CN113370322A - 一种圆木棍截面钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钻孔设备，尤其涉及一种圆木棍截面钻孔设备。本发明的技术问题是提供一种轻松完成圆木棍截面钻孔，方便放置圆木棍，自动定量下料，方便接料和收集，自动提醒圆木棍不足的圆木棍截面钻孔设备。一种圆木棍截面钻孔设备，包括有：底板，底板上部一侧连接有支撑架；工作台，支撑架中部连接有工作台；钻孔机构，工作台上设有钻孔机构；夹紧机构，钻孔机构上设有夹紧机构。本发明通过圆木棍掉落至下料箱内，堆积至一定量后，推动把手和推板向左移动，将圆木棍推出下料箱，统一收集起来，达到方便接料并统一推出收集起来的效果，也能避免摔坏圆木棍。

Description

一种圆木棍截面钻孔设备

技术领域

本发明涉及一种钻孔设备，尤其涉及一种圆木棍截面钻孔设备。

背景技术

在建筑和制造等领域，经常需要使用到各种各样的零部件，有时为了方便部件更好地运用到各领域中，而会将其进行加工处理，其中就包括对某种圆木棍截面的钻孔。

现有的圆木棍截面钻孔技术，通常是先手持圆木棍至合适位置后，启动钻机，在圆木棍被夹紧后，通过钻机为圆木棍钻孔，开始时的手持圆木棍，比较麻烦费力，其次不断手动上料，耗费体力，致使钻孔效率低下，钻孔完毕的圆木棍直接掉落至地面上，散乱无章，同时可能损坏圆木棍，最后需要人为地长时间观察圆木棍上料情况，浪费精力。

因此，需要设计一种轻松完成圆木棍截面钻孔，方便放置圆木棍，自动定量下料，方便接料和收集，自动提醒圆木棍不足的圆木棍截面钻孔设备。

发明内容

为了克服现有技术，手持圆木棍，手动反复上料，麻烦费力，圆木棍散落在地，需要长期观察圆木棍上料情况的缺点，本发明的技术问题是：提供一种轻松完成圆木棍截面钻孔，方便放置圆木棍，自动定量下料，方便接料和收集，自动提醒圆木棍不足的圆木棍截面钻孔设备。

一种圆木棍截面钻孔设备，包括有：底板，底板上部一侧连接有支撑架；工作台，支撑架中部连接有工作台；钻孔机构，工作台上设有钻孔机构；夹紧机构，钻孔机构上设有夹紧机构。

进一步说明，钻孔机构包括有：气缸，工作台下部一侧安装有气缸；第一连接块，气缸活塞杆一侧连接有第一连接块，第一连接块与工作台滑动式连接；滑动板，第一连接块上部连接有滑动板；钻机，滑动板上部安装有钻机；放置台，工作台上部两侧均对称连接有放置台。

进一步说明，夹紧机构包括有：第一连接杆，滑动板一侧对称连接有第一连接杆；连接板，两侧放置台外侧之间均连接有连接板；第二连接杆，连接板两侧均滑动式连接有第二连接杆；第一弹簧，第二连接杆外侧与连接板之间均连接有第一弹簧，第一弹簧套在第二连接杆上；夹紧板，两侧第二连接杆内侧之间均连接有夹紧板；第三连接杆，夹紧板下部一侧均连接有第三连接杆，第三连接杆与第一连接杆相互配合。

进一步说明，还包括有下料组件，下料组件包括有：第四连接杆，放置台中部均滑动式连接有第四连接杆；第二弹簧，第四连接杆外侧与放置台之间均连接有第二弹簧；档杆，两侧第四连接杆内侧之间均连接有档杆；第五连接杆，档杆一侧均滑动式连接有第五连接杆，第五连接杆与第一连接杆相互配合；第二连接块，第五连接杆中部均连接有第二连接块；第三弹簧，第二连接块与档杆之间均连接有第三弹簧，第三弹簧套在第五连接杆上。

进一步说明，还包括有上料组件，上料组件包括有：上料箱，支撑架上部连接有上料箱；第一挡板，上料箱下部滑动式连接有第一挡板；第二挡板，上料箱下部滑动式连接有第二挡板，第一挡板位于第二挡板上侧；转动杆，上料箱下部一侧中间转动式连接有转动杆，转动杆上侧与第一挡板转动式连接，转动杆下侧与第二挡板转动式连接；第六连接杆，第一挡板一侧滑动式连接有第六连接杆；第四弹簧，第六连接杆上侧与第一挡板之间连接有第四弹簧，第四弹簧套在第六连接杆上；凸块，第六连接杆下侧连接有凸块，凸块和第五连接杆相互配合；第五弹簧，第一挡板上部一侧与上料箱之间连接有第五弹簧。

进一步说明，还包括有收料组件，收料组件包括有：下料箱，底板上部连接有下料箱；推板，下料箱内部滑动式连接推板；把手，推板一侧中部连接有把手。

进一步说明，还包括有提醒组件，提醒组件设置在上料箱下部一侧。

进一步说明，提醒组件包括有：第七连接杆，上料箱下部一侧滑动式连接有第七连接杆；第六弹簧，第七连接杆上部与上料箱之间连接有第六弹簧；警笛，上料箱下部一侧安装有警笛，警笛与第七连接杆相互配合。

本发明的有益效果为：1、本发明通过启动钻机和气缸，在活塞杆的作用下，推动第一连接杆和钻机向左移动，第一连接杆配合第三连接杆，推动夹紧板向内侧移动，夹紧圆木棍后，完成钻孔，达到轻松简便为圆木棍截面钻孔的效果。

2、本发明通过将圆木棍放置在档杆上，第一连接杆与第五连接杆配合，在圆木棍完成钻孔后，推动档杆向外侧移动，不再支撑圆木杆，达到方便放置圆木棍的效果。

3、本发明通过第五连接杆与凸块的配合，并在转动杆的作用下，带动第一挡板和第二挡板间歇性地反向移动，达到自动定量下料的效果，提高钻孔效率。

4、本发明通过圆木棍掉落至下料箱内，堆积至一定量后，推动把手和推板向左移动，将圆木棍推出下料箱，统一收集起来，达到方便接料并统一推出收集起来的效果，也能避免摔坏圆木棍。

5、本发明通过上料箱内圆木棍减少，使得第七连接杆在复位作用下向上移动，接触到警笛后，发出警报，达到自动提醒上料箱内圆木棍不足的效果，方便使用者及时加料。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的钻孔机构和夹紧机构立体结构示意图。

图3为本发明A的放大立体结构示意图。

图4为本发明的下料组件和上料组件和收料组件立体结构示意图。

图5为本发明B的放大立体结构示意图。

图6为本发明的提醒组件立体结构示意图。

附图中的标记：1：底板，11：支撑架，12：工作台，2：钻孔机构，21：气缸，22：滑动板，23：钻机，24：第一连接块，25：放置台，3：夹紧机构，31：第一连接杆，32：连接板，33：第二连接杆，34：第一弹簧，35：夹紧板，36：第三连接杆，4：下料组件，41：第四连接杆，42：档杆，43：第二弹簧，44：第五连接杆，45：第三弹簧，46：第二连接块，5：上料组件，51：转动杆，52：第一挡板，53：第二挡板，54：第六连接杆，55：第四弹簧，56：第五弹簧，57：上料箱，58：凸块，6：收料组件，61：下料箱，62：推板，63：把手，7：提醒组件，71：第七连接杆，72：第六弹簧，73：警笛。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种圆木棍截面钻孔设备，如图1、图2和图3所示，包括有底板1、支撑架11、工作台12、钻孔机构2和夹紧机构3，底板1上部左侧连接有支撑架11，支撑架11中部连接有工作台12，工作台12上设有钻孔机构2，钻孔机构2上设有夹紧机构3。

钻孔机构2包括有气缸21、滑动板22、钻机23、第一连接块24和放置台25，工作台12下部右前侧安装有气缸21，气缸21活塞杆右侧连接有第一连接块24，第一连接块24与工作台12滑动式连接，第一连接块24上部连接有滑动板22，滑动板22上部安装有钻机23，工作台12上部左右两侧均前后对称连接有放置台25。

夹紧机构3包括有第一连接杆31、连接板32、第二连接杆33、第一弹簧34、夹紧板35和第三连接杆36，滑动板22左侧前后对称连接有第一连接杆31，前后两侧放置台25外侧之间均连接有连接板32，连接板32左右两侧均滑动式连接有第二连接杆33，第二连接杆33外侧与连接板32之间均连接有第一弹簧34，第一弹簧34套在第二连接杆33上，前后两侧第二连接杆33内侧之间均连接有夹紧板35，夹紧板35下部右侧均连接有第三连接杆36，第三连接杆36与第一连接杆31相互配合。

当使用者需要为圆木棍截面钻孔时，首先手持圆木棍于放置台25上方，对准钻机23的位置，随后启动钻机23，钻机23开始运作，并启动气缸21，气缸21活塞杆向左移动时，带动第一连接块24向左移动，带动滑动板22、第一连接杆31和钻机23向左移动，当第一连接杆31接触到第三连接杆36后，将推动第三连接杆36向内侧移动，带动夹紧板35向内侧移动，第一弹簧34被压缩，将圆木棍夹紧固定住，即可双手松开圆木棍，同时钻机23向左移动至接触圆木棍，并为其钻孔，随后气缸21活塞杆向右移动，带动第一连接块24向右移动，从而带动滑动板22，第一连接杆31和钻机23向右移动，钻机23远离圆木棍，停止钻孔，同时第一连接杆31远离第三连接杆36，在第一弹簧34的作用下，推动第二连接杆33和夹紧板35向外侧移动，将圆木棍松开，圆木棍掉落至底板1上后将其收集起来，如此往复，为所有圆木棍截面钻孔后，关闭钻机23和气缸21，恢复至原状态，如此往复，达到轻松简便为圆木棍截面钻孔的效果。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图4、图5和图6所示，还包括有下料组件4，下料组件4包括有第四连接杆41、档杆42、第二弹簧43、第五连接杆44、第三弹簧45和第二连接块46，放置台25中部均滑动式连接有第四连接杆41，第四连接杆41外侧与放置台25之间均连接有第二弹簧43，前后两侧第四连接杆41内侧之间均连接有档杆42，档杆42右侧均滑动式连接有第五连接杆44，第五连接杆44与第一连接杆31相互配合，第五连接杆44中部均连接有第二连接块46，第二连接块46与档杆42之间均连接有第三弹簧45，第三弹簧45套在第五连接杆44上。

将圆木棍放置在档杆42上，第一连接杆31向左移动至与第五连接杆44接触后，将推动第五连接杆44向上移动，第三弹簧45被拉伸，第一连接杆31通过第五连接杆44后，在第三弹簧45的作用下，推动第五连接杆44向下移动，恢复至原状，随后圆木棍截面钻孔完毕后，第一连接杆31向右移动，将推动第五连接杆44向外侧移动，带动档杆42向外侧移动，第二弹簧43被拉伸，使得圆木棍被松开后也没有了支撑，圆木棍向下掉落至底板1上被统一收集起来，第一连接杆31通过第五连接杆44后，在第二弹簧43的作用下，推动第四连接杆41、档杆42和第五连接杆44向内侧移动，恢复至原状态，如此往复，达到方便放置圆木棍的效果。

还包括有上料组件5，上料组件5包括有转动杆51、第一挡板52、第二挡板53、第六连接杆54、第四弹簧55、第五弹簧56、上料箱57和凸块58，支撑架11上部连接有上料箱57，上料箱57下部滑动式连接有第一挡板52和第二挡板53，第一挡板52位于第二挡板53上侧，上料箱57下部前侧中间转动式连接有转动杆51，转动杆51上侧与第一挡板52转动式连接，转动杆51下侧与第二挡板53转动式连接，第一挡板52右前侧滑动式连接有第六连接杆54，第六连接杆54上侧与第一挡板52之间连接有第四弹簧55，第四弹簧55套在第六连接杆54上，第六连接杆54下侧连接有凸块58，凸块58和第五连接杆44相互配合，第一挡板52上部右侧与上料箱57之间连接有第五弹簧56。

开始状态下，第一挡板52位于最前侧，往上料箱57内倒入大量圆木棍，圆木棍通过第一挡板52，被第二挡板53挡住，当第五连接杆44向外侧移动时，将推动凸块58向上移动，带动第六连接杆54向上移动，第四弹簧55被拉伸，第五连接杆44通过凸块58后，在第四弹簧55的作用下，推动第六连接杆54和凸块58向下移动，恢复至原状态，随后第五连接杆44向内侧移动时，将推动凸块58和第六连接杆54向内侧移动，带动第一挡板52向后移动，通过转动杆51带动第二挡板53向前移动，使得一根圆木棍顺利通过第二挡板53向下掉落至档杆42上，剩余的圆木棍被第一挡板52挡住，随后第一挡板52无法再向后移动，而第五连接杆44继续向内侧移动，将推动凸块58和第六连接杆54向上移动，第四弹簧55被拉伸，第五连接杆44通过凸块58后，在第四弹簧55的作用下，推动凸块58和第六连接杆54向下移动，恢复至原状态，而后第五连接杆44再次向外侧移动，将带动凸块58和第六连接杆54向前移动，带动第一挡板52向前移动，通过转动杆51带动第二挡板53向后移动，剩余圆木棍通过第一挡板52，被第二挡板53挡住，随后第一挡板52移动至最前侧不再移动，而第五连接杆44继续向外侧移动，将推动凸块58和第六连接杆54向上移动，第四弹簧55被拉伸，第五连接杆44通过凸块58后，在第四弹簧55的作用下，推动凸块58和第六连接杆54向下移动，恢复至原状态，如此往复，达到自动定量下料的效果，提高钻孔效率。

还包括有收料组件6，收料组件6包括有下料箱61、推板62和把手63，底板1上部连接有下料箱61，下料箱61内部滑动式连接推板62，推板62前侧中部连接有把手63。

钻孔完毕的圆木棍向下掉落至下料箱61内，当下料箱61内的圆木棍达到一定数量后，推动把手63向左移动，带动推板62向左移动，将圆木棍统一推出下料箱61，统一收集起来，达到方便接料并统一推出收集起来的效果，也能避免摔坏圆木棍。

还包括有提醒组件7，提醒组件7包括有第七连接杆71、第六弹簧72和警笛73，上料箱57下部右后侧滑动式连接有第七连接杆71，第七连接杆71上部与上料箱57之间连接有第六弹簧72，上料箱57下部右后侧安装有警笛73，警笛73与第七连接杆71相互配合。

将大量圆木棍倒入上料箱57内后，圆木棍将推动第七连接杆71向下移动，第六弹簧72被压缩，圆木棍不断向下掉出上料箱57后，按压第七连接杆71的压力逐渐减小，在第六弹簧72的作用下，推动第七连接杆71向上移动，当第七连接杆71上移至接触到警笛73后，将启动警笛73，发出警报，提醒使用者继续往上料箱57内加入圆木棍，再次推动第七连接杆71向下移动，第六弹簧72被压缩，第七连接杆71远离警笛73，停止发出警报，如此往复，达到自动提醒上料箱57内圆木棍不足的效果，方便使用者及时加料。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种圆木棍截面钻孔设备，其特征是：包括有：

底板（1），底板（1）上部一侧连接有支撑架（11）；

工作台（12），支撑架（11）中部连接有工作台（12）；

钻孔机构（2），工作台（12）上设有钻孔机构（2）；

夹紧机构（3），钻孔机构（2）上设有夹紧机构（3）。

2.按照权利要求1所述的一种圆木棍截面钻孔设备，其特征是：钻孔机构（2）包括有：

气缸（21），工作台（12）下部一侧安装有气缸（21）；

第一连接块（24），气缸（21）活塞杆一侧连接有第一连接块（24），第一连接块（24）与工作台（12）滑动式连接；

滑动板（22），第一连接块（24）上部连接有滑动板（22）；

钻机（23），滑动板（22）上部安装有钻机（23）；

放置台（25），工作台（12）上部两侧均对称连接有放置台（25）。

3.按照权利要求2所述的一种圆木棍截面钻孔设备，其特征是：夹紧机构（3）包括有：

第一连接杆（31），滑动板（22）一侧对称连接有第一连接杆（31）；

连接板（32），两侧放置台（25）外侧之间均连接有连接板（32）；

第二连接杆（33），连接板（32）两侧均滑动式连接有第二连接杆（33）；

第一弹簧（34），第二连接杆（33）外侧与连接板（32）之间均连接有第一弹簧（34），第一弹簧（34）套在第二连接杆（33）上；

夹紧板（35），两侧第二连接杆（33）内侧之间均连接有夹紧板（35）；

第三连接杆（36），夹紧板（35）下部一侧均连接有第三连接杆（36），第三连接杆（36）与第一连接杆（31）相互配合。

4.按照权利要求3所述的一种圆木棍截面钻孔设备，其特征是：还包括有下料组件（4），下料组件（4）包括有：

第四连接杆（41），放置台（25）中部均滑动式连接有第四连接杆（41）；

第二弹簧（43），第四连接杆（41）外侧与放置台（25）之间均连接有第二弹簧（43）；

档杆（42），两侧第四连接杆（41）内侧之间均连接有档杆（42）；

第五连接杆（44），档杆（42）一侧均滑动式连接有第五连接杆（44），第五连接杆（44）与第一连接杆（31）相互配合；

第二连接块（46），第五连接杆（44）中部均连接有第二连接块（46）；

第三弹簧（45），第二连接块（46）与档杆（42）之间均连接有第三弹簧（45），第三弹簧（45）套在第五连接杆（44）上。

5.按照权利要求4所述的一种圆木棍截面钻孔设备，其特征是：还包括有上料组件（5），上料组件（5）包括有：

上料箱（57），支撑架（11）上部连接有上料箱（57）；

第一挡板（52），上料箱（57）下部滑动式连接有第一挡板（52）；

第二挡板（53），上料箱（57）下部滑动式连接有第二挡板（53），第一挡板（52）位于第二挡板（53）上侧；

转动杆（51），上料箱（57）下部一侧中间转动式连接有转动杆（51），转动杆（51）上侧与第一挡板（52）转动式连接，转动杆（51）下侧与第二挡板（53）转动式连接；

第六连接杆（54），第一挡板（52）一侧滑动式连接有第六连接杆（54）；

第四弹簧（55），第六连接杆（54）上侧与第一挡板（52）之间连接有第四弹簧（55），第四弹簧（55）套在第六连接杆（54）上；

凸块（58），第六连接杆（54）下侧连接有凸块（58），凸块（58）和第五连接杆（44）相互配合；

第五弹簧（56），第一挡板（52）上部一侧与上料箱（57）之间连接有第五弹簧（56）。

6.按照权利要求5所述的一种圆木棍截面钻孔设备，其特征是：还包括有收料组件（6），收料组件（6）包括有：

下料箱（61），底板（1）上部连接有下料箱（61）；

推板（62），下料箱（61）内部滑动式连接推板（62）；

把手（63），推板（62）一侧中部连接有把手（63）。

7.按照权利要求6所述的一种圆木棍截面钻孔设备，其特征是：还包括有提醒组件（7），提醒组件（7）设置在上料箱（57）下部一侧。

8.按照权利要求7所述的一种圆木棍截面钻孔设备，其特征是：提醒组件（7）包括有：

第七连接杆（71），上料箱（57）下部一侧滑动式连接有第七连接杆（71）；

第六弹簧（72），第七连接杆（71）上部与上料箱（57）之间连接有第六弹簧（72）；

警笛（73），上料箱（57）下部一侧安装有警笛（73），警笛（73）与第七连接杆（71）相互配合。

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