CN113351117B - 一种螺纹式快开高压釜盖自紧密封结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种螺纹式快开高压釜盖自紧密封结构，涉及化工生产设备技术领域。本发明包括外套、内胆、固定栓杆和密封压盖，密封压盖与外套通过固定栓杆插接固定；内胆内设气压塞，且与固定栓杆连接。本发明通过在内胆外部设置外套和固定栓杆，同时在内胆内部安装气压塞，利用内胆作为反应器时内部因反应而升温升压而对气压塞产生压力使其下滑，带动连接盘和固定栓杆，进而带动密封压盖压紧复合罐体，使得在工作过程中，密封压盖随反应推进越压越紧；另外，通过设置排压管、排压阀和排压栓，利用单向阀结构和活塞结构，能够在连接盘下压时排出空气并利用气压固定连接盘的位置，避免其在反应过程中或因内胆内部压力波动而复位。

Description

一种螺纹式快开高压釜盖自紧密封结构

技术领域

本发明属于化工生产设备技术领域，特别是涉及一种螺纹式快开高压釜盖自紧密封结构。

背景技术

在现有的化工生产技术中，高压釜是较为常用的反应设备；在实际使用时，通过限定内部反应场所的高压环境使反应更加充分；因而在高压釜内部的密封环境中，随着反应进程的推进，内部的压强也会变化，甚至出现波动；现有的高压釜的釜盖在压紧固定时通常为简单刚性的螺栓压紧，在内部压力波动下极易出现松动；因此，对于这种问题，我们设计一种螺纹式快开高压釜盖自紧密封结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺纹式快开高压釜盖自紧密封结构，解决现有的高压釜内部环境随反应进程推进出现压力波动导致釜盖松动的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种螺纹式快开高压釜盖自紧密封结构，包括复合罐体、密封压盖和固定栓杆，所述复合罐体包括外套和内胆，外套与内胆套接，并通过焊接固定，且密封压盖与外套套接；其中内胆为高压反应场所，即高压釜的内部反应器；所述外套与密封压盖之间通过若干固定栓杆插接固定，且内胆安装于若干固定栓杆之间；

所述内胆内底面焊接连通有气压管，内胆内部通过气压管与外套内部连通，且气压管内部安装有气压塞，当内胆内部因反应过程推进导致压强升高时，能够推动气压塞向下滑动；所述气压塞下端面焊接有连接盘，且连接盘位于气压管管口下方，且气压塞无法脱离气压管外部；所述连接盘上表面与若干固定栓杆栓接固定，气压塞滑动时依次带动连接盘和固定栓杆滑动；所述外套内表面焊接连通有若干套管，且套管与固定栓杆嵌套配合。

进一步地，所述固定栓杆与套管滑动配合；所述套管内表面开设有若干限位滑槽，且固定栓杆周侧面通过设置若干凸起与限位滑槽卡合，限定固定栓杆避免其在套管内部旋转。

进一步地，所述固定栓杆周侧面螺纹连接有压力螺帽，且压力螺帽安装于密封压盖上方，并与密封压盖接触，压力螺帽与密封压盖配合，用于固定压紧高压釜内胆。

进一步地，所述外套上表面焊接有安装台，所述密封压盖为皿形盖结构，并与安装台套接；所述密封压盖与安装台之间放置有密封胶垫，加强密封压盖与高压釜之间的密封结构。

进一步地，所述密封压盖上表面法兰连接有测压管，且测压管与内胆内部连通；所述测压管上表面栓接有压力计；所述压力计内设安全阀，且安全阀与内胆相互配合；当内胆内部压强高于压力计的设定压力值时，能够利用安全阀进行放气，避免高压釜发生安全事故。

进一步地，所述外套内底面焊接有排压管，所述连接盘下表面焊接有排压栓，且排压栓与排压管构成活塞结构；所述排压管一端延伸至外套外部，且排压管内部设置有排压阀，所述排压阀为单向阀结构，且排压阀一端面焊接有排压帽；所述气压塞与气压管构成活塞结构；所述排压帽安装于排压管外部；活塞结构的排压管和排压栓与单向阀结构的排压阀相互配合，能够在连接盘受压下降时将排压管中的空气排出，利用气压作用防止连接盘复位，便于保持密封压盖的压紧状态。

进一步地，所述连接盘与外套内底面之间焊接有弹簧，能够使连接盘和固定栓杆在待机时迅速复位；所述内胆的颈部周侧面焊接连通若干进料管。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过在内胆外部设置外套和固定栓杆，同时在内胆内部安装气压塞，利用内胆作为反应器时内部因反应而升温升压而对气压塞产生压力使其下滑，带动连接盘和固定栓杆，进而带动密封压盖压紧复合罐体，使得在工作过程中，密封压盖随反应推进越压越紧；另外，通过设置排压管、排压阀和排压栓，利用单向阀结构和活塞结构，能够在连接盘下压时排出空气并利用气压固定连接盘的位置，避免其在反应过程中或因内胆内部压力波动而复位。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种螺纹式快开高压釜盖自紧密封结构的整体结构示意图；

图2为图1中剖面A-A的结构示意图；

图3为图2中D部分的局部展示图；

图4为图1中剖面B-B的结构示意图；

图5为图4中E部分的局部展示图；

图6为图1中剖面C-C的结构示意图；

图7为图6中F部分的局部展示图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、复合罐体；2、密封压盖；3、固定栓杆；101、外套；102、内胆；1021、气压管；1022、气压塞；1023、连接盘；1011、套管；1012、限位滑槽；301、压力螺帽；103、安装台；106、密封胶垫；201、测压管；202、压力计；104、排压管；1024、排压栓；1041、排压阀；1042、排压帽；105、弹簧；1025、进料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例：

请参阅图1-7所示，本发明的一种螺纹式快开高压釜盖自紧密封结构，包括复合罐体1、密封压盖2和固定栓杆3，复合罐体1包括外套101和内胆102，外套101与内胆102套接，并通过焊接固定，且密封压盖2与外套101套接；其中内胆102为高压反应场所，即高压釜的内部反应器；外套101与密封压盖2之间通过若干固定栓杆3插接固定，且内胆102安装于若干固定栓杆3之间；

内胆102内底面焊接连通有气压管1021，内胆102内部通过气压管1021与外套101内部连通，且气压管1021内部安装有气压塞1022，当内胆102内部因反应过程推进导致压强升高时，能够推动气压塞1022向下滑动；气压塞1022下端面焊接有连接盘1023，且连接盘1023位于气压管1021管口下方，且气压塞1022无法脱离气压管1021外部；连接盘1023上表面与若干固定栓杆3栓接固定，气压塞1022滑动时依次带动连接盘1023和固定栓杆3滑动；外套101内表面焊接连通有若干套管1011，且套管1011与固定栓杆3嵌套配合。

优选地，固定栓杆3与套管1011滑动配合；套管1011内表面开设有若干限位滑槽1012，且固定栓杆3周侧面通过设置若干凸起与限位滑槽1012卡合，限定固定栓杆3避免其在套管1011内部旋转。

优选地，固定栓杆3周侧面螺纹连接有压力螺帽301，且压力螺帽301安装于密封压盖2上方，并与密封压盖2接触，压力螺帽301与密封压盖2配合，用于固定压紧高压釜内胆102。

优选地，外套101上表面焊接有安装台103，密封压盖2为皿形盖结构，并与安装台103套接；密封压盖2与安装台103之间放置有密封胶垫106，加强密封压盖2与高压釜之间的密封结构。

优选地，密封压盖2上表面法兰连接有测压管201，且测压管201与内胆102内部连通；测压管201上表面栓接有压力计202；压力计202内设安全阀，且安全阀与内胆102相互配合；当内胆102内部压强高于压力计202的设定压力值时，能够利用安全阀进行放气，避免高压釜发生安全事故。

优选地，外套101内底面焊接有排压管104，连接盘1023下表面焊接有排压栓1024，且排压栓1024与排压管104构成活塞结构；排压管104一端延伸至外套101外部，且排压管104内部设置有排压阀1041，排压阀1041为单向阀结构，且排压阀1041一端面焊接有排压帽1042；气压塞1022与气压管1021构成活塞结构；排压帽1042安装于排压管104外部；活塞结构的排压管104和排压栓1024与单向阀结构的排压阀1041相互配合，能够在连接盘1023受压下降时将排压管104中的空气排出，利用气压作用防止连接盘1023复位，便于保持密封压盖2的压紧状态。

优选地，连接盘1023与外套101内底面之间焊接有弹簧105，能够使连接盘1023和固定栓杆3在待机时迅速复位；内胆102的颈部周侧面焊接连通若干进料管1025。

工作方式及原理：

由于本发明的高压釜盖自紧密封结构包含高压釜的部分结构，在实际使用时，应参照高压釜的工作流程进行固定操作；其中，安装密封压盖2时，将其表面的栓孔与对应的固定栓杆3插接，而后利用对角旋紧的方法将密封压盖2压紧固定；而后通入物料，设定安全压力值，启动高压釜进行高压反应；

在工作过程中，内胆102内部因发生反应而升温升压，对气压塞1022施加向下的压力，此时气压塞1022带动连接盘1023和固定栓杆3滑动，固定栓杆3虽已被压力螺帽301栓接固定，自身不可滑动，但可带动密封压盖2继续压紧复合罐体1，导致在升压过程中，密封压盖2与复合罐体1之间的结构逐渐压紧；同时，连接盘1023下压时，利用排压栓1024将排压管104中的空气排出，与单向阀结构的排压阀1041配合，能够避免连接盘1023因内胆102内部的反应进程推进而复位；

当内胆102内部压强升高至设定压力值时，安全阀打开，在完成工作后，手动打开排压阀1041，同时旋松压力螺帽301，拆卸密封压盖2。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种螺纹式快开高压釜盖自紧密封结构，包括复合罐体（1）、密封压盖（2）和固定栓杆（3），其特征在于：所述复合罐体（1）包括外套（101）和内胆（102），外套（101）与内胆（102）套接，并通过焊接固定，且密封压盖（2）与外套（101）套接；所述外套（101）与密封压盖（2）之间通过若干固定栓杆（3）插接固定，且内胆（102）安装于若干固定栓杆（3）之间；

所述内胆（102）内底面焊接连通有气压管（1021），内胆（102）内部通过气压管（1021）与外套（101）内部连通，且气压管（1021）内部安装有气压塞（1022）；所述气压塞（1022）与气压管（1021）构成活塞结构；所述气压塞（1022）下端面焊接有连接盘（1023），且连接盘（1023）位于气压管（1021）管口下方；所述连接盘（1023）上表面与若干固定栓杆（3）栓接固定；所述外套（101）内表面焊接连通有若干套管（1011），且套管（1011）与固定栓杆（3）嵌套配合；

所述外套（101）内底面焊接有排压管（104），所述连接盘（1023）下表面焊接有排压栓（1024），且排压栓（1024）与排压管（104）构成活塞结构；

所述排压管（104）一端延伸至外套（101）外部，且排压管（104）内部设置有排压阀（1041），所述排压阀（1041）为单向阀结构，且排压阀（1041）一端面焊接有排压帽（1042）；所述排压帽（1042）安装于排压管（104）外部。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹式快开高压釜盖自紧密封结构，其特征在于，所述固定栓杆（3）与套管（1011）滑动配合；所述套管（1011）内表面开设有若干限位滑槽（1012），且固定栓杆（3）周侧面通过设置若干凸起与限位滑槽（1012）卡合。

3.根据权利要求2所述的一种螺纹式快开高压釜盖自紧密封结构，其特征在于，所述固定栓杆（3）周侧面螺纹连接有压力螺帽（301），且压力螺帽（301）安装于密封压盖（2）上方，并与密封压盖（2）接触。

4.根据权利要求3所述的一种螺纹式快开高压釜盖自紧密封结构，其特征在于，所述外套（101）上表面焊接有安装台（103），所述密封压盖（2）为皿形盖结构，并与安装台（103）套接；所述密封压盖（2）与安装台（103）之间放置有密封胶垫（106）。

5.根据权利要求4所述的一种螺纹式快开高压釜盖自紧密封结构，其特征在于，所述密封压盖（2）上表面法兰连接有测压管（201），且测压管（201）与内胆（102）内部连通；所述测压管（201）上表面栓接有压力计（202）。

6.根据权利要求5所述的一种螺纹式快开高压釜盖自紧密封结构，其特征在于，所述连接盘（1023）与外套（101）内底面之间焊接有弹簧（105）；所述内胆（102）的颈部周侧面焊接连通若干进料管（1025）。

7.根据权利要求6所述的一种螺纹式快开高压釜盖自紧密封结构，其特征在于，所述压力计（202）内设安全阀，且安全阀与内胆（102）相互配合。

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