CN113263186A - 一种纳米铜线及制备方法 - Google Patents

一种纳米铜线及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113263186A
CN113263186A CN202110565267.5A CN202110565267A CN113263186A CN 113263186 A CN113263186 A CN 113263186A CN 202110565267 A CN202110565267 A CN 202110565267A CN 113263186 A CN113263186 A CN 113263186A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mixed solution
copper
solution
agent
nano
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110565267.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113263186B (zh
Inventor
郭冰之
蔡茹雅
谢旺红
郭泉武
符弘琛
矫庆泽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Institute of Technology Zhuhai
Original Assignee
Beijing Institute of Technology Zhuhai
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Institute of Technology Zhuhai filed Critical Beijing Institute of Technology Zhuhai
Priority to CN202110565267.5A priority Critical patent/CN113263186B/zh
Publication of CN113263186A publication Critical patent/CN113263186A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113263186B publication Critical patent/CN113263186B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/16—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes
    • B22F9/18—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds
    • B22F9/24—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from liquid metal compounds, e.g. solutions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/05—Metallic powder characterised by the size or surface area of the particles
    • B22F1/054—Nanosized particles
    • B22F1/0547—Nanofibres or nanotubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/07—Metallic powder characterised by particles having a nanoscale microstructure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures

Abstract

本发明涉及一种纳米铜线及制备方法，该纳米铜线由铜盐、保护剂、分散剂、导向剂、还原剂、溶剂和碱液制备而成。制备时，通过将碱溶液逐滴滴加到添加保护剂和导向剂的铜盐和还原剂的混合溶液中，并将pH值调至7～9，确保了制备出来的纳米铜线的直径完全符合纳米级别的要求且形貌易于控制。本发明使用二氧化硫脲做还原剂，具有还原性强、效果明显、成本低、热稳定性好、储存运输方便等特点，使用过程环保、无污染，解决了常用还原剂监管严格或具有剧毒且成本高等问题，实现了社会效益和经济效益的双重保障。

Description

一种纳米铜线及制备方法
技术领域
本发明属于纳米材料性技术领域，具体涉及一种纳米铜线及制备方法。
背景技术
纳米铜线具有纳米尺寸效应、表面效应和良好的热、电传导等性能，广泛应用催化、磁流体、润滑、微电子、涂料、医学等领域。纳米铜线由于电阻率小、电迁移速度小、价格优廉等优点，逐渐成为了多层陶瓷电容器中以银做为其内电极的导电浆料的理想替代品之一。纳米铜线以电导率高，价格相对便宜，储量大，材料易得，不存在银粉在涂层中发生“银迁移”而影响涂层性能等优点倍受青睐，可能在未来的纳、微电子技术领域内被广泛的应用。我国有丰富的铜资源，因而充分利用资源，提高经济效益，推进我国纳米铜线技术研发的进展，进行形貌、尺寸和结构可控的纳米铜线制备的研究具有非常重要的意义。
目前制备纳米铜线的方法多为液相还原法，通常使用水合肼、硼氢化钠等易制爆化学品或甲醛等具有剧毒的药品，不仅监管严格成本高，而且使用过程中易造成污染；使用该类还原剂液相还原纳米铜线具有成本高，原料难得，实验装置复杂，工艺流程相对较长，很难实现工业化生产等缺点。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种以二氧化硫脲做为还原剂制备的纳米铜线及制备方法，解决了常用还原剂有剧毒、易制爆、监管严格且成本高等问题，而且该纳米铜线的制备方法的反应周期短，环境污染小，成本低，纳米铜线形貌可控性好，易于实现工业化生产，能够实现宏量制备。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明的一种纳米铜线，由铜盐、保护剂、分散剂、导向剂、还原剂、溶剂和碱液制备而成；其中，所述铜盐是氯化铜、氯化亚铜、硫酸铜、硝酸铜中的至少一种，所述保护剂和分散剂是聚乙二醇、聚乙烯醇、明胶、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的至少一种，所述导向剂是1,2-丙二胺，所述还原剂是二氧化硫脲，所述溶剂是去离子水，所述碱液是氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、乙二胺中的至少一种。
进一步地，所述铜盐与保护剂和分散剂的质量和之比为2～6：1，所述铜盐与1，2-丙二胺的摩尔比为1～4：1。
本发明又提供了一种纳米铜线的制备方法，包括有以下步骤：
a1.将铜盐溶于溶剂中，形成铜盐溶液；
a2.将保护剂和分散剂加入铜盐溶液中，得到混合溶液A；
a3.将1,2-丙二胺加入混合溶液A中，得到混合溶液B；
a4.将二氧化硫脲溶于混合溶液B中，搅拌混合，得到混合溶液C；
a5.在磁力搅拌的情况下将碱液逐滴滴加入混合溶液C中，调节pH值，得到混合溶液D；
a6.将混合溶液D放置于恒温水浴锅中水浴搅拌加热；
a7.将加热后的混合溶液D冷却至室温后，依次进行离心处理、过滤、洗涤、过滤、烘干，得到纳米铜线。
进一步地，所述步骤a1中铜盐溶液的浓度为0.02mol/L～0.5mol/L，所述步骤a5中碱液的浓度为0.1mol/L～5.0mol/L。
进一步地，所述步骤a4中混合溶液C中铜盐与二氧化硫脲的摩尔比为1：(0.5～2)。
进一步地，所述步骤a5中调节pH值范围为7～9。
进一步地，所述步骤a6中水浴搅拌加热的反应温度为60℃～75℃，搅拌时间为30～40min。
进一步地，所述步骤a7中的“离心处理”具体为：放置于台式低速离心机中进行离心处理，所述离心处理时的转速为3000rad/min～5000rad/min，所述离心处理的时间为10～30min。
进一步地，所述步骤a7中所述“洗涤”具体为：将从离心处理后的混合溶液D中过滤出来的纳米铜线放入蒸馏水和无水乙醇中进行洗涤。
本发明通过采用上述技术方案，主要具有以下有益效果：
(1)本发明通过以铜盐为原料，以还原性极强的二氧化硫脲做为还原剂，同时采用逐滴滴加方式添加碱液，确保了制备出来的纳米铜线的直径完全符合纳米级别的要求且形貌易于控制，同时使用的还原剂二氧化硫脲，热稳定性好，储存运输方便，反应条件要求低，使用过程中无污染、安全环保，无毒副作用，不受监管限制有效解决了如水合肼、硼氢化钠、甲醛等常用还原剂具有剧毒性、易制爆、监管严格且成本高等问题；
(2)本发明制备方法的反应周期短、成本低、原料易得、安全性高、分散度高、形貌可控性好，加热温度低、能耗低，且易于实现工业化生产，能够实现宏量制备。
附图说明
图1是本发明所述的一种纳米铜线的制备方法的流程示意图；
图2是本发明实施例1制得的纳米铜线的XRD谱图；
图3是本发明实施例1制得的纳米铜线的扫描电子显微镜图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明所述的一种纳米铜线，由铜盐、保护剂、分散剂、导向剂、还原剂、溶剂和碱液制备而成；其中，所述铜盐是氯化铜、氯化亚铜、硫酸铜、硝酸铜中的至少一种，所述保护剂和分散剂是聚乙二醇、聚乙烯醇、明胶、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素等其中的至少一种，所述导向剂是1,2-丙二胺，所述还原剂是二氧化硫脲，所述溶剂是去离子水，所述碱液是氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、乙二胺中的至少一种；而且优选方案为：所述铜盐与保护剂和分散剂的质量和之比为2～6：1(优选的质量和之比2：1、3：1、4：1)，所述铜盐与1，2-丙二胺的摩尔比为1～4：1。
如图1所示，本发明所述的一种纳米铜线的制备方法，包括有以下步骤：
步骤S100.将铜盐溶于溶剂中，形成铜盐溶液；其中，铜盐溶液的浓度优选为0.02mol/L～0.5mol/L。
步骤S200.将保护剂和分散剂加入铜盐溶液中，得到混合溶液A；
步骤S300.将1,2-丙二胺加入混合溶液A中，得到混合溶液B；
步骤S400.将二氧化硫脲溶于混合溶液B中，搅拌混合，得到混合溶液C；其中，该混合溶液C中铜盐与二氧化硫脲的摩尔比为1：(0.5～2)，搅拌时间为20min。
步骤S500.将碱液逐滴滴加入混合溶液C中，同时利用磁力搅拌器进行搅拌调节pH值(pH值调节为7～9)，得到混合溶液D；其中，所述碱液的浓度为0.1mol/L～5.0mol/L。
步骤S600.将混合溶液D放置于恒温水浴锅中水浴搅拌加热；其中，所述水浴搅拌加热的反应温度为60℃～75℃，搅拌时间为30～40min。
步骤S700.将加热后的混合溶液D冷却至室温后，依次进行离心处理、过滤、洗涤、过滤、烘干，得到纳米铜线；其中，所述“离心处理”具体为：放置于台式低速离心机中进行离心处理，且离心处理时的转速为3000rad/min～5000rad/min，离心处理的时间为10～30min；所述“洗涤”具体为：将从离心处理后的混合溶液D中过滤出来的纳米铜线放入蒸馏水和无水乙醇中进行洗涤。
本发明的纳米铜线以铜盐为原料，以还原性极强的二氧化硫脲做为还原剂，同时采用逐滴滴加方式添加碱液(必须将碱溶液逐滴滴加到添加保护剂和导向剂的铜盐和二氧化硫脲的混合溶液中，同时将溶液pH值调至7～9，否则无法得到纳米铜线，因为二氧化硫脲在碱性条件下易分解，生成还原性很强的亚磺酸，所以具有可控制还原作用，如果不是逐滴滴加碱液，则生成的亚磺酸的量不可控，从而容易导致局部还原性过强，致使制备不出纳米铜线。)，确保了制备出来的纳米铜线的直径完全符合纳米级别的要求且形貌可控(参见图3)。二氧化硫脲的热稳定性好，储存运输方便，反应条件要求低，使用过程中无污染、安全环保，有效解决了以水合肼、硼氢化钠、甲醛等常用还原剂具有剧毒性、易制爆、监管严格且成本高等问题；并且制备方法的反应周期短(约1～2小时)、成本低、原料易得、安全性高、形貌可控性好，加热温度低、能耗低，且易于实现工业化生产，能够实现宏量制备。
下面通过具体实施例对本发明所述的纳米铜线及制备方法做进一步说明，但以下实施例不应理解为对本发明权利要求的保护范围上的限制。
【实施例1】
本发明实施例1的纳米铜线的制备步骤如下：
1)将0.6克的三水硝酸铜溶于50毫升的去离子水中，搅拌，形成溶液浓度为0.05mol/L的硝酸铜水溶液；
2)将0.2克的聚乙二醇加入步骤1)所得的硝酸铜水溶液中，得到混合溶液A；
3)将2.0ml的1，2-丙二胺加入步骤2)所得的混合溶液A中，得到混合溶液B；
4)将4.0克的二氧化硫脲还原剂溶于步骤3)所得的混合溶液B中，搅拌20分钟，待其溶解，即得到硝酸铜和二氧化硫脲的混合溶液(混合溶液C)；
5)将溶液浓度为0.1mol/L的乙二胺溶液逐滴滴加入步骤4)制得的混合溶液C中，调节pH为8.0，同时利用磁力搅拌器搅拌上述混合溶液，得到混合溶液D；
6)将步骤5)所得的混合溶液D放置于70℃恒温水浴锅中水浴加热搅拌30min；
7)将步骤6)水浴处理后的混合溶液D冷却至室温后，放置于台式高速离心机中以3000rad/min的转速离心20分钟，过滤，再用蒸馏水和无水乙醇分别洗涤，过滤、烘干后，得到纳米铜线。
将实施例1制得的纳米铜线的XRD谱图(见图2)与铜的标准XRD图谱对比，可知实施例1的纳米铜线为单质铜，而且实施例1制得的纳米铜线的直径完全符合纳米级别的要求且形貌控制(参见图3)。
【实施例2】
1)将0.8克的硫酸铜溶于50毫升的去离子水中，搅拌，形成溶液浓度为0.10mol/L的硫酸铜水溶液；
2)将0.2克的聚乙烯醇加入步骤1)所得的硫酸铜水溶液中，得到混合溶液A；
3)将3.0ml的1，2-丙二胺加入步骤2)所得的混合溶液A中，得到混合溶液B；
4)将6.5克的二氧化硫脲还原剂溶于步骤3)所得的混合溶液B中，搅拌20分钟，待其溶解，即得到硫酸铜和二氧化硫脲的混合溶液(混合溶液C)；
5)将浓度为0.2mol/L的氢氧化钠溶液逐滴滴加入步骤4)制得的混合溶液C中，调节pH为8.5，同时利用磁力搅拌器搅拌上述混合溶液，得到混合溶液D；
6)将步骤5)所得的混合溶液D放置于65℃恒温水浴锅中水浴加热搅拌40min；
7)将步骤6)水浴处理后的混合溶液D冷却至室温后，放置于台式高速离心机中以4000rad/min的转速离心20分钟，过滤，再用蒸馏水和无水乙醇分别洗涤，过滤、烘干后，得到纳米铜线。
【实施例3】
1)将1.0克的氯化铜溶于50毫升的去离子水中，搅拌，形成溶液浓度为0.15mol/L的氯化铜水溶液；
2)将0.3克的羟乙基纤维素加入步骤1)所得的氯化铜水溶液中，得到混合溶液A；
3)将4.0ml的1，2-丙二胺加入步骤2)所得的混合溶液A中，得到混合溶液B；
4)将12.0克的二氧化硫脲还原剂溶于步骤3)所得的混合溶液B中，搅拌20分钟，待其溶解，即得到氯化铜和二氧化硫脲的混合溶液(混合溶液C)；
5)将溶液浓度为0.3mol/L的氢氧化钾溶液逐滴滴加入步骤4)制得的混合溶液C中，调节pH为9.0，同时利用磁力搅拌器搅拌上述混合溶液，得到混合溶液D；
6)将步骤5)所得的混合溶液D放置于70℃恒温水浴锅中水浴加热30min；
7)将步骤6)水浴处理后的混合溶液D冷却至室温后，放置于台式高速离心机中以5000rad/min的转速离心20分钟，过滤，再用蒸馏水和无水乙醇分别洗涤，过滤、烘干后，得到纳米铜线。
同样地，将实施例2和3制得的纳米铜线的XRD谱图与铜的标准XRD图谱对比，可知实施例2和3的纳米铜线为单质铜，而且采用扫描电子显微镜对实施例2和3制得的纳米铜线进行观察、成像，实施例2和3制得的纳米铜线的直径完全符合纳米级别的要求且形貌控制。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种纳米铜线，其特征在于，由铜盐、保护剂、分散剂、导向剂、还原剂、溶剂和碱液制备而成；其中，所述铜盐是氯化铜、氯化亚铜、硫酸铜、硝酸铜中的至少一种，所述保护剂和分散剂是聚乙二醇、聚乙烯醇、明胶、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的至少一种，所述导向剂是1,2-丙二胺，所述还原剂是二氧化硫脲，所述溶剂是去离子水，所述碱液是氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、乙二胺中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的纳米铜线，其特征在于，所述铜盐与保护剂和分散剂的质量和之比为2～6：1，所述铜盐与1，2-丙二胺的摩尔比为1～4：1。
3.一种权利要求1或2所述的纳米铜线的制备方法，其特征在于，包括有以下步骤：
a1.将铜盐溶于溶剂中，形成铜盐溶液；
a2.将保护剂和分散剂加入铜盐溶液中，得到混合溶液A；
a3.将1,2-丙二胺加入混合溶液A中，得到混合溶液B；
a4.将二氧化硫脲溶于混合溶液B中，搅拌混合，得到混合溶液C；
a5.在磁力搅拌的情况下将碱液逐滴滴加入混合溶液C中，调节pH值，得到混合溶液D；
a6.将混合溶液D放置于恒温水浴锅中水浴搅拌加热；
a7.将加热后的混合溶液D冷却至室温后，依次进行离心处理、过滤、洗涤、过滤、烘干，得到纳米铜线。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤a1中铜盐溶液的浓度为0.02mol/L～0.5mol/L，所述步骤a5中碱液的浓度为0.1mol/L～5.0mol/L。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤a4中混合溶液C中铜盐与二氧化硫脲的摩尔比为1：(0.5～2)。
6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤a5中调节pH值范围为7～9。
7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤a6中水浴搅拌加热的反应温度为60℃～75℃，搅拌时间为30～40min。
8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤a7中的“离心处理”具体为：放置于台式低速离心机中进行离心处理，所述离心处理时的转速为3000rad/min～5000rad/min，所述离心处理的时间为10～30min。
9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤a7中所述“洗涤”具体为：将从离心处理后的混合溶液D中过滤出来的纳米铜线放入蒸馏水和无水乙醇中进行洗涤。
CN202110565267.5A 2021-05-24 2021-05-24 一种纳米铜线及制备方法 Active CN113263186B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110565267.5A CN113263186B (zh) 2021-05-24 2021-05-24 一种纳米铜线及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110565267.5A CN113263186B (zh) 2021-05-24 2021-05-24 一种纳米铜线及制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113263186A true CN113263186A (zh) 2021-08-17
CN113263186B CN113263186B (zh) 2023-05-19

Family

ID=77232678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110565267.5A Active CN113263186B (zh) 2021-05-24 2021-05-24 一种纳米铜线及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113263186B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113996802A (zh) * 2021-11-02 2022-02-01 太原工业学院 一种立方体铜纳米粒子的制备方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101421032A (zh) * 2006-04-15 2009-04-29 拜尔技术服务有限责任公司 用于生产金属颗粒的方法，由其制备的金属颗粒及其用途
CN103084581A (zh) * 2013-01-08 2013-05-08 河南大学 一种铜纳米线的制备方法
CN103506632A (zh) * 2013-09-27 2014-01-15 暨南大学 一种从含络合铜废液里回收超微细铜粉的方法
CN103658675A (zh) * 2013-12-23 2014-03-26 广东东硕科技有限公司 纳米铜线及其制备方法
CN104084599A (zh) * 2014-08-02 2014-10-08 天津市职业大学 一种导电银浆用超细球形银粉的生产方法
CN105149610A (zh) * 2015-09-10 2015-12-16 苏州联科纳米净化科技有限公司 一种化学镀镍老化液处理工艺
US20160184900A1 (en) * 2014-12-31 2016-06-30 Institute Of Chemistry, Chinese Academy Of Sciences Method for preparing nano-copper powder
CN107824801A (zh) * 2017-11-15 2018-03-23 安徽工业大学 一种不同形貌非晶态CoCrCuFeNi高熵合金粉体的制备方法
CN110385444A (zh) * 2019-07-31 2019-10-29 江苏大学 一种纳米铜线及湿化学法制备纳米铜线的方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101421032A (zh) * 2006-04-15 2009-04-29 拜尔技术服务有限责任公司 用于生产金属颗粒的方法，由其制备的金属颗粒及其用途
CN103084581A (zh) * 2013-01-08 2013-05-08 河南大学 一种铜纳米线的制备方法
CN103506632A (zh) * 2013-09-27 2014-01-15 暨南大学 一种从含络合铜废液里回收超微细铜粉的方法
CN103658675A (zh) * 2013-12-23 2014-03-26 广东东硕科技有限公司 纳米铜线及其制备方法
CN104084599A (zh) * 2014-08-02 2014-10-08 天津市职业大学 一种导电银浆用超细球形银粉的生产方法
US20160184900A1 (en) * 2014-12-31 2016-06-30 Institute Of Chemistry, Chinese Academy Of Sciences Method for preparing nano-copper powder
CN105149610A (zh) * 2015-09-10 2015-12-16 苏州联科纳米净化科技有限公司 一种化学镀镍老化液处理工艺
CN107824801A (zh) * 2017-11-15 2018-03-23 安徽工业大学 一种不同形貌非晶态CoCrCuFeNi高熵合金粉体的制备方法
CN110385444A (zh) * 2019-07-31 2019-10-29 江苏大学 一种纳米铜线及湿化学法制备纳米铜线的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李文聪等: "二氧化硫脲还原法制备纳米铜颗粒", 《过程工程学报》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113996802A (zh) * 2021-11-02 2022-02-01 太原工业学院 一种立方体铜纳米粒子的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113263186B (zh) 2023-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105598467B (zh) 一种具有核壳结构的耐高温银包镍包铜导电粉体的制备方法
CN110551995B (zh) 一种化学镀法制备光滑致密银包铜粉的方法
CN110026569B (zh) 一种纳米银的制备方法
CN102773475B (zh) 一种导电浆料用抗氧化铜银复合粉及其制备方法
CN1387968A (zh) 超细球形银粉的制备方法
CN109352206A (zh) 一种合金纳米颗粒焊膏及其制备方法
CN110369732B (zh) 一种银纳米线的低温制备方法
CN109573997B (zh) 一种氧化石墨烯负载硫化铜复合材料的制备方法
CN101712076A (zh) 一种新型电磁屏蔽填料的制备方法及其应用
CN102941351B (zh) 一种超细铜粉的制备方法
CN113263186B (zh) 一种纳米铜线及制备方法
CN111922358A (zh) 一种常温下还原合成形貌可控的纳米银的方法
CN108526480B (zh) 一种低成本快速制备铜纳米线的方法
CN108161024B (zh) 一种线状微纳米金属铜的制备方法
CN115805318A (zh) 一种高指数晶面暴露型银粉及其制备方法和应用
CN110560702A (zh) 一种室温下制备微米级单晶铜粉的方法
CN113369490A (zh) 一种空心球形银粉的制备方法
CN113523649A (zh) 一种复合焊膏的制备方法
CN107720803A (zh) 一种氧化亚铜纳米晶的制备方法
CN104057098A (zh) 一种微纳米结构多孔铜粉的制备方法
CN113319276B (zh) 一种核壳型有机配体包裹的球形铜颗粒的制备方法
CN113275585B (zh) 一种纳米镍线及制备方法
CN108975381B (zh) 单分散均一形貌氧化亚铜纳米球的制备方法
CN110756823A (zh) 一种球形纳米银粉的制备方法
CN117620195A (zh) 球形纳米铜粉及其宏量制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant