CN113304964B - 一种用于小型塑料圣诞树底部支撑座制造设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种制造设备，尤其涉及一种用于小型塑料圣诞树底部支撑座制造设备。要解决的技术问题为：提供一种花费时间短，效率高，并且很容易实现批量的加工的用于小型塑料圣诞树底部支撑座制造设备。一种用于小型塑料圣诞树底部支撑座制造设备，包括有按压机构，底座上设有按压机构；夹紧机构，底座与按压机构之间设有夹紧机构。通过烘干机构的作用，能够加快物料颜色的风干速度，节省风干时间；通过添料机构的作用，实现对上色轮的自动添料。

Description

一种用于小型塑料圣诞树底部支撑座制造设备

技术领域

本发明涉及一种制造设备，尤其涉及一种用于小型塑料圣诞树底部支撑座制造设备。

背景技术

圣诞树是指用灯烛和装饰品把枞树或洋松装点起来的常青树，圣诞树作为是圣诞节重要的组成元素之一，近代圣诞树起源于德国，后来逐步在世界范围内流行起来，成为圣诞节庆祝中最有名的传统之一，邻近圣诞节，很多街道和商场都开始摆放装饰好的圣诞树，期待圣诞节这一天的到来。

圣诞树的摆放需要对树底部进行支撑，以防止圣诞树歪斜，小型圣诞树玩具通常使用泡沫板等材料进行制作，由于需要对泡沫板进行上色，因此花费时间长，效率低，并且很难实现批量的加工，因此研发出一种花费时间短，效率高，并且很容易实现批量的加工的用于小型塑料圣诞树底部支撑座制造设备。

发明内容

为了克服花费时间长，效率低，并且很难实现批量的加工的缺点，技术问题为：提供一种花费时间短，效率高，并且很容易实现批量的加工的用于小型塑料圣诞树底部支撑座制造设备。

技术方案是：一种用于小型塑料圣诞树底部支撑座制造设备，包括有：

底座和按压机构，底座上设有按压机构；

夹紧机构，底座与按压机构之间设有夹紧机构。

进一步，按压机构包括有：

支撑架，底座上设有支撑架；

固定框，支撑架一侧设有固定框；

气缸，固定框一侧设有气缸；

压块，气缸底部设有压块。

进一步，夹紧机构包括有：

压杆，支撑架一侧滑动式连接有压杆；

第一滑板，底座一侧设有第一滑板，压杆与第一滑板滑动式连接；

第一弹簧，第一滑板与压杆之间连接有第一弹簧；

斜杆，压杆两侧均滑动式连接有斜杆；

夹杆，支撑架两侧均滑动式连接有夹杆，夹杆均与斜杆接触配合；

第二弹簧，夹杆与支撑架之间均连接有第二弹簧。

进一步，还包括有下料机构，下料机构包括有：

棘条组件，压块一侧设有棘条组件，棘条组件由一个L形杆和一个棘条组成；

齿条推块，支撑架一侧滑动式连接有齿条推块；

第三弹簧，齿条推块两侧与支撑架之间均连接有第三弹簧；

第一固定杆，底座两侧均设有第一固定杆；

棘齿，第一固定杆上部之间转动式连接有短轴，短轴一侧设有棘齿，棘齿与棘条组件配合作用；

齿轮，短轴一侧设有齿轮，齿轮与齿条推块相啮合。

进一步，还包括有上色机构，上色机构包括有：

马达，底座一侧设有马达；

长轴，支撑架两侧均转动式连接有长轴，一侧长轴与马达连接；

转轮，长轴上均设有转轮；

皮带，转轮之间连接有皮带；

第二固定杆，支撑架一侧设有第二固定杆；

锥齿组，第二固定杆上转动式连接有短杆，短杆与一侧长轴之间连接有锥齿组；

上色轮，支撑架一侧转动式连接有3个上色轮；

第一传动组件，3个上色轮之间均连接有第一传动组件；

第二传动组件，一侧上色轮和短杆之间连接有第二传动组件。

进一步，还包括有添料机构，添料机构包括有：

料架，支撑架一侧设有料架；

挡块，料架上滑动式连接有挡块；

第四弹簧，挡块两侧与料架之间均连接有第四弹簧；

凸轮杆，压块上设有凸轮杆，凸轮杆与挡块配合作用。

进一步，还包括有烘干机构，烘干机构包括有：

伸缩杆，底座一侧设有伸缩杆；

发热灯，伸缩杆顶部设有发热灯；

第五弹簧，伸缩杆一侧设有第五弹簧；

第三固定杆，伸缩杆两侧之间滑动式连接有第三固定杆；

钮杆，伸缩杆一侧转动式连接有钮杆；

第六弹簧，钮杆与伸缩杆之间连接有第六弹簧；

扇叶，长轴上均设有扇叶。

进一步，扇叶材质为金属。

有益效果为：通过烘干机构的作用，能够加快物料颜色的风干速度，节省风干时间；通过添料机构的作用，实现对上色轮的自动添料，节省了人工添料的时间；通过上色机构的作用，能够实现对物料的自动上色，节省人工上色时间，提高上色效率；通过下料机构的作用，即可实现对物料的自动下料操作，节省了人工下料的时间。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明按压机构的立体结构示意图。

图3为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图4为本发明下料机构的立体结构示意图。

图5为本发明上色机构的立体结构示意图。

图6为本发明添料机构的立体结构示意图。

图7为本发明烘干机构的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1底座，2按压机构，21支撑架，22固定框，23气缸，24压块，3夹紧机构，31压杆，32第一滑板，33第一弹簧，34斜杆，35夹杆，36第二弹簧，4下料机构，41棘条组件，42第一固定杆，43齿轮，44齿条推块，45第三弹簧，46棘齿，5上色机构，51马达，52第二固定杆，53转轮，54皮带，55锥齿组，56上色轮，57第一传动组件，58长轴，59第二传动组件，6添料机构，61料架，62挡块，63第四弹簧，64凸轮杆，7烘干机构，71扇叶，72伸缩杆，73第五弹簧，74发热灯，75钮杆，76第六弹簧，77第三固定杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种用于小型塑料圣诞树底部支撑座制造设备，如图1所示，包括有底座1、按压机构2和夹紧机构3，底座1上设有按压机构2，底座1与按压机构2之间设有夹紧机构3。

当人们需要对物料进行加工时，将物料放置在夹紧机构3上，随后启动按压机构2，按压机构2带动夹紧机构3对物料进夹紧，按压机构2对物料进行按压加工，加工完成后，人们关闭按压机构2，夹紧机构3松开物料，人们即可将物料取出。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2至图7所示，按压机构2包括有支撑架21、固定框22、气缸23和压块24，底座1上设有支撑架21，支撑架21左部设有固定框22，固定框22右部设有气缸23，气缸23底部设有压块24。

当人们需要对物料进行加工时，人们将物料放置在支撑架21上，随后人们启动气缸23，气缸23拉伸运动，带动压块24向下移动，即可对物料进行加工，气缸23收缩复位，带动压块24向上移动复位，人们即可将物料从支撑架21上取出，物料加工完成后，人们关闭气缸23，压块24停止运动。

夹紧机构3包括有压杆31、第一滑板32、第一弹簧33、斜杆34、夹杆35和第二弹簧36，支撑架21左部滑动式连接有压杆31，底座1左部设有第一滑板32，压杆31与第一滑板32滑动式连接，第一滑板32与压杆31之间连接有第一弹簧33，压杆31前后两侧均滑动式连接有斜杆34，支撑架21左部前后两侧均滑动式连接有夹杆35，夹杆35均与斜杆34接触配合，夹杆35与支撑架21之间均连接有第二弹簧36。

当人们需要对物料进行加工时，人们将物料放置在压杆31上，随后人们启动气缸23，气缸23拉伸运动，带动压块24向下移动，使得压块24带动物料向下移动，带动压杆31和斜杆34向下移动，斜杆34挤压夹杆35向内侧移动，对物料进行夹紧，第二弹簧36收缩运动，当压杆31向下移动与第一滑板32相接触时，压杆31停止运动，此时第一弹簧33处于拉伸状态，人们即可对物料进加工，气缸23收缩复位，带动压块24向上移动复位，随后第一弹簧33收缩复位，带动压杆31和斜杆34向上移动复位，同时第二弹簧36拉伸复位，带动夹杆35向外侧移动松开物料，人们即可将物料取出，物料加工完成后，人们关闭气缸23，压块24停止运动。

还包括有下料机构4，下料机构4包括有棘条组件41、第一固定杆42、齿轮43、齿条推块44、第三弹簧45和棘齿46，压块24后部设有棘条组件41，棘条组件41由一个L形杆和一个棘条组成，支撑架21左部滑动式连接有齿条推块44，齿条推块44前后两侧与支撑架21之间均连接有第三弹簧45，底座1左侧前后两侧均设有第一固定杆42，第一固定杆42上部之间转动式连接有短轴，短轴后侧设有棘齿46，棘齿46与棘条组件41配合作用，短轴前侧设有齿轮43，齿轮43与齿条推块44相啮合。

当人们需要对物料进行加工时，人们将物料放置在固定框22内，受重力影响，物料从固定框22落入支撑架21上，随后启动气缸23，气缸23拉伸运动，带动棘条组件41向下移动，此时棘条组件41不对棘齿46产生作用，当气缸23收缩复位，带动棘条组件41向上移动复位，棘条组件41与棘齿46相啮合，带动棘齿46、短轴和齿轮43运动，齿轮43带动齿条推块44向右移动，使得齿条推块44推动物料向右移动，将物料推送至压杆31上，第三弹簧45拉伸运动，当气缸23再次拉伸运动，带动棘条组件41向下移动，此时第三弹簧45收缩复位，带动齿条推块44向左移动复位，齿条推块44带动棘齿46、短轴和齿轮43运动复位，如此往复，即可实现对物料的自动下料操作，节省了人工下料的时间，物料下料结束后，人们关闭气缸23，棘条组件41停止运动。

还包括有上色机构5，上色机构5包括有马达51、第二固定杆52、转轮53、皮带54、锥齿组55、上色轮56、第一传动组件57、长轴58和第二传动组件59，底座1右部设有马达51，支撑架21右部左右两侧均转动式连接有长轴58，左部长轴58与马达51连接，长轴58上均设有转轮53，转轮53之间连接有皮带54，支撑架21右后侧设有第二固定杆52，第二固定杆52上转动式连接有短杆，短杆与右侧长轴58之间连接有锥齿组55，支撑架21中部转动式连接有3个上色轮56，3个上色轮56之间均连接有第一传动组件57，右侧上色轮56和短杆之间连接有第二传动组件59。

当人们需要对物料进行加工时，人们在上色轮56上涂上颜料，随后通过下一个物料推动上一个物料的方式，将加工好的物料推送至上色轮56上，人们启动马达51，马达51带动长轴58、转轮53、皮带54、锥齿组55和短杆运动，短杆带动第一传动组件57、第二传动组件59和上色轮56运动，使得上色轮56对物料进行上色操作，能够实现对物料的自动上色，节省人工上色时间，提高上色效率，上色结束后，人们关闭马达51，长轴58、转轮53、皮带54、锥齿组55和短杆停止运动，同时第一传动组件57、第二传动组件59和上色轮56停止运动，人们即可将上色完成的物料取出。

还包括有添料机构6，添料机构6包括有料架61、挡块62、第四弹簧63和凸轮杆64，支撑架21中部设有料架61，料架61上滑动式连接有挡块62，挡块62前后两侧与料架61之间均连接有第四弹簧63，压块24上设有凸轮杆64，凸轮杆64与挡块62配合作用。

当人们需要对物料进行加工时，人们将颜料倒入料架61内，此时挡块62对料架61内的颜色进行阻挡，随后启动气缸23，气缸23拉伸运动，带动压块24和凸轮杆64向下移动，当凸轮杆64与挡块62相接触时，带动挡块62向右侧移动，第四弹簧63收缩运动，颜料即可从料架61流入上色轮56，实现对上色轮56的自动添料，节省了人工添料的时间，当气缸23收缩复位，带动压块24和凸轮杆64向上移动复位，凸轮杆64与挡块62相分离，第四弹簧63拉伸复位，带动挡块62向左移动复位，挡块62对料架61进行阻挡，颜料不再从料架61内流出，物料加工结束后，人们关闭气缸23，压块24和凸轮杆64停止运动。

还包括有烘干机构7，烘干机构7包括有扇叶71、伸缩杆72、第五弹簧73、发热灯74、钮杆75、第六弹簧76和第三固定杆77，底座1右前部设有伸缩杆72，伸缩杆72顶部设有发热灯74，伸缩杆72中部设有第五弹簧73，伸缩杆72上下两侧之间滑动式连接有第三固定杆77，伸缩杆72下部转动式连接有钮杆75，钮杆75与伸缩杆72之间连接有第六弹簧76，长轴58上均设有扇叶71。

物料上色结束后，人们将物料放置在支撑架21右部，人们即可启动马达51，马达51带动长轴58、转轮53、皮带54和扇叶71转动，扇叶71对物料上的颜色进行吹干，当人们需要加快物料颜色风干速度时，人们打开发热灯74，向下拉动第三固定杆77，使得伸缩杆72收缩运动，第五弹簧73收缩运动，当第三固定杆77与钮杆75相接触时，带动钮杆75转动，第六弹簧76发生形变，第三固定杆77继续向下移动，使得第三固定杆77与钮杆75相分离，第六弹簧76复位，带动钮杆75转动复位，即可将第三固定杆77和发热灯74进行固定，加快物料颜色的风干速度，节省风干时间，当物料风干结束后，人们关闭马达51，长轴58、转轮53、皮带54和扇叶71停止转动，随后人们关闭发热灯74，转动钮杆75，第六弹簧76发生形变，这时第三固定杆77拉伸复位，带动第三固定杆77向上移动复位，人们随后松开钮杆75，第六弹簧76复位，带动钮杆75转动复位，人们即可对物料进收集。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种用于小型塑料圣诞树底部支撑座制造设备，其特征在于，包括有：

底座（1）和按压机构（2），底座（1）上设有按压机构（2）；

夹紧机构（3），底座（1）与按压机构（2）之间设有夹紧机构（3）；

夹紧机构（3）包括有：

压杆（31），支撑架（21）一侧滑动式连接有压杆（31）；

第一滑板（32），底座（1）一侧设有第一滑板（32），压杆（31）与第一滑板（32）滑动式连接；

第一弹簧（33），第一滑板（32）与压杆（31）之间连接有第一弹簧（33）；

斜杆（34），压杆（31）两侧均滑动式连接有斜杆（34）；

夹杆（35），支撑架（21）两侧均滑动式连接有夹杆（35），夹杆（35）均与斜杆（34）接触配合；

第二弹簧（36），夹杆（35）与支撑架（21）之间均连接有第二弹簧（36）；

还包括有上色机构（5），上色机构（5）包括有：

马达（51），底座（1）一侧设有马达（51）；

长轴（58），支撑架（21）两侧均转动式连接有长轴（58），一侧长轴（58）与马达（51）连接；

转轮（53），长轴（58）上均设有转轮（53）；

皮带（54），转轮（53）之间连接有皮带（54）；

第二固定杆（52），支撑架（21）一侧设有第二固定杆（52）；

锥齿组（55），第二固定杆（52）上转动式连接有短杆，短杆与一侧长轴（58）之间连接有锥齿组（55）；

上色轮（56），支撑架（21）一侧转动式连接有3个上色轮（56）；

第一传动组件（57），3个上色轮（56）之间均连接有第一传动组件（57）；

第二传动组件（59），一侧上色轮（56）和短杆之间连接有第二传动组件（59）；

还包括有烘干机构（7），烘干机构（7）包括有：

伸缩杆（72），底座（1）一侧设有伸缩杆（72）；

发热灯（74），伸缩杆（72）顶部设有发热灯（74）；

第五弹簧（73），伸缩杆（72）一侧设有第五弹簧（73）；

第三固定杆（77），伸缩杆（72）两侧之间滑动式连接有第三固定杆（77）；

钮杆（75），伸缩杆（72）一侧转动式连接有钮杆（75）；

第六弹簧（76），钮杆（75）与伸缩杆（72）之间连接有第六弹簧（76）；

扇叶（71），长轴（58）上均设有扇叶（71）。

2.如权利要求1所述的一种用于小型塑料圣诞树底部支撑座制造设备，其特征在于，按压机构（2）包括有：

支撑架（21），底座（1）上设有支撑架（21）；

固定框（22），支撑架（21）一侧设有固定框（22）；

气缸（23），固定框（22）一侧设有气缸（23）；

压块（24），气缸（23）底部设有压块（24）。

3.如权利要求2所述的一种用于小型塑料圣诞树底部支撑座制造设备，其特征在于，还包括有下料机构（4），下料机构（4）包括有：

棘条组件（41），压块（24）一侧设有棘条组件（41），棘条组件（41）由一个L形杆和一个棘条组成；

齿条推块（44），支撑架（21）一侧滑动式连接有齿条推块（44）；

第三弹簧（45），齿条推块（44）两侧与支撑架（21）之间均连接有第三弹簧（45）；

第一固定杆（42），底座（1）两侧均设有第一固定杆（42）；

棘齿（46），第一固定杆（42）上部之间转动式连接有短轴，短轴一侧设有棘齿（46），棘齿（46）与棘条组件（41）配合作用；

齿轮（43），短轴一侧设有齿轮（43），齿轮（43）与齿条推块（44）相啮合。

4.如权利要求3所述的一种用于小型塑料圣诞树底部支撑座制造设备，其特征在于，还包括有添料机构（6），添料机构（6）包括有：

料架（61），支撑架（21）一侧设有料架（61）；

挡块（62），料架（61）上滑动式连接有挡块（62）；

第四弹簧（63），挡块（62）两侧与料架（61）之间均连接有第四弹簧（63）；

凸轮杆（64），压块（24）上设有凸轮杆（64），凸轮杆（64）与挡块（62）配合作用。

5.如权利要求1所述的一种用于小型塑料圣诞树底部支撑座制造设备，其特征在于，扇叶（71）材质为金属。

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