CN113339529B - 一种风向可调的风阀 - Google Patents

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Abstract

本发明属于风阀领域，提供一种风向可调的风阀，包括基座、壳体、叶片、动力机构，叶片和动力机构均设于壳体中，动力机构与壳体连接，动力机构与叶片传动连接，壳体与基座可旋转连接，动力机构能够驱动壳体绕基座的轴线旋转，基座的轴线沿前后方向延伸；还包括连接管和风嘴，连接管为软管，连接管的上端和下端分别与壳体和风嘴连通，风嘴的下端设有出风口，风嘴与动力机构传动连接，动力机构能够驱动风嘴的下端前后摆动。该风向可调的风阀的好处是出风口的风能够同时在上下‑左右平面和上下‑前后平面内扫略；出风量不受出风角度影响、出风均匀、出风角度的可调范围大。

Description

一种风向可调的风阀
技术领域
本发明涉及风阀领域，特别涉及一种风向可调的风阀。
背景技术
公开号CN213451858U的中国专利公开一种便于控制风向的风阀，涉及风阀技术领域，便于控制风向的风阀，包括T型风道、主阀门以及副阀门，主阀门和副阀门均设有两扇，且两扇主阀门并排位于T型风道内部前方，两扇副阀门分别位于T型风道内部后方两侧，T型风道前方上表面安装有电动机；通过电动机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、连杆、转轴、带轮以及皮带配合使得主阀门和副阀门同步转动，主阀门开合角度大小用于控制风量，副阀门向左或向右转动用于控制风向向左或向右，通过主阀门和副阀门同时转动，使得该风阀内部的风量和风向均便于控制。
现有技术中，主阀门和副阀门转动的时候，将改变风道内的出风面积，当主阀门和副阀门转动角度过大时，出风面积会大大下降，甚至风道完全关闭；在出风面积过小的情况下，主阀门和副阀门还会因承受较大的风压而容易损坏。
因此，现有技术有待改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：现有技术中的风阀在调节风向的时候会影响出风面积的问题。
为了达到上述的目的，本发明的具体技术方案如下：
一种风向可调的风阀，包括基座、壳体、叶片和动力机构，所述叶片和所述动力机构均设于所述壳体中，所述动力机构与所述壳体连接，所述动力机构与所述叶片传动连接，所述壳体与所述基座可旋转连接，所述动力机构能够驱动所述壳体绕所述基座的轴线旋转，所述基座的轴线沿前后方向延伸；还包括连接管和风嘴，所述连接管为软管，所述连接管的上端和下端分别与所述壳体和所述风嘴连通，所述风嘴的下端设有出风口，所述风嘴与所述动力机构传动连接，所述动力机构能够驱动所述风嘴前后摆动。
作为上述技术方案的进一步改进，所述动力机构包括电机、减速箱和控制杆，所述电机与所述壳体连接，所述减速箱包括输入轴、第一输出轴和第二输出轴，所述电机与所述输入轴连接，所述第一输出轴与所述叶片连接，所述减速箱设于所述叶片的下方，所述第二输出轴设于所述减速箱的下部，所述第二输出轴的下端设有蜗杆部，所述控制杆沿前后方向设置，所述控制杆与所述壳体可旋转连接，所述控制杆上固定连接有蜗轮，所述蜗杆部与所述蜗轮传动连接，所述控制杆上还连接有主传动齿轮和副传动齿轮；还包括第一传动齿轮、第一连杆、第二传动齿轮、主连杆和副连杆；所述第一传动齿轮和第二传动齿轮均与所述壳体可旋转连接，所述主传动齿轮和所述副传动齿轮分别与所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮啮合，所述主传动齿轮和所述第一传动齿轮均为锥齿轮，所述第一传动齿轮的边缘部位与所述第一连杆的下端可旋转连接，所述第一连杆的上端与所述基座可旋转连接；所述主连杆的一端与所述第二传动齿轮的边缘可旋转连接，所述副连杆的两端分别与所述主连杆的另一端和所述风嘴的下部可旋转连接。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括控制器、电磁铁、弹簧和远距离温度感应器，所述远距离温度感应器与所述风嘴连接，所述电磁铁与所述壳体固定连接，所述电磁铁与所述控制杆靠近蜗轮的一端相对设置，所述控制杆与所述壳体可移动连接，所述弹簧套设在所述控制杆上，所述壳体和所述控制杆均与所述弹簧连接；当所述远距离温度感应器测量到的温度高于预设的阈值a时，所述控制器控制所述电磁铁通电，所述电磁铁通电后能够通过磁力驱动所述控制杆平移一定的距离，所述控制杆平移一定的距离后能够与所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮脱离连接；所述远距离温度感应器测量到温度低于预设的阈值b时，所述控制器控制所述电磁阀断电，所述弹簧驱动所述控制杆复位；所述a大于所述b。
作为上述技术方案的进一步改进，所述壳体的上部连接有阀板框，所述阀板框的的左右两侧边的中部与所述壳体可旋转连接，所述阀板框中设有滤网，所述阀板框的前端或后端可旋转连接有第一阀板连杆，所述第一阀板连杆的一端可旋转连接有第二阀板连杆，所述第二阀板连杆的一端与所述壳体滑动连接，所述电磁铁通电后能驱动所述第二阀板连杆的一端在所述壳体上滑动；所述阀板框与所述壳体的连接处设有扭力弹簧，所述电磁铁断电后，所述阀板框能够在扭力弹簧的作用下旋转复位，所述阀板框复位时推动所述第一阀板连杆和所述第二阀板连杆复位。
作为上述技术方案的进一步改进，所述电磁铁设于所述壳体的外侧壁上，所述远距离温度感应器设于所述风嘴的外侧壁上，所述电机上连接的电线的一端穿过所述壳体后伸出到与所述壳体外。
作为上述技术方案的进一步改进，所述连接管的中部为波纹管，所述出风口呈长轴横向设置的椭圆形或长边横向设置的矩形。
作为上述技术方案的进一步改进，所述连接管的材质为塑料，所述连接管和所述风嘴注塑一体成型。
本发明的有益效果在于：出风口的风能够同时在上下-左右平面和上下-前后平面内扫略；出风量不受出风角度影响、出风均匀、出风角度的可调范围大。
附图说明
图1是本发明的风向可调的风阀的实施例一的前视图；
图2是本发明的风向可调的风阀的实施例一的侧视图；
图3是本发明的风向可调的风阀的实施例二的前视图。
图中：1-基座，2-壳体，3-叶片，41-电机，42-减速箱，43-输入轴，44-第一输出轴，45-第二输出轴，46-蜗杆部，5-控制杆，51-主传动齿轮，52-副传动齿轮，53-蜗轮，6-第一传动齿轮，7-第一连杆，8-第二传动齿轮，9-主连杆，10-副连杆，11-电磁铁，12-弹簧，13-远距离温度感应器，14-阀板框，141-滤网，15-第一阀板连杆，16-第二阀板连杆，17-扭力弹簧，18-连接管，19-风嘴，191-出风口。
附图1-3中的虚线表示隐藏线。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明创造作详细说明。
如图1~图2，是本发明的风向可调的风阀的实施例一，具体地：
一种风向可调的风阀，包括基座1、壳体2、叶片3和动力机构，所述叶片3和所述动力机构均设于所述壳体2中，所述动力机构与所述壳体2连接，所述动力机构与所述叶片3传动连接，所述壳体2与所述基座1可旋转连接，所述动力机构能够驱动所述壳体2绕所述基座1的轴线旋转，所述基座1的轴线沿前后方向延伸；还包括连接管18和风嘴19，所述连接管18为软管，所述连接管18的上端和下端分别与所述壳体2和所述风嘴19连通，所述风嘴19的下端设有出风口191，所述风嘴19与所述动力机构传动连接，所述动力机构能够驱动所述风嘴19前后摆动。
本发明的工作原理是，利用动力机构驱动叶片3转动产生冷却风；动力机构在驱动叶片3转动的同时驱动壳体2绕基座1的轴线旋转，使得出风口191的冷却风能够在上下-左右平面内扫略。由于设置了与壳体2连通的连接管18和风嘴19，并且连接管18为软管，因此风嘴19能够在外力的作用下相对于壳体2在上下-前后平面内摆动，使得出风口191的冷却风能够三维空间中扫略，综上，出风口191的风能够同时在上下-左右平面和上下-前后平面内扫略。相比于现有技术中的风向可调的风阀采用阀门进行出风角度调节的结构，本发明具有出风量不受出风角度影响、出风均匀、出风角度的可调范围大的好处。本发明的风向可调的风阀适用于安装在需要通风散热的空间内，例如配电柜中、服务器机箱内或机房中。
优选的实施例中，所述动力机构包括电机41、减速箱42和控制杆5，所述电机41与所述壳体2连接，所述减速箱42包括输入轴43、第一输出轴44和第二输出轴45，所述电机41与所述输入轴43连接，所述第一输出轴44与所述叶片3连接，所述减速箱42设于所述叶片3的下方，所述第二输出轴45设于所述减速箱42的下部，所述第二输出轴45的下端设有蜗杆部46，所述控制杆5沿前后方向设置，所述控制杆5与所述壳体2可旋转连接，所述控制杆5上固定连接有蜗轮53，所述蜗杆部46与所述蜗轮53传动连接，所述控制杆上还连接有主传动齿轮51和副传动齿轮52；还包括第一传动齿轮6、第一连杆7、第二传动齿轮8、主连杆9和副连杆10；所述第一传动齿轮6和第二传动齿轮8均与所述壳体2可旋转连接，所述主传动齿轮51和所述副传动齿轮52分别与所述第一传动齿轮6和所述第二传动齿轮8啮合，所述主传动齿轮51和所述第一传动齿轮6均为锥齿轮，所述第一传动齿轮6的边缘部位与所述第一连杆7的下端可旋转连接，所述第一连杆7的上端与所述基座1可旋转连接；所述主连杆9的一端与所述第二传动齿轮8的边缘可旋转连接，所述副连杆10的两端分别与所述主连杆9的另一端和所述风嘴19的下部可旋转连接。本实施例的好处是，叶片3旋转过程中向下吹出的冷风能够对减速箱42进行冷却，避免减速箱42中齿轮摩擦造成高温；电机41通过驱动第二输出轴45和控制杆5，能够同时控制所述壳体2绕所述基座1的轴线旋转以及控制风嘴19的下端前后摆动，本实施例具有结构简单可靠的好处。并且，在连接管18的长度较大且形变能力较高的情况下，本发明的风向可调的风阀的调节角度范围也较大，在XZ平面内能够达到±90°范围。
更进一步地，还包括控制器、电磁铁11、弹簧12和远距离温度感应器13，所述远距离温度感应器13与所述风嘴19连接，所述电磁铁11与所述壳体2固定连接，所述电磁铁11与所述控制杆5靠近蜗轮53的一侧相对设置，所述控制杆5与所述壳体2可移动连接，所述弹簧12套设在所述控制杆5上，所述壳体2和所述控制杆5均与所述弹簧12连接；当所述远距离温度感应器13测量到的温度高于预设的阈值a时，所述控制器控制所述电磁铁11通电，所述电磁铁11通电后能够通过磁力驱动所述控制杆5平移一定的距离，所述控制杆5平移一定的距离后能够与所述第一传动齿轮6和所述第二传动齿轮8脱离连接；所述远距离温度感应器13测量到温度低于预设的阈值b时，所述控制器控制所述电磁阀断电，所述弹簧12驱动所述控制杆5复位；所述a大于所述b。本实施例中，远距离温度感应器13能够随风嘴19做扫略运动，对需要冷却通风的空间中各处的温度进行测量，当测量到的温度高于阈值a时，通过电磁铁11吸引或排斥控制杆5，控制杆5与第一传动齿轮6和所述第二传动齿轮8脱离连接后，风嘴19暂停扫略，能够对高温处定点送风，针对性地对高温处进行快速降温；当温度低于阈值b后，控制杆5复位，风嘴19再继续扫略。
更进一步地，所述壳体2的上部连接有阀板框14，所述阀板框14的左右两侧边的中部与所述壳体2可旋转连接，所述阀板框14中设有滤网141，所述阀板框14的前端或后端可旋转连接有第一阀板连杆15，所述第一阀板连杆15的一端可旋转连接有第二阀板连杆16，所述第二阀板连杆16的一端与所述壳体2滑动连接，所述电磁铁11通电后能驱动所述第二阀板连杆16的一端在所述壳体2上滑动；所述阀板框14与所述壳体2的连接处设有扭力弹簧17，所述电磁铁11断电后，所述阀板框14能够在扭力弹簧17的作用下旋转复位，所述阀板框14复位时推动所述第一阀板连杆15和所述第二阀板连杆16复位。本实施例的好处是，电磁铁11在控制风嘴19暂停扫略并定点送风的同时，能够驱动阀板框14旋转，减小阀板框14中的滤网141对空气的阻力，从而提升冷却效果。当风嘴19扫略送风的情况下，滤网141能够起到防尘作用。阀板框14呈框体状，将滤网141的边缘与阀板框14的内壁连接，即可将滤网141与阀板框14相对固定。
更进一步地，所述电磁铁11设于所述壳体2的外侧壁上，所述远距离温度感应器13设于所述风嘴19的外侧壁上，所述电机41上连接的电线的一端穿过所述壳体2后伸出到所述壳体2外。本实施例的好处是，电磁铁11、远距离温度感应器13和电机41上的电线能够全部集中于壳体2外，方便接线。
可选的实施例中，所述连接管18的中部为波纹管，所述出风口191呈矩形，矩形出风口191的长边横向设置。波纹管具有柔性高的好处；由于出风口191呈矩形，所述出风口191的长边横向设置，因此出风口191具有一定的宽度，风嘴19的相邻两个前后摆动周期中扫略过的路径较容易具有一定的重叠部分，避免漏扫略部分空间。
如图3，是本发明的风向可调的风阀的实施例二，与实施例一的区别在于：所述出风口191呈椭圆形，椭圆出风口的长轴横向设置。椭圆形和矩形的出风口191，都能够起到避免漏扫略部分空间的作用。
更进一步地，所述连接管的材质为塑料，所述连接管和所述风嘴注塑一体成型。本实施例具有结构简单和成本低的好处。
在不冲突的情况下，上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明创造的技术方案，而非对本发明创造保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明创造作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明创造的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明创造技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种风向可调的风阀，包括基座、壳体、叶片和动力机构，所述叶片和所述动力机构均设于所述壳体中，所述动力机构与所述壳体连接，所述动力机构与所述叶片传动连接，所述壳体与所述基座可旋转连接，所述动力机构能够驱动所述壳体绕所述基座的轴线旋转，所述基座的轴线沿前后方向延伸；其特征在于：还包括连接管和风嘴，所述连接管为软管，所述连接管的上端和下端分别与所述壳体和所述风嘴连通，所述风嘴的下端设有出风口，所述风嘴与所述动力机构传动连接，所述动力机构能够驱动所述风嘴前后摆动。
2.根据权利要求1所述的风向可调的风阀，其特征在于：所述动力机构包括电机、减速箱和控制杆，所述电机与所述壳体连接，所述减速箱包括输入轴、第一输出轴和第二输出轴，所述电机与所述输入轴连接，所述第一输出轴与所述叶片连接，所述减速箱设于所述叶片的下方，所述第二输出轴设于所述减速箱的下部，所述第二输出轴的下端设有蜗杆部，所述控制杆沿前后方向设置，所述控制杆与所述壳体可旋转连接，所述控制杆上固定连接有蜗轮，所述蜗杆部与所述蜗轮传动连接，所述控制杆上还连接有主传动齿轮和副传动齿轮；
还包括第一传动齿轮、第一连杆、第二传动齿轮、主连杆和副连杆；所述第一传动齿轮和第二传动齿轮均与所述壳体可旋转连接，所述主传动齿轮和所述副传动齿轮分别与所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮啮合，所述主传动齿轮和所述第一传动齿轮均为锥齿轮，所述第一传动齿轮的边缘部位与所述第一连杆的下端可旋转连接，所述第一连杆的上端与所述基座可旋转连接；所述主连杆的一端与所述第二传动齿轮的边缘可旋转连接，所述副连杆的两端分别与所述主连杆的另一端和所述风嘴的下部可旋转连接。
3.根据权利要求2所述的风向可调的风阀，其特征在于：还包括控制器、电磁铁、弹簧和远距离温度感应器，所述远距离温度感应器与所述风嘴连接，所述电磁铁与所述壳体固定连接，所述电磁铁与所述控制杆靠近蜗轮的一端相对设置，所述控制杆与所述壳体可移动连接，所述弹簧套设在所述控制杆上，所述壳体和所述控制杆均与所述弹簧连接；当所述远距离温度感应器测量到的温度高于预设的阈值a时，所述控制器控制所述电磁铁通电，所述电磁铁通电后能够通过磁力驱动所述控制杆平移一定的距离，所述控制杆平移一定的距离后能够与所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮脱离连接；所述远距离温度感应器测量到温度低于预设的阈值b时，所述控制器控制所述电磁阀断电，所述弹簧驱动所述控制杆复位；所述a大于所述b。
4.根据权利要求3所述的风向可调的风阀，其特征在于：所述壳体的上部连接有阀板框，所述阀板框的左右两侧边的中部与所述壳体可旋转连接，所述阀板框中设有滤网，所述阀板框的前端或后端可旋转连接有第一阀板连杆，所述第一阀板连杆的一端可旋转连接有第二阀板连杆，所述第二阀板连杆的一端与所述壳体滑动连接，所述电磁铁通电后能驱动所述第二阀板连杆的一端在所述壳体上滑动；所述阀板框与所述壳体的连接处设有扭力弹簧，所述电磁铁断电后，所述阀板框能够在扭力弹簧的作用下旋转复位，所述阀板框复位时推动所述第一阀板连杆和所述第二阀板连杆复位。
5.根据权利要求4所述的风向可调的风阀，其特征在于：所述电磁铁设于所述壳体的外侧壁上，所述远距离温度感应器设于所述风嘴的外侧壁上，所述电机上连接的电线的一端穿过所述壳体后伸出到所述壳体外。
6.根据权利要求1所述的风向可调的风阀，其特征在于：所述连接管的中部为波纹管，所述出风口呈长轴横向设置的椭圆形或长边横向设置的矩形。
7.根据权利要求6所述的风向可调的风阀，其特征在于：所述连接管的材质为塑料，所述连接管和所述风嘴注塑一体成型。
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