CN113273615A - 一种山茶油毛油及茶皂有机液的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种山茶油毛油及茶皂有机液的制备方法，属于茶籽油生产技术领域，所述山茶油毛油的制备方法包括以下步骤：对山茶籽去壳、粉碎、浸泡、磨浆并过滤，对所得滤液进行发酵并分离发酵液，对得到的顶层悬浮液加热，过滤即得所述山茶油毛油；同时对分离发酵液得到的中层滤液进行过滤，即得茶皂有机液；本发明制备得到的山茶油毛油品质高，毛油得率高，整个过程不需要添加任何添加剂，所得产品全天然、无污染；且制备得到的山茶油毛油无需进行脱磷、脱色、脱臭等精炼工艺，只需进行脱酸处理；本发明制取得到的茶皂有机液，可用于生物有机液杀菌液等相关产品的开发，也可用做生产发酵过程中的母液，同时提高了山茶籽资源的利用率。

Description

一种山茶油毛油及茶皂有机液的制备方法
技术领域
本发明属于茶籽油生产技术领域，具体涉及一种山茶油毛油及茶皂有机液的制备方法。
背景技术
油茶是我国南方特有的一种经济林木，与油棕、油橄榄和椰子并称世界四大木本食用油料植物。因其品质“特”、属性“稀”、功能“健”、效益“广”，油茶产业日渐成为企业认同、群众认可的一项长效稳定致富产业。
山茶籽是油茶树的果实，其中含有粗脂肪、淀粉、粗蛋白质、茶籽多糖、多酚类物质、甾醇、角鲨烯、维生素E、黄酮类化合物、皂素和粗纤维以及鞣质等可被利用的物质，可用于榨油食用，营养价值及经济价值都很高。
山茶籽油的营养价值能和橄榄油相媲美，甚至更高一些，是高级食用油；具有抗氧化能力、能够美容养颜、延缓衰老、降血压、降血脂和抑制动脉硬化。由于是我国特有物种，故也被称为“东方橄榄油”。
目前，大多数企业油茶加工技术较差，山茶油质量不高，山茶籽资源利用率不高。现有的山茶油加工工艺主要有：热榨法、冷榨法和浸出法，但这三种加工工艺的缺点也十分明显，缺点如下：(1)热榨法生产茶油，会由于温度过高，使茶籽中的氨基酸与还原糖发生美拉德反应，使茶油的颜色加深，同时会在高温和氧气的作用下使油中维生素E、多酚类物质氧化造成营养损失，增加苯并(α)芘等危害物的含量；(2)冷榨法虽然使山茶油的色、香、味、营养元素含量和危害物含量等指标均优于热榨山茶油，但其出油率仅为热榨法的一半，大大的提高了生产成本；(3)浸出法提取山茶油，会有一定的溶剂残留，会影响追求绿色健康消费者的购买欲。已知的几种传统制取山茶油的工艺都不够完整，而且还存在着各种各样的缺点，因此亟需研发一种新型山茶油及茶皂有机液制备技术，以改变现有的山茶油加工技术不够完善的现状，以及提高山茶籽资源的利用率。
发明内容
为解决现有技术中的上述问题，本发明提供了一种山茶油毛油及茶皂有机液的制备方法，采用现代生物发酵技术，实现了山茶油及茶皂有机液制备方法的优化和山茶油品质的提升。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
本发明提供了一种山茶油毛油的制备方法，包括以下步骤：对山茶籽去壳、粉碎、浸泡、磨浆并过滤，对所得滤液进行发酵并分离发酵液，对得到的顶层悬浮液加热，过滤即得所述山茶油毛油。
本发明还提供了一种茶皂有机液的制备方法，包括以下步骤：对山茶籽去壳、粉碎、浸泡、磨浆并过滤，对所得滤液进行发酵并分离发酵液，对得到的中层滤液进行过滤，即得所述茶皂有机液。
进一步地，所述山茶籽的贮藏时间≤320d。
进一步地，所述贮藏温度为0～8℃。
进一步地，所述浸泡采用的浸泡液的温度为25～35℃，所述浸泡固液比为1∶(3.5～4.5)，浸泡时间为1～1.5h
进一步地，所述浸泡液为分离发酵液所得的中层滤液过滤后所得的茶皂有机液与水的混合液，所述茶皂有机液与水的体积比为1∶3。
进一步地，所述发酵温度为40～50℃，发酵至顶层悬浮液出现气孔。
进一步地，所述加热至油渣颜色变为焦黄色。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)采用本发明的方法制备得到的山茶油毛油颜色透亮澄清，无异味，产品品质高，毛油得率高。
(2)采用本发明的制备方法，整个过程不需要添加任何添加剂，所得产品全天然、无污染，并且本发明的制备方法可同时实现山茶油毛油、山茶饼饲料以及茶皂有机液等几种产品的生产。
(3)采用本发明的方法制备得到的山茶油毛油无需进行脱磷、脱色、脱臭等精炼工艺，只需进行脱酸处理即可得到精制山茶油，制备方法简便易操作，所需精炼时间短，能耗低，产品品质高，克服了传统方法制取出的山茶油的品质低与加工过程复杂的问题，大大节约了生产成本及时间。
(4)采用本发明方法制备茶皂有机液，可用于生物有机营养液及杀菌液等相关产品的开发利用，也可用于生产发酵过程中的母液，提高了山茶籽资源的利用率。
具体实施方式
现详细说明本发明的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本发明的限制，而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。应理解本发明中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式，并非用于限制本发明。
另外，对于本发明中的数值范围，应理解为还具体公开了该范围的上限和下限之间的每个中间值。在任何陈述值或陈述范围内的中间值以及任何其他陈述值或在所述范围内的中间值之间的每个较小的范围也包括在本发明内。这些较小范围的上限和下限可独立地包括或排除在范围内。
除非另有说明，否则本文使用的所有技术和科学术语具有本发明所述领域的常规技术人员通常理解的相同含义。虽然本发明仅描述了优选的方法和材料，但是在本发明的实施或测试中也可以使用与本文所述相似或等同的任何方法和材料。本说明书中提到的所有文献通过引用并入，用以公开和描述与所述文献相关的方法和/或材料。在与任何并入的文献冲突时，以本说明书的内容为准。
在不背离本发明的范围或精神的情况下，可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见的。本发明说明书和实施例仅是示例性的。
关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。
实施例1
山茶油毛油及茶皂有机液的制备，包括以下步骤：
(1)将采摘的山茶籽低温(35℃)烘干后，在0℃下贮藏14天后，去壳，得到山茶籽仁；将得到的山茶籽仁放入打浆机中进行粉碎；
(2)将步骤(1)粉碎后的山茶籽仁放入30℃温水中浸泡，其中山茶籽仁与温水的重量比为1∶4，浸泡1h后，用石磨研磨成小于100目的浆液；
(3)用120目的滤布对步骤(2)所得浆液进行过滤，再用常温水进行两次洗浆，所得滤渣用作山茶饼饲料，水分含量为4.8wt％，粗脂肪含量为15.1wt％，粗蛋白含量为8.08wt％，粗灰分含量为2.7wt％，粗纤维含量为18.0wt％，将所得滤液在45℃下静置发酵(滤液中无需添加任何发酵剂及其他物质)，直至顶层悬浮液出现明显的小气孔，对发酵液进行分离，得到顶层的悬浮液、中层滤液及底层液，其中底层液可丢弃，中层滤液过滤后得茶皂有机液；
重复两次洗浆过程可将利益最大化；
(4)将步骤(3)中得到的顶层悬浮液放在容器内加热使其中的水分蒸发，水分蒸发完全后持续加热，直到从顶层悬浮物中出现山茶油，待油渣颜色变为焦黄色时，停止加热，将油渣与山茶油过滤分离即可得到山茶油毛油。
实施例2
山茶油毛油的制备，步骤如下：
(1)将采摘的山茶籽低温烘干后，在8℃下贮藏320天后，去壳，得到山茶籽仁；将得到的山茶籽仁放入打浆机中进行粉碎；
(2)将步骤(1)粉碎后的山茶籽仁放入25℃温水中浸泡，其中山茶籽仁与温水的重量比为1∶3.5，浸泡1.5h后，用石磨研磨成小于100目的浆液；
(3)用120目的滤布对步骤(2)所得浆液进行过滤，再用常温水进行两次洗浆，所得滤渣用作山茶饼饲料，水分含量为4.5wt％，粗脂肪含量为16.0wt％，粗蛋白含量为8.2wt％，粗灰分含量为2.6wt％，粗纤维含量为18.1wt％，将所得滤液在40℃下静置发酵，直至顶层悬浮液出现明显的小气孔，对发酵液进行分离，得到顶层的悬浮液、中层滤液及底层液，其中底层液可丢弃，中层滤液过滤后得茶皂有机液；
(4)将步骤(3)中得到的顶层悬浮液放在容器内加热使其中的水分蒸发，水分蒸发完全后持续加热，直到从顶层悬浮物中出现山茶油，待油渣颜色变为焦黄色时，停止加热，将油渣与山茶油过滤分离即可得到山茶油毛油。
实施例3
山茶油毛油的制备，包括以下步骤：
(1)将采摘的山茶籽低温烘干后，在常温(25℃)下贮藏320天后，去壳，得到山茶籽仁；将得到的山茶籽仁放入打浆机中进行粉碎；
(2)将步骤(1)粉碎后的山茶籽仁放入35℃温水中浸泡，其中山茶籽仁与温水的重量比为1∶4.5，浸泡1h后，用石磨研磨成小于100目的浆液；
(3)用120目的滤布对步骤(2)所得浆液进行过滤，再用常温水进行两次洗浆，所得滤渣用作山茶饼饲料，水分含量为3.8wt％，粗脂肪含量为15.9wt％，粗蛋白含量为7.95wt％，粗灰分含量为2.1wt％，粗纤维含量为17.8wt％，将所得滤液在50℃下静置发酵，直至顶层悬浮液出现明显的小气孔，对发酵液进行分离，得到顶层的悬浮液、中层滤液及底层液，其中底层液可丢弃，中层滤液过滤后得茶皂有机液；
(4)将步骤(3)中得到的顶层悬浮液放在容器内加热使其中的水分蒸发，水分蒸发完全后持续加热，直到从顶层悬浮物中出现山茶油，待油渣颜色变为焦黄色时，停止加热，将油渣与山茶油过滤分离即可得到山茶油毛油。
实施例4
同实施例1，区别在于，步骤(2)为：将步骤(1)粉碎后的山茶籽仁置于实施例1步骤(3)中对发酵液分离得到的中层滤液过滤后所得的部分茶皂有机液，即母液中，加热至30℃进行浸泡，其中山茶籽仁与中层滤液的重量比为1∶4，浸泡时间为1h，之后用石磨研磨成小于100目的浆液。
步骤(3)中所得滤渣用作山茶饼饲料，水分含量为3.6wt％，粗脂肪含量为15.6wt％，粗蛋白含量为8.1wt％，粗灰分含量为2.3wt％，粗纤维含量为16.5wt％。
实施例5
同实施例4，区别在于，步骤(2)中采用中层滤液过滤后所得的部分茶皂有机液即母液，与水的混合液对山茶籽仁进行浸泡，其中中层滤液与水的体积比为1∶3。
步骤(3)中所得滤渣用作山茶饼饲料，水分含量为3.4wt％，粗脂肪含量为15.0wt％，粗蛋白含量为8.05wt％，粗灰分含量为2.1wt％，粗纤维含量为16.3wt％。
实施例6
同实施例5，区别在于，步骤(2)中母液与水的体积比为1∶1。
步骤(3)中所得滤渣用作山茶饼饲料，水分含量为3.9wt％，粗脂肪含量为17.16wt％，粗蛋白含量为8.2wt％，粗灰分含量为2.7wt％，粗纤维含量为17.0wt％。
实施例7
同实施例5，区别在于，步骤(2)中母液与水的体积比为3∶1。
步骤(3)中所得滤渣用作山茶饼饲料，水分含量为4.6wt％，粗脂肪含量为16.6wt％，粗蛋白含量为8.1wt％，粗灰分含量为2.5wt％，粗纤维含量为15.0wt％。
实施例8
同实施例1，区别在于，将步骤(2)中的“30℃”替换为“40℃”。
步骤(3)中所得滤渣用作山茶饼饲料，水分含量为4.2wt％，粗脂肪含量为17.4wt％，粗蛋白含量为7.9wt％，粗灰分含量为2.7wt％，粗纤维含量为17wt％。
实施例9
同实施例1，区别在于，将步骤(2)中的浸泡时间由1h替换为3h。
步骤(3)中所得滤渣用作山茶饼饲料，水分含量为4.0wt％，粗脂肪含量为15.3wt％，粗蛋白含量为7.8wt％，粗灰分含量为2.6wt％，粗纤维含量为17.1wt％。
效果验证
对实施例1～9制备得到的山茶油毛油的颜色进行观察，并对其气味进行鉴定，发现各实施例制备得到的山茶油毛油的颜色均透亮澄清，无异味。
对实施例1～9制备得到的山茶油毛油进行酸值和过氧化值进行测定：其中酸值测定依据GB 5009.229-2016《食品安全国家标准食品中酸价的测定》，过氧化值的测定依据GB5009.227-2016《食品安全国家标准食品中过氧化值的测定》；
并对实施例1～9的山茶油毛油率进行测定，所得结果如表1所示：
表1
Figure BDA0003105068710000061
由表1可以看出，对粉碎后的山茶籽仁进行浸泡时，加入一定比例的发酵后的中层滤液过滤后所得的茶皂有机液(母液)，可以提高毛油率，这是由于茶皂有机液中含有许多有益菌种，通过引入这些菌种，能够更好地促进发酵过程的进行，得到更多的山茶油毛油。
对实施例1～9制备得到的山茶油毛油中的角鲨烯、甾醇、维生素E的含量进行测定，结果如表2所示：
表2
组别 角鲨烯/(mg/kg) 甾醇/(mg/kg) 维生素E/(mg/kg)
实施例1 74.3 1021 121
实施例2 75.1 1019 123
实施例3 74.9 1023 122
实施例4 80.8 1066 136
实施例5 81.2 1085 138
实施例6 80.5 1037 134
实施例7 80.6 1039 133
实施例8 74.5 1026 119
实施例9 75.6 1028 120
对实施例1～9制备得到茶皂有机液中的茶皂素、有机质、全氮、pH值、全磷、全钾、粗蛋白和有机酸进行送检测定，结果如表3所示。
表3
Figure BDA0003105068710000071
Figure BDA0003105068710000081
由表3可以看出，对粉碎后的山茶籽仁进行浸泡时，加入不同比例的发酵后的中层滤液过滤后所得的茶皂有机液(母液)，生产所得的茶皂有机液中的茶皂素、有机质、全氮、pH值、全磷、全钾、粗蛋白和有机酸等成分的含量有所不同，其中实施例5所得茶皂有机液中各种成分的含量最高。
本发明的制备过程中没有采用高温条件，使得山茶籽中的营养元素得以很好的保留，且不存在因高温而增加苯并(α)芘等危害物的含量的问题；整个制备过程中没有采用其它溶剂，不会出现因溶剂残留而影响消费者购买欲的问题。
对实施例1～9制备得到的山茶油毛油进行脱酸处理，具体步骤为：将其置于毛油锅，油温控制在65-85℃之间(慢搅加热，冬季80℃左右)，1公斤碱加11斤水，放碱溶液时需要快速搅拌，碱溶液慢放；一个小时后加盐水，盐水需要沸腾，快速搅拌，慢放盐水，隔5小时后再次加盐水(第一次盐水的分量比碱的重量低1公斤，盐水浓度25％)，第二次盐1斤，加碱是为了油、渣分离，加盐是为了防止反酸)，油冷却后，放渣，多次慢放。
经检测，采用实施例1～9制备得到的山茶油毛油经上述脱酸处理后得到的精制山茶油均符合国家《GB/T11765-2018油茶籽油》标准。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种山茶油毛油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：对山茶籽去壳、粉碎、浸泡、磨浆并过滤，对所得滤液进行发酵并分离发酵液，对得到的顶层悬浮液加热，过滤即得所述山茶油毛油。
2.一种茶皂有机液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：对山茶籽去壳、粉碎、浸泡、磨浆并过滤，对所得滤液进行发酵并分离发酵液，对得到的中层滤液进行过滤，即得所述茶皂有机液。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述山茶籽的贮藏时间≤320d。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述贮藏温度为0～8℃。
5.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述浸泡采用的浸泡液的温度为25～35℃，所述浸泡固液比为1∶(3.5～4.5)，浸泡时间为1～1.5h。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述浸泡液为分离发酵液所得的中层滤液过滤后所得的茶皂有机液与水的混合液，所述茶皂有机液与水的体积比为1∶3。
7.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述发酵温度为40～50℃，发酵至顶层悬浮液出现气孔。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述加热至油渣颜色变为焦黄色。
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