CN116043436A - 一种带有限位结构的电脑刺绣机及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有限位结构的电脑刺绣机及其使用方法，包括工作台、限位器、切割器和清洁器，所述工作台的底部安装有四组支撑腿，所述工作台的顶部安装有支撑板，所述限位器的内壁顶部安装有多组一号伸缩杆，所述一号齿轮的外壁环绕安装有链条。本发明通过安装有限位器和链条可以快速对不同尺寸布料进行限位夹持，使用电脑刺绣机对布料进行刺绣加工时，将待加工的布料放置在支撑板的上方后，使限位板移动至待加工刺绣的布料上方后，一号伸缩杆工作推动板条移动位置，板条移动推动限位板移动，限位板移动至布料上方后，对布料进行限位，在刺绣组件对布料进行刺绣加工时，可以防止布料的位置滑动，达到快速对不同尺寸布料进行限位的目的。
Description
技术领域
本发明涉及电脑刺绣机技术领域，具体为一种带有限位结构的电脑刺绣机及其使用方法。
背景技术
电脑刺绣机是属于服装机械设备的一种，是在电脑缝纫机的基础上发展起来的，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的多层次、多功能、统一性和完美性的要求，是一种体现多种高新科技的机电产品，现有的电脑刺绣机在对布料进行刺绣加工时，大多不便于快速的对不同尺寸布料进行限位，需要人工进行调节限位，使得刺绣加工效率慢，因此需要结构可以快速的对不用尺寸布料进行限位，进而在电脑刺绣机对布料进行刺绣加工时，可以防止布料滑动位置，影响加工效果，进而提高了工作效率。
现有的电脑刺绣机存在的缺陷是：
1、专利文件CN101709540A公开了电脑刺绣机磁力夹布装置，“本发明包含有机架，机架设有绣框，绣框上设有面框，面框里面设有复数磁力块，面框的下面设有可磁力吸附的底框，底框的顶端通过合页铰链面框的顶端。本发明的刺绣用夹布装置，主要包括有面框、底框、上磁力块、活页、及框固定块，该发明利用装置于面框的磁力块，把绣布置于面框和底框之间，使面框及底框的表面被磁力吸附在一起，从而把夹于两者之间的绣布压紧，绣布在没有被预施张力的情况下，不会对布料造成拉扯，影响布纹及刺绣效果，因此特别适用于高弹性物料如针织及毛衣物料等”，然而上述公开文献的电脑刺绣机磁力夹布装置，主要考虑对布料进行限位时不会造成拉扯现象，没有考虑到快速对不同尺寸布料进行限位的问题，因此，有必要研究出一种可以快速对不同尺寸布料进行限位的结构，进而能够提高电脑刺绣机对布料进行刺绣加工的效率；
2、专利文件CN216473879U公开了一种电脑刺绣机，“包括底座，底座上端四部均固定连接有支撑杆，支撑杆上端固定连接有放置台，放置台左右两端均固定连接有支架，支架上端固定连接有伸缩杆，支架中部滑动连接有滑动块，滑动块中部固定连接有调整装置包括U形杆，U形杆中部固定连接有第一齿条，U形杆前后两端均开设有孔洞，滑动块下端固定连接有横杆，调整装置中部滑动连接有卡扣装置，卡扣装置包括两个第一电动机，其特征是通过伸缩杆对滑动块的位置调节，以及限位装置对联动杆的调节，使得刺绣针可以在丝绸布中部进行图案刺绣工作，提高了大面积刺绣的速度，减少了工作人员的工作量”，然而上述公开文献的一种电脑刺绣机，主要考虑提高刺绣速度，没有考虑到快速对刺绣后布料进行截断的问题，因此，有必要研究出一种可以快速对布料进行截断的结构，进而能够防止布料断裂处有线头；
3、专利文件CN204491201U公开了一种全自动电脑刺绣机，“本全自动电脑刺绣机，包括机架、若干个刺绣机头、底座、工作台、操作盘,还包括透明保护板和小电机，若干个刺绣机头一字排列固定在机架上，底座固定在工作台下，一根连接轴穿过所有刺绣机头，操作盘立于工作台上，机架具有侧板，小电机固定在机架上且与侧板紧贴，侧板上铰接有从动轮，从动轮同步转动的连接杆，连接杆外端与透明保护板固连，小电机驱动从动轮转动，透明保护板可将刺绣机头与工人隔开。本实用新型安全性高，通过透明保护板能有效的避免头发较长的工人将头发与机头上的线束或针杆缠绕，减少生产事故的发生”，然而上述公开文献的一种全自动电脑刺绣机，主要考虑减少生产事故的发生，没有考虑到对刺绣加工布料进行清洁的问题，因此，有必要研究出一种可以对布料进行清洁的结构，进而能够对布料外壁吸附的杂质进行清除；
4、专利文件CN212294020U公开了一种具有定位功能的电脑刺绣机，“包括电脑刺绣机本体，所述电脑刺绣机本体的底部固定连接有工作台，所述工作台底部的四角均固定连接有支腿。本实用新型通过传动杆、放置板、从动皮带盘、电机和主动皮带盘的配合，能够对放置板的工作角度进行调整，更好的保证了刺绣工作的进行，通过第一螺纹孔、螺栓、夹板和第二螺纹孔的配合使用，能够对刺绣布料进行夹持定位，更好的保证了刺绣工作的快速进行，而且在刺绣的工作中不会发生位移，更好的保证了刺绣的质量，通过安装孔、L型活动腔、插销、弹簧、插块和插孔的配合使用，能够简便快速的将放置板与传动杆进行安装，更好的保证了安装的便利性”，然而上述公开文献的一种具有定位功能的电脑刺绣机，主要考虑可以快速对设备进行安装，没有考虑到对线筒进行限位的问题，因此，有必要研究出一种可以对电脑刺绣机线筒进行限位的结构，进而能够防止电脑刺绣机工作时线筒意外脱离，造成材料的损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有限位结构的电脑刺绣机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的快速对不同尺寸布料进行限位、快速对刺绣后布料进行截断、对刺绣加工布料进行清洁和对线筒进行限位的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有限位结构的电脑刺绣机，包括工作台、限位器、切割器和清洁器，所述工作台的底部安装有四组支撑腿，所述工作台的顶部安装有支撑板；
所述限位器的内壁顶部安装有多组一号伸缩杆，所述一号伸缩杆的底端安装有板条，所述板条的底部安装有多组限位板，所述限位器的底部安装有多组滑动板，所述支撑板的内壁安装有多组滑杆，所述支撑板的内壁安装有微型电机，所述微型电机的输出端安装有一号齿轮；
所述一号齿轮的外壁环绕安装有链条。
优选的，所述支撑板的内壁安装有多组二号齿轮。
优选的，所述工作台的外壁安装有控制面板，支撑板的顶部安装有龙门架，龙门架的正面安装有多组刺绣组件。
优选的，所述工作台的背面安装有支撑架，支撑架的内壁安装有收卷轴，支撑架的外壁安装有一号电机，且收卷轴的一端与一号电机的输出端固定连接，支撑架的顶部安装有切割器，切割器的顶部安装有框架，框架的内壁安装有螺纹丝杆，螺纹丝杆的外壁环绕安装有滑环，框架的外壁安装有二号电机，且螺纹丝杆的一端与二号电机的输出端固定连接，滑环的底部安装有连接板，切割器的内壁安装有两组导向杆，且导向杆的一端贯穿连接板的内部，连接板的底部安装有切割刀片，切割刀片的内壁安装有电加热丝，切割器的内壁顶部安装有两组一号承重板，切割器的底部安装有多组连接架，连接架的内壁安装有二号伸缩杆，且二号伸缩杆的一端延伸至切割器的内部，二号伸缩杆的顶端安装有二号承重板。
优选的，所述限位器共有两组安装在支撑板的上方，滑动板的外形呈长条状，其中一组与链条的上部连接，另一组滑动板的一端与链条的下部连接，链条传动时，两组滑动板做趋近运动，滑杆的一端贯穿滑动板的内部，一号齿轮和二号齿轮与链条相啮合，龙门架的底部与支撑板的顶部固定连接，支撑架的外壁与工作台的外壁固定连接。
优选的，所述龙门架的内壁安装有清洁器，清洁器的内壁安装有三号伸缩杆，三号伸缩杆的底端安装有支架，支架的内壁安装有粘毛滚筒，清洁器的内壁安装有在箱体，箱体的内壁安装有抽风机，箱体的底部安装有过滤器，过滤器的内壁安装有滤板，过滤器的底部安装有软管，支架的外壁安装有多组定位板，定位板的内壁安装有吸头，且软管的一端与吸头的输出端连接。
优选的，所述龙门架的背面安装有底板，底板的顶部安装有线架，底板的顶部安装有多组***。
优选的，所述***的内壁安装有滑槽，滑槽的内壁安装有双向丝杠，双向丝杠的外壁环绕安装有齿轮一，滑槽的内壁安装有马达，马达的输出端安装有齿轮二，且齿轮一与齿轮二相啮合，双向丝杠的外壁环绕安装有滑动环，滑动环的顶部和底部均安装有驱动板，驱动板的一端安装有滑动块，滑动块的内壁安装有限位环，限位环的内壁贯穿安装有支撑杆，滑槽的顶部和底部均安装有导向架，且支撑杆的一端贯穿导向架的内部。
优选的，该电脑刺绣机的工作步骤如下：
S1、首先使用电脑刺绣机对布料进行刺绣加工时，将待加工的布料放置在支撑板的上方后，使微型电机的输出端转动带动一号齿轮转动，一号齿轮转动时使链条在二号齿轮的外壁滑动位置，链条移动位置时带动两组滑动板做趋近运动，滑动板移动时带动限位器移动位置，限位器移动时使限位板的位置移动，限位板移动至待加工刺绣的布料上方后，使微型电机的输出端停止转动，一号伸缩杆工作推动板条移动位置，板条移动时推动限位板移动位置，限位板移动至布料上方后，对布料的位置进行限位，在刺绣组件对布料进行刺绣加工时，可以防止布料的位置滑动，达到快速对不同尺寸布料进行限位的目的，在对不同尺寸的布料进行刺绣加工时，可以快速的对布料进行限位，防止布料位置滑动，滑动板移动时，滑杆对滑动板进行导向，使滑动板可以水平滑动位置；
S2、电脑刺绣机对布料进行刺绣加工完成后，通过收卷轴对加工完成的布料进行收卷后，需要对布料进行截断处理时，使二号伸缩杆工作推动二号承重板移动位置，二号承重板移动时推动穿过切割器内部的布料向上移动位置，将布料夹持在一号承重板和二号承重板之间后，使电加热丝工作对切割刀片进行加热，切割刀片的温度升高后，使二号电机的输出端转动带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆转动时使滑环滑动位置，滑环滑动位置时带动连接板滑动位置，连接板移动位置时带动切割刀片滑动位置，切割刀片滑动位置时，切割刀片的底部与布料的上方相接触，可以对布料进行热切割，防止切割处有多余线头的产生，达到快速对刺绣完成后的布料进行切割的目的，同时可以防止切割处有多余线头的产生；
S3、在收卷轴对刺绣完成的布料进行收卷时，使三号伸缩杆工作推动支架移动位置，支架移动时推动粘毛滚筒移动位置米粘毛滚筒移动至布料的上方后，与布料上方接触后，在布料移动时，粘毛滚筒可以对布外壁吸附的杂质进行清除，同时抽风机工作使过滤器内部的空气流动，同时使吸头产生吸力，吸头对清洁后布料外壁吸附的残渣进行吸附清除，残渣跟随空气流动进入到过滤器的内部后，滤板对空气中携带的杂质进行吸附过滤，达到对刺绣布料外壁的残渣进行吸附清除的目的，可以使刺绣布料保持洁净进行收卷；
S4、***用于对线筒进行限位，线筒为电脑刺绣机工作刺绣提供纱线，当线筒纱线用完之后，需要更换线筒时，将更换的线筒插在***的外壁后，使马达的输出端转动带动齿轮二转动，齿轮二转动时通过齿轮一带动双向丝杠转动位置，双向丝杠转动时使两组滑动环做分离运动，滑动环移动时带动驱动板移动位置，驱动板移动时推动滑动块移动位置，滑动块移动位置与线筒的内壁贴合后，对线筒内壁进行限位，达到对线筒进行限位的目的，可以防止线筒意外脱离线架，导致材料的浪费，滑动块滑动时带动限位环在支撑杆的外壁水平滑动位置，对滑动块进行导向。
优选的，在所述步骤S1中，还包括如下步骤：
S11、将刺绣布料的一端缠绕在收卷轴的外壁后，使一号电机的输出端转动带动收卷轴转动，收卷轴转动时对加工后的刺绣布料进行收卷；
在所述步骤S3中，还包括如下步骤：
S31、三号伸缩杆工作推动支架移动位置时，支架移动带动定位板移动，定位板移动时带动吸头移动，可以使吸头跟随支架移动位置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过安装有限位器和链条可以快速对不同尺寸布料进行限位夹持，使用电脑刺绣机对布料进行刺绣加工时，将待加工的布料放置在支撑板的上方后，使微型电机的输出端转动带动一号齿轮转动，一号齿轮转动时使链条在二号齿轮的外壁滑动位置，链条移动位置时带动两组滑动板做趋近运动，滑动板移动时带动限位器移动位置，限位器移动时使限位板的位置移动，限位板移动至待加工刺绣的布料上方后，使微型电机的输出端停止转动，一号伸缩杆工作推动板条移动位置，板条移动时推动限位板移动位置，限位板移动至布料上方后，对布料的位置进行限位，在刺绣组件对布料进行刺绣加工时，可以防止布料的位置滑动，达到快速对不同尺寸布料进行限位的目的，在对不同尺寸的布料进行刺绣加工时，可以快速的对布料进行限位，防止布料位置滑动；
2.本发明通过安装有切割器和切割刀片可以快速对电脑刺绣机加工后的布料进行切割，电脑刺绣机对布料进行刺绣加工完成后，通过收卷轴对加工完成的布料进行收卷后，需要对布料进行截断处理时，使二号伸缩杆工作推动二号承重板移动位置，二号承重板移动时推动穿过切割器内部的布料向上移动位置，将布料夹持在一号承重板和二号承重板之间后，使电加热丝工作对切割刀片进行加热，切割刀片的温度升高后，使二号电机的输出端转动带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆转动时使滑环滑动位置，滑环滑动位置时带动连接板滑动位置，连接板移动位置时带动切割刀片滑动位置，切割刀片滑动位置时，切割刀片的底部与布料的上方相接触，可以对布料进行热切割，防止切割处有多余线头的产生，达到快速对刺绣完成后的布料进行切割的目的，同时可以防止切割处有多余线头的产生；
3.本发明通过安装有清洁器可以对电脑刺绣机加工后的布料外壁吸附的杂质进行清除，在收卷轴对刺绣完成的布料进行收卷时，使三号伸缩杆工作推动支架移动位置，支架移动时推动粘毛滚筒移动位置米粘毛滚筒移动至布料的上方后，与布料上方接触后，在布料移动时，粘毛滚筒可以对布外壁吸附的杂质进行清除，同时抽风机工作使过滤器内部的空气流动，同时使吸头产生吸力，吸头对清洁后布料外壁吸附的残渣进行吸附清除，残渣跟随空气流动进入到过滤器的内部后，滤板对空气中携带的杂质进行吸附过滤，达到对刺绣布料外壁的残渣进行吸附清除的目的，可以使刺绣布料保持洁净进行收卷；
4.本发明通过安装有***可以防止线筒意外脱离，***用于对线筒进行限位，线筒为电脑刺绣机工作刺绣提供纱线，当线筒纱线用完之后，需要更换线筒时，将更换的线筒插在***的外壁后，使马达的输出端转动带动齿轮二转动，齿轮二转动时通过齿轮一带动双向丝杠转动位置，双向丝杠转动时使两组滑动环做分离运动，滑动环移动时带动驱动板移动位置，驱动板移动时推动滑动块移动位置，滑动块移动位置与线筒的内壁贴合后，对线筒内壁进行限位，达到对线筒进行限位的目的，可以防止线筒意外脱离线架，导致材料的浪费，滑动块滑动时带动限位环在支撑杆的外壁水平滑动位置，对滑动块进行导向。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的正面结构示意图；
图3为本发明的支撑板结构示意图；
图4为本发明的收卷轴结构示意图；
图5为本发明的切割器结构示意图；
图6为本发明的清洁器结构示意图；
图7为本发明的线架结构示意图；
图8为本发明的***结构示意图；
图9为本发明的工作流程图。
图中：1、工作台；2、支撑腿；3、控制面板；4、支撑板；5、滑杆；6、滑动板；7、微型电机；8、二号齿轮；9、一号齿轮；10、链条；11、限位器；12、一号伸缩杆；13、板条；14、限位板；15、龙门架；16、刺绣组件；17、支撑架；18、一号电机；19、收卷轴；20、切割器；21、框架；22、螺纹丝杆；23、滑环；24、二号电机；25、连接板；26、一号承重板；27、切割刀片；28、电加热丝；29、连接架；30、二号伸缩杆；31、二号承重板；32、清洁器；33、三号伸缩杆；34、支架；35、粘毛滚筒；36、箱体；37、抽风机；38、过滤器；39、滤板；40、软管；41、定位板；42、吸头；43、底板；44、线架；45、***；46、滑槽；47、双向丝杠；48、齿轮一；49、马达；50、齿轮二；51、滑动环；52、驱动板；53、导向架；54、支撑杆；55、限位环；56、滑动块；57、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1和图9，本发明提供的一种实施例：一种带有限位结构的电脑刺绣机，包括工作台1、限位器11、切割器20和清洁器32，工作台1的底部安装有四组支撑腿2，支撑腿2对工作台1进行支撑，工作台1的顶部安装有支撑板4，支撑板4为电脑刺绣机对布料进行刺绣加工提供空间，一号齿轮9的外壁环绕安装有链条10，一号齿轮9转动时使链条10转动位置，工作台1的外壁安装有控制面板3，控制面板3与电脑刺绣机零部件电性连接，可以控制电脑刺绣机工作对布料进行刺绣，支撑板4的顶部安装有龙门架15，龙门架15的正面安装有多组刺绣组件16，限位器11共有两组安装在支撑板4的上方，滑动板6的外形呈长条状，其中一组与链条10的上部连接，另一组滑动板6的一端与链条10的下部连接，链条10传动时，两组滑动板6做趋近运动，滑杆5的一端贯穿滑动板6的内部，一号齿轮9和二号齿轮8与链条10相啮合，龙门架15的底部与支撑板4的顶部固定连接，支撑架17的外壁与工作台1的外壁固定连接，。
请参阅图2和图3，限位器11的内壁顶部安装有多组一号伸缩杆12，一号伸缩杆12的底端安装有板条13，板条13的底部安装有多组限位板14，限位器11的底部安装有多组滑动板6，支撑板4的内壁安装有多组滑杆5，支撑板4的内壁安装有微型电机7，微型电机7的输出端安装有一号齿轮9，支撑板4的内壁安装有多组二号齿轮8，使用电脑刺绣机对布料进行刺绣加工时，将待加工的布料放置在支撑板4的上方后，使微型电机7的输出端转动带动一号齿轮9转动，一号齿轮9转动时使链条10在二号齿轮8的外壁滑动位置，链条10移动位置时带动两组滑动板6做趋近运动，滑动板6移动时带动限位器11移动位置，限位器11移动时使限位板14的位置移动，限位板14移动至待加工刺绣的布料上方后，使微型电机7的输出端停止转动，一号伸缩杆12工作推动板条13移动位置，板条13移动时推动限位板14移动位置，限位板14移动至布料上方后，对布料的位置进行限位，在刺绣组件16对布料进行刺绣加工时，可以防止布料的位置滑动，达到快速对不同尺寸布料进行限位的目的，在对不同尺寸的布料进行刺绣加工时，可以快速的对布料进行限位，防止布料位置滑动，滑动板6移动时，滑杆5对滑动板6进行导向，使滑动板6可以水平滑动位置。
请参阅图4和图5，工作台1的背面安装有支撑架17，支撑架17的内壁安装有收卷轴19，支撑架17的外壁安装有一号电机18，且收卷轴19的一端与一号电机18的输出端固定连接，支撑架17的顶部安装有切割器20，切割器20的顶部安装有框架21，框架21的内壁安装有螺纹丝杆22，螺纹丝杆22的外壁环绕安装有滑环23，框架21的外壁安装有二号电机24，且螺纹丝杆22的一端与二号电机24的输出端固定连接，滑环23的底部安装有连接板25，切割器20的内壁安装有两组导向杆57，且导向杆57的一端贯穿连接板25的内部，连接板25的底部安装有切割刀片27，切割刀片27的内壁安装有电加热丝28，切割器20的内壁顶部安装有两组一号承重板26，切割器20的底部安装有多组连接架29，连接架29的内壁安装有二号伸缩杆30，且二号伸缩杆30的一端延伸至切割器20的内部，二号伸缩杆30的顶端安装有二号承重板31，电脑刺绣机对布料进行刺绣加工完成后，通过收卷轴19对加工完成的布料进行收卷后，需要对布料进行截断处理时，使二号伸缩杆30工作推动二号承重板31移动位置，二号承重板31移动时推动穿过切割器20内部的布料向上移动位置，将布料夹持在一号承重板26和二号承重板31之间后，使电加热丝28工作对切割刀片27进行加热，切割刀片27的温度升高后，使二号电机24的输出端转动带动螺纹丝杆22转动，螺纹丝杆22转动时使滑环23滑动位置，滑环23滑动位置时带动连接板25滑动位置，连接板25移动位置时带动切割刀片27滑动位置，切割刀片27滑动位置时，切割刀片27的底部与布料的上方相接触，可以对布料进行热切割，防止切割处有多余线头的产生，达到快速对刺绣完成后的布料进行切割的目的，同时可以防止切割处有多余线头的产生。
请参阅图6，龙门架15的内壁安装有清洁器32，清洁器32的内壁安装有三号伸缩杆33，三号伸缩杆33的底端安装有支架34，支架34的内壁安装有粘毛滚筒35，清洁器32的内壁安装有在箱体36，箱体36的内壁安装有抽风机37，箱体36的底部安装有过滤器38，过滤器38的内壁安装有滤板39，过滤器38的底部安装有软管40，支架34的外壁安装有多组定位板41，定位板41的内壁安装有吸头42，且软管40的一端与吸头42的输出端连接，在收卷轴19对刺绣完成的布料进行收卷时，使三号伸缩杆33工作推动支架34移动位置，支架34移动时推动粘毛滚筒35移动位置米粘毛滚筒35移动至布料的上方后，与布料上方接触后，在布料移动时，粘毛滚筒35可以对布外壁吸附的杂质进行清除，同时抽风机37工作使过滤器38内部的空气流动，同时使吸头42产生吸力，吸头42对清洁后布料外壁吸附的残渣进行吸附清除，残渣跟随空气流动进入到过滤器38的内部后，滤板39对空气中携带的杂质进行吸附过滤，达到对刺绣布料外壁的残渣进行吸附清除的目的，可以使刺绣布料保持洁净进行收卷。
请参阅图7和图8，龙门架15的背面安装有底板43，底板43的顶部安装有线架44，底板43的顶部安装有多组***45，***45的内壁安装有滑槽46，滑槽46的内壁安装有双向丝杠47，双向丝杠47的外壁环绕安装有齿轮一48，滑槽46的内壁安装有马达49，马达49的输出端安装有齿轮二50，且齿轮一48与齿轮二50相啮合，双向丝杠47的外壁环绕安装有滑动环51，滑动环51的顶部和底部均安装有驱动板52，驱动板52的一端安装有滑动块56，滑动块56的内壁安装有限位环55，限位环55的内壁贯穿安装有支撑杆54，滑槽46的顶部和底部均安装有导向架53，且支撑杆54的一端贯穿导向架53的内部，***45用于对线筒进行限位，线筒为电脑刺绣机工作刺绣提供纱线，当线筒纱线用完之后，需要更换线筒时，将更换的线筒插在***45的外壁后，使马达49的输出端转动带动齿轮二50转动，齿轮二50转动时通过齿轮一48带动双向丝杠47转动位置，双向丝杠47转动时使两组滑动环51做分离运动，滑动环51移动时带动驱动板52移动位置，驱动板52移动时推动滑动块56移动位置，滑动块56移动位置与线筒的内壁贴合后，对线筒内壁进行限位，达到对线筒进行限位的目的，可以防止线筒意外脱离线架44，导致材料的浪费，滑动块56滑动时带动限位环55在支撑杆54的外壁水平滑动位置，对滑动块56进行导向。
该电脑刺绣机的工作步骤如下：
S1、首先使用电脑刺绣机对布料进行刺绣加工时，将待加工的布料放置在支撑板4的上方后，使微型电机7的输出端转动带动一号齿轮9转动，一号齿轮9转动时使链条10在二号齿轮8的外壁滑动位置，链条10移动位置时带动两组滑动板6做趋近运动，滑动板6移动时带动限位器11移动位置，限位器11移动时使限位板14的位置移动，限位板14移动至待加工刺绣的布料上方后，使微型电机7的输出端停止转动，一号伸缩杆12工作推动板条13移动位置，板条13移动时推动限位板14移动位置，限位板14移动至布料上方后，对布料的位置进行限位，在刺绣组件16对布料进行刺绣加工时，可以防止布料的位置滑动，达到快速对不同尺寸布料进行限位的目的，在对不同尺寸的布料进行刺绣加工时，可以快速的对布料进行限位，防止布料位置滑动，滑动板6移动时，滑杆5对滑动板6进行导向，使滑动板6可以水平滑动位置；
S2、电脑刺绣机对布料进行刺绣加工完成后，通过收卷轴19对加工完成的布料进行收卷后，需要对布料进行截断处理时，使二号伸缩杆30工作推动二号承重板31移动位置，二号承重板31移动时推动穿过切割器20内部的布料向上移动位置，将布料夹持在一号承重板26和二号承重板31之间后，使电加热丝28工作对切割刀片27进行加热，切割刀片27的温度升高后，使二号电机24的输出端转动带动螺纹丝杆22转动，螺纹丝杆22转动时使滑环23滑动位置，滑环23滑动位置时带动连接板25滑动位置，连接板25移动位置时带动切割刀片27滑动位置，切割刀片27滑动位置时，切割刀片27的底部与布料的上方相接触，可以对布料进行热切割，防止切割处有多余线头的产生，达到快速对刺绣完成后的布料进行切割的目的，同时可以防止切割处有多余线头的产生；
S3、在收卷轴19对刺绣完成的布料进行收卷时，使三号伸缩杆33工作推动支架34移动位置，支架34移动时推动粘毛滚筒35移动位置米粘毛滚筒35移动至布料的上方后，与布料上方接触后，在布料移动时，粘毛滚筒35可以对布外壁吸附的杂质进行清除，同时抽风机37工作使过滤器38内部的空气流动，同时使吸头42产生吸力，吸头42对清洁后布料外壁吸附的残渣进行吸附清除，残渣跟随空气流动进入到过滤器38的内部后，滤板39对空气中携带的杂质进行吸附过滤，达到对刺绣布料外壁的残渣进行吸附清除的目的，可以使刺绣布料保持洁净进行收卷；
S4、***45用于对线筒进行限位，线筒为电脑刺绣机工作刺绣提供纱线，当线筒纱线用完之后，需要更换线筒时，将更换的线筒插在***45的外壁后，使马达49的输出端转动带动齿轮二50转动，齿轮二50转动时通过齿轮一48带动双向丝杠47转动位置，双向丝杠47转动时使两组滑动环51做分离运动，滑动环51移动时带动驱动板52移动位置，驱动板52移动时推动滑动块56移动位置，滑动块56移动位置与线筒的内壁贴合后，对线筒内壁进行限位，达到对线筒进行限位的目的，可以防止线筒意外脱离线架44，导致材料的浪费，滑动块56滑动时带动限位环55在支撑杆54的外壁水平滑动位置，对滑动块56进行导向。
在步骤S1中，还包括如下步骤：
S11、将刺绣布料的一端缠绕在收卷轴19的外壁后，使一号电机18的输出端转动带动收卷轴19转动，收卷轴19转动时对加工后的刺绣布料进行收卷；
在步骤S3中，还包括如下步骤：
S31、三号伸缩杆33工作推动支架34移动位置时，支架34移动带动定位板41移动，定位板41移动时带动吸头42移动，可以使吸头42跟随支架34移动位置。
工作原理，首先使用电脑刺绣机对布料进行刺绣加工时，将待加工的布料放置在支撑板4的上方后，使微型电机7的输出端转动带动一号齿轮9转动，一号齿轮9转动时使链条10在二号齿轮8的外壁滑动位置，链条10移动位置时带动两组滑动板6做趋近运动，滑动板6移动时带动限位器11移动位置，限位器11移动时使限位板14的位置移动，限位板14移动至待加工刺绣的布料上方后，使微型电机7的输出端停止转动，一号伸缩杆12工作推动板条13移动位置，板条13移动时推动限位板14移动位置，限位板14移动至布料上方后，对布料的位置进行限位，在刺绣组件16对布料进行刺绣加工时，可以防止布料的位置滑动，达到快速对不同尺寸布料进行限位的目的，在对不同尺寸的布料进行刺绣加工时，可以快速的对布料进行限位，防止布料位置滑动，滑动板6移动时，滑杆5对滑动板6进行导向，使滑动板6可以水平滑动位置，电脑刺绣机对布料进行刺绣加工完成后，通过收卷轴19对加工完成的布料进行收卷后，需要对布料进行截断处理时，使二号伸缩杆30工作推动二号承重板31移动位置，二号承重板31移动时推动穿过切割器20内部的布料向上移动位置，将布料夹持在一号承重板26和二号承重板31之间后，使电加热丝28工作对切割刀片27进行加热，切割刀片27的温度升高后，使二号电机24的输出端转动带动螺纹丝杆22转动，螺纹丝杆22转动时使滑环23滑动位置，滑环23滑动位置时带动连接板25滑动位置，连接板25移动位置时带动切割刀片27滑动位置，切割刀片27滑动位置时，切割刀片27的底部与布料的上方相接触，可以对布料进行热切割，防止切割处有多余线头的产生，达到快速对刺绣完成后的布料进行切割的目的，同时可以防止切割处有多余线头的产生，在收卷轴19对刺绣完成的布料进行收卷时，使三号伸缩杆33工作推动支架34移动位置，支架34移动时推动粘毛滚筒35移动位置米粘毛滚筒35移动至布料的上方后，与布料上方接触后，在布料移动时，粘毛滚筒35可以对布外壁吸附的杂质进行清除，同时抽风机37工作使过滤器38内部的空气流动，同时使吸头42产生吸力，吸头42对清洁后布料外壁吸附的残渣进行吸附清除，残渣跟随空气流动进入到过滤器38的内部后，滤板39对空气中携带的杂质进行吸附过滤，达到对刺绣布料外壁的残渣进行吸附清除的目的，可以使刺绣布料保持洁净进行收卷，***45用于对线筒进行限位，线筒为电脑刺绣机工作刺绣提供纱线，当线筒纱线用完之后，需要更换线筒时，将更换的线筒插在***45的外壁后，使马达49的输出端转动带动齿轮二50转动，齿轮二50转动时通过齿轮一48带动双向丝杠47转动位置，双向丝杠47转动时使两组滑动环51做分离运动，滑动环51移动时带动驱动板52移动位置，驱动板52移动时推动滑动块56移动位置，滑动块56移动位置与线筒的内壁贴合后，对线筒内壁进行限位，达到对线筒进行限位的目的，可以防止线筒意外脱离线架44，导致材料的浪费，滑动块56滑动时带动限位环55在支撑杆54的外壁水平滑动位置，对滑动块56进行导向。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种带有限位结构的电脑刺绣机，包括工作台(1)、限位器(11)、切割器(20)和清洁器(32)，其特征在于：所述工作台(1)的底部安装有四组支撑腿(2)，所述工作台(1)的顶部安装有支撑板(4)；
所述限位器(11)的内壁顶部安装有多组一号伸缩杆(12)，所述一号伸缩杆(12)的底端安装有板条(13)，所述板条(13)的底部安装有多组限位板(14)，所述限位器(11)的底部安装有多组滑动板(6)，所述支撑板(4)的内壁安装有多组滑杆(5)，所述支撑板(4)的内壁安装有微型电机(7)，所述微型电机(7)的输出端安装有一号齿轮(9)；
所述一号齿轮(9)的外壁环绕安装有链条(10)。
2.根据权利要求1所述的一种带有限位结构的电脑刺绣机，其特征在于：所述支撑板(4)的内壁安装有多组二号齿轮(8)。
3.根据权利要求1所述的一种带有限位结构的电脑刺绣机，其特征在于：所述工作台(1)的外壁安装有控制面板(3)，支撑板(4)的顶部安装有龙门架(15)，龙门架(15)的正面安装有多组刺绣组件(16)。
4.根据权利要求3所述的一种带有限位结构的电脑刺绣机，其特征在于：所述工作台(1)的背面安装有支撑架(17)，支撑架(17)的内壁安装有收卷轴(19)，支撑架(17)的外壁安装有一号电机(18)，且收卷轴(19)的一端与一号电机(18)的输出端固定连接，支撑架(17)的顶部安装有切割器(20)，切割器(20)的顶部安装有框架(21)，框架(21)的内壁安装有螺纹丝杆(22)，螺纹丝杆(22)的外壁环绕安装有滑环(23)，框架(21)的外壁安装有二号电机(24)，且螺纹丝杆(22)的一端与二号电机(24)的输出端固定连接，滑环(23)的底部安装有连接板(25)，切割器(20)的内壁安装有两组导向杆(57)，且导向杆(57)的一端贯穿连接板(25)的内部，连接板(25)的底部安装有切割刀片(27)，切割刀片(27)的内壁安装有电加热丝(28)，切割器(20)的内壁顶部安装有两组一号承重板(26)，切割器(20)的底部安装有多组连接架(29)，连接架(29)的内壁安装有二号伸缩杆(30)，且二号伸缩杆(30)的一端延伸至切割器(20)的内部，二号伸缩杆(30)的顶端安装有二号承重板(31)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种带有限位结构的电脑刺绣机，其特征在于：所述限位器(11)共有两组安装在支撑板(4)的上方，滑动板(6)的外形呈长条状，其中一组与链条(10)的上部连接，另一组滑动板(6)的一端与链条(10)的下部连接，链条(10)传动时，两组滑动板(6)做趋近运动，滑杆(5)的一端贯穿滑动板(6)的内部，一号齿轮(9)和二号齿轮(8)与链条(10)相啮合，龙门架(15)的底部与支撑板(4)的顶部固定连接，支撑架(17)的外壁与工作台(1)的外壁固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种带有限位结构的电脑刺绣机，其特征在于：所述龙门架(15)的内壁安装有清洁器(32)，清洁器(32)的内壁安装有三号伸缩杆(33)，三号伸缩杆(33)的底端安装有支架(34)，支架(34)的内壁安装有粘毛滚筒(35)，清洁器(32)的内壁安装有在箱体(36)，箱体(36)的内壁安装有抽风机(37)，箱体(36)的底部安装有过滤器(38)，过滤器(38)的内壁安装有滤板(39)，过滤器(38)的底部安装有软管(40)，支架(34)的外壁安装有多组定位板(41)，定位板(41)的内壁安装有吸头(42)，且软管(40)的一端与吸头(42)的输出端连接。
7.根据权利要求6所述的一种带有限位结构的电脑刺绣机，其特征在于：所述龙门架(15)的背面安装有底板(43)，底板(43)的顶部安装有线架(44)，底板(43)的顶部安装有多组***(45)。
8.根据权利要求7所述的一种带有限位结构的电脑刺绣机，其特征在于：所述***(45)的内壁安装有滑槽(46)，滑槽(46)的内壁安装有双向丝杠(47)，双向丝杠(47)的外壁环绕安装有齿轮一(48)，滑槽(46)的内壁安装有马达(49)，马达(49)的输出端安装有齿轮二(50)，且齿轮一(48)与齿轮二(50)相啮合，双向丝杠(47)的外壁环绕安装有滑动环(51)，滑动环(51)的顶部和底部均安装有驱动板(52)，驱动板(52)的一端安装有滑动块(56)，滑动块(56)的内壁安装有限位环(55)，限位环(55)的内壁贯穿安装有支撑杆(54)，滑槽(46)的顶部和底部均安装有导向架(53)，且支撑杆(54)的一端贯穿导向架(53)的内部。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种带有限位结构的电脑刺绣机的使用方法，其特征在于，该电脑刺绣机的工作步骤如下：
S1、首先使用电脑刺绣机对布料进行刺绣加工时，将待加工的布料放置在支撑板(4)的上方后，使微型电机(7)的输出端转动带动一号齿轮(9)转动，一号齿轮(9)转动时使链条(10)在二号齿轮(8)的外壁滑动位置，链条(10)移动位置时带动两组滑动板(6)做趋近运动，滑动板(6)移动时带动限位器(11)移动位置，限位器(11)移动时使限位板(14)的位置移动，限位板(14)移动至待加工刺绣的布料上方后，使微型电机(7)的输出端停止转动，一号伸缩杆(12)工作推动板条(13)移动位置，板条(13)移动时推动限位板(14)移动位置，限位板(14)移动至布料上方后，对布料的位置进行限位，在刺绣组件(16)对布料进行刺绣加工时，可以防止布料的位置滑动，达到快速对不同尺寸布料进行限位的目的，在对不同尺寸的布料进行刺绣加工时，可以快速的对布料进行限位，防止布料位置滑动，滑动板(6)移动时，滑杆(5)对滑动板(6)进行导向，使滑动板(6)可以水平滑动位置；
S2、电脑刺绣机对布料进行刺绣加工完成后，通过收卷轴(19)对加工完成的布料进行收卷后，需要对布料进行截断处理时，使二号伸缩杆(30)工作推动二号承重板(31)移动位置，二号承重板(31)移动时推动穿过切割器(20)内部的布料向上移动位置，将布料夹持在一号承重板(26)和二号承重板(31)之间后，使电加热丝(28)工作对切割刀片(27)进行加热，切割刀片(27)的温度升高后，使二号电机(24)的输出端转动带动螺纹丝杆(22)转动，螺纹丝杆(22)转动时使滑环(23)滑动位置，滑环(23)滑动位置时带动连接板(25)滑动位置，连接板(25)移动位置时带动切割刀片(27)滑动位置，切割刀片(27)滑动位置时，切割刀片(27)的底部与布料的上方相接触，可以对布料进行热切割，防止切割处有多余线头的产生，达到快速对刺绣完成后的布料进行切割的目的，同时可以防止切割处有多余线头的产生；
S3、在收卷轴(19)对刺绣完成的布料进行收卷时，使三号伸缩杆(33)工作推动支架(34)移动位置，支架(34)移动时推动粘毛滚筒(35)移动位置米粘毛滚筒(35)移动至布料的上方后，与布料上方接触后，在布料移动时，粘毛滚筒(35)可以对布外壁吸附的杂质进行清除，同时抽风机(37)工作使过滤器(38)内部的空气流动，同时使吸头(42)产生吸力，吸头(42)对清洁后布料外壁吸附的残渣进行吸附清除，残渣跟随空气流动进入到过滤器(38)的内部后，滤板(39)对空气中携带的杂质进行吸附过滤，达到对刺绣布料外壁的残渣进行吸附清除的目的，可以使刺绣布料保持洁净进行收卷；
S4、***(45)用于对线筒进行限位，线筒为电脑刺绣机工作刺绣提供纱线，当线筒纱线用完之后，需要更换线筒时，将更换的线筒插在***(45)的外壁后，使马达(49)的输出端转动带动齿轮二(50)转动，齿轮二(50)转动时通过齿轮一(48)带动双向丝杠(47)转动位置，双向丝杠(47)转动时使两组滑动环(51)做分离运动，滑动环(51)移动时带动驱动板(52)移动位置，驱动板(52)移动时推动滑动块(56)移动位置，滑动块(56)移动位置与线筒的内壁贴合后，对线筒内壁进行限位，达到对线筒进行限位的目的，可以防止线筒意外脱离线架(44)，导致材料的浪费，滑动块(56)滑动时带动限位环(55)在支撑杆(54)的外壁水平滑动位置，对滑动块(56)进行导向。
10.根据权利要求9所述的一种带有限位结构的电脑刺绣机的使用方法，其特征在于，在所述步骤S1中，还包括如下步骤：
S11、将刺绣布料的一端缠绕在收卷轴(19)的外壁后，使一号电机(18)的输出端转动带动收卷轴(19)转动，收卷轴(19)转动时对加工后的刺绣布料进行收卷；
在所述步骤S3中，还包括如下步骤：
S31、三号伸缩杆(33)工作推动支架(34)移动位置时，支架(34)移动带动定位板(41)移动，定位板(41)移动时带动吸头(42)移动，可以使吸头(42)跟随支架(34)移动位置。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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