CN113296361B - 图形化光敏树脂涂层及其制作方法、电路结构和电容触摸屏 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种图形化光敏树脂涂层及其制作方法、电路结构和电容触摸屏，沿第一轴向，光敏树脂涂层具有至少一个第一边缘斜坡，第一边缘斜坡的坡度角小于其它边缘斜坡的坡度角；沿第二轴向，光敏树脂层具有至少一个第二边缘斜坡，第二边缘斜坡的坡度角大于其它边缘斜坡的坡度角；光敏树脂涂层由负性光敏树脂涂布并经各向异性紫外光源曝光固化而成，各向异性紫外光源在第一边缘斜坡处的光散射角为第一光散射角，各向异性紫外光源在第二边缘斜坡处的光散射角为第二光散射角，第一光散射角大于第二光散射角；第一边缘斜坡用于设置导通线路。本发明能够在保证电路导通的情况下大大节省光敏树脂涂层面积，而且用在搭桥连接中可有效减少桥点的面积。
Description
技术领域
本发明涉及触摸屏技术领域，具体涉及一种图形化光敏树脂涂层及其制作方法、电路结构和电容触摸屏。
背景技术
由光敏树脂涂布并图形化（如曝光、显影）得到的图形化光敏树脂涂层，一般可作为桥点的绝缘层应用在电容触摸屏上。桥点即电容触摸屏上常用的跳线结构，其一般包括第一方向电极、绝缘层和第二方向电极，第一方向电极沿第一方向穿过绝缘层的底部，第二方向电极沿着第二方向跨过绝缘层，由此第一、二方向电极不会发生接触而可以在各自方向上保持独立导通。
光敏树脂涂层的厚度一般为1μm〜20μm，其边缘一般具有斜坡，其上面的导电膜层（如上述第二方向电极）可沿着斜坡爬过绝缘层的边缘。在电容触摸屏中，诸如ITO膜、金属膜（如Mo-Al-Mo合金薄膜）等导电膜层一般采用磁控溅射等真空镀膜工艺制作而成，当斜坡的坡度过大时，导电膜层在斜坡上成膜的厚度、均匀性甚至完整性都受到影响，由此其所形成的电路容易出现断线故障；为此，目前一般需将斜坡的坡度角控制在15°以内，以避免导电膜层在斜坡上出现上述问题。
然而，当斜坡的坡度角过小时，斜坡会变得非常宽，需要占用大量的光敏树脂涂层面积，而且其应用在触摸屏的桥点上时，桥点的面积不得不设计得非常大；一般来说，在触摸屏的电路膜层中，光敏树脂涂层与其他膜层存在非常大的折射率差，当桥点的面积过大时，其反射光会导致桥点看起来非常明显，影响到电容触摸屏的外观。
此外，有些电容触摸屏还采用上述光敏树脂涂层的开孔来实现两层导电膜层的连接，开孔也存在上述边缘，使得开孔的面积也非常大，其会影响到电容触摸屏的电路布局。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种图形化光敏树脂涂层及其制作方法、电路结构和电容触摸屏，这种图形化光敏树脂涂层不仅能够在保证电路导通的情况下大大节省了光敏树脂涂层面积，而且用在搭桥连接中可有效减少桥点的面积。采用的技术方案如下：
一种图形化光敏树脂涂层，其特征在于：沿第一轴向，所述光敏树脂涂层具有至少一个第一边缘斜坡，第一边缘斜坡的坡度角小于其它边缘斜坡的坡度角；沿第二轴向，光敏树脂层具有至少一个第二边缘斜坡，第二边缘斜坡的坡度角大于其它边缘斜坡的坡度角；光敏树脂涂层由负性光敏树脂涂布并经各向异性紫外光源曝光固化而成，各向异性紫外光源在第一边缘斜坡处的光散射角为第一光散射角，各向异性紫外光源在第二边缘斜坡处的光散射角为第二光散射角，各向异性紫外光源在其它边缘斜坡处的光散射角为其它光散射角，第一光散射角大于其它光散射角，第二光散射角小于其它光散射角；第一边缘斜坡用于设置导通线路。
通常，上述图形化光敏树脂涂层设置在基板的一表面上；所述第一轴向、第二轴向是基于基板表面进行定义。优选方案中，所述第二轴向与所述第一轴向相互正交。
上述图形化光敏树脂涂层中，由于第一边缘斜坡的坡度角小于其它边缘斜坡的坡度角，并且只在第一边缘斜坡设置导通线路，在高坡度角的其它边缘斜坡不安排电路导通或不安排关键的电路导通，故只需设置数量较少的第一边缘斜坡即可，其光敏树脂涂层的边缘可以减少而不会影响线路的导通，在高坡度角的方向节省了大量的光敏树脂涂层面积，而且用在搭桥连接中可有效减少桥点的面积，可避免因桥点的面积过大而导致其反射光使桥点看起来非常明显的情况出现。
优选方案中，所述第一边缘斜坡的坡度角为8〜15°。通过在显影液的化学成分加入聚氧乙烯醚类物质，以提高显影液的浸润性，使得第一边缘斜坡的坡度角为8〜15°。
优选方案中，所述第二边缘斜坡的坡度角为20〜65°。
一种优选方案中，所述光敏树脂涂层的横截面形状为矩形，其具有沿第一轴向并且相对设置的两个第一边缘斜坡和沿第二轴向并且相对设置的两个第二边缘斜坡。
本发明还提供一种电路结构，包括自内至外依次设置在基板上的第一薄膜导线、绝缘层和第二薄膜导线，其特征在于：所述绝缘层为所述的图形化光敏树脂涂层，所述第一薄膜导线沿第一轴向穿过绝缘层的底部，所述第二薄膜导线沿第二轴向依次从绝缘层的一第一边缘斜坡、绝缘层的顶部、另一第一边缘斜坡上面跨过。这种电路结构可作为跳线结构。
另一种优选方案中，所述光敏树脂涂层的上表面上设有上下贯穿的方孔，方孔的横截面面积自上至下逐渐变小，方孔的内壁具有沿第一轴向并且相对设置的两个所述第一边缘斜坡和沿第二轴向并且相对设置的两个所述第二边缘斜坡。
本发明还提供一种电路结构，包括自内至外依次设置的第一导电层、绝缘层和第二导电层，其特征在于：所述绝缘层为所述的图形化光敏树脂涂层，所述第一导电层延伸至所述方孔的底部，所述第二导电层沿第一轴向依次从绝缘层的一第一边缘斜坡、方孔的底部、另一第一边缘斜坡上跨过并与所述第一导电层接触配合。所述内外分别为：靠近基板一侧为内、远离基板一侧为外。采用这种结构，可通过方孔实现第一导电层和第二导电层之间的电连接，并且可有效减小开孔的面积，防止对电容触摸屏的电路布局造成影响。这种电路结构可作为跳线结构。
本发明还提供一种电容触摸屏，其特征在于：包括所述的电路结构。
本发明还提供一种图形化光敏树脂涂层的制作方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）、在基板的一表面上涂布有负性光敏树脂，形成光敏树脂涂层；
（2）、采用图形掩膜板，通过各向异性紫外光源对所述光敏树脂涂层进行曝光，并使各向异性紫外光源沿第一轴向的第一光散射角大于其它光散射角，使各向异性紫外光源沿第二轴向的第二光散射角小于其它光散射角；
（3）、对所述光敏树脂涂层进行显影，得到图形化光敏树脂涂层，并在该图形化光敏树脂涂层上形成沿第一轴向的第一边缘斜坡和沿第二轴向的第二边缘斜坡，第一边缘斜坡的坡度角小于其它边缘斜坡的坡度角，第二边缘斜坡的坡度角大于其它边缘斜坡的坡度角。
本发明中，所述负性光敏树脂即被紫外光照射到部分最终保留的光敏树脂，光敏树脂涂层经各向异性紫外光源曝光固化及显影后形成图形化光敏树脂涂层；由于第一光散射角大于其它光散射角，第二光散射角小于其它光散射角，即第一光散射角大于第二光散射角，经各向异性紫外光源曝光固化可使光敏树脂涂层沿第一轴向形成第一边缘斜坡，沿第二轴向形成第二边缘斜坡，第一边缘斜坡的坡度角小于其它边缘斜坡的坡度角，第二边缘斜坡的坡度角大于其它边缘斜坡的坡度角。
优选方案中，所述步骤（2）中，所述第一光散射角大于45°，所述第二光散射角小于30°。
一种优选方案中，所述各向异性紫外光源包括紫外灯管和两个条形挡板，紫外灯管沿第二轴向设置，两个条形挡板沿第二轴向设置并且并排设置在紫外灯管的两侧。通常，图形掩膜板直接贴附在基板上。工作时，紫外灯管发出的紫外光从两个条形挡板的下边沿之间的间隙穿过后，通过图形掩膜板的非遮光部分朝向基板上的光敏树脂涂层照射，由于受到两个条形挡板52的阻挡，可使各向异性紫外光源沿第一轴向的第一光散射角大于其它光散射角，沿第二轴向的第二光散射角小于其它光散射角，可以在图形化光敏树脂涂层上形成沿第一轴向的第一边缘斜坡和沿第二轴向的第二边缘斜坡。
另一种优选方案中，所述各向异性紫外光源包括紫外灯管和多个U形挡片，各个U形挡片依次叠置排列构成具有条形空腔的挡片组，紫外灯管处于条形空腔中。通常，图形掩膜板直接贴附在基板上。工作时，紫外灯管发出的紫外光从各个U形挡片下边沿之间的间隙穿过后，通过图形掩膜板的非遮光部分朝向基板上的光敏树脂涂层照射，由于受到各个U形挡片的阻挡，可使各向异性紫外光源沿第一轴向的第一光散射角大于其它光散射角，沿第二轴向的第二光散射角小于其它光散射角，并且可使紫外灯管两端的角度与中间一致性更好。
本发明是采用散射角各向异性的紫外灯对涂布在基板上的负性光敏树脂曝光，以制作出各向异性坡度角的图形化光敏树脂涂层；在图形化光敏树脂涂层中，由于第一边缘斜坡的坡度角小于其它边缘斜坡的坡度角，并且只在第一边缘斜坡设置导通线路，在高坡度角的其它边缘斜坡不安排电路导通或不安排关键的电路导通，故只需设置数量较少的第一边缘斜坡即可，其光敏树脂涂层的边缘可以减少而不会影响线路的导通，在高坡度角的方向节省了大量的光敏树脂涂层面积，而且用在搭桥连接中可有效减少桥点的面积，可避免因桥点的面积过大而导致其反射光使桥点看起来非常明显的情况出现，以防止电路结构和电容触摸屏的外观受到影响。
附图说明
图1是本发明优选实施方式实施例一提供的图形化光敏树脂涂层的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是本发明优选实施方式实施例一提供的电路结构的结构示意图。
图4是本发明优选实施方式实施例一提供的电容触摸屏的结构示意图。
图5是本发明优选实施方式实施例一提供的各向异性紫外光源、图形掩膜板和基板之间配合的示意图。
图6是图5的右视图。
图7是本发明优选实施方式实施例二提供的各向异性紫外光源的结构示意图。
图8是本发明优选实施方式实施例三提供的电路结构的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
如图1-图6所示，这种图形化光敏树脂涂层1，设置在基板0的一表面上，基于基板0表面定义相互正交的第一轴向和第二轴向；沿第一轴向，光敏树脂涂层1具有至少一个第一边缘斜坡11，第一边缘斜坡11的坡度角小于其它边缘斜坡的坡度角；沿第二轴向，光敏树脂层1具有至少一个第二边缘斜坡12，第二边缘斜坡12的坡度角大于其它边缘斜坡的坡度角；光敏树脂涂层1由负性光敏树脂涂布并经各向异性紫外光源5曝光固化而成，各向异性紫外光源5在第一边缘斜坡11处的光散射角为第一光散射角501，各向异性紫外光源5在第二边缘斜坡12处的光散射角为第二光散射角502，各向异性紫外光源5在其它边缘斜坡处的光散射角为其它光散射角，第一光散射角501大于其它光散射角，第二光散射角502小于其它光散射角；第一边缘斜坡11用于设置导通线路。
在本实施例中，第一边缘斜坡11的坡度角为8〜15°；第二边缘斜坡12的坡度角为20〜65°。
在本实施例中，光敏树脂涂层1的横截面形状为矩形，其具有沿第一轴向并且相对设置的两个第一边缘斜坡11和沿第二轴向并且相对设置的两个第二边缘斜坡12。
本实施例提供的电路结构2包括自内至外依次设置在基板0上的第一薄膜导线21、绝缘层22和第二薄膜导线23，绝缘层22为所述的图形化光敏树脂涂层1，第一薄膜导线21沿第一轴向穿过绝缘层22的底部，第二薄膜导线23沿第二轴向依次从绝缘层22的一第一边缘斜坡11、绝缘层22的顶部、另一第一边缘斜坡11上面跨过。这种电路结构2可作为跳线结构。
本实施例提供的电容触摸屏3包括所述的电路结构2。
所述图形化光敏树脂涂层1的制作方法，包括如下步骤：
（1）、在基板0的一表面上涂布有负性光敏树脂，形成光敏树脂涂层1；
（2）、采用图形掩膜板4，通过各向异性紫外光源5对光敏树脂涂层1进行曝光，并使各向异性紫外光源5沿第一轴向的第一光散射角501大于其它光散射角，使各向异性紫外光源5沿第二轴向的第二光散射角502小于其它光散射角；
（3）、对光敏树脂涂层1进行显影，得到图形化光敏树脂涂层1，并在该图形化光敏树脂涂层1上形成沿第一轴向的第一边缘斜坡11和沿第二轴向的第二边缘斜坡12，第一边缘斜坡11的坡度角小于其它边缘斜坡的坡度角，第二边缘斜坡12的坡度角大于其它边缘斜坡的坡度角。
在本实施例中，所述步骤（2）中，第一光散射角501大于45°，第二光散射角502小于30°。
在本实施例中，各向异性紫外光源5包括紫外灯管51和两个条形挡板52，紫外灯管51沿第二轴向设置，两个条形挡板52沿第二轴向设置并且并排设置在紫外灯管51的两侧。通常，图形掩膜板4直接贴附在基板0上。工作时，紫外灯管51发出的紫外光从两个条形挡板52的下边沿之间的间隙穿过后，通过图形掩膜板4的非遮光部分朝向基板0上的光敏树脂涂层1照射，由于受到两个条形挡板52的阻挡，可使各向异性紫外光源5沿第一轴向的第一光散射角501大于其它光散射角，沿第二轴向的第二光散射角502小于其它光散射角，可以在图形化光敏树脂涂层1上形成沿第一轴向的第一边缘斜坡11和沿第二轴向的第二边缘斜坡12。
实施例二
参考图7，在其他部分均与实施例一相同的情况下，其区别在于：在本实施例中，各向异性紫外光源5’包括紫外灯管51’和多个U形挡片52’，各个U形挡片52’依次叠置排列构成具有条形空腔的挡片组，紫外灯管51’处于条形空腔中。图形掩膜板4直接贴附在基板0上。工作时，紫外灯管51’发出的紫外光从各个U形挡片52’下边沿之间的间隙穿过后，通过图形掩膜板4的非遮光部分朝向基板0上的光敏树脂涂层1照射，由于受到各个U形挡片52’的阻挡，可使各向异性紫外光源5’沿第一轴向的第一光散射角501大于其它光散射角，沿第二轴向的第二光散射角502小于其它光散射角，并且可使紫外灯管51’两端的角度与中间一致性更好。
实施例三
参考图8，在其他部分均与实施例一相同的情况下，其区别在于：在本实施例中，光敏树脂涂层1的上表面上设有上下贯穿的方孔10，方孔10的横截面面积自上至下逐渐变小，方孔10的内壁具有沿第一轴向并且相对设置的两个第一边缘斜坡11和沿第二轴向并且相对设置的两个第二边缘斜坡12。
本实施例提供的电路结构2’包括自内至外依次设置在基板0上的第一导电层21’、绝缘层22’和第二导电层23’，绝缘层22’为所述的图形化光敏树脂涂层1，第一导电层21’延伸至方孔10的底部，第二导电层23’沿第一轴向依次从绝缘层22’的一第一边缘斜坡11、方孔10的底部、另一第一边缘斜坡11上跨过并与第一导电层21’接触配合。采用这种结构，可通过方孔10实现第一导电层21’和第二导电层23’之间的电连接，并且可有效减小开孔的面积，防止对电路布局造成影响。这种电路结构2’可作为跳线结构。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种图形化光敏树脂涂层，其特征在于：沿第一轴向，所述光敏树脂涂层具有至少一个第一边缘斜坡，第一边缘斜坡的坡度角小于其它边缘斜坡的坡度角；沿第二轴向，光敏树脂层具有至少一个第二边缘斜坡，第二边缘斜坡的坡度角大于其它边缘斜坡的坡度角；光敏树脂涂层由负性光敏树脂涂布并经各向异性紫外光源曝光固化而成，各向异性紫外光源采用散射角各向异性的紫外光源，各向异性紫外光源在第一边缘斜坡处的光散射角为第一光散射角，各向异性紫外光源在第二边缘斜坡处的光散射角为第二光散射角，各向异性紫外光源在其它边缘斜坡处的光散射角为其它光散射角，第一光散射角大于其它光散射角，第二光散射角小于其它光散射角；第一边缘斜坡用于设置导通线路。
2.根据权利要求1所述的一种图形化光敏树脂涂层，其特征在于：所述第二轴向与所述第一轴向相互正交；所述第一边缘斜坡的坡度角为8〜15°；所述第二边缘斜坡的坡度角为20〜65°。
3.根据权利要求1所述的一种图形化光敏树脂涂层，其特征在于：所述光敏树脂涂层的横截面形状为矩形，其具有沿第一轴向并且相对设置的两个第一边缘斜坡和沿第二轴向并且相对设置的两个第二边缘斜坡。
4.根据权利要求1所述的一种图形化光敏树脂涂层，其特征在于：所述光敏树脂涂层的上表面上设有上下贯穿的方孔，方孔的横截面面积自上至下逐渐变小，方孔的内壁具有沿第一轴向并且相对设置的两个所述第一边缘斜坡和沿第二轴向并且相对设置的两个所述第二边缘斜坡。
5.一种电路结构，包括自内至外依次设置在基板上的第一薄膜导线、绝缘层和第二薄膜导线，其特征在于：所述绝缘层为权利要求3所述的图形化光敏树脂涂层，所述第一薄膜导线沿第一轴向穿过绝缘层的底部，所述第二薄膜导线沿第二轴向依次从绝缘层的一第一边缘斜坡、绝缘层的顶部、另一第一边缘斜坡上面跨过。
6.一种电路结构，包括自内至外依次设置的第一导电层、绝缘层和第二导电层，其特征在于：所述绝缘层为权利要求4所述的图形化光敏树脂涂层，所述第一导电层延伸至所述方孔的底部，所述第二导电层沿第一轴向依次从绝缘层的一第一边缘斜坡、方孔的底部、另一第一边缘斜坡上跨过并与所述第一导电层接触配合。
7.一种电容触摸屏，其特征在于：包括权利要求5或6所述的电路结构。
8.一种图形化光敏树脂涂层的制作方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）、在基板的一表面上涂布有负性光敏树脂，形成光敏树脂涂层；
（2）、采用图形掩膜板，通过各向异性紫外光源对所述光敏树脂涂层进行曝光，各向异性紫外光源采用散射角各向异性的紫外光源，并使各向异性紫外光源沿第一轴向的第一光散射角大于其它光散射角，使各向异性紫外光源沿第二轴向的第二光散射角小于其它光散射角；
（3）、对所述光敏树脂涂层进行显影，得到图形化光敏树脂涂层，并在该图形化光敏树脂涂层上形成沿第一轴向的第一边缘斜坡和沿第二轴向的第二边缘斜坡，第一边缘斜坡的坡度角小于其它边缘斜坡的坡度角，第二边缘斜坡的坡度角大于其它边缘斜坡的坡度角。
9.根据权利要求8所述的一种图形化光敏树脂涂层的制作方法，其特征在于：所述步骤（2）中，所述第一光散射角大于45°，所述第二光散射角小于30°。
10.根据权利要求8所述的一种图形化光敏树脂涂层的制作方法，其特征在于：所述各向异性紫外光源包括紫外灯管和两个条形挡板，紫外灯管沿第二轴向设置，两个条形挡板沿第二轴向设置并且并排设置在紫外灯管的两侧；或者，所述各向异性紫外光源包括紫外灯管和多个U形挡片，各个U形挡片依次叠置排列构成具有条形空腔的挡片组，紫外灯管处于条形空腔中。
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