CN219898051U - 一种密封性好的制氢设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封性好的制氢设备，包括制氢设备、进液块、进料斗和放液机构，所述进液块固定连接于制氢设备的顶部，且进液块与制氢设备的进液端相接，所述进料斗固定连接于进液块的顶部，所述放液机构设置在进液块上，所述进料斗中部内壁面固定连接有过滤网，进料斗的一端固定连接有补液管。该密封性好的制氢设备通过设置进料斗与进液块可将甲醇液体加入到制氢设备中，通过电机驱动拨轮转动，从而通过第一凸筋、第二凸筋、上堵块与下堵块之间的配合使用，分别实现对上液槽与下液槽的封堵与放液，在保证密封性的同时可进行加液与补液操作，该密封性好的制氢设备操作简单，密封性高，保证了制氢的效率和产率，自动化程度高，操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及制氢技术领域，具体为一种密封性好的制氢设备。
背景技术
氢气是一种重要的工业产品，广泛应用于石油、化工、建材、冶金、电子、医药等领域。近年来，氢气还被尝试用于汽车领域，例如，氢气被用在氢能源汽车的氢电堆中；再如，氢气还被用在汽车发动机的积碳清除工艺中，通过加氢提高燃烧效率，从而将积碳烧掉。此外，氢气还被用在粮食、蔬菜、水果等食品的保鲜领域，氢气的使用可以锁水、减少新陈代谢并能耗掉氧气，从而起到延长食品保质期、保障食品质量的作用。
氢气的制备方法有很多种，如电解水制氢工艺、煤制气分离制氢工艺和甲醇制氢工艺等，其中甲醇制氢工艺因其成本较低、生产方便、安全等优点成为目前主流的制氢工艺。该工艺的主要过程为：将液态的甲醇从加液口加入制氢***中，甲醇与水蒸汽混合物在催化剂的作用下完成转化反应，生成氢气和二氧化碳。加完甲醇液体后，需要对加液口进行密封，防止氧气等气体进入体系内影响反应的进行。
但是，现有的加液口密封结构仍存在一定的缺陷，如现有申请号为CN202121994473.X的公开文件：一种制氢***的加液口密封结构，具有双重密封结构，即锥面密封结构和螺纹密封结构两种密封结构，提高了加液口的密封性能，但是该制氢***的加液口密封结构在进行加液时需要拆除螺栓，采用螺纹结构进行密封的同时无法实现快捷加液，操作较为繁琐。
有鉴于此，现设计一种密封性好的制氢设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封性好的制氢设备，以解决上述背景技术中提出的现有的制氢设备加液口存在缺陷的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种密封性好的制氢设备，包括制氢设备、进液块、进料斗和放液机构；
所述进液块固定连接于制氢设备的顶部，且进液块与制氢设备的进液端相接；
所述进料斗固定连接于进液块的顶部；
所述放液机构设置在进液块上；
所述放液机构包括上液槽、中槽、下液槽、两组定位杆、上堵块、下堵块、两组上套环、两组下套环、电机、拨轮和两组弹簧，其中：
上液槽、中槽与下液槽自上而下依次开设于进液块内，且上液槽、中槽与下液槽之间依次连通；
两组定位杆固定连接于中槽的内顶面与中槽的内底面之间，且两组定位杆相平行且镜像设置；
上堵块活动设置在上液槽与中槽内；
下堵块活动设置在中槽与下液槽内；
两组上套环分别固定连接于上堵块两侧，且两组上套环分别活动套设于两组定位杆的外侧；
两组下套环分别固定连接于下堵块两侧，且两组下套环分别活动套设于两组定位杆的外侧；
电机通过螺栓固定连接于中槽内壁面；
拨轮与电机的电机轴固定连接；
两组弹簧分别固定连接于两组下套环的底部与中槽内底面之间。
优选的，所述进料斗中部内壁面固定连接有过滤网，进料斗的一端固定连接有补液管，所述补液管上安装有电控阀，且进料斗的顶部通过铰链翻转连接有防护盖。
优选的，所述中槽的底部为向内对称倾斜设置。
优选的，所述上堵块的顶部与上液槽的下端为形状相匹配的圆台型结构，所述下堵块的底部与下液槽的上端为形状相匹配的倒圆台型结构。
优选的，所述上套环内径长度、下套环内径长度与定位杆直径长度相匹配。
优选的，所述拨轮包括轮体、第一凸筋和第二凸筋，所述第一凸筋与第二凸筋均固定连接于轮体的表面，且第一凸筋与第二凸筋呈相垂直分布，第一凸筋通过转动与上堵块的底部相接，第二凸筋通过转动与下堵块的顶部相接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该密封性好的制氢设备通过设置进料斗与进液块可将甲醇液体加入到制氢设备中，通过电机驱动拨轮转动，从而通过第一凸筋、第二凸筋、上堵块与下堵块之间的配合使用，分别实现对上液槽与下液槽的封堵与放液，在保证密封性的同时可进行加液与补液操作，该密封性好的制氢设备操作简单，密封性高，保证了制氢的效率和产率，自动化程度高，操作简单。
附图说明
图1为本实用新型一种密封性好的制氢设备的正视图；
图2为本实用新型一种密封性好的制氢设备的进液块局部正面结构剖视图；
图3为本实用新型一种密封性好的制氢设备的进液块一种正面结构剖视图；
图4为本实用新型一种密封性好的制氢设备的进液块另一种正面结构剖视图。
图中：
1、制氢设备；
2、进液块；
3、进料斗；31、过滤网；32、补液管；
33、电控阀；34、防护盖；
4、放液机构；401、上液槽；402、中槽；
403、下液槽；404、定位杆；405、上堵块；
406、下堵块；407、上套环；408、下套环；
409、电机；410、拨轮；4101、轮体；
4102、第一凸筋；4103、第二凸筋；411、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种密封性好的制氢设备，包括制氢设备1、进液块2、进料斗3和放液机构4。
进液块2固定连接于制氢设备1的顶部，且进液块2与制氢设备1的进液端相接。
具体的，参考说明书附图1-4，进液块2采用可拆卸式结构，进液块2的上端与进液块2的下端均为圆柱形结构，且进液块2上端的底部边缘处与进液块2下端的顶部边缘处均为环形结构，且进液块2的上端与进液块2的下端之间通过螺栓穿插连接，采用可拆卸的结构，便于对进液块2的内部进行清理维护。
进料斗3固定连接于进液块2的顶部。
进料斗3中部内壁面固定连接有过滤网31，进料斗3的一端固定连接有补液管32，补液管32上安装有电控阀33，且进料斗3的顶部通过铰链翻转连接有防护盖34。具体的，进料斗3的上端内侧为倒圆台型腔体，进料斗3的下端为管状结构，且进料斗3与进液块2的内侧相接通，防护盖34对进料斗3的顶部开口处具有防护作用，通过补液管32可连接外部供液管道，通过电控阀33便于控制供液管路，工作人员可也通过人工从进料斗3的顶部开口处进行倒液补液操作，而过滤网31对输入的液体具有过滤功能。
放液机构4设置在进液块2上。
放液机构4包括上液槽401、中槽402、下液槽403、两组定位杆404、上堵块405、下堵块406、两组上套环407、两组下套环408、电机409、拨轮410和两组弹簧411，其中：
上液槽401、中槽402与下液槽403自上而下依次开设于进液块2内，且上液槽401、中槽402与下液槽403之间依次连通；
两组定位杆404固定连接于中槽402的内顶面与中槽402的内底面之间，且两组定位杆404相平行且镜像设置；
上堵块405活动设置在上液槽401与中槽402内；
下堵块406活动设置在中槽402与下液槽403内；
两组上套环407分别固定连接于上堵块405两侧，且两组上套环407分别活动套设于两组定位杆404的外侧；
两组下套环408分别固定连接于下堵块406两侧，且两组下套环408分别活动套设于两组定位杆404的外侧；
电机409通过螺栓固定连接于中槽402内壁面；
拨轮410与电机409的电机轴固定连接；
两组弹簧411分别固定连接于两组下套环408的底部与中槽402内底面之间。
具体的，参考说明书附图1-3，上液槽401与进料斗3相连通，下液槽403与制氢设备1内部相连通。
中槽402的底部为向内对称倾斜设置。具体的，中槽402具有导液的作用，便于液体从中槽402流入下液槽403内。
上堵块405的顶部与上液槽401的下端为形状相匹配的圆台型结构，下堵块406的底部与下液槽403的上端为形状相匹配的倒圆台型结构。具体的，当上堵块405连接到与上液槽401内壁相接时，上堵块405对上液槽401具有密封的作用，当下堵块406连接到与下液槽403内壁相接时，下堵块406对下液槽403具有密封的作用。
上套环407内径长度、下套环408内径长度与定位杆404直径长度相匹配。具体的，定位杆404对上套环407与下套环408具有定位的作用，即定位杆404对上堵块405与下堵块406具有定位的作用，使得上堵块405与下堵块406可竖直的升降。
拨轮410包括轮体4101、第一凸筋4102和第二凸筋4103，第一凸筋4102与第二凸筋4103均固定连接于轮体4101的表面，且第一凸筋4102与第二凸筋4103呈相垂直分布，第一凸筋4102通过转动与上堵块405的底部相接，第二凸筋4103通过转动与下堵块406的顶部相接。具体的，电机409可驱动拨轮410转动，参考说明书附图3，当第一凸筋4102处于水平朝左的方向时，第二凸筋4103竖直朝下，且第二凸筋4103向下压持下堵块406，弹簧411处于压缩的状态，通过下堵块406对下液槽403密封，从而保证了制氢设备1内的密封性，而上堵块405在自身重力的情况下自然下降，从而上堵块405与上液槽401内壁面相分离，通过上液槽401与进料斗3将甲醇液体注入到进液块2的内部，参考说明书附图4，当第一凸筋4102处于竖直朝上的状态时，第二凸筋4103处于水平朝左，此时上堵块405与上液槽401内壁面相接，从而通过上堵块405密封上液槽401，而通过弹簧411的弹性作用力，向上推动下套环408与下堵块406，使得下堵块406与下液槽403相分离，从而使得进液块2内部的甲醇液体从下液槽403输入到制氢设备1内。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种密封性好的制氢设备，其特征在于：包括制氢设备(1)、进液块(2)、进料斗(3)和放液机构(4)；
所述进液块(2)固定连接于制氢设备(1)的顶部，且进液块(2)与制氢设备(1)的进液端相接；
所述进料斗(3)固定连接于进液块(2)的顶部；
所述放液机构(4)设置在进液块(2)上；
所述放液机构(4)包括上液槽(401)、中槽(402)、下液槽(403)、两组定位杆(404)、上堵块(405)、下堵块(406)、两组上套环(407)、两组下套环(408)、电机(409)、拨轮(410)和两组弹簧(411)，其中：
上液槽(401)、中槽(402)与下液槽(403)自上而下依次开设于进液块(2)内，且上液槽(401)、中槽(402)与下液槽(403)之间依次连通；
两组定位杆(404)固定连接于中槽(402)的内顶面与中槽(402)的内底面之间，且两组定位杆(404)相平行且镜像设置；
上堵块(405)活动设置在上液槽(401)与中槽(402)内；
下堵块(406)活动设置在中槽(402)与下液槽(403)内；
两组上套环(407)分别固定连接于上堵块(405)两侧，且两组上套环(407)分别活动套设于两组定位杆(404)的外侧；
两组下套环(408)分别固定连接于下堵块(406)两侧，且两组下套环(408)分别活动套设于两组定位杆(404)的外侧；
电机(409)通过螺栓固定连接于中槽(402)内壁面；
拨轮(410)与电机(409)的电机轴固定连接；
两组弹簧(411)分别固定连接于两组下套环(408)的底部与中槽(402)内底面之间。
2.根据权利要求1所述的一种密封性好的制氢设备，其特征在于：所述进料斗(3)中部内壁面固定连接有过滤网(31)，进料斗(3)的一端固定连接有补液管(32)，所述补液管(32)上安装有电控阀(33)，且进料斗(3)的顶部通过铰链翻转连接有防护盖(34)。
3.根据权利要求1所述的一种密封性好的制氢设备，其特征在于：所述中槽(402)的底部为向内对称倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种密封性好的制氢设备，其特征在于：所述上堵块(405)的顶部与上液槽(401)的下端为形状相匹配的圆台型结构，所述下堵块(406)的底部与下液槽(403)的上端为形状相匹配的倒圆台型结构。
5.根据权利要求1所述的一种密封性好的制氢设备，其特征在于：所述上套环(407)内径长度、下套环(408)内径长度与定位杆(404)直径长度相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种密封性好的制氢设备，其特征在于：所述拨轮(410)包括轮体(4101)、第一凸筋(4102)和第二凸筋(4103)，所述第一凸筋(4102)与第二凸筋(4103)均固定连接于轮体(4101)的表面，且第一凸筋(4102)与第二凸筋(4103)呈相垂直分布，第一凸筋(4102)通过转动与上堵块(405)的底部相接，第二凸筋(4103)通过转动与下堵块(406)的顶部相接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |