CN113279244A - 一种可减少线头的纺织布料切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可减少线头的纺织布料切割机，属于纺织机械技术领域。一种可减少线头的纺织布料切割机，包括工作台，工作台上固定连接有第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板上设有切断机构和第一清理机构，第一清理机构上设有第二清理机构；本发明通过设置加热箱对切断刀进行加热，使得切断刀将纺织布切断之后切断刀上的热量使得纺织布上的线头蜷缩，从而对纺织布进行封边，减少线头的数量，通过设置刮板使得被在对纺织布切断之后融化的线头粘附在切断台上时能通过刮板及时的被刮下，同时若被切断的纺织布上部分若粘附在切断台上同样能通过刮块被及时分离下来。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种可减少线头的纺织布料切割机。
背景技术
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多，纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。
其中用于不同功能的布料需要按照要求来进行裁剪，但是传统的布料在裁剪时切割产生的线头也不能很好地被清理，从而使得后期布料在移动时容易脱线。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中切割的布料线头不能被清理，从而在移动时容易脱线的问题，而提出的一种可减少线头的纺织布料切割机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种可减少线头的纺织布料切割机，包括工作台，所述工作台底部固定连接有支脚，所述工作台上固定连接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板上转动连接有放置辊、第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊与第二导向辊贴合，所述第一安装板和第二安装板上设有切断机构和第一清理机构，所述第一清理机构上设有第二清理机构。
为了纺织布能被传送，优选的，所述工作台上固定连接有安装台，所述安装台上固定连接有基座，所述基座上固定连接有电机，所述放置辊固定连接在电机的输出端，所述放置辊上固定连接有第一带轮，所述第一导向辊上固定连接有第二带轮，所述第一带轮通过皮带与第二带轮转动连接，所述第一导向辊上固定连接有第一齿轮，所述第二导向辊上固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
为了对纺织布进行切断以及消除线头，优选的，所述切断机构包括切断刀和切断台，所述切断台与切断刀相抵，所述切断台固定连接在第一安装板和第二安装板上，所述第一安装板和第二安装板上固定连接有加热箱，所述加热箱内滑动连接有刀座，所述切断刀滑动连接在刀座内，所述第二安装板上滑动连接有矩形齿条，所述第二安装板上转动连接有转轴，所述转轴的两端分别固定连接有半齿轮和第三带轮，所述半齿轮与矩形齿条内的齿牙间歇啮合，所述矩形齿条固定连接在刀座上，所述第一导向辊上远离第二带轮的一端固定连接有第四带轮，所述第四带轮通过皮带与第三带轮转动连接。
为了将切断台上的布屑清理下来，优选的，所述第一清理机构包括刮板，所述刮板与切断台贴合，所述刮板滑动连接在第一安装板和第二安装板上，所述刮板上位于第一安装板的一端固定连接有第一楔块，所述第一楔块上固定连接有直伸缩杆，所述直伸缩杆远离第一楔块的一端固定连接在第一安装板上，所述直伸缩杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别于第一楔块和第一安装板相抵，所述刀座上固定连接有U型杆，所述U型杆远离刀座的一端固定连接有第二楔块，所述第二楔块与第一楔块贴合。
为了对刮板进行清理，防止切断台二次污染，优选的，所述第二清理机构包括刮块，所述刮块与刮板贴合，所述刮块上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离刮块的一端固定连接在第二安装板上，所述第一安装板上固定连接有用于控制电动伸缩杆的开关，所述第一楔块上固定连接有凸板，所述凸板与开关相抵。
为了防止切断刀与切断台刚性接触造成切断刀损坏，优选的，所述切断刀上固定连接有限位杆和导杆，所述刀座上开设有与限位杆配合的滑槽，所述刀座上开设有与导杆配合的孔，所述导杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别于限位杆和刀座相抵。
为了使得切下的纺织布被运出，优选的，所述第二导向辊上固定连接有第五带轮，所述工作台上转动连接有主动辊和从动辊，所述主动辊上固定连接有第六带轮，所述第五带轮通过皮带与第六带轮转动连接，所述主动辊通过传送带与从动辊转动连接。
为了使得纺织布能跟随放置辊同步转动，优选的，所述第二安装板上拆卸连接有固定块，所述固定块上螺纹连接有螺钉，所述螺钉螺纹连接在第二安装板上，所述放置辊内滑动连接有卡块和推块，所述推块与卡块贴合，所述推块上固定连接有定位块，所述定位块滑动连接在放置辊内，所述定位块上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在放置辊内，所述螺纹杆远离定位块的一端固定连接有螺帽。
与现有技术相比，本发明提供了一种可减少线头的纺织布料切割机，具备以下有益效果：
1、该可减少线头的纺织布料切割机，通过设置加热箱对切断刀进行加热，使得切断刀将纺织布切断之后切断刀上的热量使得纺织布上的线头蜷缩，从而对纺织布进行封边，减少线头的数量。
2、该可减少线头的纺织布料切割机，通过设置刮板使得被在对纺织布切断之后融化的线头粘附在切断台上时能通过刮板及时的被刮下，同时若被切断的纺织布上部分若粘附在切断台上同样能通过刮块被及时分离下来。
3、该可减少线头的纺织布料切割机，通过设置刮块使得刮板在将切断台清理完毕之后下落时使得电动伸缩杆伸长，刮块连接在电动伸缩杆上与刮板贴合并将刮板上沾附的碎屑刮下，防止刮板在进行下一步工作时又将碎屑带入到切断台上。
附图说明
图1为本发明提出的一种可减少线头的纺织布料切割机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种可减少线头的纺织布料切割机传送带的结构示意图；
图3为本发明提出的一种可减少线头的纺织布料切割机螺纹杆的结构示意图；
图4为本发明提出的一种可减少线头的纺织布料切割机切断机构的结构示意图；
图5为本发明提出的一种可减少线头的纺织布料切割机切断刀的结构示意图；
图6为本发明提出的一种可减少线头的纺织布料切割机刮板的结构示意图；
图7为本发明提出的一种可减少线头的纺织布料切割机开关的结构示意图；
图8为本发明提出的一种可减少线头的纺织布料切割机刮块的结构示意图；
图9为本发明提出的一种可减少线头的纺织布料切割机固定块的结构示意图。
图中：1、工作台；101、支脚；102、安装台；1021、基座；103、主动辊；1031、第六带轮；104、从动辊；105、传送带；106、第一安装板；1061、切断台；107、第二安装板；1071、固定块；1072、螺钉；2、电机；201、放置辊；2011、卡块；2012、第一带轮；202、推块；2021、定位块；2022、螺纹杆；2023、螺帽；203、第一导向辊；2031、第一齿轮；2032、第二带轮；2033、第四带轮；204、第二导向辊；2041、第二齿轮；2042、第五带轮；3、加热箱；301、刀座；3011、切断刀；3012、导杆；3013、第二弹簧；3014、限位杆；302、矩形齿条；3021、转轴；3022、半齿轮；3023、第三带轮；4、第二楔块；401、U型杆；402、第一楔块；4021、刮板；4022、直伸缩杆；4023、第一弹簧；4024、凸板；5、电动伸缩杆；501、刮块；502、开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例：
参照图1-9，一种可减少线头的纺织布料切割机，包括工作台1，工作台1底部固定连接有支脚101，工作台1上固定连接有第一安装板106和第二安装板107，第一安装板106和第二安装板107上转动连接有放置辊201、第一导向辊203和第二导向辊204，第一导向辊203与第二导向辊204贴合，第一安装板106和第二安装板107上设有切断机构和第一清理机构，第一清理机构上设有第二清理机构。
将需要切割的纺织布放置在放置辊201上，启动电机2后装置进行工作，在对纺织布输送的过程中切断刀3011进行滑动将纺织布挤压到切断台1061上进行切割，切断刀3011经过加热后对切断的布料边缘进行热封边，使得线头蜷缩，当切断完成之后切断刀3011后退，刮板4021将切断台1061上残留的布屑刮下，同时若出现热封边使得纺织布粘附在切断台1061上时刮板4021同样能将其刮下，在刮板4021向下运动时电动伸缩杆5进行伸长，从而刮块501滑动，由于刮块501与刮板4021贴合从而在刮块501滑动时将刮板501上的碎屑刮下，防止刮板501滑动时再次将布屑带入到切断台1061上，而被切下的部分则被第一导向辊203和第二导向辊204传送下去，掉落的纺织布在通过传送带105进行输送。
参照图1-9，工作台1上固定连接有安装台102，安装台102上固定连接有基座1021，基座1021上固定连接有电机2，放置辊201固定连接在电机2的输出端，放置辊201上固定连接有第一带轮2012，第一导向辊203上固定连接有第二带轮2032，第一带轮2012通过皮带与第二带轮2032转动连接，第一导向辊203上固定连接有第一齿轮2031，第二导向辊204上固定连接有第二齿轮2041，第一齿轮2031与第二齿轮2041啮合。
启动电机2时放置辊201转动，此时放置辊201上的纺织布便被释放，在放置辊201转动时第一带轮2012同步转动从而第一带轮2012通过皮带带动第二带轮2032转动，此时第一到导向辊203转动，第一导向辊上的第一齿轮2031转动，从而使得与其啮合的第二齿轮2041转动，此时第二导向辊204也转动，从而被放置辊201释放的纺织布受重力下垂，而后进入到旋转的第一导向辊203和第二导向辊204之间被传送出去。
参照图1-9，切断机构包括切断刀3011和切断台1061，切断台1061与切断刀3011相抵，切断台1061固定连接在第一安装板106和第二安装板107上，第一安装板106和第二安装板107上固定连接有加热箱3，加热箱3内滑动连接有刀座301，切断刀3011滑动连接在刀座301内，第二安装板107上滑动连接有矩形齿条302，第二安装板107上转动连接有转轴3021，转轴3021的两端分别固定连接有半齿轮3022和第三带轮3023，半齿轮3022与矩形齿条302内的齿牙间歇啮合，矩形齿条302固定连接在刀座301上，第一导向辊203上远离第二带轮2032的一端固定连接有第四带轮2033，第四带轮2033通过皮带与第三带轮3023转动连接。
当第一传送辊203转动时第一传送辊203上的第四带轮2033转动，第四带轮2033通过皮带带动第二带轮2032转动，从而转轴3021转动，此时半齿轮3022转动，半齿轮3022与矩形齿条302内上下部的齿牙交替啮合，从而使得矩形齿条302往复滑动，从而固定连接在矩形齿条302上的刀座301在加热箱3内往复滑动，此时切断刀3011靠近纺织布并将纺织布挤压至切断台1061上进行切断，切断刀3011经过加热箱3的加热之后不仅将纺织布切断，同时在高温作用下使得纺织布上的线头蜷缩，从而减少线头。
参照图1-9，第一清理机构包括刮板4021，刮板4021与切断台1061贴合，刮板4021滑动连接在第一安装板106和第二安装板107上，刮板4021上位于第一安装板106的一端固定连接有第一楔块402，第一楔块402上固定连接有直伸缩杆4022，直伸缩杆4022远离第一楔块402的一端固定连接在第一安装板106上，直伸缩杆4022上套接有第一弹簧4023，第一弹簧4023的两端分别于第一楔块402和第一安装板106相抵，刀座301上固定连接有U型杆401，U型杆401远离刀座301的一端固定连接有第二楔块4，第二楔块4与第一楔块402贴合。
当刀座301向切断台1061的方向滑动时第二楔块4挤压第一楔块402使得第一楔块402向上抬升，从而固定连接在第一楔块402上的刮板4021向上运动，当切断工作完成之后切断刀3011远离切断台1061从而第二楔块4远离第一楔块402，此时第一楔块402在第一弹簧4023的作用下向下滑动，从而刮板4021向下滑动，此时粘附在切断台1061上的布屑便被刮下，若切断的纺织布粘附在切断台1061上则刮板4021同样能使得纺织布脱离切断台1061，被切断的部分经第一导向辊203和第二导向辊204传送出去，剩余部分的纺织布受重力掉落在第一导向辊203和第二导向辊204之间继续被输送。
参照图1-9，第二清理机构包括刮块501，刮块501与刮板4021贴合，刮块501上固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5远离刮块501的一端固定连接在第二安装板107上，第一安装板106上固定连接有用于控制电动伸缩杆5的开关502，第一楔块402上固定连接有凸板4024，凸板4024与开关502相抵。
当刮板4021向下运动时第一楔块402也向下运动，此时第一楔块402上的凸板4024便会接触到开关502，此时电动伸缩杆5工作，从而刮块501滑动，由于刮块501与刮板4021贴合从而刮块501将刮板4021上的碎屑刮下，防止刮板4021滑动时再次将碎屑传送到切断台1061上。
参照图1-9，切断刀3011上固定连接有限位杆3014和导杆3012，刀座301上开设有与限位杆3014配合的滑槽，刀座301上开设有与导杆3012配合的孔，导杆3012上套接有第二弹簧3013，第二弹簧3013的两端分别于限位杆3014和刀座301相抵。
当切断刀3011被推进接触到切断台1061后第二弹簧3013被压缩，从而切断刀3011回缩一小部分距离，防止切断刀3011过于刚性与切断台1061碰撞造成切断刀损坏而影响切断效果。
参照图1-9，第二导向辊204上固定连接有第五带轮2042，工作台1上转动连接有主动辊103和从动辊104，主动辊103上固定连接有第六带轮1031，第五带轮2042通过皮带与第六带轮1031转动连接，主动辊103通过传送带105与从动辊104转动连接。
第二导向辊204转动时第五带轮2042转动，此时第五带轮2042通过皮带带动第六带轮1031转动，从而主动辊103转动，此时传送带105便开始工作，被切断的纺织布掉落到传送带105上之后便被传送出去。
参照图1-9，第二安装板107上拆卸连接有固定块1071，固定块1071上螺纹连接有螺钉1072，螺钉1072螺纹连接在第二安装板107上，放置辊201内滑动连接有卡块2011和推块202，推块202与卡块2011贴合，推块202上固定连接有定位块2021，定位块2021滑动连接在放置辊201内，定位块2021上转动连接有螺纹杆2022，螺纹杆2022螺纹连接在放置辊201内，螺纹杆2022远离定位块2021的一端固定连接有螺帽2023。
将纺织布放置在放置辊201上时首先将固定块1071拆下，此时卷起的纺织布便能套在放置辊201上，当纺织布放置在201上之后再将固定块1071安装上去，在拧动里面2023使得螺纹杆2022转动，由于螺纹杆2022螺纹连接在放置辊201上，从而在螺纹杆2022转动时向放置辊201内推进，此时定位块2021向内滑动，从而推块202向内滑动，此时卡块2011便被顶出，而后被定出的卡块贴合到卷起的纺织布内部，从而使得纺织布能跟随放置辊同步旋转来进行下料。
工作原理：本发明中，将纺织布放置在放置辊201上时首先将固定块1071拆下，此时卷起的纺织布便能套在放置辊201上，当纺织布放置在201上之后再将固定块1071安装上去，在拧动里面2023使得螺纹杆2022转动，由于螺纹杆2022螺纹连接在放置辊201上，从而在螺纹杆2022转动时向放置辊201内推进，此时定位块2021向内滑动，从而推块202向内滑动，此时卡块2011便被顶出，而后被定出的卡块贴合到卷起的纺织布内部，从而使得纺织布能跟随放置辊同步旋转来进行下料，启动电机2时放置辊201转动，此时放置辊201上的纺织布便被释放，在放置辊201转动时第一带轮2012同步转动从而第一带轮2012通过皮带带动第二带轮2032转动，此时第一到导向辊203转动，第一导向辊上的第一齿轮2031转动，从而使得与其啮合的第二齿轮2041转动，此时第二导向辊204也转动，从而被放置辊201释放的纺织布受重力下垂，而后进入到旋转的第一导向辊203和第二导向辊204之间被传送出去，当第一传送辊203转动时第一传送辊203上的第四带轮2033转动，第四带轮2033通过皮带带动第二带轮2032转动，从而转轴3021转动，此时半齿轮3022转动，半齿轮3022与矩形齿条302内上下部的齿牙交替啮合，从而使得矩形齿条302往复滑动，从而固定连接在矩形齿条302上的刀座301在加热箱3内往复滑动，此时切断刀3011靠近纺织布并将纺织布挤压至切断台1061上进行切断，切断刀3011经过加热箱3的加热之后不仅将纺织布切断，同时在高温作用下使得纺织布上的线头蜷缩，从而减少线头，当切断刀3011被推进接触到切断台1061后第二弹簧3013被压缩，从而切断刀3011回缩一小部分距离，防止切断刀3011过于刚性与切断台1061碰撞造成切断刀损坏而影响切断效果，当刀座301向切断台1061的方向滑动时第二楔块4挤压第一楔块402使得第一楔块402向上抬升，从而固定连接在第一楔块402上的刮板4021向上运动，当切断工作完成之后切断刀3011远离切断台1061从而第二楔块4远离第一楔块402，此时第一楔块402在第一弹簧4023的作用下向下滑动，从而刮板4021向下滑动，此时粘附在切断台1061上的布屑便被刮下，若切断的纺织布粘附在切断台1061上则刮板4021同样能使得纺织布脱离切断台1061，被切断的部分经第一导向辊203和第二导向辊204传送出去，剩余部分的纺织布受重力掉落在第一导向辊203和第二导向辊204之间继续被输送，当刮板4021向下运动时第一楔块402也向下运动，此时第一楔块402上的凸板4024便会接触到开关502，此时电动伸缩杆5工作，从而刮块501滑动，由于刮块501与刮板4021贴合从而刮块501将刮板4021上的碎屑刮下，防止刮板4021滑动时再次将碎屑传送到切断台1061上。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可减少线头的纺织布料切割机，包括工作台(1)，所述工作台(1)底部固定连接有支脚(101)，其特征在于：所述工作台(1)上固定连接有第一安装板(106)和第二安装板(107)，所述第一安装板(106)和第二安装板(107)上转动连接有放置辊(201)、第一导向辊(203)和第二导向辊(204)，所述第一导向辊(203)与第二导向辊(204)贴合，所述第一安装板(106)和第二安装板(107)上设有切断机构和第一清理机构，所述第一清理机构上设有第二清理机构。
2.根据权利要求1所述的一种可减少线头的纺织布料切割机，其特征在于，所述工作台(1)上固定连接有安装台(102)，所述安装台(102)上固定连接有基座(1021)，所述基座(1021)上固定连接有电机(2)，所述放置辊(201)固定连接在电机(2)的输出端，所述放置辊(201)上固定连接有第一带轮(2012)，所述第一导向辊(203)上固定连接有第二带轮(2032)，所述第一带轮(2012)通过皮带与第二带轮(2032)转动连接，所述第一导向辊(203)上固定连接有第一齿轮(2031)，所述第二导向辊(204)上固定连接有第二齿轮(2041)，所述第一齿轮(2031)与第二齿轮(2041)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种可减少线头的纺织布料切割机，其特征在于，所述切断机构包括切断刀(3011)和切断台(1061)，所述切断台(1061)与切断刀(3011)相抵，所述切断台(1061)固定连接在第一安装板(106)和第二安装板(107)上，所述第一安装板(106)和第二安装板(107)上固定连接有加热箱(3)，所述加热箱(3)内滑动连接有刀座(301)，所述切断刀(3011)滑动连接在刀座(301)内，所述第二安装板(107)上滑动连接有矩形齿条(302)，所述第二安装板(107)上转动连接有转轴(3021)，所述转轴(3021)的两端分别固定连接有半齿轮(3022)和第三带轮(3023)，所述半齿轮(3022)与矩形齿条(302)内的齿牙间歇啮合，所述矩形齿条(302)固定连接在刀座(301)上，所述第一导向辊(203)上远离第二带轮(2032)的一端固定连接有第四带轮(2033)，所述第四带轮(2033)通过皮带与第三带轮(3023)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种可减少线头的纺织布料切割机，其特征在于，所述第一清理机构包括刮板(4021)，所述刮板(4021)与切断台(1061)贴合，所述刮板(4021)滑动连接在第一安装板(106)和第二安装板(107)上，所述刮板(4021)上位于第一安装板(106)的一端固定连接有第一楔块(402)，所述第一楔块(402)上固定连接有直伸缩杆(4022)，所述直伸缩杆(4022)远离第一楔块(402)的一端固定连接在第一安装板(106)上，所述直伸缩杆(4022)上套接有第一弹簧(4023)，所述第一弹簧(4023)的两端分别于第一楔块(402)和第一安装板(106)相抵，所述刀座(301)上固定连接有U型杆(401)，所述U型杆(401)远离刀座(301)的一端固定连接有第二楔块(4)，所述第二楔块(4)与第一楔块(402)贴合。
5.根据权利要求4所述的一种可减少线头的纺织布料切割机，其特征在于，所述第二清理机构包括刮块(501)，所述刮块(501)与刮板(4021)贴合，所述刮块(501)上固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)远离刮块(501)的一端固定连接在第二安装板(107)上，所述第一安装板(106)上固定连接有用于控制电动伸缩杆(5)的开关(502)，所述第一楔块(402)上固定连接有凸板(4024)，所述凸板(4024)与开关(502)相抵。
6.根据权利要求3所述的一种可减少线头的纺织布料切割机，其特征在于，所述切断刀(3011)上固定连接有限位杆(3014)和导杆(3012)，所述刀座(301)上开设有与限位杆(3014)配合的滑槽，所述刀座(301)上开设有与导杆(3012)配合的孔，所述导杆(3012)上套接有第二弹簧(3013)，所述第二弹簧(3013)的两端分别于限位杆(3014)和刀座(301)相抵。
7.根据权利要求1所述的一种可减少线头的纺织布料切割机，其特征在于，所述第二导向辊(204)上固定连接有第五带轮(2042)，所述工作台(1)上转动连接有主动辊(103)和从动辊(104)，所述主动辊(103)上固定连接有第六带轮(1031)，所述第五带轮(2042)通过皮带与第六带轮(1031)转动连接，所述主动辊(103)通过传送带(105)与从动辊(104)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种可减少线头的纺织布料切割机，其特征在于，所述第二安装板(107)上拆卸连接有固定块(1071)，所述固定块(1071)上螺纹连接有螺钉(1072)，所述螺钉(1072)螺纹连接在第二安装板(107)上，所述放置辊(201)内滑动连接有卡块(2011)和推块(202)，所述推块(202)与卡块(2011)贴合，所述推块(202)上固定连接有定位块(2021)，所述定位块(2021)滑动连接在放置辊(201)内，所述定位块(2021)上转动连接有螺纹杆(2022)，所述螺纹杆(2022)螺纹连接在放置辊(201)内，所述螺纹杆(2022)远离定位块(2021)的一端固定连接有螺帽(2023)。
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