CN1133788A - 印刷设备 - Google Patents
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Abstract
一种用印刷头在印刷介质上印刷的印刷设备包括用来支撑环形输送件的两个辊;沿与输送件的运动方向不同的方向移动输送件的第一移动装置,它移动环形输送件面向印刷头的部分;以及第二移动装置,它移动环形输送件上与由第一移动装置移动的环形输送件相对的一侧。这种结构可使输送带上的张力特别小。无需加设会导致设备变大的任何特殊元件来消除作用在输送带上的张力的相对大的变化。为了在良好的条件下印刷,可靠地保持印刷头和输送件的输送表面间的间隙。
Description
本发明涉及到一种印刷设备。特别是本发明涉及到一种当根据要在环状输送件上输送的印刷介质的厚度改变印刷介质与记录头之间的间隙时,能够调节环状输送件的张力的印刷设备。
对于一种记录设备来说,用记录头在记录介质上完成记录是公知的,例如,在安装于围绕驱动辊和被驱动辊被张紧的环形皮带的外表面上并由皮带输送的一种记录纸上进行记录。在应用这种环形皮带作为输送记录纸的工具的记录设备中,设置一种结构,使得环形皮带的一部分由辊或类似的元件压紧,以消除皮带的松驰,从而调节张力以达到给定的强度,或者使驱动辊和被驱动辊之一远离或靠近另一个以调节环形皮带的张力,使之达到给定的强度。
而且,构造不同的记录设备,使印刷头与记录纸之间的间隙可根据要使用的记录纸的厚度来调节。在这种情况下,支持印刷介质的压印板在记录区域沿这样的方向移动,以使该压印板远离或者靠近印刷头,或者使印刷头沿这样的方向移动,即,使印刷头远离或靠近该压印板。此外,一般更常见的结构是这样的,即印刷头侧根据印刷介质的厚度而移动。
然而,在使用所谓的全行头(full Line head)的记录设备中,该全行头能够在相应于印刷介质的整个宽度的区域上沿与印刷介质的输送方向不同的方向记录,或者在,一种沿记录介质的输送方向配置许多这样的全行头的彩色记录设备中,这种记录头不可避免地做得较大和较重。在这样的设备中,如果要根据记录介质的厚度移动记录头侧,那么移动记录头本身所需要的机构因此就变得较大。因此,整个记录设备就变得较大和较重。
因此,实际上已提供了一种利用环形皮带作为输送印刷介质的皮带的输送印刷介质的记录设备,把该记录设备构造成能够根据要使用的印刷介质的厚度使压印板接近或远离印刷头(也就是,构造成能使通过记录区域的输送带靠近或远离印刷头)。以这种方式,用来避免使记录设备整体较大。在这类皮带输送机构中,也配置一种机构来调节所使用的环形带的张力。
图1是示意性地表示如上所述的传统带输送机构的详情的视图。
一对压印板辊140由辊支撑件141以可转动的方式支承。辊支撑件141配置得能沿垂直方向(上和下)移动。输送辊120是一个由一驱动机构(未示出)驱动的驱动辊。同时,输送辊110是一个从动辊,该从动辊通过带130随着驱动辊120的转动而转动。输送辊120固定得使它只能转动。
另一方面,输送辊110配置得能沿远离或靠近输送辊120的方向移动,也就是说,使它可能仅沿图1中的水平方向向左和向右移动和转动。而且,还利用张力调节弹簧131使输送辊110沿远离输送辊120的方向偏离。以这种方式,使一个适当的张力作用在输送带130上。
但是,相对于作为印刷头的喷墨头所要求的间隙调节来说,上述的带输送机构存在如下问题。
根据上述的结构,如果为了调节喷墨头与印刷介质之间的间隙,而使压印板辊140向上和向下移动,由于压印板辊140的移动,带130的周长(带的总长度)倾向于改变(张力经常改变)。然而,在这里,调节弹簧131的移动是吸收这种改变的唯一途径。所以,如果这种移动变得过大,弹簧131的偏置力就会增加,这样会最终增加输送带130的张力。结果,在某些情况下经常会使带130开裂或断裂。
另外,根据在图1中表示的结构,在上游侧的输送辊110被安排成沿水平方向移动。因此,输送辊110难以与输送辊120精确地平行。同时,难以连续地保持调整好的平行状态也是一个问题。在这种情况下,加在带上的张力变得不均匀,这样会使印刷介质弯曲或处于某种凸凹不平的状态。
另外,由于输送辊110如上所述的以可移动方式安排,于是要求配置一个压辊,该压辊把印刷介质压向输送辊110,以便使之随着输送辊110的运动而运动。这样就会碰到一个问题,即,操作这些辊子所需要的机构或其它件又会变得更为复杂。
本发明的设计已考虑到上述这些问题。本发明的一个目的是提供一种甚至当环形输送件的输送表面移动时也能够使作用在环形输送件上的张力基本不变的印刷设备。
本发明的另一目的是提供一种印刷设备,它能够通过防止环形输送件的任何不良的运动,而始终在良好的状态下输送印刷介质,上述的不良移动可随着欲实现的调节在印刷头与环形输送带之间的间隙或者类似的调节而发生。
本发明的又一目的是提供一种印刷设备,该印刷设备即使在改变印刷头与环形输送件的输送表面之间的间隙时也能够使作用在环形输送件上的张力基本不变。
本发明的进一步目的是提供一种印刷设备,该印刷设备甚至在改变印刷头与环形输送件的输送表面之间的间隙时,也能够通过消除环形输送件在其输送方向上的扩展量或收缩量,使作用在环形输送件上的张力基本不变。
本发明还有一个目的是提供一种印刷设备,该印刷设备即使在改变印刷头与环形输送件之间的间隙时,通过消除连续输送件在输送方向上的扩展或收缩量,而以一个基本恒定的张力作用在环形输送件上,能够被调整得适应宽的印刷介质的厚度变化。
本发明的再一个目的是提供一种印刷设备,该印刷设备即使在改变印刷头与环行输送件的输送表面之间的间隙时,也能够通过消除环形输送件沿其输送方向的扩展或收缩量,从而在环形输送件上作用一基本恒定的张力,来防止环形输送件弯曲或者处于任何凸凹不平的状态,以便能在良好的状态下输送印刷介质。
本发明还有一个目的是提供一种印刷设备,该印刷设备甚至在改变喷墨头与环形输送件的输送表面之间的间隙时,也能够通过消除环形输送件在其输送方向上的扩展或收缩,而以基本不变的张力作用在环形输送件上,从而为不同厚度的印刷介质设置喷墨头与印刷介质之间所期望的间隙,同时保持喷墨头与印刷介质之间处于不接触状态。
本发明还有一个目的是提供一种利用一个印刷头在由环形输送件输送的印刷介质上印刷的印刷设备,该印刷设备包括两个辊件,用以支撑环绕它们张紧的环形输送件;一个第一移动装置,用于沿与环形输送件的运行方向不同的方向移动环形输送件的面对印刷头的那一部分;以及一个第二移动装置,根据由第一移动装置产生的环形输送件的移动,在与由第一移动装置移动的环形输送件相对的一侧移动环形输送件。
本发明还有一个目的是提供一种利用一个印刷头在印刷介质上印刷的印刷设备,该印刷设备包括一个通过使皮带运动而输送印刷介质的皮带输送机构;一个第一加压件,用于在不同于皮带移动的方向上移动皮带;以及一个第二加压件,它与第一加压件的加压部份弹性地连接,以便利用由此产生的弹性压迫皮带。
本发明还有另外一个目的是提供一种用于输送印刷介质的机构和一种利用该机构输送印刷介质的印刷设备,该设备能够根据由第一加压件,例如压印板辊压迫皮带得到的皮带的移动,改变如压皮带的辊子一类的第二加压件的弹性,从而减小作用在带上的总张力的变化。
对附图简要说明如下:
图1示意地示出了按照传统印刷设备的一个例子的输送装置结构的侧视图;
图2示意地示出了本发明印刷设备的剖视图;
图3A、3B和3C大致地表示本发明的结构原理;
图4A、4B和4C大致地示出了作为比较例的传统结构的视图,以便说明本发明的结构原理;
图5是本发明第一个实施例的输送装置的侧视图;
图6是表示图5中所示的输送装直的剖视图;
图7是表示图5中表示的输送装置的俯视图;
图8是表示在图5中示出的输送装置中作用在输送带上的张力已释放的状态的侧视图;
图9是表示根据本发明第二实施例的输送装置的侧视图;
图10是表示在图9中示出的输送装置的剖视图;
图11是表示在图9中示出的输送装置的俯视图;
图12是表示在图9中示出的输送装置的正视图;
图13A、13B示意地表示图9所示出的输送装置的连接的视图。
图14是表示本发明第三实施例的输送装置的侧视图。
下面参考附图,详细地描述根据本发明的实施例。
图2表示根据本发明第一实施例的印刷设备。
这里,参考数字1表示作为印刷介质的布。当辊子旋转时,布1从供给装置200的供给辊11中输出,并在由输送装置100实际上沿水平方向输送,随后通过中间辊13和15传送以后,布1用一卷辊21通过传送辊17和中间辊19卷起,输送装置100设置在面对一个压印板装置1000的地方。
输送装置100配置有大致沿布1的输送方向处于印刷设备1000的上游侧和下游侧的输送辊110和120;一条环状传送带130以可旋转的方式安排在这些辊之间;多个压印板辊140,使得传送带130在所给定的范围内适当地展开和张紧,以便调节和改进布的印刷表面的平直度。本实施例中所用的传送带130是一条金属带,例如日本专利公开申请5-212851中公开的,并如在作为代表的图1中被局部放大的那样,在传送带130的表面上设置一个粘接层(片)133。然后,布1通过粘接层133和定位辊150粘贴在传送带130上,由此保证了在印刷时布的平直度。
一个滑架1010设置在印刷装置1000上,它可沿垂直于图1和图2的表面的方向移动。在滑架1010的运行期间,由安装在滑架上的两个喷墨头完成印刷。
在处于其平直度被如此保证的状态下被输送的布1设有由印刷装置10001提供的一种印刷媒剂,同时布1处于压印板辊140之间的范围内,然后,在安置输送辊120的位置处使布剥离传送带130或粘接层。这样,布1由卷辊21卷起来,并在卷绕过程中,由干燥加热器600进行干燥处理。当印刷剂是一种液体时,干燥加热器600特别有效。这里,作为干燥加热器600,在其它合适的装置中,可以采用例如往布1上吹热空气或辐射红外线的一种装置。另外,在印刷装置1000能滑到的位置上给喷墨头1010安排一个头色调校正站1600,以便校正其密度的不均匀。
根据上述结构,供给辊11,卷辊21,输送辊110和120以及其他元件均由架113和通过架焊接结构整体地安置的侧板103支撑,它们用作织物印刷设备的结构主体。为了相对于安装地面的表面在水平和高度方向上调节设备的水平,在架113的许多特定的位置上设置水平垫块114。
另外,在水平方向上以可移动的方式安装印刷装置1000,以便加强维修工作或例如更换皮带等类似工作的可操作性。
现在,在描述本发明的一些实施例之前,参考图3A到3C和图4A到4C描述构成实施例的原理。图3A到3C是表示本发明实施例的结构原理的视图,其中,设置一个上压印板辊140U和一个下压印板辊140L;并把一个驱动辊120和一个被驱动辊110固定到印刷设备的主体上,以便使它们之间的距离(1160mm)保持恒定。另外,上、下压印板辊140U和140L可垂直移动,同时保持他们之间的距离为180mm。图3B表示了它的正常状态。图3A表示上、下压印板辊140U和140L向下移动5mm的状态。图3C表示上、下压印板辊140U和140L上移5mm的状态。
另一方面,图4A到4C表示其结构对应于图1中的一个的比较例子,其中,下侧没有安置压印板辊;只提供上压印板辊140。每个其他的组件与图3A到3C中所示的一样。当图4B所示的状态是正常的,那么图4A则表示压印板辊140下移5mm的状态,而图4C表示压印板辊140上移5mm的状态。
从图3A到3C和图4A到4C中可以清楚地看到,在表示本发明实施例的结构原理的图3A到3C中,压印板辊140U和140L的上或下移动都仅使皮带的周长L改变了0.12mm,而在表示比较例的图4A到4C中,传统结构的压印板辊140的下移使周长L改变了-0.32mm,传统结构的压印板辊140的上移使周长L改变了0.46mm。
如上所述,如果压印板辊上、下安置,那么,由间隙调整而引起的皮带周长L的变化,即皮带张力的变化,是比较小的。因此,可以使机构移动的程度变小一些,从而吸收由张力调节产生的这种张力变化。换句话说,不需要如在传统结构中的那样,设置使输送辊110在被驱动侧可移动的结构,并且,也不需要用任何安排来适应由如图2所代表的给辊施加偏置力的张力调节弹簧产生的较大的张力变化。
图5,图6和图7表示根据本发明第一实施例的输送装置的视图。他们分别是本实施例的侧视图,从后侧观察的该侧视图,以及俯视图。
输送辊110和120的轴可旋转地固定到侧板146上。因此,如前所述,辊之间的距离恒定(1,160mm)。同时,事先调节两个辊使其彼此平行。另外,压印板辊140U和140L由各自相应的支撑板141U和141L以可旋转的方式支撑,其支承方式使这些辊分别与输送辊110和120平行。
在输送装置两侧板146(仅示出其中的一个)的外侧安置一个机构使得上、下压印板辊140U和140L联锁并保持主要如图5所示的节距。
换句话说,一个气缸143的杆143R固定到上支撑板141U的一部分上,而气缸143的主体固定到下支撑板141L上。这样,下支撑板141L相对地向下推压。在这方面,由气缸143施加的推压力通常不起作用,只有当由弹簧142施加的推压力不够强时,才用气缸143一起提供足够的推压力。另外,线性导向轴145的一端固定在上支撑板141U的两端,而下支撑板141L通过其两端上形成的孔与线性导向轴145可滑动地接合。弹簧142以下述方式设置,即它缠绕在位于上支撑板141U和下支撑板141L之间的轴145上。通过弹簧142,下支撑板141L相对地向下推压。
根据上述结构,当上支撑板141U借助于以后将要详述的机构向上或向下移动时,由弹簧142偏压的下支撑板141L与上支撑板141U联锁移动,由此,在保持上、下支撑板间距离基本恒定的同时使其上下移动。
实际上在输送装置的中心部分(见图7),安置一个使压印板辊140U上、下移动的机构,该机构主要展示在图6中。
滚珠丝杠支撑板153固定在侧板146上。同时一个滚珠丝杠151通过一个向心推力轴承154与滚珠丝杠支撑板153啮合。同时,滚珠丝杠固定到蜗轮156上,向心推力轴承154沿轴向和径向调节滚珠丝杠151的间隙。滚珠丝杠151的另一端与固定在上支撑板的固定板150上的滚珠螺母152啮合,固定板150分别与设置在两侧部分上的上压板支撑板141U连接。
根据上述结构,当马达(未示出)驱动蜗杆157旋转时,连接于蜗轮156上的滚珠螺杆151就旋转。根据螺杆151的旋转方向,上支撑板的固定板150产生运动,从而使上压印板辊140U向上或向下移动。
图8表示在上述第一个实施例的输送装置中的传送带(图8未示出)的张力被释放时的状态。
换句话说,在这个释放状态中,由气缸143提升下压印板辊的支撑板1 41L。另外,也可通过使蜗轮156旋转而实现使上压印板辊的支撑板141U的下降。
图9到图12是表示本发明另一个实施例的输送装置的结构的视图。图9是侧视图;图10是剖视图;图11是俯视图;图12是从输送辊120一侧观察的正视图。
根据本实施例,用平行连杆来构成提升或下降上压印板辊的支撑板141U的机构。如图9所示,固定连杆163固定到侧板146上。可动连杆162的中心部分可转动地安装到固定连杆163的一端。可动连杆162的一端可转动地安装在上压印板辊的支撑板141U上,其另一端可转动地安装在一个滑块165上。同样地,可动连杆161的一端可转动地安装在上压印板辊的支撑板141U上,其另一端以可转动方式安装在滑块165上。图13A和13B大致地表示了这种连杆装置。
利用线性导向轴承170和线性导向轴169(如图11主要地示出)导向滑块165,这样,使滑块165沿图10中的左右方向设置。同时,在滑块165上安装一个与滚珠螺杆166啮合的滚珠螺帽173,从而使得在螺杆166旋转时,滑块165可沿左右方向移动。换句话说,滚珠螺杆166的两端分别安装在位于上游和下游侧的支撑板171和172上,并且支撑板171和172固定在侧板146上。在滚珠螺杆的一端安装一个与蜗杆167啮合的一个轮168。蜗杆167通过手柄173手动旋转或由一个马达174旋转。
如前所述的滑块165的移动通过前述连杆装置转换成上压印板辊的支撑板141U的垂直移动。
在这方面,通过根据如图5所示的间隙传感器144检测到的间隙控制蜗轮的旋转,使上述间隙调节成为可能。
图14是本发明第三实施例的输送装置的侧视图。
输送辊110和120可旋转地安装在侧板146上,其安装方式使它们的轴彼此平行。同时,这种构造使位于被驱动侧的辊110远离或靠近位于驱动侧的辊120运动,并保持辊120和110的平行状态,以便进行皮带130的初始安装或类似的操作。
三个压印板辊140U和140L的每一个均可旋转地安装在一对彼此相对的支撑板201上,从而使每一辊都与输送辊110和120平行。特别地,安装在支撑板201上的三个压印板辊140U的安排方式使得由这些压印板辊140U导向的皮带130的输送表面非常平整,以便最佳地用作印刷介质的印刷区域。
将一对支撑板201安装得使其在操作者转动手柄202而导致螺纹轴206旋转时作垂直运动,这样,通过旋转的轴203,齿轮204和205,使得相应轴的每个齿部分与安装在支撑板201上的每个齿单元(未示出)啮合。在这方面,轴207是把侧板146支撑到印刷设备外壳的一部分208上的构件。
根据上述结构,当操作者旋转手柄202时,使压印板辊140U和140L在保持它们的位置关系的情况下垂直移动。这样,可以移动皮带130的输送表面,该表面由三个压印板辊140U导向而作为印刷介质的印刷区域,并且,该表面可远离或靠近安装在面对皮带的该输送表面的滑架1010上的喷墨头。因此,可以改变皮带表面和喷墨头之间的间隙,同时,把可能随着压印板辊140U和140L的垂直运动而发生的皮带的周长的变化减为最小。
在这方面,已描述了一种结构,它由操作者旋转手柄202,但是,也可能利用由马达或类似方式产生的驱动力通过支撑板201随螺纹轴206的旋转产生的垂直运动而获得同样的效果。
另外,根据所用印刷介质的厚度,可以通过一个结构控制由马达等的驱动力产生的随螺纹轴206的旋转而进行的支撑板201的垂直运动,便能够自动地在各种印刷介质上印刷,印刷介质被事先检测并导向印刷区。
根据前述每一个实施例,用印刷头在由环形输送件130输送的印刷介质上印刷的印刷设备配置两个辊110和120,辊110和120支撑并且张紧环绕它们的环形输送件;一个第一移动组件104U,它沿与环形输送件的输送方向不同的方向移动环形输送件的面对印刷头的那部份;以及一个第二移动组件140L,它根据由第一个移动组件产生的环形输送件的移动,在与由第一个移动组件移动的环形输送件相对的一侧移动环形输送件。因此,可以使作用在环形输送件上的张力基本上恒定,甚至当环形输送件的输送表面被移动时也能这样。
另外,可以便作用在环形输送件上的张力基本上恒定,甚至在改变印刷头和环形输送件的输送表面之间的间隙时也能这样。
另外,可以通过消除环形输送件沿输送方向的扩展或回缩量使作用在环形输送件上的张力基本恒定,甚至当印刷头和环形输送件的输送表面之间的间隙改变时也能这样。
另外,可以通过消除环形输送件沿输送方向的扩展或回缩量来适应宽印刷介质的厚度的变化,以便即使在印刷头和环形输送件的输送表面间的间隙变化时,作用在环形输送件上的张力也能基本上恒定。
另外,通过消除环形输送件沿输送方向的扩展或收缩量,以便甚至当印刷头和环形输送件的输送表面间的间隙变化时,也使作用在环形输送件上的张力基本恒定,从而防止环形输送件弯曲或产生不良的形态,以便以良好的条件输送印刷介质。
另外,对各种厚度的印刷介质来说,也可以调定最佳的喷墨头和印刷介质间的间隙,同时保持它们之间的非接触状态,这是通过消除环形输送件沿输送方向的扩展或收缩量,以便甚至当印刷头和环形输送件的输送表面间的间隙变化时,也能使作用在连续输送件上的张力基本上恒定的这一措施来实现的。
特别地,即使对于重量大并且需要用复杂的机构使印刷头更远离或更靠近环形输送侧(压印板侧)的大印刷头来说,通过应用产生在环形输送侧(压印板侧)的移动,也可以获得输送机构的上述效果,以调节印刷头和印刷介质之间的间隙(头间隙)。在这里,也需要养护环形输送部件在印刷区内的特定区域的表面(因为,该养护在印刷头和印刷介质处于非接触情况下完成印刷的本实施例中是特别重要的)。因此,输送件所用的材料不应当太软且易变形。应当应用不易弹性形变的金属带或橡胶带。因此,在上述的每个实施例中,应安排得当调节头间隙时,使带材料的扩展或回缩量是小的,这样更易于选择对于在印刷区提供一个特别区域的表面的养护来说最好使用的带材料。
这样,就可以获得这样的印刷设备,它应用一个全行喷墨印刷头就能够以较高的准确度在一个较宽的印刷区对各种印刷介质例如:纸、布或几厘米厚的板完成全色印刷,全行喷墨印刷头是当前实际应用的一种印刷头,它以大于360dpi的速度释放油墨,颜色为黑、黄、兰、绿或洋红中的一种。
现在,描述由上述实施例的设备完成的喷墨织物印刷的全过程。
在用上述喷墨记录设备完成了喷墨织物印刷之后,干燥印过的布料(包括自然干燥)。随后,染料在织物纤维中扩散,然后,执行一个步骤,使染料反应并固定在布上。在这一步骤中,通过染料的固定可以获得足够的着色和持久性。
对于扩散和活性固定可采用传统的众所周知的步骤。例如,可用汽蒸方法。在这种情况下,在实施印刷过程之前可以事先对布进行碱处理。
之后,在后续工序中,去除预处理工序中用的不反应染料和物质。之后,通过例如次点修正,熨平修整以及其他相关步骤调整成品来完成记录(印刷过程)。
特别对于用于喷墨印刷的布料来说,要求下列性质:
(1)油墨的颜色应以足够的密度展现。
(2)油墨的排出度应该高。
(3)油墨在布料上应迅速干燥。
(4)油墨不能在布料上不规则地模糊。
(5)布料应易于在设备上输送。
为了满足这些性质,对于本发明而言,可以对布料进行必要的预处理。例如,在日本专利公开申请62-53492中,公开了配有一接收油墨的薄层的布料。在日本专利公开3-46589中,也建议提供一种含有还原阻止剂或碱性物质的布料。作为该预处理的一个例子,可以引用一个处理过程,该处理过程能使这些布料含有从碱性物质、水溶性聚合物、合成聚合物、水溶性金属盐、尿素和硫化尿素中选出的一种物质。
对于碱性物质来说,可以引用例如氢氧化钠,氢氧化钾,或其他碱(钠)金属的1-,2-,3-乙醇胺或其他的胺类,碳酸钠.碳酸氢钠、或其他碳酸盐,碱性金属碳酸氢盐或类似物。另外,能引用有机金属盐,如醋酸钙、醋酸钡、或氨和氨的化合物或类似物。可以用三氯醋酸钠或类似物,它们可以用水蒸汽和干燥加热转变成碱性物质。最好用碳酸钠和碳酸氢钠作为碱性物质,该碱性物质能用作活性颜料的一种染料。
作为水溶性聚合物,在这里可引用例如,淀粉(例如玉米、小麦);纤维素物质例如羧甲基纤维素、甲基纤维素、羟乙基纤维素、多糖例如藻酸钠、***胶、Loquasweet bean rubber、黄蓍胶(tragacanth rubber)、guam rubber、罗望子、蛋白质物质例如明胶、酪蛋白;水溶性天然多聚物例如丹宁(酸)物质和木质素物质。
另外,作为合成聚合物,在此可引用的例如有,聚乙烯醇化合物、聚氧乙烯化合物、碱酸水溶性聚合物、马来酐水溶性聚合物或类似物。在这些物质中,最好用多糖聚合物或纤维素聚合物。
可作为水溶性金属盐在此能引用的,例如有碱金属或pH从4到10的一种化合物,该化合物形成典型的离子晶体,例如碱土金属的卤素化合物。作为该化合物的典型例子,能引用NaCl、Na2SO4、KCl和CH3COONa或类似物。另外,作为碱土金属,可以引用CaCl2、MgCl2或类似物。在这些物质中,最好的盐类是例如Na,K和Ca的盐。
在预处理过程中,对能使布料含有这种物质或其化物质的方法没有特别限制。可以在其它方法中采用通常采用的浸渍法、浸染法、涂敷法或喷雾法。
另外,适用于喷墨印刷的布料的织物印刷油墨,当它被施加于布料上时,就立即与布料粘结。因此,最好进行一个固定过程,以便使油墨中的颜色料(如染料)固定到布料上。对于这种固定过程,任何一种公知的方法都可采用。例如,可以引用汽蒸法、高压汽蒸法、或热固定法。如果事先对之没有进行碱性处理,可以引用在其他方法中的碱性浸染(alkali pacl steaming)法、碱性斑点蒸气(alkaliblotch steaming)法、碱性震动(alkli shock)法、碱性冷固定法。还有对于固定过程,也可包括活性过程或不包括活性(reaction)过程,这取决于所用的染料。在那些不包括活性处理的过程中,有一一些例子,其中的染料含在布料中,并不允许这些染料被用物理方法去除。作为油墨,如果仅含有一种所需的颜料,也可以用它们中合适的任何一种染料。也可以用含颜色的油墨而不需染料。另外,为了去除预处理过程中所用的没反应的颜料和物质,在执行完上述的活性固定之后,可用传统的公知方法进行漂清。在这个方面,最好和漂清处理一起进行传统的固定过程。
已经经过上述后续工序的印刷过的物品被切成所希望的尺寸。为了产生最终产品,对这样切过的每一件进行处理,例如缝纫、连接、焊接或类似的处理,由此获得单件的服装、领带、游泳衣或其他衣服,或床罩、沙发罩、手帕、窗帘或类似物。通过锯和其它方式把布制成衣服或其它日常必需品的方法在许多众所周知的书中已经公开过,例如,在其他中有″现代编结和机械加工手册″(由Seni期刊公司出版)和″月刊Sonen″(由Bunka Shuppan Kyoku出版)。
在这方面,作为印刷介质,能采用布、墙布、装饰线状物、墙纸、纸片、OHP膜、阳极处理铝板或各种其他的通过喷墨技术能将液体涂敷在其上的物品。这里,布料包括所有纺织物、无纺织织物以及用任何材料、任何织和编结方法制成的其它布料。
对于本发明来说,不仅可以应用前述喷墨印刷方法,也可应用各种印刷方法。在应用体现本发明的喷墨印刷方法时,能获得显著的效果。通过应用具有用以产生排放油墨用的能量的热能的装置的一种喷墨印刷方法,可能显示特别优秀的效果,在施加热能时,该方法能改变油墨的状态。换句话说,采用由Canon公司提出的印刷头和应用泡喷射方法(bubble jet method)的设备有助于获得更好的结果。采用这种方法,可以较高的密度和精度印刷。
关于这种方法的典型结构和操作原理,最好采用应用在美国专利No.4723129和4740796的说明书中揭示的基本原则实行的那些结构和原理。这个方法也适合于所谓的按需型印刷***和连续型印刷***。然而,该方法特别适合按需型的印刷***,因为原理是这样的,即根据印刷信息至少将一个提供超过核沸点的起点的快速温度提高的驱动信号施加于安排在液体(油墨)保留层或液体通道上的电热转换器,由此使电热转换器产生热能,从而在印刷头的热活化部位产生油墨膜沸腾,因此而有效地在液体(油墨)中根据驱动信号一个接着一个地产生油墨泡。由于泡的扩展和收缩,便通过一个排放口至少排放一滴液体(油墨)。驱动信号推荐为脉冲形式,因为泡的扩展和收缩能瞬间完成,因此,液体(油墨)快速响应地排放。脉冲形式的驱动信号最好是如美国专利No.4463359和4345262的说明书中所揭示的那样。在这个方面,加热表面的温度增长率最好如美国专利No.4313124的说明书中所揭示的那样,以便在较好的条件下获得优良的印刷效果。
另外,印刷头的结构可如表示在上述的每个说明书中的那样,将该结构安排成排放口、液体通道和电热转换器(线型液体通道或直角液体通道)的结合。另外,例如在美国专利No.4558333和4459600的说明书中公开的结构也包括在本发明中,其中热活化部份安排在弯曲区域内。此外,本发明有效地适应在日本专利公开申请59-123670中所揭示的结构,在该结构中,公共缝口用作多个电热转换器的排放口;本发明还有效地适应于日本专利公开申请59-138461所揭示的结构,其中,对应于排放口形成吸收热能的压力波的孔。换句话说,不管印刷头的模式如何,都可以根据本发明可靠而高效地印刷。
此外,当然可以根据印刷设备的模式构造印刷头。对于所谓的行印刷模式,如果只构造印刷头,以便于把它的排放口安排在与印刷介质的宽度相应的区域上,就应足够好。另外,对于如上述举例说明的一系列类型的印刷头来说,本发明能有效地适应于固定在设备主体上或可更换芯片型的印刷头,印刷头能与设备主体电连接,并且当它安装在设备主体上时,油墨从设备主体供给印刷头,或者适用于盒型印刷头,其中,墨箱和印刷头本身一起形成。
另外,对于本发明来说,最好另外给印刷头提供恢复装置和预备性辅助装置作为印刷设备的组成成分,因为这些附加的装置将有助于使本发明的效用更稳定。具体来说,引用的是印刷头的封盖装置;清洁装置;加压或抽真空装置;利用电热转换元件或与这些转换元件不同的加热元件,或这两种元件的组合的预备性加热装置;以及用于实现与印刷排放不同的予排放装置。
而且,在上述本发明的实施例中,虽然油墨已被描述为液体,但在室温以下凝固,在室温液化的油墨材料也可以应用。由于为了稳定使喷墨方法中实现稳定排放所要求的粘度,将油墨控制在不低于30℃且不高于70℃的温度之内,在给出适当的印刷信号时,可以使该油墨液化。另外,也可采用具有仅加热才能被液化的油墨,以便强制地防止由于利用把油墨从固态变为液态所消耗的能量作为热能而使温度升高,或防止在放置不用时,将要凝固的油墨蒸发。总之,本发明可以应用这样的油墨,它具有只有施加热能才能液化的性质,例如,一种油墨,它能作为当根据印刷信号施加热能时,其本身会被液化的油墨液体被排放,以及一种,当其到达印刷介质时就已经开始凝固的油墨。在这种情况下,为了使油墨面向电热转换器,可以把油墨以液体或固体的形式保留在凹槽内或多孔片上的通孔中,就如日本专利公开申请54-56847或60-71260中所揭示的那样。在本发明中,适用于涉及上述各种油墨的最有效的方法是上述能促使油墨膜沸腾的那一种。
但是,作为本发明的模式,除了作计算机或其他信息处理设备的图像输出终端之外,可以采用一个与一个读出装置或类似的装置结合的复印设备。
从上述说明中可以清楚地看出,例如压印板辊的第一加压装置压迫皮带从而移动它,随着这个移动,例如压迫皮带的辊子的第二加压元件的弹性也根据本发明变化。因此,从整体上看,可以使作用在皮带上的张力的变化小。
Claims (15)
1.一种用印刷头在由环形输送件输送的印刷介质上印刷的印刷设备,包括:
两个辊件,用以支撑围绕它们被张紧的环形输送件;
第一移动装置,用于沿与环形输送件的输送方向不同的方向移动该环形输送件,所述的第一移动装置移动所述环形输送件面向印刷头的部份;并且
第二移动装置,用于根据由所述第一移动装置产生的环形输送件的移动,在与由所述第一移动装置移动的所述环形输送件相对的一侧上移动所述环形输送件。
2.根据权利要求1的印刷设备,其特征在于,所述第一移动装置与所述第二移动装置以弹性方式连接。
3.根据权利要求1的印刷设备,其特征在于,所述第一移动装置和所述第二移动装置通过板件连接。
4.根据权利要求1的印刷设备,其特征在于,所述印刷头是一个从油墨排放口排放油墨的喷墨印刷头。
5.根据权利要求1的印刷设备,其特征在于,所述印刷头是设有电热转换元件的喷墨印刷头,用以通过由所述电热转换元件产生的热能从油墨排放口中排放油墨。
6.一种用印刷头在印刷介质上印刷的印刷设备,包括:
通过使皮带运行来输送所述印刷介质的皮带输送机构;
第一加压装置,用于压迫所述皮带而沿与所述运行方向不同的方向移动所述皮带;以及
第二加压装置,它与所述第一加压装置的加压部分弹性地连接,以便用弹力压迫该皮带。
7.根据权利要求6的印刷设备,其特征在于,所述第一加压装置产生移动以调节所述印刷头和由所述皮带输送的印刷介质之间的间隙。
8根据权利要求6的印刷设备,其特征在于,所述第一加压装置和所述第二加压装置的压紧部分是辊型件。
9.根据权利要求6的印刷设备,其特征在于,所述辊型件分别有多个辊。
10.根据权利要求6的印刷设备,其特征在于,所述印刷介质是布料。
11.根据权利要求6的印刷设备,其特征在于,所述印刷头是通过排放油墨来印刷的。
12.根据权利要求7的印刷设备,其特征在于,所述印刷头通过排放油墨来印刷。
13.根据权利要求8的印刷设备,其特征在于,所述印刷头通过排放油墨来印刷。
14.根据权利要求9的印刷设备,其特征在于,所述印刷头通过排放油墨来印刷。
15.根据权利要求10的印刷设备,其特征在于,所述印刷头通过排放油墨来印刷。
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