CN113376893A - 具有隐藏显示器效果的半反半透结构及其制备和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种具有隐藏显示器效果的半反半透结构及其制备和应用，该结构包括依次层叠的基板层、半反半透膜层以及显示层，显示层中设置有由光学胶形成的显示区以及由反射油墨形成的反射区，所述显示区用于与显示器件连接；所述半反半透膜层至少包括一组层叠设置的高折射率层和低折射率层；高折射率层与基板直接接触，低折射率层与显示层直接接触；其中高折射率层为Si材质。
Description
技术领域
本发明涉及显示器件技术领域；更具体地说，是涉及一种具有隐藏显示器效果的半反半透结构及其制备和应用。
背景技术
目前市场半反半透智能镜分两种结构，结构一：如图1所示，半反半透膜层在基板的内表面；结构二、半反半透膜层在基板的外表面，如图2所示。
采用结构一的反射镜，其在恶劣环境测试结果安全可靠，能过国家汽车3C认证，但常规半反半透膜层与光学胶及油墨不能同时匹配。显示器在关闭情况下，显示区反射率比反射区反射率高2％-5％，显示区较亮，整个镜子颜色不一致，不美观。
结构二：反射镜恶劣环境测试结果不达标，膜层容易脱落，不能过国家汽车3C认证，但基板(玻璃、PET)与光学胶及油墨同时匹配性好。显示器在关闭情况下，显示区反射率与反射区反射率相差1％以内，整个镜子颜色一致，很美观。
CN106353914A中公开了半反半透显示面板及显示装置，其结构为H/L/H/L，高折材料采用Nb2O5或TiO2，低折材料采用SiO2，采用的是上述结构一，膜层在基板内表面，但其膜层结构与光学胶及油墨不能同时匹配，显示器在关闭情况下，显示区反射率与反射区反射率相差较大，整个镜子颜色不一致。
发明内容
本发明提供一种具有隐藏显示器效果的半反半透结构及其制备和应用，采用的半反半透膜层与显示层的光学胶及油墨同时匹配，在兼顾安全可靠的情况下，显示区与反射区的反射率一致，颜色一致，提升其美观效果。
本发明的技术方案是，一种具有隐藏显示器效果的半反半透结构，包括依次层叠的基板层、半反半透膜层以及显示层，所述显示层中设置有由光学胶形成的显示区以及由反射油墨形成的反射区，所述显示区用于与显示器件连接；所述半反半透膜层至少包括一组层叠设置的高折射率层和低折射率层；高折射率层与基板直接接触，低折射率层与显示层直接接触；其中高折射率层为Si材质，低折射率层为SiO2材质。
进一步地，所述高折射率层的折射率为3～4.5。
进一步地，所述低折射率层的折射率为1.35～1.65。
进一步地，所述半反半透膜层为设有一组层叠设置的高折射率层和低折射率层，其中高折射率层的厚度为15-40nm，低折射率层的厚度为40-80nm。
进一步地，所述的基板层为玻璃或者PET材质。
本发明还涉及制备所述具有隐藏显示器效果的半反半透结构的方法，具体步骤为：
S1、对玻璃基板进行清洗处理；
S2、通过磁控溅射的方式在玻璃基板上依次层叠第一高折射率层和第一低折射率层。
S3、将S2得到的基板与显示器件和显示层连接。得到具有隐藏显示器效果的半反半透结构。
进一步地，磁控溅射时，采用卧式镀膜工艺进行磁控溅射镀膜，磁控溅射的功率为15KW～75KW；磁控溅射的动态沉积率为1.2nm·(m/min)/KW～4.5nm·(m/min)/KW。
本发明还涉及一种显示设备，其包括所述具有隐藏显示器效果的半反半透结构。
本发明还涉及所述具有隐藏显示器效果的半反半透结构在半反半透智能镜及汽车后视镜中的应用。
本发明具备以下有益效果：
本发明在高折射率层采用Si材料，其是一种吸收型材料，通过与低折SiO2搭配，反射区与显示区反射率降低幅度接近。该半反半透结构中从基板空气面(无膜层面)测试反射率为43％～50％。反射区反射率降低1％～2％；显示区为基板/H/L光学胶/显示器，反射率降低1％～2％。本发明的基板/Si/SiO2这种结构的等效折射率与油墨和光学胶/显示器的等效折射率更为接近，贴合后，反射率均无较大变化，且变化程度接近，反射区与显示区没有色差。
附图说明
图1是背景技术中结构一的结构示意图。
图2是背景技术中结构二的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。
实施例1：
一种具有隐藏显示器效果的半反半透结构，包括依次层叠的基板层、半反半透膜层以及显示层，所述显示层中设置有由光学胶形成的显示区以及由反射油墨形成的反射区，所述显示区用于与显示器件连接；所述半反半透膜层为一组层叠设置的高折射率层和低折射率层；高折射率层与基板直接接触，低折射率层与显示层直接接触；其中高折射率层为Si材质，厚度为20.29nm，折射率为3.98；低折射率层为SiO2材质，厚度为57.66nm，折射率为1.46。
具体制备时，包括以下步骤：
S1、对玻璃基板进行清洗处理；
S2、通过磁控溅射的方式在玻璃基板上依次层叠第一高折射率层和第一低折射率层。控溅射时，采用卧式镀膜工艺进行磁控溅射镀膜。
实施例1的玻璃基板的材料为钠钙玻璃，厚度为1.1mm。
实施例1中的半反半透玻璃贴合显示屏与油墨后，使用日本柯尼卡美能达CM-700D分光色差仪测试，结果见下表1。
表1
| 贴合方式 | 测量类型 | L*(D65) | a*(D65) | b*(D65) | 反射率@550nm |
| 半反半透盖板OCR+LCM显示屏 | 反射率 | 69.21 | -3.32 | -3.54 | 40.58 |
| 半反半透盖板+油墨 | 反射率 | 69.86 | -3.32 | -3.03 | 41.03 |
贴合后显示区反射率与油墨区相差较小，一体化效果极佳。
实施例2：
一种具有隐藏显示器效果的半反半透结构，包括依次层叠的基板层、半反半透膜层以及显示层，所述显示层中设置有由光学胶形成的显示区以及由反射油墨形成的反射区，所述显示区用于与显示器件连接；所述半反半透膜层为一组层叠设置的高折射率层和低折射率层；高折射率层与基板直接接触，低折射率层与显示层直接接触；其中高折射率层为Si材质，厚度为16.24nm，折射率为3.98；低折射率层为SiO2材质，厚度为59.89nm，折射率为1.46。
具体制备时，包括以下步骤：
S1、对玻璃基板进行清洗处理；
S2、通过磁控溅射的方式在玻璃基板上依次层叠第一高折射率层和第一低折射率层。控溅射时，采用卧式镀膜工艺进行磁控溅射镀膜。
S3、将S2得到的基板与显示器件和显示层连接。得到具有隐藏显示器效果的半反半透结构。
其中，玻璃基板的材料为钠钙玻璃，厚度为1.1mm。
实施例2中的半反半透玻璃贴合显示屏与油墨后，使用日本柯尼卡美能达CM-700D分光色差仪测试，结果见下表2。
表2
| 贴合方式 | 测量类型 | L*(D65) | a*(D65) | b*(D65) | 反射率@550nm |
| 半反半透盖板OCR+LCM显示屏 | 反射率 | 71.33 | -3.82 | -3.04 | 41.58 |
| 半反半透盖板+油墨 | 反射率 | 68.52 | -3.95 | -3.43 | 39.23 |
实施例3：
一种具有隐藏显示器效果的半反半透结构，包括依次层叠的基板层、半反半透膜层以及显示层，所述显示层中设置有由光学胶形成的显示区以及由反射油墨形成的反射区，所述显示区用于与显示器件连接；所述半反半透膜层为一组层叠设置的高折射率层和低折射率层；高折射率层与基板直接接触，低折射率层与显示层直接接触；其中高折射率层为Si材质，厚度为24.33nm，折射率为3.98；低折射率层为SiO2材质，厚度为55.42nm，折射率为1.46。
具体制备时，包括以下步骤：
S1、对玻璃基板进行清洗处理；
S2、通过磁控溅射的方式在玻璃基板上依次层叠第一高折射率层和第一低折射率层。控溅射时，采用卧式镀膜工艺进行磁控溅射镀膜。
S3、将S2得到的基板与显示器件和显示层连接。得到具有隐藏显示器效果的半反半透结构。
其中，玻璃基板的材料为钠钙玻璃，厚度为1.1mm。
实施例3中的半反半透玻璃贴合显示屏与油墨后，使用日本柯尼卡美能达CM-700D分光色差仪测试，结果见下表3。
表3
| 贴合方式 | 测量类型 | L*(D65) | a*(D65) | b*(D65) | 反射率@550nm |
| 半反半透盖板OCR+LCM显示屏 | 反射率 | 69.1 | -3.01 | -3.93 | 40.53 |
| 半反半透盖板+油墨 | 反射率 | 73.03 | -2.82 | -2.44 | 42.68 |
对比例1：
一种半反半透结构，包括依次层叠的基板层、半反半透膜层以及显示层，所述显示层中设置有由光学胶形成的显示区以及由反射油墨形成的反射区，所述显示区用于与显示器件连接；所述半反半透膜层为包括依次层叠设置的第一高折射率层、第一低折射率层，第二高折射率层、第二低折射率层；第一高折射率层与基板直接接触，第二低折射率层与显示层直接接触。
其中第一高折射率层为Nb2O5材质，厚度为105nm，折射率为2.3；第一低折射率层为SiO2材质，厚度为98nm，折射率为1.46；其中第二高折射率层为Nb2O5材质，厚度为47nm；第二低折射率层为SiO2材质，厚度为10nm。
对比例1的玻璃基板的材料为钠钙玻璃，厚度为1.1mm。
对比例1的半反半透玻璃贴合显示屏与油墨后，使用日本柯尼卡美能达CM-700D分光色差仪测试，结果见下表4。
表4
贴合后显示区反射率比油墨区高4％左右，色差较为明显。
Claims (9)
1.一种具有隐藏显示器效果的半反半透结构，其特征在于，包括依次层叠的基板层、半反半透膜层以及显示层，所述显示层中设置有由光学胶形成的显示区以及由反射油墨形成的反射区，所述显示区用于与显示器件连接；所述半反半透膜层至少包括一组层叠设置的高折射率层和低折射率层；高折射率层与基板直接接触，低折射率层与显示层直接接触；其中高折射率层为Si材质，低折射率层为SiO2材质。
2.根据权利要求1所述的半反半透结构，其特征在于：所述高折射率层的折射率为3~4.5。
3.根据权利要求1所述的半反半透结构，其特征在于：所述低折射率层的折射率为1.35~1.65。
4.根据权利要求1所述的半反半透结构，其特征在于：所述半反半透膜层为一组层叠设置的高折射率层和低折射率层，其中高折射率层的厚度为15-40nm，低折射率层的厚度为40-80nm。
5.根据权利要求1所述的半反半透结构，其特征在于：所述的基板层为玻璃或者PET材质。
6.制备权利要求1~5任意一项所述具有隐藏显示器效果的半反半透结构的方法，其特征在于，具体步骤为：
S1、对玻璃基板进行清洗处理；
S2、通过磁控溅射的方式在玻璃基板上依次层叠第一高折射率层和第一低折射率层；
S3、将S2得到的基板与显示器件和显示层连接；
得到具有隐藏显示器效果的半反半透结构。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：磁控溅射时，采用卧式镀膜工艺进行磁控溅射镀膜，磁控溅射的功率为15KW～75KW；磁控溅射的动态沉积率为1.2nm·(m/min)/KW～4.5nm·(m/min)/KW。
8.一种显示设备，其包括权利要求1~5任意一项所述具有隐藏显示器效果的半反半透结构。
9.权利要求1~5任意一项所述具有隐藏显示器效果的半反半透结构在半反半透智能镜及汽车后视镜中的应用。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210910 |