CN113335593A - 一种电线电缆用快速捆扎包装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电线电缆用快速捆扎包装机，包括顶板和工作平台，所述顶板的底部转动连接有花键轴，所述花键轴输出端的底部固定连接有收卷装置，所述顶板的底部固定连接有用于驱动收卷装置转动的驱动机构，所述顶板的底部设置有用于驱动收卷装置上下位移的控制机构，所述顶板的底部固定连接有理线机构，所述工作平台的内腔设置有捆扎机构。本发明通过上述等结构的配合，使得该设备可以对电线进行收卷，且同时能够达到较好的理线效果，且通过驱动控制机构的输出输入，可以很方便对电线卷进行取放，无需人工进行取下辊座，防止打结和不平整影响码垛堆放运输和放卷，收卷完成后可以对电线卷进行铁丝捆扎。

Description

一种电线电缆用快速捆扎包装机

技术领域

本发明涉及电线捆扎技术领域，具体为一种电线电缆用快速捆扎包装机。

背景技术

电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等)，其导体主要是铜线，应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能，以及耐热、防潮、耐溶剂等性能。

为了方便电线电缆的存放和运输，需要将电线进行收卷，现有电线收卷都是通过辊座来进行收卷，收卷完成后再将辊座更换，然后将更换下来的辊座进行拆分，取下电线卷，而在拉力收卷过程中使电线之间相互紧密接触，且电线卷与辊座之间接触紧密，不易取下，且收卷后为了方便存放码垛、运输和不易散开等，需要将电线卷进行捆扎固定。

为处理和改进上述问题，本发明提出一种电线电缆用快速捆扎包装机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电线电缆用快速捆扎包装机，具备在收卷效果好，收卷后可同步进行捆扎，然后快速取下电线卷的优点，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电线电缆用快速捆扎包装机，包括顶板和工作平台，所述顶板的底部转动连接有花键轴，所述花键轴输出端的底部固定连接有收卷装置，所述顶板的底部固定连接有用于驱动收卷装置转动的驱动机构，所述顶板的底部设置有用于驱动收卷装置上下位移的控制机构，所述顶板的底部固定连接有理线机构，所述工作平台的内腔设置有捆扎机构。

所述收卷装置包括安装座和支撑板，所述安装座固定连接在花键轴输出端的底部，所述支撑板固定连接在顶板的底部，所述支撑板的底部固定连接有两个安装块，两个所述安装块之间卡接有安装盘，所述安装块与安装盘的卡接处设置有使安装盘可以脱离安装块的限位机构，所述安装盘的表面开设有四个限位滑槽，四个所述限位滑槽的内壁均滑动连接有滑块，所述安装座的外壁铰接有四个第一连接杆，四个所述第一连接杆远离安装座的端部与四个滑块对应铰接，四个所述滑块的底部均固定连接有收卷杆，其中相邻的两个所述收卷杆靠近安装盘的外壁之间安装有通过连杆机构来固定线头的卡线机构。

优选的，所述驱动机构包括电机所述电机固定连接在顶板的底部，所述电机的输出端和花键轴的外壁之间通过皮带传动连接。

优选的，所述控制机构包括气缸，所述气缸固定连接在顶板的底部，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆固定连接有连接板，所述连接板远离伸缩杆的顶部开设有通孔，且通孔内壁与花键轴的输出端外壁转动连接。

优选的，所述理线机构包括导向杆和往复丝杠，所述导向杆固定连接在顶板的底部，所述往复丝杠固定连接在电机的输出端，所述往复丝杠的外壁套设有螺杆套，所述螺杆套的外壁固定连接有安装板，所述安装板的顶部开设有限位孔，且限位孔的内壁与导向杆的外壁滑动连接，所述安装块远离螺杆套的端部固定连接有导向环。

优选的，所述捆扎机构包括固定座，所述固定座固定连接在工作平台的内腔底部，所述工作平台的内壁上下滑动连接有活动板，所述活动板的底部与工作平台的内腔底部之间固定连接有四个第一弹簧，所述工作平台、活动板和固定座的顶部开设有四个相连通的放置槽。

优选的，所述限位机构包括腔室，所述腔室开设在安装块靠近安装盘的外壁，所述腔室的内壁左右滑动连接有下卡嘴，所述下卡嘴与腔室的内壁之间固定连接有第二弹簧。

优选的，所述卡线机构包括两个杆套，两个所述杆套转动连接在相邻的两个收卷杆的外壁，两个所述杆套的外壁均铰接有两个第三连接杆，靠近上下方位于左右两侧的两个所述第三连接杆之间均铰接有铰接座，两个所述铰接座相对面的外壁均固定连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆相对面的外壁均固定连接有卡口，两个所述卡口为半圆环形。

优选的，所述活动板的顶部开设有四个切除口，四个所述切除口依次位于两个相邻的放置槽之间，所述切除口呈度扇形。

优选的，所述支撑板设置为可伸缩式。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明设置收卷机构，使得通过四个第一连接杆的配合，可以做到轻松取放，不用更换辊座就能将收卷完的电线卷自动取下。

二、本发明设置理线机构，使得可以配合收卷装置实现一圈一理，协同配合，能达到较好的理线效果。

三、本发明设置捆扎机构，使得工作人可以轻松将收卷完的电线卷进行捆扎。

通过上述等结构的配合，使得该设备可以对电线进行收卷，且同时能够达到较好的理线效果，且通过驱动控制机构的输出输入，可以很方便对电线卷进行取放，无需人工进行取下辊座，防止打结和不平整影响码垛堆放运输和放卷，收卷完成后可以对电线卷进行铁丝捆扎。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明工作平台半剖立体结构示意图；

图3为本发明右视图结构示意图；

图4为本发明图3中A处放大结构示意图；

图5为本发明图3中沿B-B剖视俯视结构示意图。

图中：1、顶板；2、导向环；3、螺杆套；4、安装块；5、往复丝杠；6、支撑板；7、导向杆；8、铰接座；9、电机；10、工作平台；11、气缸；12、伸缩杆；13、第一连接杆；14、安装盘；15、限位滑槽；16、杆套；17、收卷杆；18、放置槽；19、活动板；20、连接板；21、花键轴；22、切除口；23、固定座；24、第一弹簧；25、第二连接杆；26、卡口；27、第三连接杆；28、安装板；29、下卡嘴；30、腔室；31、第二弹簧；33、安装座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种电线电缆用快速捆扎包装机，包括顶板1和工作平台10，顶板1的底部转动连接有花键轴21，花键轴21输出端的底部固定连接有收卷装置，顶板1的底部固定连接有用于驱动收卷装置转动的驱动机构，顶板1的底部设置有用于驱动收卷装置上下位移的控制机构，顶板1的底部固定连接有理线机构，工作平台10的内腔设置有捆扎机构。

将电线依次穿过理线机构和收卷装置，在驱动机构驱动装置进行收卷，在收卷的同时进行理线，以防打结和不平整，在通过将收卷装置向下移动，从而使电线卷接触工作平台10，且继续向下移动完成捆扎工序。

收卷装置包括安装座33和支撑板6，安装座33固定连接在花键轴21输出端的底部，支撑板6固定连接在顶板1的底部，支撑板6的底部固定连接有两个安装块4，两个安装块4之间卡接有安装盘14，安装块4与安装盘14的卡接处设置有使安装盘14可以脱离安装块4的限位机构，安装盘14的表面开设有四个限位滑槽15，四个限位滑槽15的内壁均滑动连接有滑块，安装座33的外壁铰接有四个第一连接杆13，四个第一连接杆13远离安装座33的端部与四个滑块对应铰接，四个滑块的底部均固定连接有收卷杆17，其中相邻的两个收卷杆17靠近安装盘14的外壁之间安装有通过连杆机构来固定线头的卡线机构，也可以设置多个安装块4和限位机构，以保证安装盘14转动的平稳性和流畅度。

在进行收卷前，卡线机构将电线线头卡住固定，限位机构的设置使得安装座33向下移动会先使第一连接杆13带动滑块在限位滑槽15内相互远离，在通过驱动机构驱动收卷装置转动，在启动电机9，通过电机9的输出端、花键轴21和皮带的连接关系，在由于花键轴21的特性，使得电机9可以驱动花键轴21转动，从而使安装座33转动，由于连接板20与花键轴21输出端的转动连接关系，不会影响伸缩杆12的下一次向下输出，当安装座33转动，可以通过四个第一连接杆13和安装盘14的配合，使得四个收卷杆17可以转动从而达到对电线进行收卷的效果。

进一步地，驱动机构包括电机9电机9固定连接在顶板1的底部，电机9的输出端和花键轴21的外壁之间通过皮带传动连接。

进一步地，控制机构包括气缸11，气缸11固定连接在顶板1的底部，气缸11的输出端固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12固定连接有连接板20，连接板20远离伸缩杆12的顶部开设有通孔，且通孔内壁与花键轴21的输出端外壁转动连接。

通过设置控制机构使得可以使行进距离可调，便于对收卷装置的上下位移进行控制，方便操作。

进一步地，理线机构包括导向杆7和往复丝杠5，导向杆7固定连接在顶板1的底部，往复丝杠5固定连接在电机9的输出端，往复丝杠5的外壁套设有螺杆套3，螺杆套3的外壁固定连接有安装板28，安装板28的顶部开设有限位孔，且限位孔的内壁与导向杆7的外壁滑动连接，安装块4远离螺杆套3的端部固定连接有导向环2。

电机9工作的同时，收卷装置进行收卷的同时，会带动往复丝杠5的转动，通过导向杆7、安装板28和螺杆套3的配合，使得在往复丝杠5转动的同时会使螺杆套3上下往复移动，安装板28上的限位孔会对螺杆套3有导向限位作用，当往复丝杠5转动一圈，收卷装置会转动一圈，存在时间上配合，使得每收卷一圈会使螺杆套3移动一步，从而使得能达到较为理想的理线效果。

进一步地，捆扎机构包括固定座23，固定座23固定连接在工作平台10的内腔底部，工作平台10的内壁上下滑动连接有活动板19，活动板19的底部与工作平台10的内腔底部之间固定连接有四个第一弹簧24，工作平台10、活动板19和固定座23的顶部开设有四个相连通的放置槽18。

当收卷完成后，关闭电机9，工作人员或前段工序将电线切断，此时，在驱动气缸11，使伸缩杆12继续向下输出，由于电线收卷后的内径会对收卷杆17造成阻挡，此时，限位机构会使安装盘14向下移动突破限位机构的限位，从而使得安装盘14可以带动收卷后的电线向下移动，电线卷向下移动至活动板19的表面，四个收卷杆17同样会***四个切除口22中，电线卷的底部会压住和覆盖放置槽18内壁中的铁丝，此时电线卷会带动活动板19继续向下移动，同时第一弹簧24会使得铁丝会在电线卷向下的过程中折弯，且铁丝会将对电线卷进行一个三面的包覆，此时只需工作人员将位于两侧的铁丝在电线卷的上方进行一个打结操作，就能完成对电线的捆扎，此过程模拟折弯过程，轻松实现捆扎，通过四根铁丝的配合，使得捆扎均匀，受力均匀。

进一步地，限位机构包括腔室30，腔室30开设在安装块4靠近安装盘14的外壁，腔室30的内壁左右滑动连接有下卡嘴29，下卡嘴29与腔室30的内壁之间固定连接有第二弹簧31。

当收卷完成后，关闭电机9，工作人员或前段工序将电线切断，此时，在驱动气缸11，使伸缩杆12继续向下输出，由于电线收卷后的内径会对收卷杆17造成阻挡，此时限位滑槽15内壁的滑块不能向安装盘14的边缘移动，使得安装盘14会突破下卡嘴29的限位卡接，使得下卡嘴29会压缩第二弹簧31向腔室30的内壁移动，从而使得安装盘14可以带动收卷后的电线向下移动。

进一步地，卡线机构包括两个杆套16，两个杆套16转动连接在相邻的两个收卷杆17的外壁，两个杆套16的外壁均铰接有两个第三连接杆27，靠近上下方位于左右两侧的两个第三连接杆27之间均铰接有铰接座8，两个铰接座8相对面的外壁均固定连接有第二连接杆25，两个第二连接杆25相对面的外壁均固定连接有卡口26，两个卡口26为半圆环形。

将电线的线头穿过导向环2的内环，在放入两个卡口26构成的卡线环中，在启动气缸11，控制伸缩杆12输出，由于花键轴21的特性，配合连接板20、伸缩杆12和花键轴21输出端的连接关系，使得伸缩杆12向下输出会带动花键轴21的输出端和安装座33向下移动，此时，由于安装盘14处于卡接状态，首先会使四个限位滑槽15中的滑块相互远离，四个滑块向靠近安装盘14边缘的方向移动，使得四个收卷杆17会跟随同步运动，从而使两个杆套16同步运动，通过四个第三连接杆27和两个铰接座8的连接关系配合，使得当两个杆套16相互远离时，使得两个第三连接杆27会相互靠近，继而使得两个卡口26相互靠近使得对线头进行一个夹紧固定，防止收卷开始时脱离，影响前几圈的巩固紧实，使得收卷不平整，线圈交接，影响使用时放卷，通过收卷杆17的相互远离，使得卡线机构可以对线头实现夹紧固定的功能。

进一步地，活动板19的顶部开设有四个切除口22，四个切除口22依次位于两个相邻的放置槽18之间，切除口22呈90度扇形，通过设置四个切除口22，使得电线卷在向下移动前，控制电机9使四个收卷杆17分别对应四个切除口22，使得在电线卷在向下移动时，四个收卷杆17可以先***四个切除口22中，然后电线卷在接触活动板19的顶部，再继续向下移动时，完成预捆扎操作。

进一步地，支撑板6设置为可伸缩，当支撑板6设置为可伸缩时，便提供了另一种实施方式，此时限位机构可以当做过载保护机构，当收卷完成后，气缸11工作，使得伸缩杆12向下输出，使得安装盘14可以带动支撑板6和整个卡接结构向下移动，从而使电线卷可以接触活动板19的顶部再继续向下移动，从而完成捆扎工序，此操作适用于线圈数量较多的电线卷，以防重量过大导致电线卷在向下移动时，也就是安装盘14突破限位机构时，会使四个收卷杆17相互靠近导致电线卷掉落，且当收卷工作收卷线圈过量时，限位机构可以对收卷装置做过载保护。

通过上述等结构的配合，使得该设备可以对电线进行收卷，且同时能够达到较好的理线效果，且通过驱动控制机构的输出输入，可以很方便对电线卷进行取放，无需人工进行取下辊座，防止打结和不平整影响码垛堆放运输和放卷，收卷完成后可以对电线卷进行铁丝捆扎。

工作原理：该电线电缆用快速捆扎包装机在使用时，先将四根铁丝或者其他具有硬性形变的捆扎线分别放入四个放置槽18的内壁，将电线的线头穿过导向环2的内环，在放入两个卡口26构成的卡线环中，在启动气缸11，控制伸缩杆12输出，由于花键轴21的特性，配合连接板20、伸缩杆12和花键轴21输出端的连接关系，使得伸缩杆12向下输出会带动花键轴21的输出端和安装座33向下移动，此时，由于安装盘14处于卡接状态，首先会使四个限位滑槽15中的滑块相互远离，四个滑块向靠近安装盘14边缘的方向移动，使得四个收卷杆17会跟随同步运动，从而使两个杆套16同步运动，通过四个第三连接杆27和两个铰接座8的连接关系配合，使得当两个杆套16相互远离时，使得两个第三连接杆27会相互靠近，继而使得两个卡口26相互靠近使得对线头进行一个夹紧固定，防止收卷开始时脱离，影响前几圈的巩固紧实，使得收卷不平整，线圈交接，影响使用时放卷，通过收卷杆17的相互远离，使得卡线机构可以对线头实现夹紧固定的功能。

当卡线机构完成固定后，气缸11保持稳定，在启动电机9，通过电机9的输出端、花键轴21和皮带的连接关系，在由于花键轴21的特性，使得电机9可以驱动花键轴21转动，从而使安装座33转动，由于连接板20与花键轴21输出端的转动连接关系，不会影响伸缩杆12的下一次向下输出，当安装座33转动，可以通过四个第一连接杆13和安装盘14的配合，使得四个收卷杆17可以转动从而达到对电线进行收卷的效果。

电机9工作的同时，会带动往复丝杠5的转动，通过导向杆7、安装板28和螺杆套3的配合，使得在往复丝杠5转动的同时会使螺杆套3上下往复移动，安装板28上的限位孔会对螺杆套3有导向限位作用，当往复丝杠5转动一圈，收卷装置会转动一圈，存在时间上配合，使得每收卷一圈会使螺杆套3移动一步，从而使得能达到较为理想的理线效果。

当收卷完成后，关闭电机9，工作人员或前段工序将电线切断，此时，在驱动气缸11，使伸缩杆12继续向下输出，由于电线收卷后的内径会对收卷杆17造成阻挡，此时限位滑槽15内壁的滑块不能向安装盘14的边缘移动，使得安装盘14会突破下卡嘴29的限位卡接，使得下卡嘴29会压缩第二弹簧31向腔室30的内壁移动，从而使得安装盘14可以带动收卷后的电线向下移动，电线卷向下移动至活动板19的表面，四个收卷杆17同样会***四个切除口22中，电线卷的底部会压住和覆盖放置槽18内壁中的铁丝，此时电线卷会带动活动板19继续向下移动，同时第一弹簧24会使得铁丝会在电线卷向下的过程中折弯，且铁丝会将对电线卷进行一个三面的包覆，此时只需工作人员将位于两侧的铁丝在电线卷的上方进行一个打结操作，就能完成对电线的捆扎，此过程模拟折弯过程，轻松实现捆扎，通过四根铁丝的配合，使得捆扎均匀，受力均匀。

当收卷完成后，在通过驱动伸缩杆12向上输入，此时四个收卷杆17会相互靠近，此过程为短距离的移动，此时，两个卡口26会相互远离，解除对线头的固定夹持，同时也解除了对电线卷内径的支撑，从而使得电线卷处于自由状态，此时电线卷会在第一弹簧24的弹性势能下跟随活动板19向上移动，使活动板19向上复位，且电线卷上升后方便工作人员取拿。

当伸缩杆12持续向上输入过程中，当安装盘14接触到下卡嘴29的斜面，将下卡嘴29再次挤入腔室30内壁，使得安装盘14可以复位进入卡接状态，此时下卡嘴29会弹出完成对安装盘14的卡接，当伸缩杆12继续向上输出，此时限位滑槽15内部的滑块和第一连接杆13均会复位，回到初始状态。

通过上述等结构地配合，使得该设备可以对电线进行收卷，且同时能够达到较好的理线效果，且通过驱动控制机构的输出输入，可以很方便对电线卷进行取放，无需人工进行取下辊座，防止打结和不平整影响码垛堆放运输和放卷，收卷完成后可以对电线卷进行铁丝捆扎。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种电线电缆用快速捆扎包装机，包括顶板(1)和工作平台(10)，其特征在于：所述顶板(1)的底部转动连接有花键轴(21)，所述花键轴(21)输出端的底部固定连接有收卷装置，所述顶板(1)的底部固定连接有用于驱动收卷装置转动的驱动机构，所述顶板(1)的底部设置有用于驱动收卷装置上下位移的控制机构，所述顶板(1)的底部固定连接有理线机构，所述工作平台(10)的内腔设置有捆扎机构；

所述收卷装置包括安装座(33)和支撑板(6)，所述安装座(33)固定连接在花键轴(21)输出端的底部，所述支撑板(6)固定连接在顶板(1)的底部，所述支撑板(6)的底部固定连接有两个安装块(4)，两个所述安装块(4)之间卡接有安装盘(14)，所述安装块(4)与安装盘(14)的卡接处设置有使安装盘(14)可以脱离安装块(4)的限位机构，所述安装盘(14)的表面开设有四个限位滑槽(15)，四个所述限位滑槽(15)的内壁均滑动连接有滑块，所述安装座(33)的外壁铰接有四个第一连接杆(13)，四个所述第一连接杆(13)远离安装座(33)的端部与四个滑块对应铰接，四个所述滑块的底部均固定连接有收卷杆(17)，其中相邻的两个所述收卷杆(17)靠近安装盘(14)的外壁之间安装有通过连杆机构来固定线头的卡线机构。

2.根据权利要求1所述的电线电缆用快速捆扎包装机，其特征在于：所述驱动机构包括电机(9)所述电机(9)固定连接在顶板(1)的底部，所述电机(9)的输出端和花键轴(21)的外壁之间通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的电线电缆用快速捆扎包装机，其特征在于：所述控制机构包括气缸(11)，所述气缸(11)固定连接在顶板(1)的底部，所述气缸(11)的输出端固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)固定连接有连接板(20)，所述连接板(20)远离伸缩杆(12)的顶部开设有通孔，且通孔内壁与花键轴(21)的输出端外壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的电线电缆用快速捆扎包装机，其特征在于：所述理线机构包括导向杆(7)和往复丝杠(5)，所述导向杆(7)固定连接在顶板(1)的底部，所述往复丝杠(5)固定连接在电机(9)的输出端，所述往复丝杠(5)的外壁套设有螺杆套(3)，所述螺杆套(3)的外壁固定连接有安装板(28)，所述安装板(28)的顶部开设有限位孔，且限位孔的内壁与导向杆(7)的外壁滑动连接，所述安装块(4)远离螺杆套(3)的端部固定连接有导向环(2)。

5.根据权利要求1所述的电线电缆用快速捆扎包装机，其特征在于：所述捆扎机构包括固定座(23)，所述固定座(23)固定连接在工作平台(10)的内腔底部，所述工作平台(10)的内壁上下滑动连接有活动板(19)，所述活动板(19)的底部与工作平台(10)的内腔底部之间固定连接有四个第一弹簧(24)，所述工作平台(10)、活动板(19)和固定座(23)的顶部开设有四个相连通的放置槽(18)。

6.根据权利要求1所述的电线电缆用快速捆扎包装机，其特征在于：所述限位机构包括腔室(30)，所述腔室(30)开设在安装块(4)靠近安装盘(14)的外壁，所述腔室(30)的内壁左右滑动连接有下卡嘴(29)，所述下卡嘴(29)与腔室(30)的内壁之间固定连接有第二弹簧(31)。

7.根据权利要求1所述的电线电缆用快速捆扎包装机，其特征在于：所述卡线机构包括两个杆套(16)，两个所述杆套(16)转动连接在相邻的两个收卷杆(17)的外壁，两个所述杆套(16)的外壁均铰接有两个第三连接杆(27)，靠近上下方位于左右两侧的两个所述第三连接杆(27)之间均铰接有铰接座(8)，两个所述铰接座(8)相对面的外壁均固定连接有第二连接杆(25)，两个所述第二连接杆(25)相对面的外壁均固定连接有卡口(26)，两个所述卡口(26)为半圆环形。

8.根据权利要求5所述的电线电缆用快速捆扎包装机，其特征在于：所述活动板(19)的顶部开设有四个切除口(22)，四个所述切除口(22)依次位于两个相邻的放置槽(18)之间，所述切除口(22)呈90度扇形。

9.根据权利要求1所述的电线电缆用快速捆扎包装机，其特征在于：所述支撑板(6)设置为可伸缩式。

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