的热风和自然风的风量，以将混风管33的实时出风温度调节至目标出风温度步骤S20中，具体包括：
当出风管33的实时出风温度大于目标出风温度时，降低第一管道31输出热风的风量，和/或提高第二管道32输出自然风的风量；
当出风管33的实时出风温度小于目标出风温度时，增大第一管道31输出热风的风量，和/或降低第二管道32输出自然风的风量。
具体的，在调节进入到混风管33的热风和自然风的风量步骤中，通过调节开关阀门的开启角度、和/或调节进风风机34的转速实现。如增大开关阀门的开启角度、增加进风风机34的转速，均可增大对应管道内的出风风量，相反的，若减小开关阀门的开启角度、减小进风风机34的转速，则减小对应管道内的风量。
本实施例提供的热风通风组件3的控制方法，通过控制开关阀门的开启角度、进风风机34的转速，调节进入到混风管33内的热风和自然风的风量，从而实现对出风温度的调节，调节方式简便。
鉴于此，本发明通过洗碗机的烘干模式，确定洗碗机的烘干参数，实现餐具低能耗、高效烘干。如图4所示，在本实施例的技术方案中，洗碗机包括腔体1、盖合在腔体1开口处的机门2和上述的热风通风组件3，腔体1上设有多组出风口，出风口包括自然风出风口11和热风出风口12，热风出风口12与混气管33连接，机门2上设有排风口21。
优选的，自然风出风口11设置在腔体1顶壁，以向腔体1内输送自然风对餐具进行初步除湿，热风出风口12设置在腔体1侧壁，以向腔体1内输送热风对餐具进行热风烘干。
本实施例提供的洗碗机，在腔体1的顶壁和侧壁分别设置自然风出风口11和热风出风口12，由于热风的密度较小，热风进入腔体1后向上扩散，通过将热风出风口12设置在侧壁靠近底部的位置，扩大热风的作用体积；而将自然风出风口11设置在腔体1底壁，自然风用于初步除湿，将餐具上的洗涤水由上至下吹落至腔体1底部，初步除湿的效果更优。
具体的，自然风出风口11连接有自然风进风通道，自然风进风通道的进风口与外界连通，从而使腔体1内外连通，自然风进风通道连接有自然风进风风机34，自然风进风通道上设有控制阀门，自然风进风风机34和控制阀门分别与控制器电连接。当洗碗机为附加烘干模式时，控制器开启控制阀门和自然风进风风机34，以向腔体1内输送自然风，使餐具上的大部分洗涤水吹落置腔体1底部；控制器可调节自然风进风风机34的转速，从而调节吹向腔体1内的气体流量。
进一步的，热风出风口12输出的热风温度可调节，热风出风口12连接有热风通风组件3，开启热风通风组件3后，向腔体1内输送不同温度的热风，在热风烘干阶段，向腔体1内输送实时温度逐渐减低的热风，烘干初期，高温空气可实现对餐具及腔体1进行杀毒、灭菌功能，快速烘干，温度逐渐降低后，使餐具上的水分能够充分烘干，又不会由于热风温度过高，使腔体1内出现焦糊味，提升用户体验。
当洗涤水吹落至腔体1底部的余水槽13后，需要将余水槽13内的洗涤水烘干，以防细菌滋生。如图1所示，腔体1底面设置余水槽13，余水槽13的侧壁上设有余水烘干出风口14，余水烘干出风口14连接有热风通风组件3，当洗碗机完成热风烘干后，开启余水烘干出风口14，以对余水槽13烘干。
本实施例提供的洗碗机，在热风烘干完成后，开启余水烘干出风口14，对余水槽13进行烘干，从而完成腔体1及餐具的全部烘干，烘干效果更佳。
根据本发明实施例，提供了一种洗碗机的烘干控制方法的实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机***中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
本实施例中提供了一种洗碗机的烘干控制方法，可用于上述的洗碗机，图5是根据本发明实施例的洗碗机的烘干控制方法的流程图，如图5所示，所述烘干控制方法包括热风烘干阶段，热风烘干阶段主要包括以下步骤：
S30、控制自然风出风口11闭合，控制热风出风口12开启；
S40、热风出风口12输出热风的实时温度逐渐从第一预设温度降低至第二预设温度，并维持第二预设温度输出第二预设时长。
在本实施例中，在热风烘干阶段，热风出风口12输出热风的实时温度逐渐从第一预设温度降低至第二预设温度，通过以下至少一种方式或组合方式实现：
逐渐调小第一开关阀门312的开启角度，同时，逐渐调大第二开关阀门321的开启角度；
逐渐降低第一进风风机341的转速，第二进风风机342的转速不变；
第一进风风机341的转速不变，逐渐增大第二进风风机342的转速；
逐渐增大第一进风风机341的转速，同时，逐渐增大第二进风风机342的转速。
进一步的，在热风烘干阶段前，还包括初步烘干阶段，热风出风口12输出的热风以第一预设温度，持续向腔体1送风时长为第一预设时长。
进一步的，在初步烘干阶段前，还包括初步除湿阶段，控制热风出风口12闭合，控制自然风出风口11开启，自然风出风口11向腔体1内通入自然风，自然风通入时长达到第三预设时长后，控制自然风出风口11闭合。
进一步的，在热风烘干阶段后，还包括余水烘干阶段：控制自然风出风口11和热风出风口12闭合，控制余水烘干出风口14开启，余水烘干出风口14向余水槽13输出第三预设温度的热风，持续向余水槽13送风时长为第三预设时长，以除去余水槽13内的洗涤水。
具体的，可在机门2上设有模式选择按钮或触控面板等方式选择洗碗机的干燥模式。当餐具手动清洗完成后，放入腔体1内，或者餐具在腔体1内存放一段时间后，选用直接烘干模式，可开启热风出风口12直接烘干餐具；当洗碗机漂洗结束后，直接进入附加烘干模式，首先开启自然风出风口11向腔体1内通入自然风，自然风从上到下吹风，将餐具上的大部分洗涤水吹落至腔体1底部的余水槽13内，而后再开启热风出风口12对餐具进一步烘干，从而提升烘干效率。
在直接烘干模式的实施例中，如图6所示，当获取到洗碗机的干燥模式为直接烘干模式时，控制自然风出风口11闭合，控制热风出风口12开启，直接烘干模式包括初步烘干阶段和热风烘干阶段，其中，
在初步烘干阶段，热风的实时温度为第一预设温度T1，并持续向腔体1送风时长为第一预设时长t1；
在热风烘干阶段，热风的实时温度从第一预设温度T1逐渐减小至第二预设温度T2，当热风的实时温度到达第二预设温度T2时，持续向腔体1送风时长为第二预设时长t2。
具体的，在热风烘干阶段，热风的实时温度从第一预设温度T1逐渐减小至第二预设温度T2，通过以下至少一种方式或组合方式实现：
逐渐调小第一开关阀门312的开启角度，同时，逐渐调大第二开关阀门321的开启角度；
逐渐降低第一进风风机341的转速，第二进风风机342的转速不变；
第一进风风机341的转速不变，逐渐增大第二进风风机342的转速；
逐渐增大第一进风风机341的转速，同时，逐渐增大第二进风风机342的转速。
本实施例提供的洗碗机的烘干控制方法，通过调节热风通风组件3的工作参数，以实现热风实时温度逐渐减低的调节，从而防止烘干温度过高导致腔体1内出现焦糊味的问题。
在附加烘干模式的实施例中，如图7所示，当获取到洗碗机的干燥模式为附加烘干模式时，附加烘干模式设有初步除湿阶段、初步烘干阶段和热风烘干阶段，其中，在初步除湿阶段，仅开启自然风出风口11，向腔体1内通入自然风，自然风通入时长达到第三预设时长t3后，关闭自然风出风口11；初步烘干阶段和热风烘干阶段与直接烘干模式中的初步烘干阶段和热风烘干阶段的控制参数相同。
具体的，在初步除湿阶段，开启进风风机34，自然风由腔体1顶部向下吹风，将餐具上的大部分洗涤水吹落至腔体1底部的余水槽13内，持续工作第三预设时长t3后，关闭进风风机34和自然风出风口11，完成初步除湿。
在热风烘干步骤后，还包括余水烘干步骤：开启余水烘干出风口14，向余水槽13内通入热风，以除去余水槽13内的洗涤水。
本实施例提供的洗碗机的烘干控制方法，根据洗碗机不同的烘干模式，制定不同的烘干方案，通过自然风向下吹风，将餐具上的大部分洗涤水吹落，初步除湿；并经过高温热风对餐具杀菌消毒，干燥餐具，初步烘干；而后，逐渐减小热风的温度，实现热风烘干，防止腔体1内出现焦糊味；在热风烘干完成后，开启余水烘干出风口14，对余水槽13进行烘干，对腔体1及餐具彻底地、完全地烘干，烘干效果更佳。
除此之外，还可通过检测外部的实时湿度和排气口的实时湿度的大小，判定洗碗机的烘干效果，如在排气口处设置湿度传感器，当排气口处的实时湿度小于等于外部环境的实时湿度时，表示餐具已经烘干完毕。
在本实施例中还提供了一种洗碗机的烘干控制装置，该装置用于实现上述实施例及优选实施方式，已经进行过说明的不在赘述。如以下所使用的，术语“模块”可以实现预定功能的软件和/或硬件的组合。尽管以下实施例所描述的装置较佳地以软件来实现，但是硬件，或者软件和硬件的组合的实现也是可能被构想的。
如图8所示，本实施例提供的一种洗碗机的烘干控制装置，如图7所示，包括：
温度检测模块4，用于获取热风出风口12的实时温度；详细说明参见上述方法实施例对应的相关描述，此处不再赘述。
烘干模式确定模块5，用于获取洗碗机的烘干模式；详细说明参见上述方法实施例对应的相关描述，此处不再赘述。
控制模块6，用于当烘干模式确定模块5获取到洗碗机处于热风烘干阶段时，控制自然风出风口11闭合，控制热风出风口12开启，热风出风口12输出热风的实时温度逐渐从第一预设温度降低至第二预设温度，并维持第二预设温度输出第二预设时长。详细说明参见上述方法实施例对应的相关描述，此处不再赘述。
本实施例提供的洗碗机的烘干控制装置，根据洗碗机不同的烘干模式，制定不同的烘干方案，通过自然风向下吹风，将餐具上的大部分洗涤水吹落，初步除湿；并经过高温热风对餐具杀菌消毒，干燥餐具，初步烘干；而后，逐渐减小热风的温度，实现热风烘干，防止腔体1内出现焦糊味；在热风烘干完成后，开启余水烘干出风口14，对余水槽13进行烘干，对腔体1及餐具彻底地、完全地烘干，烘干效果更佳。
此外，本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如上所述方法的步骤。
本实施例中，洗碗机的烘干控制装置集成的模块/单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。
本发明实施例提供的洗碗机，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述各个洗碗机的烘干控制方法实施例中的步骤。或者，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述各洗碗机的烘干控制装置实施例中各模块/单元的功能。
示例性的，所述计算机程序可以被分割成一个或多个模块/单元，所述一个或者多个模块/单元被存储在所述存储器中，并由所述处理器执行，以完成本发明。所述一个或多个模块/单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，该指令段用于描述所述计算机程序在所述洗碗机的烘干控制装置中的执行过程。
所述设备可以是桌上型计算机、笔记本、掌上电脑及云端服务器等计算设备。所述设备可包括，但不仅限于，处理器、存储器。本领域技术人员可以理解，所述示意图仅仅是所述设备的示例，并不构成对设备的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，例如所述设备还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。
所述处理器可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等，所述处理器是所述设备的控制中心，利用各种接口和线路连接整个设备的各个部分。
所述存储器可用于存储所述计算机程序和/或模块，所述处理器通过运行或执行存储在所述存储器内的计算机程序和/或模块，以及调用存储在存储器内的数据，实现所述设备的各种功能。所述存储器可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作***、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等；存储数据区可存储根据手机的使用所创建的数据(比如音频数据、电话本等)等。此外，存储器可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如硬盘、内存、插接式硬盘，智能存储卡(Smart Media Card,SMC)，安全数字(Secure Digital,SD)卡，闪存卡(FlashCard)、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。
在本发明实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个***，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，设备或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (17)
1.一种热风通风组件，其特征在于，包括第一管道和第二管道，第一管道上设有发热件，以对流经第一管道的空气加热，第一管道和第二管道的进气端设有进风风机；第一管道和第二管道的出气端连通有混风管，混风管上设有温度传感器，第一管道和第二管道上分别设置开关阀门，通过调节进入到混风管内的热风和自然风的风量，以调节混风管的出风温度。
2.根据权利要求1所述的热风通风组件，其特征在于，第一管道和第二管道的进气端连通，进风风机设置在第一管道和第二管道的连通处。
3.根据权利要求1所述的热风通风组件，其特征在于，进风风机包括第一进风风机和第二进风风机，第一进风风机设置在第一管道的进气端，第二进风风机设置在第二管道的进气端。
4.根据权利要求1-3任一项所述的热风通风组件，其特征在于，开关阀门、发热件、进风风机和温度传感器均与控制器电连接，控制器根据温度传感器输出的实时温度，控制开关阀门的开启角度和进风风机的工作状态。
5.一种热风通风组件的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
获取热风通风组件的目标出风温度；
调节进入到混风管的热风和自然风的风量，以将混风管的实时出风温度调节至目标出风温度。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在调节进入到混风管的热风和自然风的风量，以将混风管的实时出风温度调节至目标出风温度中，具体包括：
当出风管的实时出风温度大于目标出风温度时，降低第一管道输出热风的风量，和/或提高第二管道输出自然风的风量；
当出风管的实时出风温度小于目标出风温度时，增大第一管道输出热风的风量，和/或降低第二管道输出自然风的风量。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在调节进入到混风管的热风和自然风的风量中，通过调节开关阀门的开启角度、和/或调节进风风机的转速实现。
8.一种洗碗机，其特征在于，包括腔体和如权利要求1-4任一项所述的热风通风组件，腔体上设有多组出风口，出风口包括自然风出风口和热风出风口，热风出风口连接热风通风组件。
9.根据权利要求8所述的洗碗机，其特征在于，自然风出风口设置在腔体顶壁，以向腔体内从上至下输送自然风，热风出风口设置在腔体侧壁。
10.根据权利要求8所述的洗碗机，其特征在于，腔体底面设置余水槽，余水槽的侧壁上设有余水烘干出风口，余水烘干出风口连接有热风通风组件。
11.一种洗碗机的烘干控制方法，其特征在于，所述方法包括热风烘干阶段，热风烘干阶段主要包括以下步骤：
控制自然风出风口闭合，控制热风出风口开启；
控制热风出风口输出热风的实时温度逐渐从第一预设温度降低至第二预设温度，并维持第二预设温度输出第二预设时长。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，在热风烘干阶段，热风出风口输出热风的实时温度逐渐从第一预设温度降低至第二预设温度，通过以下至少一种方式或组合方式实现：
逐渐调小第一开关阀门的开启角度，同时，逐渐调大第二开关阀门的开启角度；
逐渐降低第一进风风机的转速，第二进风风机的转速不变；
第一进风风机的转速不变，逐渐增大第二进风风机的转速；
逐渐增大第一进风风机的转速，同时，逐渐增大第二进风风机的转速。
13.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，在热风烘干阶段前，还包括初步烘干阶段，控制自然风出风口闭合，控制热风出风口开启，热风出风口输出的热风以第一预设温度，持续向腔体送风时长为第一预设时长。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，在初步烘干阶段前，还包括初步除湿阶段，控制热风出风口闭合，控制自然风出风口开启，自然风出风口向腔体内通入自然风，自然风通入时长达到第三预设时长后，控制自然风出风口闭合。
15.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，在热风烘干阶段后，还包括余水烘干阶段：控制自然风出风口和热风出风口闭合，控制余水烘干出风口开启，余水烘干出风口向余水槽输出第三预设温度的热风，持续向余水槽送风时长为第三预设时长，以除去余水槽内的洗涤水。
16.一种洗碗机的烘干控制装置，其特征在于，包括：
温度检测模块，用于获取热风出风口的实时温度；
烘干模式确定模块，用于获取洗碗机的烘干模式；
控制模块，用于当烘干模式确定模块获取到洗碗机处于热风烘干阶段时，控制自然风出风口闭合，控制热风出风口开启，热风出风口输出热风的实时温度逐渐从第一预设温度降低至第二预设温度，并维持第二预设温度输出第二预设时长。
17.一种存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求11-15任一项所述的洗碗机的烘干控制方法的步骤。
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