CN113257126B - 柔性显示面板 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种柔性显示面板,柔性显示面板包括绑定区,绑定区包括对位设置的第一绑定端子、设置于覆晶薄膜第二绑定端子,其中,绑定区包括中心绑定区以及位于中心绑定区两侧的边缘绑定区,位于边缘绑定区的绑定端子相对于位于中心绑定区的绑定端子倾斜设置;将绑定端子设置为倾斜状态,当柔性显示面板因受热或表面不均导致精度偏移较大时,能通过绑定端子倾斜设置补偿绑定时精度的偏移量,避免出现绑定时精度偏移过大的现象。
Description
技术领域
本申请涉及柔性显示技术领域,具体涉及一种柔性显示面板。
背景技术
现有柔性显示面板包括配向层和设置在配向层底部起支撑作用的支撑层,由于支撑层的材料也为柔性材料,缺少了玻璃的刚性支撑,在绑定时会出现受热不均、且表面不平整等问题,中间受热温度集中,两侧受热温度分散,导致实际覆晶薄膜两侧绑定精度偏移较大,最终影响产品线路导通,进而显示画面暗线。
因此,现有柔性显示面板存在绑定时对位精度偏移大的技术问题。
发明内容
本申请实施例提供一种柔性显示面板,可以缓解现有柔性显示面板存在绑定时对位精度偏移大的技术问题。
本申请实施例提供一种柔性显示面板,包括位于非显示区的绑定区,覆晶薄膜的一端与所述绑定区连接,其特征在于,所述绑定区包括第一绑定端子,所述覆晶薄膜包括第二绑定端子,所述第一绑定端子和所述第二绑定端子对位设置,其中,所述绑定区包括中心绑定区以及位于中心绑定区两侧的边缘绑定区,位于所述边缘绑定区的绑定端子相对于位于中心绑定区的绑定端子倾斜设置。
可选的,在本申请的一些实施例中,在所述边缘绑定区,相邻所述第一绑定端子的间隔距离不同。
可选的,在本申请的一些实施例中,在所述边缘绑定区,沿远离所述中心绑定区的方向,相邻所述第一绑定端子间的间距逐渐增大。
可选的,在本申请的一些实施例中,在所述边缘绑定区,所述第一绑定端子均呈倾斜设置,所述第一绑定端子与靠近所述绑定区一侧的短边形成有倾斜角。
可选的,在本申请的一些实施例中,在所述边缘绑定区,相邻所述第一绑定端子的所述倾斜角不同。
可选的,在本申请的一些实施例中,在所述边缘绑定区,沿远离所述中心绑定区的方向,所述第一绑定端子距离所述中心绑定区越远,所述第一绑定端子的所述倾斜角越小。
可选的,在本申请的一些实施例中,在所述边缘绑定区,所述第一绑定端子的所述倾斜角沿着远离中心绑定区的方向以一预设值逐渐递减。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述第一绑定端子呈周期性间隔设置,任一所述第一绑定端子相邻两侧的所述第一绑定端子的所述倾斜角相同。
可选的,在本申请的一些实施例中,相邻所述第一绑定端子的所述倾斜角相同。
可选的,在本申请的一些实施例中,在所述中心绑定区,所述第一绑定端子与靠近所述绑定区一侧的所述短边相互垂直。
本申请实施例提供的柔性显示面板包括位于非显示区的绑定区,覆晶薄膜的一端与所述绑定区连接,其特征在于,所述绑定区包括第一绑定端子,所述覆晶薄膜包括第二绑定端子,所述第一绑定端子和所述第二绑定端子对位设置,其中,所述绑定区包括中心绑定区以及位于中心绑定区两侧的边缘绑定区,位于所述边缘绑定区的绑定端子相对于位于中心绑定区的绑定端子倾斜设置;通过将绑定端子设置为倾斜状态,当柔性显示面板因受热或表面不均导致精度偏移较大时,能通过偏移量确定绑定端子倾斜状态的倾斜角,从而补偿了绑定精度的偏移量,缓解了现有柔性显示面板存在绑定时对位精度偏移大的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的柔性显示面板的第一种俯视透视图;
图2是本申请实施例提供的柔性显示面板绑定区的第一种俯视透视图;
图3是本申请实施例提供的柔性显示面板绑定区的第二种俯视透视图;
图4A是本申请实施例提供的柔性显示面板制备方法的第一种截面示意图;
图4B是本申请实施例提供的柔性显示面板制备方法的第二种截面示意图;
图4C是本申请实施例提供的柔性显示面板制备方法的第三种截面示意图;
图4D是本申请实施例提供的柔性显示面板制备方法的第四种截面示意图。
附图标记说明:
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。此外,应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请,并不用于限制本申请。在本申请中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下,具体为附图中的图面方向;而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
本申请实施例提供一种柔性显示面板。以下分别进行详细说明。需说明的是,以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
如图1所示,本申请实施例提供的柔性显示面板1包括位于非显示区的绑定区10,覆晶薄膜100的一端与所述绑定区10连接,其特征在于,所述绑定区10包括第一绑定端子20,所述覆晶薄膜100包括第二绑定端子30,所述第一绑定端子20和所述第二绑定端子30对位设置,其中,所述绑定区10包括中心绑定区101以及位于中心绑定区101两侧的边缘绑定区102,位于所述边缘绑定区102的绑定端子相对于位于中心绑定区101的绑定端子倾斜设置。
在本实施例中,第一绑定端子20和第二绑定端子30在绑定区10对位设置,通过将绑定端子设置为倾斜状态,当柔性显示面板1因受热或表面不均导致精度偏移较大时,能通过偏移量确定绑定端子倾斜状态的倾斜角,从而补偿了绑定精度的偏移量,缓解了现有柔性显示面板1存在绑定时对位精度偏移大的技术问题。
其中,所述覆晶薄膜100一端与所述绑定区10的第一绑定端子20连接,另一端与印刷电路板110连接。
由于第一绑定端子20和第二绑定端子30是对位设置的,以下以第一绑定端子20为例作为说明,第二绑定端子30与其对应的第一绑定端子20的设置方案完全相同。
在一种实施例中,如图2所示,在所述边缘绑定区102,相邻所述第一绑定端子20的间隔距离不同。
其中,在中心绑定区101内,相邻所述第一绑定端子20之间的间距相等为S0。
其中,在边缘绑定区102,背向中心绑定区101的方向上,相邻所述第一绑定端子20的间隔距离增大。
在本实施例中,由于边缘绑定区102的受热温度低于中心绑定区101,造成了膨胀不均匀,越远离中心绑定区101的相邻第一绑定端子20之间的间距越大,例如,如图2所示,Sn大于S1大于S0。
在一种实施例中,在所述边缘绑定区102,沿远离所述中心绑定区101的方向,相邻所述第一绑定端子20间的间距逐渐增大。
其中,每次增加的值等于(Sn-S1)/(n-1)。
在本实施例中,考虑到柔性显示面板1受热后的不均是由于压合时压头的温度在柔性显示面板1内传导的较慢所导致的,因此,中间区域温度较高,与压头直接接触,边缘绑定区102温度较低,从中间区域向边缘绑定区102温度逐渐递减,因此,本实施例设置第一绑定端子20且间隔距离依次增加的技术方案,用以补偿因受热不均导致的精度偏移量。
在一种实施例中,如图3所示,在所述边缘绑定区102,所述第一绑定端子20均呈倾斜设置,所述第一绑定端子20与靠近所述绑定区10一侧的短边形成有倾斜角。
其中,在边缘绑定区102的所述第一绑定端子20,关于中心绑定区101对称设置。
其中,所述倾斜角为锐角。
其中,所述第一绑定端子20的所述倾斜角在背向所述中心绑定区101的方向上,倾斜角逐渐减小。
在本实施例中,设置倾斜角背向所述中心绑定区101的方向逐渐递减,考虑到柔性显示面板1受热后的不均是由于压合时压头的温度在柔性显示面板1内传导的较慢所导致的,且温度是由中心绑定区101向边缘绑定区102递减的,因此,因受热不均导致受热温度由中心绑定区101向边缘绑定区102递减的技术问题,本实施例具有更好的补偿精度偏移的效果。
在一种实施例中,在所述边缘绑定区102,相邻所述第一绑定端子20的所述倾斜角不同。
其中,在背向所述中心绑定区101的方向上,所述倾斜角可以为递增,也可以为递减。
其中,在背向所述中心绑定区101的方向上,相邻所述第一绑定端子20的倾斜角不同,相互间隔一个第一绑定端子20的所述第一绑定端子20的倾斜角相同。
在本实施例中,倾斜角的设定可根据实际中该第一绑定端子20的偏移量来计算得到,由于支撑层为柔性材料,因此PI表面容易产生凹凸不平的褶皱,在褶皱区域,温度的不均更加明显,且温度的变化并非呈线性的,因此,在背向所述中心绑定区101的方向上,所述倾斜角的大小根据实际偏移量来设定,以针对不同的产品、不同的情景下,起到最佳的补偿精度偏移的效果。
在一种实施例中,在所述边缘绑定区102,沿远离所述中心绑定区101的方向,所述第一绑定端子20距离所述中心绑定区101越远,所述第一绑定端子20的所述倾斜角越小。
如图3所示,在一种实施例中,在所述边缘绑定区102,所述第一绑定端子20的所述倾斜角沿着远离中心绑定区101的方向以一预设值逐渐递减。
其中,相邻所述倾斜角的角度差为一预设值,即倾斜角在背向所述中心绑定区101的方向上,以一预设值递减。
其中,边缘绑定区102远离中心绑定区101的最外侧的第一绑定端子20的倾斜角为α,α的值可根据实际膨胀偏移量进行换算调整,α=arctan[L/(Sn-S0)]。
其中,当第一绑定端子20的数量为m时,所述倾斜角递减的预设值为(90°-α)/(0.5*m)。
在本实施例中,通过对倾斜角进行量化,设置倾斜角背向所述中心绑定区101的方向逐渐递减,考虑到柔性显示面板1受热后的不均是由于压合时压头的温度在柔性显示面板1内传导的较慢所导致的,且温度是由中心绑定区101向边缘绑定区102递减的,因此,因受热不均导致受热温度由中心绑定区101向边缘绑定区102递减的技术问题,本实施例具有更好的补偿精度偏移的效果。
在一种实施例中,所述第一绑定端子20呈周期性间隔设置,任一所述第一绑定端子20相邻两侧的所述第一绑定端子20的所述倾斜角相同。
其中,任一周期内的第一绑定端子20与相邻两侧的所述第一绑定端子20的所述倾斜角不同。
其中,所述一个周期内的补偿量相同,也能够缓解温度不均造成的精度偏移,当远离中心绑定区101的部分第一绑定端子20仍存在一定的精度偏移时,可以再通过设置不同的间隔距离进行第二次补偿,在制备得到第一绑定端子20时,由于周期性的规律设置,因此形成第一绑定端子20较容易,掩膜板的设计成本降低。
在一种实施例中,相邻所述第一绑定端子20的所述倾斜角相同。
其中,当所述中心绑定区101一侧的边缘绑定区102设置有n个第一绑定端子20时,所述倾斜角可以为α=arctan{L/[S(n-1)-S0]}。
在本实施例中,将第一绑定端子20以同一倾斜角设置,方案较简单,同时取递减。
在一种实施例中,在所述中心绑定区101,所述第一绑定端子20与靠近所述绑定区10一侧的所述短边相互垂直。
在本实施例中,由于中心绑定区101的温度较为均匀,因此无需对第一绑定端子20设置倾斜角。
如图4A至图4D所示,本申请提供的柔性显示面板1制备方法包括:
S1:提供一基板,所述基板的第一绑定端子20设置为非等间距扇形;
S2:激光照射所述基板,使配向层50与玻璃40分离;
S3:将配向膜与支撑膜90贴合;
S4:在所述基板上继续完成覆晶薄膜100的绑定、印刷电路板110的绑定。
其中,如图4A,在S1步骤中,还包括在基板上形成缓冲层60、驱动电路层70、发光功能层80。
其中,如图4B,在S2步骤中,所述激光波长为308纳米或305纳米。
其中,如图4C,所述支撑膜90的制备材质为聚酰亚胺,所述支撑膜90具有高强度、高韧性、耐磨耗、耐高温、防腐蚀等特殊性能,所述支撑膜90的厚度范围为100微米至200微米。
其中,如图4D,所述印刷电路板110通过所述覆晶薄膜100与所述基板连接,在绑定区10,所述基板的第一绑定端子20与所述覆晶薄膜100的第二绑定端子30接触绑定。
本实施例提供的柔性显示面板包括位于非显示区的绑定区,覆晶薄膜的一端与所述绑定区连接,其特征在于,所述绑定区包括第一绑定端子,所述覆晶薄膜包括第二绑定端子,所述第一绑定端子和所述第二绑定端子对位设置,其中,所述绑定区包括中心绑定区以及位于中心绑定区两侧的边缘绑定区,位于所述边缘绑定区的绑定端子相对于位于中心绑定区的绑定端子倾斜设置;通过将绑定端子设置为倾斜状态,当柔性显示面板因受热或表面不均导致精度偏移较大时,能通过偏移量确定绑定端子倾斜状态的倾斜角,从而补偿了绑定精度的偏移量,缓解了现有柔性显示面板存在绑定时对位精度偏移大的技术问题。
以上对本申请实施例所提供的一种柔性显示面板进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (5)
1.一种柔性显示面板,包括位于非显示区的绑定区,覆晶薄膜的一端与所述绑定区连接,其特征在于,所述绑定区包括第一绑定端子,所述覆晶薄膜包括第二绑定端子,所述第一绑定端子和所述第二绑定端子对位设置,其中,所述绑定区包括中心绑定区以及位于中心绑定区两侧的边缘绑定区,位于所述边缘绑定区的绑定端子相对于位于中心绑定区的绑定端子倾斜设置,在所述边缘绑定区,所述第一绑定端子均呈倾斜设置,所述第一绑定端子与靠近所述绑定区一侧的短边形成有倾斜角,所述第一绑定端子呈周期性间隔设置,任一所述第一绑定端子相邻两侧的所述第一绑定端子的所述倾斜角相同。
2.如权利要求1所述的柔性显示面板,其特征在于,在所述边缘绑定区,相邻所述第一绑定端子的间隔距离不同。
3.如权利要求2所述的柔性显示面板,其特征在于,在所述边缘绑定区,沿远离所述中心绑定区的方向,相邻所述第一绑定端子间的间距逐渐增大。
4.如权利要求1所述的柔性显示面板,其特征在于,在所述边缘绑定区,相邻所述第一绑定端子的所述倾斜角不同。
5.如权利要求1所述的柔性显示面板,其特征在于,在所述中心绑定区,所述第一绑定端子与靠近所述绑定区一侧的所述短边相互垂直。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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