CN113321217A - 一种高冰面抓着力轮胎专用高分散白炭黑的制备方法 - Google Patents
一种高冰面抓着力轮胎专用高分散白炭黑的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113321217A CN113321217A CN202110735405.XA CN202110735405A CN113321217A CN 113321217 A CN113321217 A CN 113321217A CN 202110735405 A CN202110735405 A CN 202110735405A CN 113321217 A CN113321217 A CN 113321217A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon black
- white carbon
- sodium silicate
- reaction kettle
- electrolyte
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 29
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims abstract description 26
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 239000002535 acidifier Substances 0.000 claims abstract description 14
- PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N triolein Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N 0.000 claims abstract description 13
- BAECOWNUKCLBPZ-HIUWNOOHSA-N Triolein Natural products O([C@H](OCC(=O)CCCCCCC/C=C\CCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCC/C=C\CCCCCCCC)C(=O)CCCCCCC/C=C\CCCCCCCC BAECOWNUKCLBPZ-HIUWNOOHSA-N 0.000 claims abstract description 12
- PHYFQTYBJUILEZ-UHFFFAOYSA-N Trioleoylglycerol Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCC=CCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCC=CCCCCCCCC PHYFQTYBJUILEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 31
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 25
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid group Chemical group S(O)(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims description 9
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical group [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 229940117972 triolein Drugs 0.000 description 2
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- LRCFXGAMWKDGLA-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;hydrate Chemical compound O.O=[Si]=O LRCFXGAMWKDGLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 description 1
- 229960004029 silicic acid Drugs 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
- C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
- C08K7/24—Expanded, porous or hollow particles inorganic
- C08K7/26—Silicon- containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高冰面抓着力轮胎专用高分散白炭黑的制备方法。该方法包括：在电解质和甘油三油酸酯的存在下，硅酸钠与酸化剂反应，得到所述的白炭黑。与现有的白炭黑相比，按本发明方法制备的白炭黑可以显著提升轮胎冰面抓着力，有效提高轮胎在冰面行驶时的安全性，保证在冬季气候条件下的驾驶安全。
Description
技术领域
本发明属于白炭黑领域，具体涉及一种高冰面抓着力轮胎专用高分散白炭黑的制备方法。
背景技术
沉淀法水合二氧化硅俗称白炭黑，是目前轮胎中最常用的补强填料。白炭黑是多孔性物质，具有耐高温、不燃、无味、无嗅、电绝缘性。随着当前对“绿色轮胎”的需求越来越迫切，高品质的白炭黑成为了研究的热点。轮胎冰面抓着性能的提升可以有效提高轮胎在冰面行驶时的安全性，保证在冬季气候条件下的驾驶安全。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高冰面抓着力轮胎专用高分散白炭黑的制备方法。
为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一种高冰面抓着力轮胎专用高分散白炭黑的制备方法，包括：在电解质和甘油三油酸酯的存在下，硅酸钠与酸化剂反应，得到所述的白炭黑。
优选地，反应的具体步骤如下：
(1)先向反应釜加入电解质溶液，加热至60～65℃；
(2)然后向反应釜加入硅酸钠溶液，调节pH值至9～10，加热至70～75℃；
(3)再向反应釜加入甘油三油酸酯；
(4)接着向反应釜加入硅酸钠溶液和酸化剂，控制pH值在10～11，加入完毕，加热至90～95℃；
(5)继续加入酸化剂，调节pH值至5～6，保温，洗涤、干燥得到所述的白炭黑。
优选地，所述电解质为硫酸钠。
优选地，所述酸化剂为硫酸或盐酸。
优选地，甘油三油酸酯的用量为以SiO2计的硅酸钠重量的0.5～5‰。
优选地，步骤(1)中，电解质溶液占反应釜容积的1/6～1/7。
更优选地，电解质溶液中电解质的浓度为5wt％。
优选地，步骤(4)中，反应液体积占反应釜容积的2/3～3/4时，停止加入硅酸钠溶液。
更优选地，所述硅酸钠溶液的浓度为10～30wt％。
优选地，步骤(5)中，保温的温度为90～95℃，时间0.1～1小时。
具体实施方式
以下结合优选实施例对本发明做进一步详细说明。
本发明的高冰面抓着力轮胎专用高分散白炭黑的制备步骤包括：在电解质和甘油三油酸酯的存在下，硅酸钠与酸化剂反应，得到所述的白炭黑。
具体步骤如下：
(1)先向反应釜加入电解质溶液，加热至60～65℃；
(2)然后向反应釜加入硅酸钠溶液，调节pH值至9～10，加热至70～75℃；
(3)再向反应釜加入甘油三油酸酯；
(4)接着向反应釜加入硅酸钠溶液和酸化剂，控制pH值在10～11，加入完毕，加热至90～95℃；
(5)继续加入酸化剂，调节pH值至5～6，保温，洗涤、干燥得到所述的白炭黑。
加入电解质，可以调控晶粒的Zeta电位，提升硅酸钠与酸化剂的反应。
作为本发明优选地技术方案之一，所述电解质选自硫酸钠。
在本发明一些优选地实施例中，步骤(1)中，电解质溶液的加入量为反应釜容积的1/6～1/7。
在本发明一些更优选地实施例中，电解质溶液采用浓度为5wt％的硫酸钠溶液。
作为本发明优选地技术方案之一，所述酸化剂选自硫酸或盐酸。
在本发明一些优选地实施例中，甘油三油酸酯的用量控制在硅酸钠(以SiO2计)重量的0.5～5‰，具体地如0.5‰、0.8‰、1‰、1.5‰、2‰、3‰、4‰、5‰。甘油三油酸酯超过该用量易起泡沫，影响操作，低于该用量达不到降低晶粒团聚几率的效果。
在本发明一些优选地实施例中，步骤(4)中，反应液体积占反应釜容积的2/3～3/4时，停止加入硅酸钠溶液。
在本发明一些优选地实施例中，所述硅酸钠溶液的浓度为10～30wt％，具体地如10％、15％、20％、25％、30％。硅酸钠溶液高于该浓度范围时，白炭黑团聚几率显著增加，低于该浓度范围时，不利于白炭黑浆液后处理的节能降耗。
在本发明一些优选地实施例中，步骤(5)中，保温的温度为90～95℃，时间0.1～1小时。
在本发明一些优选地实施例中，反应釜的搅拌速度控制在60～100转/分钟。
本发明方法制备的白炭黑性能如下：
BET为100～130m2/g，
分散等级≥9.5，
对应硫化胶的损耗因子tanδ@-20℃≥1.0。
与市售白炭黑相比，本发明的白炭黑在相同添加量下可使橡胶轮胎在冰地上的平均减速度提高20％以上，冰面抓着力得到显著提升。
实施例1
(1)向反应釜加入浓度为5wt％的硫酸钠溶液，体积为反应釜容积的1/6，启动搅拌器(60转/分钟)，加热至60～65℃；
(2)接着向反应釜加入浓度为20wt％的硅酸钠溶液，调节体系pH值至9～10，加热升温至70～75℃；
(3)再向反应釜加入甘油三油酸酯(CAS:122-32-7)，加入量为硅酸钠(以SiO2计)总加入量的1‰；
(4)然后向反应釜加入浓度为20wt％的硅酸钠溶液和浓度为10wt％的硫酸溶液，加入过程中控制体系pH值在10～11，反应液体积达到反应釜容积的2/3后停止加入硅酸钠，加热升温至90～95℃；
(5)继续加入浓度为10wt％的硫酸溶液，调节体系pH值至5～6，保温反应15分钟。
(6)反应完成后，浆液经过压滤、洗涤、打浆、喷雾干燥，得到白炭黑。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高冰面抓着力轮胎专用高分散白炭黑的制备方法，包括：在电解质和甘油三油酸酯的存在下，硅酸钠与酸化剂反应，得到所述的白炭黑。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：
(1)先向反应釜加入电解质溶液，加热至60～65℃；
(2)然后向反应釜加入硅酸钠溶液，调节pH值至9～10，加热至70～75℃；
(3)再向反应釜加入甘油三油酸酯；
(4)接着向反应釜加入硅酸钠溶液和酸化剂，控制pH值在10～11，加入完毕，加热至90～95℃；
(5)继续加入酸化剂，调节pH值至5～6，保温，洗涤、干燥得到所述的白炭黑。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：所述电解质为硫酸钠。
4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：所述酸化剂为硫酸或盐酸。
5.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：甘油三油酸酯的用量为以SiO2计的硅酸钠重量的0.5～5‰。
6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，电解质溶液占反应釜容积的1/6～1/7。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：电解质溶液中电解质的浓度为5wt％。
8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，反应液体积占反应釜容积的2/3～3/4时，停止加入硅酸钠溶液。
9.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述硅酸钠溶液的浓度为10～30wt％。
10.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤(5)中，保温的温度为90～95℃，时间0.1～1小时。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110735405.XA CN113321217A (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种高冰面抓着力轮胎专用高分散白炭黑的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110735405.XA CN113321217A (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种高冰面抓着力轮胎专用高分散白炭黑的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113321217A true CN113321217A (zh) | 2021-08-31 |
Family
ID=77423525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110735405.XA Pending CN113321217A (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种高冰面抓着力轮胎专用高分散白炭黑的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113321217A (zh) |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20010009654A1 (en) * | 1997-04-30 | 2001-07-26 | Masayuki Kawazoe | Process for production of modified carbon black for rubber reinforcement and process of production of rubber composition containing modified carbon black |
| JP2007291178A (ja) * | 2006-04-21 | 2007-11-08 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | トレッド用ゴム組成物およびタイヤ |
| CN101959700A (zh) * | 2008-03-10 | 2011-01-26 | 米其林技术公司 | 包括二氧化硅作为增强填料的用于轮胎的二烯橡胶组合物 |
| CN102875840A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-01-16 | 厦门大学 | 一种白炭黑橡胶补强剂及其制备方法 |
| CN102951649A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-03-06 | 北京橡胶工业研究设计院 | 一种改性沉淀法白炭黑的制备方法 |
| CN103435046A (zh) * | 2013-08-06 | 2013-12-11 | 龙星化工股份有限公司 | 一种雪地轮胎用的高分散性白炭黑的制作工艺 |
| CN103435051A (zh) * | 2013-08-06 | 2013-12-11 | 龙星化工股份有限公司 | 一种绿色轮胎用的高分散性白炭黑的制作工艺 |
| CN110078083A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-02 | 确成硅化学股份有限公司 | 一种高抗湿滑性轮胎专用白炭黑及其制备方法 |
| CN110127709A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-16 | 确成硅化学股份有限公司 | 一种梯度pH沉淀法制备高分散二氧化硅的方法 |
| CN110143597A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-20 | 确成硅化学股份有限公司 | 一种越野车轮胎专用白炭黑及其制备方法 |
| CN110156033A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-08-23 | 福建正盛无机材料股份有限公司 | 一种高结构高比表高分散白炭黑的制备方法 |
| WO2019179507A1 (zh) * | 2018-03-22 | 2019-09-26 | 丰海（盘锦）水稻生物科技有限公司 | 生物质白炭黑及其制备方法和用途 |
| CN111807377A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-23 | 确成硅化学股份有限公司 | 一种用于提高冬季轮胎性能的白炭黑 |
| CN111825098A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-27 | 确成硅化学股份有限公司 | 一种高分散大孔容孔径窄分布水合二氧化硅及其制备方法 |
-
2021
- 2021-06-30 CN CN202110735405.XA patent/CN113321217A/zh active Pending
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20010009654A1 (en) * | 1997-04-30 | 2001-07-26 | Masayuki Kawazoe | Process for production of modified carbon black for rubber reinforcement and process of production of rubber composition containing modified carbon black |
| JP2007291178A (ja) * | 2006-04-21 | 2007-11-08 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | トレッド用ゴム組成物およびタイヤ |
| CN101959700A (zh) * | 2008-03-10 | 2011-01-26 | 米其林技术公司 | 包括二氧化硅作为增强填料的用于轮胎的二烯橡胶组合物 |
| CN102875840A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-01-16 | 厦门大学 | 一种白炭黑橡胶补强剂及其制备方法 |
| CN102951649A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-03-06 | 北京橡胶工业研究设计院 | 一种改性沉淀法白炭黑的制备方法 |
| CN103435051A (zh) * | 2013-08-06 | 2013-12-11 | 龙星化工股份有限公司 | 一种绿色轮胎用的高分散性白炭黑的制作工艺 |
| CN103435046A (zh) * | 2013-08-06 | 2013-12-11 | 龙星化工股份有限公司 | 一种雪地轮胎用的高分散性白炭黑的制作工艺 |
| WO2019179507A1 (zh) * | 2018-03-22 | 2019-09-26 | 丰海（盘锦）水稻生物科技有限公司 | 生物质白炭黑及其制备方法和用途 |
| CN110078083A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-02 | 确成硅化学股份有限公司 | 一种高抗湿滑性轮胎专用白炭黑及其制备方法 |
| CN110127709A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-16 | 确成硅化学股份有限公司 | 一种梯度pH沉淀法制备高分散二氧化硅的方法 |
| CN110143597A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-20 | 确成硅化学股份有限公司 | 一种越野车轮胎专用白炭黑及其制备方法 |
| CN110156033A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-08-23 | 福建正盛无机材料股份有限公司 | 一种高结构高比表高分散白炭黑的制备方法 |
| CN111807377A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-23 | 确成硅化学股份有限公司 | 一种用于提高冬季轮胎性能的白炭黑 |
| CN111825098A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-27 | 确成硅化学股份有限公司 | 一种高分散大孔容孔径窄分布水合二氧化硅及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 李素英;钱海燕;: "白炭黑的制备与应用现状", 无机盐工业, no. 01, pages 8 - 10 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4590052A (en) | Precipitated silica having improved morphological characteristics and process for the production thereof | |
| CN102875840B (zh) | 一种白炭黑橡胶补强剂及其制备方法 | |
| EP2594611B1 (en) | Method for preparing white carbon black modified by silane coupling agent | |
| US10011495B2 (en) | Process for preparing precipitated silica | |
| CN103435046B (zh) | 一种雪地轮胎用的高分散性白炭黑的制作工艺 | |
| CN108033453A (zh) | 一种改性沉淀法白炭黑的制备方法 | |
| JP2000501370A (ja) | 製造過程において生成塩の沈殿が生じる、有機変性したエーロゲルの製造法 | |
| CN108101068A (zh) | 一种高结构度、高补强白炭黑的制备方法及由其得到的白炭黑 | |
| CN103435051B (zh) | 一种绿色轮胎用的高分散性白炭黑的制作工艺 | |
| CN110316738B (zh) | 一种铝杂化高分散性白炭黑的制备方法 | |
| CN114286801B (zh) | 一种疏水高分散白炭黑及其制备方法与应用 | |
| CN113321217A (zh) | 一种高冰面抓着力轮胎专用高分散白炭黑的制备方法 | |
| CN103848427B (zh) | 一种高分散沉淀白炭黑及其制备方法 | |
| WO2020244180A1 (zh) | 一种高抗湿滑性轮胎专用白炭黑及其制备方法 | |
| CN111825098B (zh) | 一种高分散大孔容孔径窄分布水合二氧化硅及其制备方法 | |
| CN113336235A (zh) | 一种高操控性轮胎专用高分散白炭黑的制备方法 | |
| CN106185957A (zh) | 轮胎用二氧化硅补强剂的制备方法 | |
| CN114395276A (zh) | 一种Janus结构炭黑及其制备方法 | |
| JP3633201B2 (ja) | 水酸化アルミニウム、その製造方法およびこれを用いてなるタイヤトレッド用ゴム組成物 | |
| JP3998792B2 (ja) | 含水ケイ酸及びその製造方法 | |
| CN115010155B (zh) | 一种载体二氧化硅表面改性的方法 | |
| WO2023108344A1 (zh) | 一种绿色轮胎用白炭黑及其制备方法 | |
| CN111807377B (zh) | 一种用于提高冬季轮胎性能的白炭黑 | |
| CN114316369A (zh) | 一种改性白炭黑及其制备方法 | |
| CN109319793A (zh) | 一种高比表、高吸油白炭黑的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |