CN113398822A - 一种蟹味粉原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及蟹味粉加工技术领域，提供了一种蟹味粉原料混合装置，包括混合箱体，所述蟹味粉原料混合装置还包括：用于对蟹味粉原料进行反复碾压的双次碾压机构，双次碾压机构由第一碾压盘、双面碾压盘以及第二碾压盘组成；用于对双次碾压机构进行驱动的驱动元件，驱动元件与双面碾压盘通过转动轴相连接；用于对碾压后的原料进行筛选的筛选机构，筛选机构与转动轴固定连接；以及用于对原料进行搅拌混合的搅拌机构，搅拌机构包括搅拌组件和用于使得搅拌组件发生摆动的绳索组件，搅拌组件与筛选机构相连接，绳索组件与筛选机构活动连接。通过第一碾压盘、双面碾压盘和第二碾压盘的设置，本装置能够对蟹味粉原料进行二次碾碎，碾压效果好。

Description

一种蟹味粉原料混合装置

技术领域

本发明涉及蟹味粉加工技术领域，具体是涉及一种蟹味粉原料混合装置。

背景技术

大闸蟹经过清洗、速冻、分级后将小螃蟹或断肢的低值蟹作为原料，将其绞碎后，添加一定比例的水进行高压浸没，用来制作蟹味粉，蟹味粉是一种改善味道的佐料，在制作蟹味粉时，需要将蟹味粉原料进行混合搅拌。

现有的蟹味粉原料混合装置只能够对原料进行混合，并不能够对蟹味粉原料进行进一步粉碎，导致一些较大的原料颗粒无法处理，影响最终的产品形态。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蟹味粉原料混合装置，旨在解决现有的蟹味粉原料混合装置只能够对原料进行混合，并不能够对蟹味粉原料进行进一步粉碎，导致一些较大的原料颗粒无法处理，影响最终的产品形态这个问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种蟹味粉原料混合装置，包括混合箱体，所述蟹味粉原料混合装置还包括：

用于对蟹味粉原料进行反复碾压的双次碾压机构，所述双次碾压机构由第一碾压盘、双面碾压盘以及第二碾压盘组成，双面碾压盘位于第一碾压盘和第二碾压盘之间；

用于对双次碾压机构进行驱动的驱动元件，所述驱动元件安装在混合箱体上，驱动元件与双面碾压盘通过转动轴相连接；

用于对碾压后的原料进行筛选的筛选机构，所述筛选机构与转动轴固定连接；以及

用于对原料进行搅拌混合的搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌组件和用于使得搅拌组件发生摆动的绳索组件，所述搅拌组件与筛选机构相连接，绳索组件与筛选机构活动连接。

综上所述，本发明的有益效果是：

通过第一碾压盘、双面碾压盘、第二碾压盘以及筛选机构的设置，本装置能够对蟹味粉原料进行二次碾碎，碾压效果好，且碾碎后的原料经过筛选后才能够进入下一步骤，保证了最终的产品质量；另外，在搅拌组件的作用下，蟹味粉原料被混合均匀，搅拌组件在绳索组件的作用下会发生摆动，进而使得本装置的混合效果更好。

附图说明

图1为本发明实施例一种蟹味粉原料混合装置的正面内部结构示意图。

图2为本发明实施例一种蟹味粉原料混合装置的部分三维结构示意图。

图3为图1中A处的局部放大示意图。

图4为本发明实施例一种蟹味粉原料混合装置的部分结构示意图。

附图标记：1-混合箱体、2-加水口、3-排料口、4-阀门、5-支架、6-调速电机、7-转动轴、8-加料管、9-加料斗、10-第一碾压盘、11-双面碾压盘、12-第二碾压盘、13-挡料环、14-转动盘、15-连接杆、16-筛选网罩、17-粉碎轴、18-粉碎刀片、19-安装槽、20-滑块、21-导向轴、22-复位弹簧、23-第一连接绳、24-第二连接绳、25-搅拌板、26-搅拌轴、27-出料孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1和图2，本发明实施例提供的一种蟹味粉原料混合装置，包括混合箱体1，所述蟹味粉原料混合装置还包括：

用于对蟹味粉原料进行反复碾压的双次碾压机构，所述双次碾压机构由第一碾压盘10、双面碾压盘11以及第二碾压盘12组成，双面碾压盘11位于第一碾压盘10和第二碾压盘12之间；

用于对双次碾压机构进行驱动的驱动元件，所述驱动元件安装在混合箱体1上，驱动元件与双面碾压盘通过转动轴7相连接；

用于对碾压后的原料进行筛选的筛选机构，所述筛选机构与转动轴7固定连接；以及

用于对原料进行搅拌混合的搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌组件和用于使得搅拌组件发生摆动的绳索组件，所述搅拌组件与筛选机构相连接，绳索组件与筛选机构活动连接。

在本发明实施例中，所述混合箱体1的上端处设置有加水口2，混合箱体1的下端处设置有排料口3，所述排料口3上安装有阀门4，所述驱动元件为调速电机6，调速电机6固定安装在支架5上，所述支架5固定安装在混合箱体1的顶面上，转动轴7与调速电机6的输出轴同轴固定连接，所述双面碾压盘11与转动轴7同轴固定连接，转动轴7与第一碾压盘10和第二碾压盘12不接触，所述第一碾压盘10与混合箱体1的顶面通过若干根连接杆15固定连接；使用时，启动调速电机6，将蟹味粉原料加入到第一碾压盘10和双面碾压盘11之间的间隙，双面碾压盘11对蟹味粉原料进行一次碾压，碾压后的蟹味粉原料进入到双面碾压盘11和第二碾压盘12之间的间隙，双面碾压盘11对蟹味粉原料进行二次碾压，经过二次碾压后的蟹味粉原料进入筛选机构中，颗粒大小合格的原料在离心力的作用下会穿过筛选机构，在搅拌组件的作用下，蟹味粉原料被混合均匀，另外，搅拌组件在绳索组件的作用下会发生摆动，进而使得本装置的混合效果更好。

参阅图1和图2，在本发明的一个实施例中，所述筛选机构包括：

用于对原料施加离心力的转动盘14，所述转动盘14与转动轴7固定连接；

用于对碾压后的原料进行筛选的筛选网罩16，所述筛选网罩16安装在转动盘14上；以及

用于对筛选网罩14内未碾压合格的原料进行粉碎的粉碎组件，所述粉碎组件安装在双次碾压机构上，所述粉碎组件包括若干个粉碎轴17，粉碎轴17与第二碾压盘12固定连接，粉碎轴17上连接有数个粉碎刀片18。

在本发明实施例中，所述转动盘14与转动轴7同轴固定连接，所述筛选网罩16套设在第二碾压盘12的外侧，所述粉碎轴17和粉碎刀片18均位于筛选网罩16的内部，若干个粉碎轴17关于转动盘14的中心线呈圆周阵列分布，使用时，经过二次碾压后的蟹味粉原料进入筛选网罩16中，颗粒大小合格的原料在离心力的作用下会穿过筛选网罩16，没有穿过筛选网罩16的蟹味粉原料的颗粒大小可能不合格，粉碎刀片18对蟹味粉原料进行粉碎，直到所有的蟹味粉原料均能够穿过筛选网罩16。

参阅图1和图2，在本发明的一个实施例中，所述搅拌组件包括：

搅拌轴26，所述搅拌轴26与转动盘14固定连接；以及

用于对原料进行混合搅拌的搅拌件，所述搅拌件的一端与搅拌轴26转动连接，搅拌件设置有多层。

所述绳索组件包括：

第二连接绳24，相邻两层搅拌件之间通过第二连接绳24相连接；以及

第一连接绳23，位于最上层的搅拌件上连接有第一连接绳23，所述第一连接绳23的一端连接有用于使得第一连接绳23发生移动的滑动组件。

在本发明实施例中，所述搅拌轴26与转动盘14同轴固定连接，所述搅拌件为搅拌板25，搅拌板25设置有多层，相邻两层搅拌板25之间通过第二连接绳24相连接，滑动组件发生移动时，第一连接绳23就会发生移动，进而带着最上层的搅拌板25上下摆动，又因为搅拌板25之间通过第二连接绳24相连接，所以所有的搅拌板25都会上下摆动，同时搅拌板25会发生转动，如此，搅拌板25具有很好的搅拌效果。

参阅图1、图2和图3，在本发明的一个实施例中，所述滑动组件包括滑块20，所述滑块20与第一连接绳23的一端相连接，所述滑块20与转动盘14通过弹性连接组件滑动配合连接。

所述弹性连接组件包括复位弹簧22和用于对滑块20的运行轨迹进行导向的导向轴21，导向轴21安装在所述转动盘14上，所述复位弹簧22套设在导向轴21的外侧，且复位弹簧22与滑块20相连接。

在本发明实施例中，所述转动盘14的底面设置有安装槽19，导向轴21的两端与安装槽19的侧面固定连接，所述导向轴21呈棱柱状，导向轴21可以是四棱柱，也可以是六棱柱，所述滑块20的侧面设置有通孔，通孔的内侧面与所述导向轴21的外侧面滑动配合连接，所述复位弹簧22的一端与滑块20相连接，复位弹簧22的另一端与安装槽19的侧面相连接，当调速电机6的转速发生改变时，滑块20的离心力也会发生改变，进而滑块20会沿着导向轴21移动，进而带着第一连接绳23移动。

在本发明实施例中，所述转动盘14的底面可以不设置安装槽19，此时，转动盘14的底面固定连接有固定块，所述导向轴21的两端与固定块相连接，所述复位弹簧22的一端与滑块20相连接，复位弹簧22的另一端与固定块相连接。

在本发明实施例中，所述弹性连接组件的结构还可以由第一复位弹簧和用于对滑块20的运行轨迹进行导向的滑槽组成，所述转动盘14的底面设置有滑槽，滑块20与滑槽滑动配合连接，所述复位弹簧22位于滑槽中，复位弹簧22的一端与滑块20相连接，复位弹簧22的另一端与滑槽的端面相连接。

参阅图1、图2、图3和图4，在本发明的一个实施例中，所述第一碾压盘10和第二碾压盘12上分别设置有进料孔和出料孔27，所述转动轴7同时贯穿进料孔和出料孔27，进料孔上连接有加料管8。

所述第一碾压盘10和双面碾压盘11之间设置有第一碾压区，双面碾压盘11与第二碾压盘12之间设置有第二碾压区，碾压区用于碾压原料，所述第一碾压区和第二碾压区的外侧均设置有防止原料提前落到筛选机构中的挡料件。

在本发明实施例中，所述加料管8贯穿混合箱体1的顶面且与混合箱体1的顶面固定连接，加料管8的上端连接有加料斗9，所述挡料件为挡料环13，所述挡料环13套设在双面碾压盘11的外侧，挡料环13的上端与第一碾压盘10固定连接，挡料环13的下端与第二碾压盘12固定连接。

本发明实施例的工作过程为：使用时，启动调速电机6，将蟹味粉原料加入到加料斗9中，蟹味粉原料沿着加料斗9和加料管8来到第一碾压盘10和双面碾压盘11之间的间隙，双面碾压盘11对蟹味粉原料进行一次碾压，碾压后的蟹味粉原料进入到双面碾压盘11和第二碾压盘12之间的间隙，双面碾压盘11对蟹味粉原料进行二次碾压，经过二次碾压后的蟹味粉原料穿过出料口孔27进入筛选网罩16中，颗粒大小合格的原料在离心力的作用下会穿过筛选网罩16，没有穿过筛选网罩16的蟹味粉原料的颗粒大小可能不合格，粉碎刀片18对蟹味粉原料进行粉碎，直到所有的蟹味粉原料均能够穿过筛选网罩16，接着，在搅拌板25的作用下，蟹味粉原料被混合均匀，另外，搅拌板25在第一连接绳23和第二连接绳24的作用下会发生摆动，进而使得本装置的混合效果更好。

对于本领域技术人员而言，虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种蟹味粉原料混合装置，包括混合箱体，其特征在于，所述蟹味粉原料混合装置还包括：

用于对蟹味粉原料进行反复碾压的双次碾压机构，所述双次碾压机构由第一碾压盘、双面碾压盘以及第二碾压盘组成，双面碾压盘位于第一碾压盘和第二碾压盘之间；

用于对双次碾压机构进行驱动的驱动元件，所述驱动元件安装在混合箱体上，驱动元件与双面碾压盘通过转动件相连接；

用于对碾压后的原料进行筛选的筛选机构，所述筛选机构与转动件固定连接；以及

用于对原料进行搅拌混合的搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌组件和用于使得搅拌组件进行摆动的绳索组件，所述搅拌组件与筛选机构相连接，绳索组件与筛选机构活动连接。

2.根据权利要求1所述的蟹味粉原料混合装置，其特征在于，所述筛选机构包括：

用于对原料施加离心力的转动盘，所述转动盘与转动件固定连接；

用于对碾压后的原料进行筛选的筛选网罩，所述筛选网罩安装在转动盘上；以及

用于对筛选网罩内未碾压合格的原料进行粉碎的粉碎组件，所述粉碎组件安装在双次碾压机构上。

3.根据权利要求2所述的蟹味粉原料混合装置，其特征在于，所述粉碎组件包括若干个粉碎轴，粉碎轴与第二碾压盘固定连接，粉碎轴上连接有数个粉碎刀片。

4.根据权利要求2所述的蟹味粉原料混合装置，其特征在于，所述搅拌组件包括：

搅拌轴，所述搅拌轴与转动盘固定连接；以及

用于对原料进行混合搅拌的搅拌件，所述搅拌件的一端与搅拌轴转动连接，搅拌件设置有若干层。

5.根据权利要求4所述的蟹味粉原料混合装置，其特征在于，所述绳索组件包括：

第二连接绳，相邻两层搅拌件之间通过第二连接绳相连接；以及

第一连接绳，靠近筛选机构的搅拌件上连接有第一连接绳，所述第一连接绳的一端连接有用于使第一连接绳发生移动的滑动组件。

6.根据权利要求5所述的蟹味粉原料混合装置，其特征在于，所述滑动组件包括滑块，所述滑块与第一连接绳的一端相连接，所述滑块与转动盘通过弹性连接组件滑动配合连接。

7.根据权利要求1所述的蟹味粉原料混合装置，其特征在于，所述第一碾压盘和第二碾压盘上分别设置有进料孔和出料孔，所述转动件同时贯穿进料孔和出料孔，进料孔上连接加料管。

8.根据权利要求7所述的蟹味粉原料混合装置，其特征在于，所述第一碾压盘和双面碾压盘之间设置有第一碾压区，双面碾压盘与第二碾压盘之间设置有第二碾压区，所述第一碾压区和第二碾压区的外侧均设置有防止原料落到筛选机构中的挡料件。

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