CN113365807B - 用于平版层压机器的工作台的升降装置 - Google Patents

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Abstract

一种具有加速工作台（20）的平版层压机器，工作台（20）可在操作位置和提升的维护位置之间移动，工作台（20）由限定枢轴线（P）的轴承（22）支撑在框架（24）上，设置有升降装置（30、40），所述升降装置包括使工作台（20）朝向所述维护位置偏置的弹簧元件（30）以及用于将工作台（20）从所述操作位置朝向所述维护位置移动的致动器（40）。

Description

用于平版层压机器的工作台的升降装置
技术领域
本发明涉及具有加速工作台的平版层压机器，该工作台可在操作位置和提升的维护位置之间移动，其中该工作台由限定枢轴线的轴承支撑在框架上。
背景技术
平版层压机器将所印刷好的片材准确地层压到单面瓦楞板上。加速工作台用于将印刷好的片材恰当地引导到瓦楞板或瓦楞片材上。
为了平版层压机器的维护，工作台(有时也称为“桥”)须不时向维护位置提升。由于工作台很重，因此设置了包括马达和齿轮的升降装置，其中齿轮绕枢轴线转动工作台。由于工作台的尺寸很长以及枢轴线布置在工作台的一端(并且因此枢轴线和工作台的重心之间有相当大的距离)，因而需要一个相当大的扭矩以朝向维护位置转动工作台。
发明内容
本发明的目的是提供一种更简单的升降装置。
为此，本发明提供了一种升降装置，其包括使工作台朝向维护位置偏置的弹簧元件，以及用于将工作台从操作位置朝向维护位置移动的致动器。本发明基于组合两种不同的提升动作的概念，即弹簧元件的不断地使工作台朝向提升的维护位置偏置的永久提升动作，以及致动器的可控提升动作。如果要提升工作台，则致动器被用于克服剩余力，剩余力将被添加到由弹簧元件提供的力，从而使工作台朝向提升的位置枢转。由于使用了两个较小的提升元件，因此没有必要提供单个、非常重且坚固的提升元件。此外，致动器可以布置在距枢轴线合适的距离处，使得可以将所需的力保持在合适的水平。
致动器可以特别是气动活塞，其可以用最少的控制元件来控制。此外，气动压力可容易地获得。
优选地，致动器在距枢轴线一定距离处与工作台接合，该距离是枢轴线与工作台的重心之间距离的一部分。特别地，致动器的接合点与枢轴线之间的距离约为枢轴线与重心之间的距离的20％至35％。该距离已被证明是一方面提升工作台所需的合理的力与致动器的短致动行程之间的良好折衷，从而允许使用紧凑的致动器。
致动器的中心轴线与穿过枢轴线和致动器的接合点的线之间的角度在工作台的操作位置优选地大于90°，而在维护位置小于90°。由于这种几何结构，当工作台处于水平位置时，角度大约为90°，此时朝向维护位置提升工作台所需的力是最大的。
弹簧元件可以是气压弹簧，它是一种可靠且容易获得的部件。
气压弹簧优选地在距枢轴线一定距离处与工作台接合，该距离是枢轴线与致动器的接合点之间的长度的两倍以上。这允许使用具有较低偏置力的弹簧元件。由于具有长行程的弹簧元件是机械中的标准部件，因此由此产生的、弹簧元件所需的较长行程通常不是问题。
根据一个实施例，在工作台的操作位置，弹簧元件的中心轴线与穿过枢轴线和弹簧元件的接合点的线之间的角度小于90°。这种几何结构导致了具有小占用空间的升降装置。
优选地，致动器和弹簧元件布置在工作台的每个侧面上，从而导致力的平衡施加。
附图说明
现在将参考附图描述本发明。在附图中，
图1以立体图示出具有加速工作台的平版层压机器的部分；
图2以侧视图示出处于操作位置的图1的机器的工作台以及升降机构的细节；以及
图3以立体图示出处于提升的维护位置的图1的机器的工作台。
具体实施方式
图1示出平版层压机器的出口部分。在左侧，用于将瓦楞板和印刷好的片材压制在一起的下游部件并未示出。
所述平版层压机器的一个基本部件是加速工作台20，加速工作台20借助于示意性示出的轴承22安装到框架24。工作台20用于将从示意性示出的控制器上方供应的印刷好的片材向下引导到从控制器前方的位置供应的瓦楞板上。
框架24中的轴承22限定枢轴线P，工作台20可以绕枢轴线P在图1和2所示的操作位置和维护位置之间枢转。由于枢轴线P布置在工作台20的上端，几乎整个工作台(除了连接到框架24的端部)都要被提升以将工作台20转移到维护位置。
为了将工作台20从操作位置转移到维护位置，设置了升降装置。此处的升降装置包括弹簧元件30和致动器40。
弹簧元件30在此以气压弹簧的形式提供，弹簧元件30的一侧安装到框架24而在另一端安装到工作台20。弹簧元件30永久地使工作台20朝向维护位置偏置。
从图2中可以看出，弹簧元件30的纵向轴线与穿过枢轴线P和弹簧元件30在工作台20处的接合点的线32之间的角度α小于90°(在工作台20的操作位置)。在该特定实施例中，角度α大约为60°。
枢轴线P与弹簧元件30在工作台20处的接合点之间的距离34小于枢轴线P与工作台20的重心G之间的距离36。在该特定实施例中，距离34约为距离36的70％。
致动器40在此作为气动活塞使用。致动器40的一端连接到框架24，而其另一端连接到工作台20。优选地，气缸连接到框架24，而活塞杆连接到工作台20。
致动器40的中心轴线与穿过枢轴线P和致动器40在工作台20处的接合点的线42之间的角度β大于90°(在工作台20的操作位置)。在该特定实施例中，该角度接近120°。
枢轴线P与致动器40和工作台20之间的接合点之间的距离44在此大幅小于距离36。在该特定实施例中，距离44大约为距离36的30％。
尽管到目前为止仅提及一个弹簧元件和一个致动器，但在图3中可以看出，一个弹簧元件30和一个致动器40布置在工作台20的每一侧。因此，存在两个弹簧元件30和两个致动器40。
利用包括弹簧元件30和致动器40的升降装置，工作台20可以从图2所示的操作位置转移到图3所示的维护位置，而不需要来自致动器40的相当大的力。弹簧元件30提供升降工作台20所需的力的一部分，而致动器40提供其余所需的力。
可以提供由两个重叠的弧形段52、54和锁定销56组成的机械安全装置50，以防止工作台20非故意地从维护位置返回到操作位置。一旦到达维护位置，锁定销56就移动至锁定位置，在该位置它防止弧形段52、54可以一个滑到另一个上。

Claims (9)

1.一种具有加速工作台（20）的平版层压机器，所述加速工作台（20）可在操作位置和提升的维护位置之间移动，所述加速工作台（20）由限定枢轴线（P）的轴承（22）支撑在框架（24）上，所述机器设置有使所述加速工作台（20）朝向所述维护位置偏置的弹簧元件（30）以及用于将所述加速工作台（20）从所述操作位置朝向所述维护位置移动的致动器（40），其中，用于将所述加速工作台(20)从所述操作位置朝向所述维护位置移动所需的力首先由所述弹簧元件（30）提供，然后由所述致动器（40）提供。
2.如权利要求1所述的机器，其特征在于，所述致动器（40）是气动活塞。
3.如权利要求2所述的机器，其特征在于，所述致动器（40）在距所述枢轴线（P）的一个距离（44）处与所述加速工作台接合，所述距离（44）是所述枢轴线（P）与所述加速工作台的重心（G）之间的距离（36）的一部分。
4.如权利要求3所述的机器，其特征在于，所述致动器（40）的接合点与所述枢轴线（P）之间的所述距离（44）为所述枢轴线（P）与所述重心（G）之间的所述距离（36）的20％至35％。
5.如前述权利要求中任一项所述的机器，其特征在于，所述致动器（40）的中心轴线与穿过所述枢轴线（P）和所述致动器（40）的接合点的线（42）之间的角度（β）在所述加速工作台（20）的所述操作位置大于90°，而在所述维护位置小于90°。
6.如权利要求1-4中任一项所述的机器，其特征在于，所述弹簧元件（30）是气压弹簧。
7.如权利要求6所述的机器，其特征在于，所述气压弹簧（30）在距所述枢轴线（P）的一个距离（34）处与所述加速工作台（20）接合，所述距离（34）是所述枢轴线（P）与所述致动器（40）的接合点之间的所述距离（44）的两倍以上。
8.如权利要求5所述的机器，其特征在于，在所述加速工作台（20）的所述操作位置，所述弹簧元件（30）的中心轴线与穿过所述枢轴线（P）和所述弹簧元件（30）的接合点的线（32）之间的角度（α）小于90°。
9.如权利要求6所述的机器，其特征在于，所述致动器（40）和所述弹簧元件（30）布置在所述加速工作台（20）的每一个侧面。
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