CN113147205B - 一种产品包装用玻璃杯***设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种***设备,尤其涉及一种产品包装用玻璃杯***设备。本发明提供一种可以对玻璃杯进行风干,在***时不会偏移位置的产品包装用玻璃杯***设备。一种产品包装用玻璃杯***设备,包括有支撑架和推送机构,支撑架顶部设有推送机构;下压机构,支撑架顶部设有下压机构。本发明通过工作人员控制气缸伸长,带动推块向后移动,带动玻璃杯向后移动,同时带动齿条向后移动,带动印块向下移动,对玻璃杯进行***,当印块挤压活塞杆时,使颜料箱内的颜料通过喷头进入印块内,实现间歇下颜料,可以对玻璃杯进行夹紧,固定玻璃杯,实现间歇上料,增加工作效率;空间凸轮转动风扇转动,对玻璃杯进行风干,从而实现风干的功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种***设备,尤其涉及一种产品包装用玻璃杯***设备。
背景技术
玻璃杯是指玻璃制成的杯子,通常由原材料高硼硅玻璃,经过600多度的高温烧制而成,它是新型的环保型茶杯,越来越受到人们的青睐,现在每种类型的玻璃杯都有合格证与品牌,因此,提出一种产品包装用玻璃杯***设备。
如专利申请号为CN2019117677.5,公开日为2019.12.17,公开了一种用于碗胚的自动旋转***设备,包括有底板、支杆、放置板、间歇转动组件、***部件等;底板顶部设有至少两根支杆,支杆顶端转动式连接有放置板,放置板顶部开有至少两个放置槽,放置板底部与底板顶部之间连接有通过电机为动力进行间歇转动的间歇转动组件。本***设备通过间歇转动组件和***部件的配合,只需要人将碗胚放置在放置槽内,即可对碗胚进行自动***,同时通过输送带将***完毕的碗胚输送走,可以加快碗胚***的速度,但该装置在碗胚***完成时,不能对碗胚进行风干,而且该装置在***时,容易偏移位置,工作效率低。
因此。亟需研发一种可以对玻璃杯进行风干,在***时不会偏移位置的产品包装用玻璃杯***设备。
发明内容
为了克服不能对玻璃杯进行风干、在***时容易偏移位置的缺点,要解决的技术问题为:提供一种可以对玻璃杯进行风干,在***时不会偏移位置的产品包装用玻璃杯***设备。
本发明的技术方案是:一种产品包装用玻璃杯***设备,包括有:
支撑架和推送机构,支撑架顶部设有推送机构;
下压机构,支撑架顶部设有下压机构。
进一步的,推送机构包括有:
第一固定块,支撑架顶部设有第一固定块;
气缸,支撑架顶部设有气缸,气缸穿过第一固定块;
推块,气缸上设有推块。
进一步的,下压机构包括有:
第一固定杆,支撑架顶部对称设有第一固定杆;
空间凸轮,第一固定杆上转动式设有空间凸轮;
正齿轮,空间凸轮设有下部设有正齿轮;
第一伸缩组件,支撑架顶部对称设有第一伸缩组件;
齿条,第一伸缩组件上设有齿条,齿条与正齿轮啮合;
第一连接杆,左右两侧的空间凸轮之间设有第一连接杆,第一连接杆与空间凸轮配合;
第二伸缩组件,第一连接杆中部设有第二伸缩组件;
印块,第二伸缩组件底部设有印块。
进一步的,还包括有补料机构,补料机构包括有:
颜料箱,左右两侧的第一固定杆之间设有颜料箱;
喷头,颜料箱底部对称设有喷头;
活塞杆,喷头内下部滑动式设有活塞杆;
第一弹簧,活塞杆上套有第一弹簧,第一弹簧两端分别与活塞杆和喷头连接。
进一步的,还包括有夹紧机构,夹紧机构包括有:
夹块,支撑架上对称滑动式设有夹块;
第二固定杆,支撑架上对称设有第二固定杆,第二固定杆与夹块连接;
第二弹簧,第二固定杆上套有第二弹簧,第二弹簧两端分别与支撑架和夹块连接。
进一步的,还包括有上料机构,上料机构包括有:
料筒,支撑架上设有料筒;
第二固定块,料筒下部设有第二固定块;
第一挡杆,料筒下部对称滑动式设有第一挡杆;
第三弹簧,第一挡杆上套有第三弹簧,第三弹簧两端分别与料筒和第一挡杆连接;
第二连接杆,第一挡杆上设有第二连接杆;
第一楔形块,第二连接杆末端设有第一楔形块;
第三楔形块,第一挡杆底部设有第三楔形块;
第二挡杆,料筒下部对称滑动式设有第二挡杆;
第二楔形块,第二挡杆外侧设有第二楔形块;
第四弹簧,第二挡杆上套有第四弹簧,第四弹簧两端分别与第二挡杆和料筒连接。
进一步的,还包括有风干机构,风干机构包括有:
第三固定块,颜料箱上设有第三固定块;
第一转轴,第三固定块上转动式设有第一转轴;
直齿轮组,同侧的第一转轴与空间凸轮之间设有直齿轮组;
万向轴,第一转轴底部设有万向轴;
第二转轴,万向轴上设有第二转轴;
风扇,第二转轴底部设有风扇。
进一步的,还包括有:
夹块的材质为橡胶。
有益效果是:本发明通过工作人员控制气缸伸长,带动推块向后移动,带动玻璃杯向后移动,同时带动齿条向后移动,带动印块向下移动,对玻璃杯进行***,操作简单;
通过补料机构的设计,当印块挤压活塞杆时,使颜料箱内的颜料通过喷头进入印块内,实现间歇下颜料,保证颜料的供应;
通过夹紧机构的设计,可以对玻璃杯进行夹紧,固定玻璃杯,增加对玻璃杯***时的稳定性;
通过上料机构的设计,实现间歇上料,增加工作效率;
通过风干机构的设计,空间凸轮转动风扇转动,对玻璃杯进行风干,从而实现风干的功能。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明推送机构立体结构示意图。
图3为本发明下压机构的立体结构示意图。
图4为本发明补料机构剖面立体结构示意图。
图5为本k5kc发明夹紧机构的立体结构示意图。
图6为本发明上料机构的立体结构示意图。
图7为本发明风干机构的立体结构示意图。
附图标记中:1-支撑架,2-推送机构,21-第一固定块,22-气缸,23-推块,3-下压机构,31-第一固定杆,32-空间凸轮,33-正齿轮,34-齿条,35-第一伸缩组件,36-第一连接杆,37-第二伸缩组件,38-印块,4-补料机构,41-颜料箱,42-喷头,43-活塞杆,44-第一弹簧,5-夹紧机构,51-夹块,52-第二弹簧,53-第二固定杆,6-上料机构,61-料筒,62-第二固定块,63-第一挡杆,64-第三弹簧,65-第二连接杆,66-第一楔形块,67-第二楔形块,68-第三楔形块,69-第四弹簧,610-第二挡杆,7-风干机构,71-直齿轮组,72-第三固定块,73-第一转轴,74-万向轴,75-第二转轴,76-风扇。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
实施例1
一种产品包装用玻璃杯***设备,如图1-3所示,包括有支撑架1、推送机构2和下压机构3,支撑架1顶部前侧设有推送机构2,支撑架1顶部后侧设有下压机构3。
当需要对玻璃杯***时,工作人员将玻璃杯放入推送机构2后部,然后工作人员控制推送机构2向后移动,带动需要***的玻璃杯向后移动到下压机构3底部,当玻璃杯移动到下压机构3下部后,同时带动下压机构3向下移动,对下部的玻璃杯进行***,当玻璃杯***完成后,工作人员控制推送机构2向前移动复位,带动下压机构3向上移动复位,复位后,工作人员关闭推送机构2,然后将***完成后的玻璃杯取出放好。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2和图3所示,推送机构2包括有第一固定块21、气缸22和推块23,支撑架1顶部前侧设有第一固定块21,支撑架1顶部前侧设有气缸22,气缸22穿过第一固定块21,气缸22后侧设有推块23。
当需要对玻璃杯***时,工作人员将玻璃杯放入推块23后部,然后工作人员启动气缸22并控制气缸22伸长,带动推块23向后移动,从而带动玻璃杯向后移动,当玻璃杯移动到合适位置时,对玻璃杯进行***,当玻璃杯***完成后,工作人员控制气缸22收缩,工作人员关闭气缸22。
下压机构3包括有第一固定杆31、空间凸轮32、正齿轮33、齿条34、第一伸缩组件35、第一连接杆36、第二伸缩组件37和印块38,支撑架1顶部后侧左右两侧对称设有第一固定杆31,第一固定杆31上转动式设有空间凸轮32,空间凸轮32下部设有正齿轮33,支撑架1顶部左右两侧对称设有第一伸缩组件35,第一伸缩组件35后侧设有齿条34,齿条34与正齿轮33啮合,左右两侧的空间凸轮32之间设有第一连接杆36,第一连接杆36与空间凸轮32配合,第一连接杆36中部设有第二伸缩组件37,第二伸缩组件37底部设有印块38。
当推块23向后移动时,带动齿条34向后移动,此时第一伸缩组件35处于拉伸状态,齿条34向后移动带动正齿轮33逆时针转动,正齿轮33逆时针转动带动空间凸轮32逆时针转动,空间凸轮32逆时针转动带动第一连接杆36向下移动,第一连接杆36向下移动带动印块38向下移动,对玻璃杯进行***,当玻璃杯***完成后,工作人员控制气缸22收缩,此时第一伸缩组件35逐渐恢复原长,带动齿条34向前移动,齿条34向前移动带动正齿轮33顺时针转动,正齿轮33顺时针转动带动空间凸轮32顺时针转动,空间凸轮32顺时针转动带动第一连接杆36向上移动复位,第一连接杆36向上移动复位带动印块38向上移动复位,复位后,工作人员关闭气缸22,重复上述动作,可不断对玻璃杯进行***。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图4-7所示,还包括有补料机构4,补料机构4包括有颜料箱41、喷头42、活塞杆43和第一弹簧44,左右两侧的第一固定杆31之间设有颜料箱41,颜料箱41底部前后两侧对称设有喷头42,喷头42内下部滑动式设有活塞杆43,活塞杆43上套有第一弹簧44,第一弹簧44两端分别与活塞杆43和喷头42连接。
当印块38向上移动时,会挤压活塞杆43,使活塞杆43向上移动,此时第一弹簧44处于压缩状态,当活塞杆43向上移动后会与喷头42有空隙,从而使颜料箱41内的颜料通过喷头42进入印块38内,当印块38向下移动时,会与活塞杆43分离,此时第一弹簧44逐渐恢复原长,带动活塞杆43向下移动复位,防止颜料箱41内的颜料落入印块38上,从而实现间歇下颜料。
还包括有夹紧机构5,夹紧机构5包括有夹块51、第二弹簧52和第二固定杆53,支撑架1后部左右两侧对称滑动式设有夹块51,支撑架1后部左右两侧对称设有第二固定杆53,第二固定杆53与夹块51连接,第二固定杆53上套有第二弹簧52,第二弹簧52两端分别与支撑架1和夹块51连接。
当齿条34向后移动到合适位置时,会挤压夹块51,使左部的夹块51向右移动,右部的夹块51向左移动,带动左部第二固定杆53向右移动,右部的第二固定杆53向左移动,夹紧玻璃杯,从而增加玻璃杯在***时的稳定性,防止玻璃杯在***时偏移位置,此时第二弹簧52处于压缩状态,当齿条34向前移动到合适位置时,会与夹块51分离,此时第二弹簧52逐渐恢复原长,带动左部的夹块51向左移动,右部的夹块51向右移动复位,带动左部第二固定杆53向左移动,右部的第二固定杆53向右移动复位。
还包括有上料机构6,上料机构6包括有料筒61、第二固定块62、第一挡杆63、第三弹簧64、第二连接杆65、第一楔形块66、第二楔形块67、第三楔形块68、第四弹簧69和第二挡杆610,支撑架1前部设有料筒61,料筒61下部设有第二固定块62,料筒61下部左右两侧对称滑动式设有第一挡杆63,第一挡杆63底部设有第三楔形块68,第一挡杆63上套有第三弹簧64,第三弹簧64两端分别与料筒61和第一挡杆63连接,第一挡杆63上设有第二连接杆65,第二连接杆65末端设有第一楔形块66,第二楔形块67与第一楔形块66配合,料筒61下部前后两侧对称滑动式设有第二挡杆610,第二挡杆610外侧设有第二楔形块67,第二挡杆610上套有第四弹簧69,第四弹簧69两端分别与第二楔形块67和料筒61连接。
人们将多个待***的玻璃杯叠放入料筒61内,最底部的玻璃杯落在第一挡杆63上,当推块23向前移动时,会挤压第三楔形块68,使第三楔形块68向外移动,带动第一挡杆63向外移动,此时第三弹簧64处于拉伸状态,第一挡杆63向外移动同时带动第二连接杆65向外移动,使得最底部的一个玻璃杯落入支撑架1上,第二连接杆65向外移动带动第一楔形块66向外移动,使第一楔形块66与第二楔形块67分离,因为第四弹簧69初始时处于拉伸状态,所以第四弹簧69复位带动第二挡杆610向内移动,当第二挡杆610向内移动时,会阻止除最底部外其余的玻璃杯落入支撑架1上,当推块23向后移动时,会与第三楔形块68分离,此时第三弹簧64复位,使第三楔形块68向内移动,带动第一挡杆63向内移动,第一挡杆63向内移动同时带动第二连接杆65向内移动,第二连接杆65向内移动带动第一楔形块66向内移动,第一楔形块66向内移动会挤压第二楔形块67,当第一楔形块66与第二楔形块67挤压时,第四弹簧69被拉伸,带动第二挡杆610向外移动复位,使待***的玻璃杯落入第一挡杆63上,便于上料,如此重复可实现玻璃杯自动上料的效果。
还包括有风干机构7,风干机构7包括有直齿轮组71、第三固定块72、第一转轴73、万向轴74、第二转轴75和风扇76,颜料箱41前后左右均设有第三固定块72,第三固定块72上转动式设有第一转轴73,同侧的第一转轴73与空间凸轮32之间设有直齿轮组71,第一转轴73底部设有万向轴74,万向轴74上设有第二转轴75,第二转轴75底部设有风扇76。
当空间凸轮32转动时,带动直齿轮组71转动,直齿轮组71转动带动第一转轴73转动,第一转轴73转动带动万向轴74转动,万向轴74转动带动第二转轴75转动,第二转轴75转动带动风扇76转动,从而实现风干的功能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种产品包装用玻璃杯***设备,其特征在于,包括有:
支撑架(1)和推送机构(2),支撑架(1)顶部设有推送机构(2);
下压机构(3),支撑架(1)顶部设有下压机构(3);
推送机构(2)包括有:
第一固定块(21),支撑架(1)顶部设有第一固定块(21);
气缸(22),支撑架(1)顶部设有气缸(22),气缸(22)穿过第一固定块(21);
推块(23),气缸(22)上设有推块(23);
还包括有上料机构(6),上料机构(6)包括有:
料筒(61),支撑架(1)上设有料筒(61);
第二固定块(62),料筒(61)下部设有第二固定块(62);
第一挡杆(63),料筒(61)下部对称滑动式设有第一挡杆(63);
第三弹簧(64),第一挡杆(63)上套有第三弹簧(64),第三弹簧(64)两端分别与料筒(61)和第一挡杆(63)连接;
第二连接杆(65),第一挡杆(63)上设有第二连接杆(65);
第一楔形块(66),第二连接杆(65)末端设有第一楔形块(66);
第三楔形块(68),第一挡杆(63)底部设有第三楔形块(68);
第二挡杆(610),料筒(61)下部对称滑动式设有第二挡杆(610);
第二楔形块(67),第二挡杆(610)外侧设有第二楔形块(67);
第四弹簧(69),第二挡杆(610)上套有第四弹簧(69),第四弹簧(69)两端分别与第二楔形块(67)和料筒(61)连接。
2.如权利要求1所述的一种产品包装用玻璃杯***设备,其特征在于,下压机构(3)包括有:
第一固定杆(31),支撑架(1)顶部对称设有第一固定杆(31);
空间凸轮(32),第一固定杆(31)上转动式设有空间凸轮(32);
正齿轮(33),空间凸轮(32)下部设有正齿轮(33);
第一伸缩组件(35),支撑架(1)顶部对称设有第一伸缩组件(35);
齿条(34),第一伸缩组件(35)上设有齿条(34),齿条(34)与正齿轮(33)啮合;
第一连接杆(36),左右两侧的空间凸轮(32)之间设有第一连接杆(36),第一连接杆(36)与空间凸轮(32)配合;
第二伸缩组件(37),第一连接杆(36)中部设有第二伸缩组件(37);
印块(38),第二伸缩组件(37)底部设有印块(38)。
3.如权利要求2所述的一种产品包装用玻璃杯***设备,其特征在于,还包括有补料机构(4),补料机构(4)包括有:
颜料箱(41),左右两侧的第一固定杆(31)之间设有颜料箱(41);
喷头(42),颜料箱(41)底部对称设有喷头(42);
活塞杆(43),喷头(42)内下部滑动式设有活塞杆(43);
第一弹簧(44),活塞杆(43)上套有第一弹簧(44),第一弹簧(44)两端分别与活塞杆(43)和喷头(42)连接。
4.如权利要求3所述的一种产品包装用玻璃杯***设备,其特征在于,还包括有夹紧机构(5),夹紧机构(5)包括有:
夹块(51),支撑架(1)上对称滑动式设有夹块(51);
第二固定杆(53),支撑架(1)上对称设有第二固定杆(53),第二固定杆(53)与夹块(51)连接;
第二弹簧(52),第二固定杆(53)上套有第二弹簧(52),第二弹簧(52)两端分别与支撑架(1)和夹块(51)连接。
5.如权利要求4所述的一种产品包装用玻璃杯***设备,其特征在于,还包括有风干机构(7),风干机构(7)包括有:
第三固定块(72),颜料箱(41)上设有第三固定块(72);
第一转轴(73),第三固定块(72)上转动式设有第一转轴(73);
直齿轮组(71),同侧的第一转轴(73)与空间凸轮(32)之间设有直齿轮组(71);
万向轴(74),第一转轴(73)底部设有万向轴(74);
第二转轴(75),万向轴(74)上设有第二转轴(75);
风扇(76),第二转轴(75)底部设有风扇(76)。
6.如权利要求5所述的一种产品包装用玻璃杯***设备,其特征在于,夹块(51)的材质为橡胶。
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