CN113391712A - 压感触摸屏及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种压感触摸屏和显示装置，该压感触摸屏包括：压感模组、弧形块和触摸屏本体，所述触摸屏本体表面为曲面，所述弧形块包括平面端和与所述平面端相对设置的弧面端，所述弧形块的弧面端通过第一胶层与所述触摸屏本体的内曲面贴合连接，所述弧形块的平面端通过第二胶层与所述压感模组贴合连接。该压感触摸屏由于在压感模组和曲面屏之间设置了弧形块，使得压感模组能够与曲面屏完整贴合，从而实现了曲面屏的压感操作，使得触控精度更高，很大程度上提高了压感效果。
Description
技术领域
本发明一般涉及触控显示技术领域，具体涉及一种压感触摸屏及显示装置。
背景技术
随着显示技术的快速发展，触控显示屏在日常生活中随处可见，尤其应用在手机、平板等便携式电子终端设备中，为了提高这些电子终端设备的可操作性和高科技感，越来越多的新技术也被应用在其中，如压力感应技术。利用压感触控技术，终端设备不仅能够识别用户的每一次触摸，还能感知触摸的力度，并且根据触摸力度的大小给出用户不同的反馈。
目前，实现压感触控功能需要在终端设备平面的响应区域设置压感模组，例如响应区域可以是指纹识别区域，当手指按压响应区域时，压感模组接收到压力信号后以触发屏幕和指纹区域工作，实现指纹解锁功能。
然而，由于压感贴合均是在平面上贴附，目前的压感模组设置在终端设备的平面区域，导致压感模组无法与曲面屏进行贴合，即无法在曲面屏侧边实现更多功能。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种压感触摸屏和显示装置，能够将压感模组与曲面屏完整贴合，从而实现了曲面屏的压感操作，使得曲面屏的触控精度更高，很大程度上提高了压感效果。
第一方面，本申请实施例提供了一压感触摸屏，包括压感模组、弧形块和触摸屏本体，触摸屏本体表面为曲面，弧形块包括平面端和与平面端相对设置的弧面端，弧形块的弧面端通过第一胶层与触摸屏本体的内曲面贴合连接，弧形块的平面端通过第二胶层与压感模组贴合连接。
本申请的另一实施例中，该触摸屏本体内曲面的弧度与所述弧形块弧面端的弧度相同。
本申请的另一实施例中，该弧形块平面端的两侧分别设置有定位孔，所述定位孔用于确定所述压感模组的安装位置。
本申请的另一实施例中，压感模组安装于贴合治具上，该贴合治具的两端分别设置有定位柱，定位柱与弧形块两端的定位孔相互匹配；该贴合治具用于固定所述压感模组。
本申请的另一实施例中，触摸屏本体包括玻璃盖板层和显示层，玻璃盖板层与显示层之间设置有偏光片层，偏光片层与玻璃盖板层之间通过光学胶层连接。
本申请的另一实施例中，触摸屏本体还包括缓冲层和屏蔽层，缓冲层位于所述显示层和所述屏蔽层之间；缓冲层用于对显示层进行缓冲保护；屏蔽层用于防止外部信号干扰。
本申请的另一实施例中，缓冲层包括第一缓冲层和第二缓冲层，第一缓冲层设置于显示层和第二缓冲层之间，第二缓冲层设置于第一缓冲层和屏蔽层之间。
本申请的另一实施例中，压感模组通过弧形块贴合设置于触摸屏本体的所述屏蔽层；压感模组与弧形块的平面端通过第一胶层贴合连接，弧形块的弧面端通过所述第二胶层与触摸屏本体的屏蔽层内曲面贴合连接。
本申请的另一实施例中，压感模组为长条状；压感模组的宽度小于或等于3mm，压感模组的长度大于或等于50mm。
第二方面，本申请提供了一种显示装置，该装置包括如第一方面的压感触摸屏。
综上，本申请实施例中提供的压感触摸屏和显示装置，该压感触摸屏包括：压感模组、弧形块和触摸屏本体，触摸屏本体表面为曲面，弧形块包括平面端和与平面端相对设置的弧面端，弧形块的弧面端通过第一胶层与触摸屏本体的内曲面贴合连接，弧形块的平面端通过第二胶层与压感模组贴合连接。该压感触摸屏由于在压感模组和曲面屏之间设置了弧形块，使得压感模组能够与曲面屏完整贴合，从而实现了曲面屏的压感操作，使得触控精度更高，很大程度上提高了压感效果。
进一步地，本申请实施例通过将触摸屏本体曲面的弧度与弧形块弧面端的弧度相同，且在弧形块的两侧设置有定位孔，从而保证了压感模组能够与弧形块的平面端完整贴合，进而提高触控精度。
进一步地，本申请实施例通过将压感模组设置为大尺寸，能够在曲面屏的侧边实现多种不同功能的压感操作，丰富了终端产品的交互功能，提高了用户与终端产品交互的多样性。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本申请实施例提供的传统的压感模组的结构示意图；
图2为本申请实施例提供的压感触摸屏的部分结构示意图；
图3为本申请实施例提供的压感模组的结构示意图；
图4为本申请另一实施例提供的压感模组与弧形块组装的结构示意图；
图5为本申请另一实施例提供的压感模组与弧形块组装的结构示意图；
图6为本申请实施例提供的触摸屏本体内部的结构示意图；
图7为本申请另一实施例提供的触摸屏本体与压感模组组装的结构示意图；
附图标记说明：
1-响应区，10-压感模组，20-弧形块，30-触摸屏本体，201-平面端，202-弧面端，203-第一胶层，204-第二胶层，205-定位孔，301-内曲面，302-玻璃盖板层，303-偏光片层，304-光学胶层，305-缓冲层，306-显示层，307-屏蔽层，3051-第一缓冲层，3052-第二缓冲层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
可以理解，随着便携式电子终端设备尤其是手机、平板技术的飞速发展，越来越多的新技术被应用在这些终端设备中，其中，压感触控技术是目前领域内收到广泛关注的一种新技术，用户或其他外部能够基于压感触控技术实现与终端设备的不同交互操作。例如：当用户查看照片时，手机***会根据用户手指对屏幕的压力感应度自动放大照片，当压力感应度越大时则照片的放大幅度也越大。目前，实现压感触控功能可以有多种，例如指纹解锁功能，是在指纹识别区域设置有压感模组，当手指按压指纹位置执行解锁操作时，压感模组接收到手指的压力信号，并触发指纹模组进行指纹识别及匹配，当指纹匹配成功时触发屏幕亮斑，进而实现指纹解锁功能；还可以是在终端产品的侧边的上下区域各设置压感模组，请参见图1所示，当手指压力施加到响应区1时，压感模组10接收到压力信号，从而实现按键作用。然而，由于压感贴合均是在平面上贴附，目前的压感模组设置在终端设备的平面区域，导致压感模组无法与曲面屏进行贴合，即无法在曲面屏侧边实现更多功能。
基于上述缺陷，本申请提供的压感触摸屏，通过在压感模组和曲面触摸屏本体之间设置弧形块，使得压感模组能够与曲面屏完整贴合，与现有技术相比，该压感触摸屏不仅能够实现曲面屏的压感操作，而且能够提高触控精度。
本实施例提供的压感触控屏可以应用于手机、平板及智能可穿戴设备等终端产品，可选的，智能可穿戴设备可以是智能手环、可穿戴智能手表等，实现侧边为瀑布屏、环绕屏等一系列曲面屏的压感设计，能够实现曲面屏的压感触控，从而直接或间接地实现用户与终端设备的多种交互功能。
为了便于理解和说明，下面通过图2至图7详细阐述本申请实施例提供的压感触摸屏和显示装置。
图2所示为本申请实施例提供的压感触控屏的结构示意图，如图2所示，该压感触控屏包括压感模组10、弧形块20和触摸屏本体30；触摸屏本体30表面为曲面，弧形块20包括平面端201和与平面端201相对设置的弧面端202，弧形块20的弧面端202通过第一胶层203与触摸屏本体30的内曲面301贴合连接，弧形块的平面端201通过第二胶层204与压感模组10贴合连接。
在本实施例中，该压感触摸屏本体可以是电阻屏，还可以是压感电容屏，能够支持多点触控，而且支持任何物体触控，具有多点触控触感的特点。其中，触摸屏本体的内曲面的弧度与弧形块的弧面端的弧度相同，保证了触摸屏本体与弧形块能够完整贴合在一起，以提高压感效果。
需要说明的是，请参见图3所示，上述压感模组可以设置为长条状，压感模组的宽度小于或者等于3mm，压感模组的长度大于或者等于50mm，其长度和宽度具体可以根据显示装置的实际尺寸进行自定义设置，例如对于瀑布屏手机，其侧边为曲面，压感模组的实际尺寸可以根据手机的尺寸大小自定义设置。压感模组用于当接收到用户或者物体在触摸屏本体表面施加的压力时，响应于该压力信号，并通过内部轴线将压力信号发送至终端设备内部的芯片，从而完成与终端设备的交互操作，实现不同功能。其中，通过压感模组可以实现开关机功能，还可以是实现音量加减功能等。
本实施例通过将压感模组设置为大尺寸，能够在曲面屏的侧边实现多种不同功能的压感操作，丰富了终端产品的交互功能，提高了用户与终端产品交互的多样性。
可选的，上述弧形块可以采用橡胶材质，该弧形块可以包括平面端和弧面端，由于压感模组必须与平面贴合，其中，弧形块的弧面端通过第一胶层与触摸屏本体的内曲面贴合连接，弧形块的平面端通过第二胶层与压感模组贴合连接。
可选的，上述第一胶层和第二胶层可以是普通双面胶，其材质可以是白油胶、黄热溶胶、水胶、绣花胶等。其中，第一胶层和第二胶层厚度很小，通过使用第一胶层和第二胶层，其初粘性和持粘性高且贴附性好，能够将弧形块分别与压感模组和触摸屏本体紧密贴合。
本实施例中提供的压感触摸屏，该压感触摸屏包括：压感模组、弧形块和触摸屏本体，触摸屏本体表面为曲面，弧形块包括平面端和与平面端相对设置的弧面端，弧形块的弧面端通过第一胶层与触摸屏本体的内曲面贴合连接，弧形块的平面端通过第二胶层与压感模组贴合连接。该压感触摸屏由于在压感模组和曲面屏之间设置了弧形块，使得压感模组能够与曲面屏完整贴合，从而实现了曲面屏的压感操作，使得触控精度更高，很大程度上提高了压感效果。
在上述实施例的基础上，图4和图5分别为本申请另一实施例提供的弧形块与压感模组贴合的结构示意图，如图4所示，弧形块平面端201的两侧分别设置有定位孔205，该定位孔用于确定压感模组的安装位置。可选的，定位孔的数量可以是两个，还可以是三个等。
具体的，可以使用贴合治具，贴合治具用于固定所述压感模组。在进行组装压感模组时，将压感模组通过定位孔摆放在贴合治具上，其中，贴合治具的两端分别设置有定位柱，定位柱与弧形块两端的定位孔相互匹配，并将定位柱***到弧形块上的定位孔中，通过将贴合模具上的定位柱与弧形块上的定位孔相互配合，从而确保了压感模组与弧形块达到预设贴合角度范围，其中，根据实验仿真结果，当预设贴合角度保持在±1.5°时，压感效果最佳，因此，该预设贴合角度范围可以是±1.5°之内。
为了解决压感模组长度设计过长时，导致贴附时出现压感模组倾斜的问题，本实施例通过使用贴合治具以及在将弧形块的定位孔相配合，保证了压感模组能够与弧形块的平面端完整贴合，从而实现了压感模组的准确定位，进而提高触控精度，也提高了压感效果。
请参见图6所示，图6为本申请实施例提供的触摸屏本体的内部结构示意图。该触摸屏本体30包括玻璃盖板层302和显示层306；玻璃盖板层302与显示层306之间设置有偏光片层303，偏光片层303与玻璃盖板层302之间通过光学胶层304连接。该触摸屏本体还包括缓冲层305和屏蔽层307；缓冲层305位于显示层306和屏蔽层307之间。
可选的，上述缓冲层305包括第一缓冲层3051和第二缓冲层3052，第一缓冲层3051设置于显示层306和第二缓冲层3052之间，第二缓冲层3052设置于第一缓冲层3051和屏蔽层307之间。
具体的，如图6所示，该触摸屏本体自上向下依次为：玻璃盖板层、光学胶层、偏光片层、显示层、第一缓冲层、第二缓冲层、屏蔽层。可选的，玻璃盖板层(Cover Glass,简称CG)的主要材质可以是二氧化硅，起到保护手机内部结构的作用，玻璃盖板通过化学强化和物理强化处理，使得盖板表面处理防反射、防眩、防指纹，常用厚度可以是0.7mm，1.1mm，2.0mm，3.0mm等。
可选的，上述显示层(panel)用于根据终端设备中芯片发送的控制信号，在屏幕上显示相关图像信息；偏光片层(Polarizer，简称POL)是显示图像的重要层，偏光片层能够消散表面的反光，把光散射以增加显示效果；光学胶层由固态透明光学胶(Optically ClearAdhesive，简称OCA)组成，OCA是一种用于胶结透明光学元件的特种粘胶剂。其中，OCA光学胶可以分为两大类，一类是电阻式的，一类是电容式的，OCA光学胶按照厚度不同可应用于不同的领域，OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一。是将光学压克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带。它是触控屏之间的最佳胶粘剂。光学胶优点是清澈度、高透光性(全光穿透率>99％)、高黏著力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线，受控制的厚度，提供均匀的间距，长时间使用不会产生黄化(黄变)、剥离及变质的问题，该光学胶层常用厚度可以为25um，75um，100um等。
缓冲层305用于对显示层306进行缓冲保护，可以包括第一缓冲层(cusion)和第二缓冲层。其中，第二缓冲层可以由聚酰亚胺取向层(Polyimide，简称PI)组成。可选的，第二缓冲层的组份可以是聚酰亚胺和DMA、NMP或BC溶剂。其中，LCD使用的PI导向膜固含成份在原液中是小分子化合物，它在高温下产生聚合反应，形成带很多支链的长链大分子固体聚合物聚酰胺。聚合物分子中支链与主链的夹角就是所谓的导向层预倾角。这些聚合物的支链基团与液晶分子间的作用力比较强，对液晶分子有锚定的作用，可以使液晶按预倾角方向排列。
屏蔽层可以是采用铜材质，如铜箔，通过屏蔽层用于防止外部信号干扰。
可选的，请参见图7所示，在对压感模组进行装配时，可以将压感模组通过弧形块贴合设置于触摸屏本体的屏蔽层，其中，压感模组与弧形块的平面端通过第一胶层贴合连接，弧形块的弧面端通过第二胶层与触摸屏本体的屏蔽层内曲面贴合连接。
可选的，对压感模组进行装配还可以是去掉触摸屏本体内部的屏蔽层，将压感模组通过弧形块贴合设置于触摸屏本体的第二缓冲层，其中，压感模组与弧形块的平面端通过第一胶层贴合连接，弧形块的弧面端通过第二胶层与触摸屏本体的第二缓冲层内曲面贴合连接。还可以是去掉触摸屏本体内部的屏蔽层和第二缓冲层，将压感模组通过弧形块贴合设置于触摸屏本体的第一缓冲层，其中，压感模组与弧形块的平面端通过第一胶层贴合连接，弧形块的弧面端通过第二胶层与触摸屏本体的第一缓冲层内曲面贴合连接。
另外，还可以是去掉触摸屏本体内部的屏蔽层、第二缓冲层和第一缓冲层，将压感模组通过弧形块贴合设置于触摸屏本体的显示层，其中，压感模组与弧形块的平面端通过第一胶层贴合连接，弧形块的弧面端通过第二胶层与触摸屏本体的显示层内曲面贴合连接。
其中，由于将压感模组通过弧形块贴合设置于触摸屏本体的屏蔽层的装配方式无需对触摸屏本体进行任何开孔等操作，因此该装配压感模组的方式效果更佳。
当将压感模组装配入该曲面的触摸屏本体后，当用户或其他物体在触摸屏本体的响应区域施加压力时，压感模组接收到该压力信号，并通过内部轴线将该压力信号传输至终端设备的芯片，使得芯片处理该压力信号，同时使得屏幕出现相应的变化。
本实施例将压感模组与触摸屏本体通过弧形块全贴合连接，有助于快速响应到外部对曲面屏的压感操作，并且提高了触控精度，增强屏幕的显示效果。同时将压感模组设置为大尺寸，能够在曲面屏的侧边实现多种不同功能的压感操作，丰富了终端产品的交互功能，提高了用户与终端产品交互的多样性。
另一方面，本申请还公开了一种显示装置，该显示装置包括上述实施例描述的压感触摸屏。其中，该显示装置可以是手机、平板电脑、触控笔记本等。
本申请实施例提供的显示装置，包括压感触控屏，该压感触摸屏包括：压感模组、弧形块和触摸屏本体，触摸屏本体表面为曲面，弧形块包括平面端和与平面端相对设置的弧面端，弧形块的弧面端通过第一胶层与触摸屏本体的内曲面贴合连接，弧形块的平面端通过第二胶层与压感模组贴合连接。该显示装置的压感触摸屏由于在压感模组和曲面屏之间设置了弧形块，使得压感模组能够与曲面屏完整贴合，从而实现了曲面屏的压感操作，使得触控精度更高，很大程度上提高了压感效果，进一步提高了显示装置的显示效果。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (10)
1.一种压感触摸屏，其特征在于，包括压感模组、弧形块和触摸屏本体；所述触摸屏本体表面为曲面，所述弧形块包括平面端和与所述平面端相对设置的弧面端，所述弧形块的弧面端通过第一胶层与所述触摸屏本体的内曲面贴合连接，所述弧形块的平面端通过第二胶层与所述压感模组贴合连接。
2.根据权利要求1所述的压感触摸屏，其特征在于，所述触摸屏本体内曲面的弧度与所述弧形块弧面端的弧度相同。
3.根据权利要求1所述的压感触摸屏，其特征在于，所述弧形块平面端的两侧分别设置有定位孔，所述定位孔用于确定所述压感模组的安装位置。
4.根据权利要求3所述的压感触摸屏，其特征在于，所述压感模组安装于贴合治具上，所述贴合治具的两端分别设置有定位柱，所述定位柱与所述弧形块两端的定位孔相互匹配；所述贴合治具用于固定所述压感模组。
5.根据权利要求1所述的压感触摸屏，其特征在于，所述触摸屏本体包括玻璃盖板层和显示层，所述玻璃盖板层与所述显示层之间设置有偏光片层，所述偏光片层与所述玻璃盖板层之间通过光学胶层连接。
6.根据权利要求5所述的压感触摸屏，其特征在于，所述触摸屏本体还包括缓冲层和屏蔽层，所述缓冲层位于所述显示层和所述屏蔽层之间；所述缓冲层用于对所述显示层进行缓冲保护；所述屏蔽层用于防止外部信号干扰。
7.根据权利要求6所述的压感触摸屏，其特征在于，所述缓冲层包括第一缓冲层和第二缓冲层，所述第一缓冲层设置于所述显示层和所述第二缓冲层之间，所述第二缓冲层设置于所述第一缓冲层和所述屏蔽层之间。
8.根据权利要求7所述的压感触摸屏，其特征在于，所述压感模组通过所述弧形块贴合设置于所述触摸屏本体的所述屏蔽层；所述压感模组与所述弧形块的平面端通过所述第一胶层贴合连接，所述弧形块的弧面端通过所述第二胶层与所述触摸屏本体的屏蔽层内曲面贴合连接。
9.根据权利要求1所述的压感触摸屏，其特征在于，所述压感模组为长条状；所述压感模组的宽度小于或者等于3mm，所述压感模组的长度大于或者等于50mm。
10.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括如权利要求1-9所述的压感触摸屏。
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