CN113395834B - 一种fpc补强板辅助压合用防偏位装置 - Google Patents

一种fpc补强板辅助压合用防偏位装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及FPC补强领域,尤其涉及一种FPC补强板辅助压合用防偏位装置,包括有支撑架、支撑底板、滑动板、限位组件、传动控制组件等;支撑底板联接于支撑架上,滑动板滑动式连接于支撑底板上,限位组件设于滑动板上,传动控制组件设于滑动板上。通过导向架与按压架的配合,在导向架的导向作用下,同对按压架及其上装置会朝相互靠近的方向运动,使得按压架将推力架上的FPC按压,防止推力架上的FPC偏位,便于后续其它机器对补强板和FPC进行压合,达到了能够自动地将推力架上的FPC压住以防止其偏位的效果。

Description

一种FPC补强板辅助压合用防偏位装置
技术领域
本发明涉及FPC补强领域,尤其涉及一种FPC补强板辅助压合用防偏位装置。
背景技术
FPC是一种结构简单的柔性电路板,主要用于和其它电路板的连接,它具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点,通过在可弯曲的轻薄塑料片上嵌入电路设计,使在窄小和有限空间中堆嵌大量精密元件,从而形成可弯曲的挠性电路,此种电路体积小、散热性好、安装方便,冲破了传统的互连技术,由于FPC的这些特性,使其备受人们的青睐。
因为FPC材质柔软,一般需要用通过将补强板与FPC压合以增加FPC板的强度,现有技术是采用手动将FPC压紧在机器上,再利用其它机器将加强板与FPC压合,此方法无法将FPC与加强版精确地对齐,容易使FPC偏位,造成生产效率低,产品合格率低的问题,且人手容易抖动造成元器件损坏。
发明内容
基于此,有必要针对以上问题,提出一种能够自动地将FPC压紧以便于压合、能够防止FPC偏位以使其与加强版精确对齐的FPC补强板辅助压合用防偏位装置,以解决上述背景技术中提出的无法将FPC与加强版精确地对齐、产品合格率低、人手动容易抖动造成元器件损坏的问题。
技术方案:一种FPC补强板辅助压合用防偏位装置,包括有支撑架、支撑底板、滑动板、限位组件、传动控制组件和限位调整组件,支撑底板联接于支撑架上,滑动板滑动式连接于支撑底板上,限位组件设于滑动板上,传动控制组件设于滑动板上,限位调整组件设于滑动板上。
此外,特别优选的是,限位组件包括有支撑板、导向板、开槽架和第一弹簧,滑动板上分布式联接有四支撑板,支撑板呈矩形分布,导向板滑动式连接于支撑板上,导向板与滑动板接触,开槽架联接于导向板上,相邻开槽架限位配合,支撑板与开槽架之间连接有第一弹簧。
此外,特别优选的是,传动控制组件包括有推力架、第二弹簧、开槽板、第一滑动架和花键轴套,推力架滑动式连接于滑动板上,推力架与滑动板之间连接有第二弹簧,推力架上联接有开槽板,滑动板上滑动式连接有第一滑动架,第一滑动架与支撑底板滑动式连接,第一滑动架与开槽板滑动式配合,开槽板对第一滑动架起导向作用,第一滑动架上转动式连接有花键轴套。
此外,特别优选的是,限位调整组件包括有电机、第一花键轴、第二花键轴、拨动架、连接板、棘齿推动架、棘爪架和第一扭力弹簧,电机设于滑动板顶部,电机输出轴一端联接有第一花键轴,第一花键轴与花键轴套啮合,第二花键轴转动式连接于滑动板上,第二花键轴与花键轴套啮合,拨动架转动式连接于滑动板上,拨动架上转动式连接有连接板,连接板与第二花键轴转动式连接,棘齿推动架滑动式连接于其中一导向板上,其中一支撑板上转动式连接有棘爪架,棘爪架与棘齿推动架啮合,棘爪架与该支撑板之间连接有第一扭力弹簧。
此外,特别优选的是,还包括有振动组件,振动组件设于限位调整组件上,振动组件包括有突盘和固定条,突盘联接于第二花键轴上,固定条联接于支撑底板上,固定条与滑动板滑动式配合,固定条与突盘接触。
此外,特别优选的是,还包括有按压组件,按压组件设于限位调整组件上,按压组件包括有缺齿轮、第二滑动架、按压架、第三弹簧、导向架、直齿架、摆动棘爪、第二扭力弹簧和棘齿条,缺齿轮联接于第二花键轴上,第二滑动架滑动式连接于支撑底板上,第二滑动架与滑动板滑动式配合,第二滑动架上滑动式连接有两对按压架,第二滑动架与支撑底板之间连接有四第三弹簧,滑动板顶部联接分布式有四导向架,导向架与按压架限位配合,第二滑动架上联接有直齿架,摆动棘爪转动式连接于第一滑动架上,摆动棘爪与第一滑动架之间连接有第二扭力弹簧,第二滑动架上联接有棘齿条,棘齿条与摆动棘爪啮合。
本发明的有益效果是:
通过突盘、固定条、支撑底板与第三弹簧的配合,使得支撑底板及其上装置往复振动,从而便于导向架上的FPC掉落至推力架上,达到了能够有效地加快导向架上的FPC掉落的速度以提高工作效率的效果
通过导向架与按压架的配合,在导向架的导向作用下,同对按压架及其上装置会朝相互靠近的方向运动,使得按压架将推力架上的FPC按压,防止推力架上的FPC偏位,便于后续其它机器对补强板和FPC进行压合,达到了能够自动地将推力架上的FPC压住以防止其偏位的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明限位组件的立体结构示意图。
图4为本发明的第三种立体结构示意图。
图5为本发明A的放大立体结构示意图。
图6为本发明限位调整组件的部分立体结构示意图。
图7为本发明振动组件的立体结构示意图。
图8为本发明按压组件的第一种部分立体结构示意图。
图9为本发明按压组件的第二种部分立体结构示意图。
图10为本发明按压组件的第三种部分立体结构示意图。
在图中:1、支撑架,2、支撑底板,3、滑动板,4、限位组件,41、支撑板,42、导向板,43、开槽架,44、第一弹簧,5、传动控制组件,51、推力架,52、第二弹簧,53、开槽板,54、第一滑动架,55、花键轴套,6、限位调整组件,61、电机,62、第一花键轴,63、第二花键轴,64、拨动架,65、连接板,66、棘齿推动架,67、棘爪架,68、第一扭力弹簧,7、振动组件,71、突盘,72、固定条,8、按压组件,81、缺齿轮,82、第二滑动架,821、按压架,822、第三弹簧,83、导向架,84、直齿架,85、摆动棘爪,86、第二扭力弹簧,87、棘齿条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
实施例:一种FPC补强板辅助压合用防偏位装置,如图1-10所示,包括有支撑架1、支撑底板2、滑动板3、限位组件4、传动控制组件5和限位调整组件6,支撑底板2联接于支撑架1上,滑动板3滑动式连接于支撑底板2上,限位组件4设于滑动板3上,传动控制组件5设于滑动板3上,限位调整组件6设于滑动板3上,限位调整组件6用于使此设备适用于不同尺寸的FPC。
限位组件4包括有支撑板41、导向板42、开槽架43和第一弹簧44,滑动板3上分布式联接有四支撑板41,支撑板41呈矩形分布,导向板42滑动式连接于支撑板41上,导向板42与滑动板3接触,开槽架43联接于导向板42上,在其中一开槽架43的作用下,其余开槽架43及其上装置随之会运动,相邻开槽架43限位配合,支撑板41与开槽架43之间连接有第一弹簧44,第一弹簧44用于带动开槽架43复位。
传动控制组件5包括有推力架51、第二弹簧52、开槽板53、第一滑动架54和花键轴套55,推力架51滑动式连接于滑动板3上,推力架51与滑动板3之间连接有第二弹簧52,第二弹簧52用于带动推力架51复位,推力架51上联接有开槽板53,在开槽板53的导向作用下,第一滑动架54及其上装置会朝靠近电机61的方向运动,滑动板3上滑动式连接有第一滑动架54,第一滑动架54与支撑底板2滑动式连接,第一滑动架54与开槽板53滑动式配合,开槽板53对第一滑动架54起导向作用,第一滑动架54上转动式连接有花键轴套55,第一花键轴62会通过花键轴套55带动第二花键轴63及其上装置转动。
限位调整组件6包括有电机61、第一花键轴62、第二花键轴63、拨动架64、连接板65、棘齿推动架66、棘爪架67和第一扭力弹簧68,电机61设于滑动板3顶部,电机61用于带动第一花键轴62及其上装置顺转,电机61输出轴一端联接有第一花键轴62,第一花键轴62与花键轴套55啮合,第二花键轴63转动式连接于滑动板3上,第二花键轴63与花键轴套55啮合,拨动架64转动式连接于滑动板3上,拨动架64用于推动棘齿推动架66运动,拨动架64上转动式连接有连接板65,在连接板65的作用下,拨动架64会顺转,连接板65与第二花键轴63转动式连接,棘齿推动架66滑动式连接于其中一导向板42上,棘齿推动架66用于推动其中一导向板42及其上装置运动,其中一支撑板41上转动式连接有棘爪架67,棘爪架67与棘齿推动架66啮合,棘爪架67与该支撑板41之间连接有第一扭力弹簧68,通过棘爪架67与第一扭力弹簧68的配合,可以防止棘齿推动架66复位。
还包括有振动组件7,振动组件7设于限位调整组件6上,振动组件7用于加快导向板42上的FPC掉落的速度,振动组件7包括有突盘71和固定条72,突盘71联接于第二花键轴63上,固定条72联接于支撑底板2上,固定条72与滑动板3滑动式配合,固定条72与突盘71接触,通过突盘71、固定条72、支撑底板2与第三弹簧822的配合,使得滑动板3及其上装置往复振动。
还包括有按压组件8,按压组件8设于限位调整组件6上,按压组件8用于将推力架51上的FPC压住以防止其偏位,按压组件8包括有缺齿轮81、第二滑动架82、按压架821、第三弹簧822、导向架83、直齿架84、摆动棘爪85、第二扭力弹簧86和棘齿条87,缺齿轮81联接于第二花键轴63上,缺齿轮81用于带动直齿架84向上运动,第二滑动架82滑动式连接于支撑底板2上,第二滑动架82与滑动板3滑动式配合,第二滑动架82上滑动式连接有两对按压架821,按压架821用于将推力架51上的FPC按压,第二滑动架82与支撑底板2之间连接有四第三弹簧822,第三弹簧822用于带动第二滑动架82复位,滑动板3顶部联接分布式有四导向架83,在导向架83的导向作用下,同对按压架821及其上装置会朝相互靠近的方向运动,导向架83与按压架821限位配合,第二滑动架82上联接有直齿架84,摆动棘爪85转动式连接于第一滑动架54上,摆动棘爪85用于卡住棘齿条87,摆动棘爪85与第一滑动架54之间连接有第二扭力弹簧86,通过摆动棘爪85与第二扭力弹簧86的配合,摆动棘爪85会将棘齿条87卡住,第二滑动架82上联接有棘齿条87,棘齿条87与摆动棘爪85啮合。
手动将一块FPC放置在导向板42之间,手动控制电机61启动,电机61启动会带动第一花键轴62及其上装置顺转,第一花键轴62会通过花键轴套55带动第二花键轴63及其上装置顺转,在连接板65的作用下,拨动架64会顺转,在此过程中拨动架64顺转会推动棘齿推动架66运动,棘齿推动架66会推动其中一导向板42及其上装置运动,其中一第一弹簧44随之会被拉伸,通过棘爪架67与第一扭力弹簧68的配合,可以防止棘齿推动架66复位,当其中一导向板42及其上装置运动时,在其中一开槽架43的作用下,其余开槽架43及其上装置随之会运动,第一弹簧44随之会被拉伸,即开槽架43及其上装置朝远离推力架51的方向运动,使得导向板42与其上放置的FPC分离,导向板42上的FPC则会掉落至推力架51上,拨动架64转动的圈数越多,拨动架64推动棘齿推动架66运动的距离越多,使得棘齿推动架66推动其中一导向板42运动的距离越多,从而可以适用于不同尺寸的FPC。
在第二花键轴63及其上装置转动时,通过突盘71、固定条72、支撑底板2与第三弹簧822的配合,使得滑动板3及其上装置往复振动,从而便于导向板42上的FPC掉落至推力架51上,达到了能够有效地加快导向板42上的FPC掉落的速度以提高工作效率的效果。
当FPC掉落至推力架51上时,FPC会挤压推力架51及其上装置向下运动,在开槽板53的导向作用下,第一滑动架54及其上装置会朝靠近电机61的方向运动,花键轴套55会与第二花键轴63分离,摆动棘爪85会与棘齿条87分离,使得摆动棘爪85不再卡住棘齿条87,处于压缩状态的第三弹簧822随之会复位,第二滑动架82及其上装置会在第三弹簧822的复位作用下向下运动,在导向架83的导向作用下,同对按压架821及其上装置会朝相互靠近的方向运动,使得按压架821将推力架51上的FPC按压,防止推力架51上的FPC偏位,便于后续其它机器对补强板和FPC进行压合,达到了能够自动地将推力架51上的FPC压住以防止其偏位的效果。
手动拨动棘爪架67转动,第一扭力弹簧68随之会被压缩,使得棘爪架67不再卡住棘齿推动架66,从而棘齿推动架66不再推动导向板42,第一弹簧44随之会复位,开槽架43及其上装置随之会复位,随后松开棘爪架67,棘爪架67会在第一扭力弹簧68的复位作用下复位,随后手动向上拉动按压架821,按压架821及其上装置会沿着导向架83的滑槽复位,第三弹簧822随之会被压缩,便于后续将下一块FPC压合,随后通过手动将推力架51上加工好的FPC取下,推力架51及其上装置会随着第二弹簧52的复位而复位,在开槽板53的导向作用下,第一滑动架54及其上装置会复位,通过摆动棘爪85与第二扭力弹簧86的配合,摆动棘爪85会将棘齿条87卡住,同时第二花键轴63会再次与花键轴套55啮合,第二花键轴63及其上装置会继续转动,使得缺齿轮81转动半圈,缺齿轮81转动会带动直齿架84向上运动,从而使得直齿架84及其上装置完全复位,接着松开棘爪架67,最后手动控制电机61关闭,重复上述操作可以将下一块FPC压合。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

Claims (2)

1.一种FPC补强板辅助压合用防偏位装置,其特征是,包括有支撑架(1)、支撑底板(2)、滑动板(3)、限位组件(4)、传动控制组件(5)和限位调整组件(6),支撑底板(2)联接于支撑架(1)上,滑动板(3)滑动式连接于支撑底板(2)上,限位组件(4)设于滑动板(3)上,传动控制组件(5)设于滑动板(3)上,限位调整组件(6)设于滑动板(3)上;
限位组件(4)包括有支撑板(41)、导向板(42)、开槽架(43)和第一弹簧(44),滑动板(3)上分布式联接有四支撑板(41),支撑板(41)呈矩形分布,导向板(42)滑动式连接于支撑板(41)上,导向板(42)与滑动板(3)接触,开槽架(43)联接于导向板(42)上,相邻开槽架(43)限位配合,支撑板(41)与开槽架(43)之间连接有第一弹簧(44);
传动控制组件(5)包括有推力架(51)、第二弹簧(52)、开槽板(53)、第一滑动架(54)和花键轴套(55),推力架(51)滑动式连接于滑动板(3)上,推力架(51)与滑动板(3)之间连接有第二弹簧(52),推力架(51)上联接有开槽板(53),滑动板(3)上滑动式连接有第一滑动架(54),第一滑动架(54)与支撑底板(2)滑动式连接,第一滑动架(54)与开槽板(53)滑动式配合,开槽板(53)对第一滑动架(54)起导向作用,第一滑动架(54)上转动式连接有花键轴套(55);
限位调整组件(6)包括有电机(61)、第一花键轴(62)、第二花键轴(63)、拨动架(64)、连接板(65)、棘齿推动架(66)、棘爪架(67)和第一扭力弹簧(68),电机(61)设于滑动板(3)顶部,电机(61)输出轴一端联接有第一花键轴(62),第一花键轴(62)与花键轴套(55)啮合,第二花键轴(63)转动式连接于滑动板(3)上,第二花键轴(63)与花键轴套(55)啮合,拨动架(64)转动式连接于滑动板(3)上,拨动架(64)上转动式连接有连接板(65),连接板(65)与第二花键轴(63)转动式连接,棘齿推动架(66)滑动式连接于其中一导向板(42)上,其中一支撑板(41)上转动式连接有棘爪架(67),棘爪架(67)与棘齿推动架(66)啮合,棘爪架(67)与该支撑板(41)之间连接有第一扭力弹簧(68);
还包括有按压组件(8),按压组件(8)设于限位调整组件(6)上,按压组件(8)包括有缺齿轮(81)、第二滑动架(82)、按压架(821)、第三弹簧(822)、导向架(83)、直齿架(84)、摆动棘爪(85)、第二扭力弹簧(86)和棘齿条(87),缺齿轮(81)联接于第二花键轴(63)上,第二滑动架(82)滑动式连接于支撑底板(2)上,第二滑动架(82)与滑动板(3)滑动式配合,第二滑动架(82)上滑动式连接有两对按压架(821),第二滑动架(82)与支撑底板(2)之间连接有四第三弹簧(822),滑动板(3)顶部联接分布式有四导向架(83),导向架(83)与按压架(821)限位配合,第二滑动架(82)上联接有直齿架(84),摆动棘爪(85)转动式连接于第一滑动架(54)上,摆动棘爪(85)与第一滑动架(54)之间连接有第二扭力弹簧(86),第二滑动架(82)上联接有棘齿条(87),棘齿条(87)与摆动棘爪(85)啮合。
2.如权利要求1所述的一种FPC补强板辅助压合用防偏位装置,其特征是,还包括有振动组件(7),振动组件(7)设于限位调整组件(6)上,振动组件(7)包括有突盘(71)和固定条(72),突盘(71)联接于第二花键轴(63)上,固定条(72)联接于支撑底板(2)上,固定条(72)与滑动板(3)滑动式配合,固定条(72)与突盘(71)接触。
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