CN113252855B - 一种化工炼化安全生产用气体采样装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化工炼化安全生产用气体采样装置，属于气体采样装置领域，包括盒体，电机，所述盒体内固定安装电机，电机的输出端同轴固定安装第一不完全齿轮，第一不完全齿轮的一侧设有第一齿条，盒体内固定安装活塞缸，活塞缸内配合安装活塞，活塞与第一齿条的一端固定连接，活塞缸的一侧开设两个气孔，气孔内分别固定安装第一单向阀。本发明结构巧妙，不但能够对气体进行采样后检测，并且能够在进行检测后对气体进行收集，一方面能够对空气进行储存后统一进行无害化处理，另一方面，方便后续对空气质量进行复查，并且本装置能够吸引人的注意，使人能够主动看向本装置，方便及时观察是否出现故障。

Description

一种化工炼化安全生产用气体采样装置

技术领域

本发明属于气体采样装置领域，具体地说是一种化工炼化安全生产用气体采样装置。

背景技术

在化工类生产车间中，往往生产过程中会产生一定的有害废气，如果不对废气进行检测，往往工人吸入后会对身体造成损害，而现有的气体采样装置往往在进行采样检测后不对气体进行无害化处理后便直接排出，影响环境，并且现有的气体采样装置放置在待检测区域上方，有时出现故障后无法及时发现，会影响正常的检测，故我们设计了一种化工炼化安全生产用气体采样装置。

发明内容

本发明提供一种化工炼化安全生产用气体采样装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种化工炼化安全生产用气体采样装置，包括盒体，电机，所述盒体内固定安装电机，电机的输出端同轴固定安装第一不完全齿轮，第一不完全齿轮的一侧设有第一齿条，盒体内固定安装活塞缸，活塞缸内配合安装活塞，活塞与第一齿条的一端固定连接，第一齿条的另一端固定连接第一弹簧杆的活动端，第一弹簧杆固定安装在盒体内，活塞缸的一侧开设两个气孔，气孔内分别固定安装第一单向阀，其中一个气孔内固定安装进气管，进气管穿过盒***于盒体外侧，另一个气孔固定连接气体检测仪的进气口，盒体内壁的底侧单向转动安装第一棘轮，第一齿条的一侧通过扭簧和铰接轴转动安装数个第一棘爪，盒体内设有驱动装置，驱动装置与第一棘轮连接，盒体内设有气体收集装置，气体收集装置与气体检测仪的出气端连通，盒体上固定安装显示装置，显示装置和气体收集装置通过驱动装置驱动。

如上所述的一种化工炼化安全生产用气体采样装置，所述驱动装置包括固定安装在盒体内壁一侧的第一横板，第一横板的顶面转动安装第一齿圈，第一横板的下方设有固定安装在盒体内壁一侧的第二横板，第二横板的顶面转动安装第二齿圈，第二横板的下方设有同轴固定安装在第一棘轮上的第三齿圈，第一横板和第二横板上分别开设第一通孔，盒体内固定安装C形板，第三齿圈的一侧设有第一齿轮，第三齿圈与第一齿轮啮合，第一齿轮转动安装在C形板上，第一齿轮的上方同轴固定安装第二不完全齿轮，第二齿圈的一侧设有第二齿轮，第二齿圈与第二齿轮啮合，第二齿轮的上方同轴固定安装第三不完全齿轮，第三不完全齿轮转动安装在C形板上，气体收集装置通过第一齿圈和第二齿圈驱动，显示装置通过第一齿圈、第二齿圈和第三齿圈驱动。

如上所述的一种化工炼化安全生产用气体采样装置，所述显示装置包括固定安装在盒体上的钟表盒，钟表盒上开设第二通孔，第二通孔内设有第一竖管，第一竖管内设有第二竖管，第二竖管内设有竖杆，第一竖管通过支架与第一齿圈固定连接，第二竖管通过支架与第二齿圈固定连接，竖杆通过支架与第三齿圈固定连接，第一竖管上固定安装第一横杆，第二竖管上固定安装第二横杆，竖杆上固定安装第三横杆。

如上所述的一种化工炼化安全生产用气体采样装置，所述气体收集装置包括固定安装在盒体内的三通阀，三通阀的进气端与气体检测仪的出气端连通，盒体内固定安装两个托盘，托盘内分别活动安装环形盒体，环形盒体内分别设有数个隔板，环形盒体的中部分别滑动安装柱体，柱体的顶侧分别固定安装第三棘轮，第三棘轮分别与对应的环形盒体的顶面单向转动连接，第三棘轮的顶面分别同轴转动安装内螺纹管，内螺纹管内分别螺纹安装外螺纹管，外螺纹管分别与对应的三通阀的另外两端通过输气管连通，第三棘轮的顶面分别开设穿过柱体后连通至柱体外周的导气孔，环形盒体的内周开设数个通气孔，环形盒体的外周开设数个泄压孔，环形盒体设有数个气囊。

如上所述的一种化工炼化安全生产用气体采样装置，所述第一齿圈和第二齿圈的后侧分别设有第三齿轮，第三齿轮的顶侧分别同轴固定安装第四不完全齿轮，第三齿轮的上方分别设有第二齿条，第二齿条的一端分别固定连接第二弹簧杆的一端，第二弹簧杆的另一端均固定安装在盒体内，第二齿条的另一端分别固定连接L形杆的一端，三通阀的输入端同轴固定安装第二棘轮，第二棘轮通过单向轴承与盒体内壁的顶面转动连接，上侧的L形杆上通过扭簧和铰接轴转动安装数个第二棘爪，下侧的L形杆上固定安装第三横板，第三横板的前后两侧分别通过扭簧和铰接轴转动安装数个第三棘爪。

如上所述的一种化工炼化安全生产用气体采样装置，所述三通阀包括壳体，壳体内密封转动安装球头，壳体的底面开设进气孔，壳体的外周开设两个中心对称的出气孔，球头内开设L形通孔，L形通孔的一端始终与进气孔内部连通，L形通孔的另一端能够与两个出气孔连通。

如上所述的一种化工炼化安全生产用气体采样装置，所述盒体上固定安装显示屏和报警器，盒体内固定安装控制器，气体检测仪、显示屏和报警器分别与控制器通过电路连接。

本发明的优点是：本发明结构巧妙，使用方便，不但能够对气体进行采样后检测，并且能够在进行检测后对气体进行收集，一方面能够对空气进行储存后统一进行无害化处理，另一方面，方便后续对空气质量进行复查，并且本装置能够吸引人的注意，使人能够主动看向本装置，方便及时观察是否出现故障。在使用本装置时，电机转动通过第一不完全齿轮转动带动第一齿条移动，第一弹簧杆被压缩蓄能，通过第一齿条带动活塞移动，使活塞缸内部变为负压，空气通过进气管进入活塞缸中，同时，第一齿条的移动带动第一棘爪移动，第一棘爪在第一棘轮的阻挡下沿铰接轴转动，并在不与第一棘轮接触后在扭簧的作用下复位，直至第一不完全齿轮转动至不再与第一齿条啮合，第一弹簧杆释能伸长，推动第一齿条移动，第一齿条带动第一棘爪移动，第一棘爪在移动时推动第一棘轮转动，使第一棘轮带动驱动装置启动，同时第一齿条的移动推动活塞移动，使得活塞缸内的气体被推注至气体检测仪进行检测后进入由驱动装置驱动的气体收集装置中进行收集，能够对检测后的气体统一存储后进行无害化处理，并且能够在后续进行空气质量复查时便于提取样本，同时通过显示装置，使厂房内的工人能够时常抬头观察，便于及时发现故障，及时进行故障的排查，避免由于有害气体泄漏时装置发生故障导致的无法及时发现。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图1的B向视图的放大图；图4是沿图1的C-C线剖视图的放大图；图5是图1的Ⅰ局部放大图；图6是图2的Ⅱ局部放大图。

附图标记：1、盒体，2、电机，3、第一不完全齿轮，4、第一齿条，5、活塞缸，6、活塞，7、气孔，8、第一单向阀，9、进气管，10、气体检测仪，11、第一弹簧杆，12、第一棘轮，13、第一棘爪，14、第一横板，15、第一齿圈，16、第二横板，17、第二齿圈，18、第三齿圈，19、第一通孔，20、C形板，21、第一齿轮，22、第二不完全齿轮，23、第二齿轮，24、第三不完全齿轮，25、钟表盒，26、第二通孔，27、第一竖管，28、第二竖管，29、竖杆，30、第一横杆，31、第二横杆，32、第三横杆，33、三通阀，331、壳体，332、球头，333、进气孔，334、出气孔，335、L形通孔，34、托盘，35、环形盒体，36、隔板，37、柱体，38、第三棘轮，39、内螺纹管，40、外螺纹管，41、输气管，42、导气孔，43、通气孔，44、泄压孔，45、气囊，46、第三齿轮，47、第四不完全齿轮，48、第二齿条，49、第二弹簧杆，50、L形杆，51、第二棘轮，52、第二棘爪，53、第三横板，54、第三棘爪，55、显示屏，56、报警器，57、控制器。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种化工炼化安全生产用气体采样装置，如图1-6所示，包括盒体1，电机2，所述盒体1内固定安装电机2，盒体1的一侧设有盒盖，电机2的输出端同轴固定安装第一不完全齿轮3，第一不完全齿轮3的一侧设有第一齿条4，第一齿条4能够与第一不完全齿轮3啮合，盒体1内固定安装活塞缸5，活塞缸5内配合安装活塞6，活塞6仅能够在活塞缸5内左右移动，活塞6与第一齿条4的一端固定连接，第一齿条4的另一端固定连接第一弹簧杆11的活动端，第一弹簧杆11固定安装在盒体1内，活塞缸5的一侧开设两个气孔7，气孔7内分别固定安装第一单向阀8，其中一个气孔7内固定安装进气管9，进气管9穿过盒体1位于盒体1外侧，另一个气孔7固定连接气体检测仪10的进气口，盒体1内壁的底侧单向转动安装第一棘轮12，第一棘轮12与盒体1通过单向轴承连接，第一齿条4的一侧通过扭簧和铰接轴转动安装数个第一棘爪13，第一棘爪13仅能够在第一弹簧杆11伸长并在推动第一齿条4移动时带动第一棘轮12转动，盒体1内设有驱动装置，驱动装置与第一棘轮12连接，盒体1内设有气体收集装置，通过气体收集装置能够对气体进行收集和储存，便于后续的处理和复查，气体收集装置与气体检测仪10的出气端连通，盒体1上固定安装显示装置，通过显示装置能够使工人在工作时经常抬头看向显示装置，便于在多人注视的情况下对检测结果进行观察，并且方便在本装置出现故障时能够及时发现，显示装置和气体收集装置通过驱动装置驱动。本发明结构巧妙，使用方便，不但能够对气体进行采样后检测，并且能够在进行检测后对气体进行收集，一方面能够对空气进行储存后统一进行无害化处理，另一方面，方便后续对空气质量进行复查，并且本装置能够吸引人的注意，使人能够主动看向本装置，方便及时观察是否出现故障。在使用本装置时，电机2转动通过第一不完全齿轮3转动带动第一齿条4移动，第一弹簧杆11被压缩蓄能，通过第一齿条4带动活塞6移动，使活塞缸5内部变为负压，空气通过进气管9进入活塞缸5中，同时，第一齿条4的移动带动第一棘爪13移动，第一棘爪13在第一棘轮12的阻挡下沿铰接轴转动，并在不与第一棘轮12接触后在扭簧的作用下复位，直至第一不完全齿轮3转动至不再与第一齿条4啮合，第一弹簧杆11释能伸长，推动第一齿条4移动，第一齿条4带动第一棘爪13移动，第一棘爪13在移动时推动第一棘轮12转动，使第一棘轮12带动驱动装置启动，同时第一齿条4的移动推动活塞6移动，使得活塞缸5内的气体被推注至气体检测仪10进行检测后进入由驱动装置驱动的气体收集装置中进行收集，能够对检测后的气体统一存储后进行无害化处理，并且能够在后续进行空气质量复查时便于提取样本，同时通过显示装置，使厂房内的工人能够时常抬头观察，便于及时发现故障，及时进行故障的排查，避免由于有害气体泄漏时装置发生故障导致的无法及时发现。

具体而言，如图1所示，本实施例所述驱动装置包括固定安装在盒体1内壁一侧的第一横板14，第一横板14的顶面转动安装第一齿圈15，第一横板14的下方设有固定安装在盒体1内壁一侧的第二横板16，第二横板16的顶面转动安装第二齿圈17，第二横板16的下方设有同轴固定安装在第一棘轮12上的第三齿圈18，第一齿圈15、第二齿圈17和第三齿圈18的中心线共线且直径和内径均相同，第一横板14和第二横板16上分别开设第一通孔19，第一通孔19、第一齿圈15和第二齿圈17中心线共线，且第一通孔19、第一齿圈15和第二齿圈17的内径相同，盒体1内固定安装C形板20，第三齿圈18的一侧设有第一齿轮21，第三齿圈18与第一齿轮21啮合，第一齿轮21转动安装在C形板20上，第一齿轮21的上方同轴固定安装第二不完全齿轮22，第二不完全齿轮22能够与第二齿圈17啮合，第二齿圈17的一侧设有第二齿轮23，第二齿圈17与第二齿轮23啮合，第二齿轮23的上方同轴固定安装第三不完全齿轮24，第三不完全齿轮24能够与第一齿圈15啮合，第三不完全齿轮24转动安装在C形板20上，第一齿圈15、第二齿圈17、第三齿圈18、第一齿轮21、第二不完全齿轮22、第二齿轮23和第三不完全齿轮24的直径均相同，气体收集装置通过第一齿圈15和第二齿圈17驱动，显示装置通过第一齿圈15、第二齿圈17和第三齿圈18驱动。当第一棘轮12转动时，能够带动第三齿圈18转动，通过第三齿圈18带动第一齿轮21转动，第一齿轮21转动带动第二不完全齿轮22转动，第二不完全齿轮22在与第二齿圈17啮合时带动第二齿圈17转动，同时第二齿圈17的转动能够带动第二齿轮23转动，第二齿轮23转动时带动第三不完全齿轮24转动，使第三不完全齿轮24转动至与第一齿圈15啮合，以此来带动第一齿圈15转动，电机2的转速为5s每圈，第一棘轮12的齿数与第一棘爪13的个数比为20:1，第二齿圈17与第二不完全齿轮22的齿数比为60:1，第一齿圈15与第三不完全齿轮24的齿数比为12:1，使第一棘轮12带动第三齿圈18转动一周的时间为一分钟，第二齿圈17转动一周的时间为一小时，第一齿圈15转动一周的时间为十二小时。

具体的，如图1所示，本实施例所述显示装置包括固定安装在盒体1上的钟表盒25，钟表盒25上嵌装有透明玻璃，钟表盒25内标注有时钟刻度，钟表盒25上开设第二通孔26，第二通孔26内设有第一竖管27，第一竖管27内设有第二竖管28，第二竖管28内设有竖杆29，第一竖管27通过支架与第一齿圈15固定连接，第二竖管28通过支架与第二齿圈17固定连接，竖杆29通过支架与第三齿圈18固定连接，第一竖管27上固定安装第一横杆30，第二竖管28上固定安装第二横杆31，竖杆29上固定安装第三横杆32，第一横杆30、第二横杆31和第三横杆32均位于钟表盒25内，且第一横杆30、第二横杆31和第三横杆32的长度依次增长。通过电机2转动带动第一不完全齿轮3转动，使第一不完全齿轮3带动第一齿条4和第一棘爪13移动，间歇带动第一棘轮12转动，由于第一棘轮12带动第三齿圈18转动一周的时间为一分钟，第二齿圈17转动一周的时间为一小时，第一齿圈15转动一周的时间为十二小时，因此第三横杆32每一分钟转动一周，第二横杆31每一小时转动一周，第一横杆30每十二小时转动一周，同时通过钟表盒25上的刻度，能过使本装置起到钟表的作用，能够指示此时的时间，而由于本装置在使用时放置在待检测区域的上方，厂房内的工人在工作时能够通过看向钟表盒25来确定当前的时间，在当前显示的时间与实际时间存在较大偏差时，能够及时的发现本装置出现了故障并及时取下进行检修，避免长时间未发现故障导致气体的检测出现问题，影响安全，通过人们的主观需求，即需要通过对时间的把控来进行对人注意力的被动吸引，而不是通过制造声音等方式引起人注意的主动吸引，使本显示装置不会影响到人的正常工作和生活。

进一步的，如图1所示，本实施例所述气体收集装置包括固定安装在盒体1内的三通阀33，三通阀33通过第一齿圈15驱动，第一齿圈15每十二小时带动三通阀33换向一次，三通阀33的进气端与气体检测仪10的出气端连通，盒体1内固定安装两个托盘34，托盘34内分别活动安装环形盒体35，环形盒体35仅能够在托盘34内上下移动，环形盒体35内分别设有数个隔板36，隔板36的外周分别与对应的环形盒体35的内壁固定连接，通过隔板36，能够将每个环形盒体35分割出12个独立的空间，环形盒体35的中部分别滑动安装柱体37，柱体37与环形盒体35的中部配合形成密封面，柱体37的顶侧分别固定安装第三棘轮38，第三棘轮38通过第二齿圈17驱动，第二齿圈17每小时带动第三棘轮38转动30°，第三棘轮38分别与对应的环形盒体35的顶面单向转动连接，其单向转动连接方式为通过单向轴承连接，第三棘轮38的顶面分别同轴转动安装内螺纹管39，第三棘轮38与内螺纹管39之间的转动连接方式为通过密封轴承连接，内螺纹管39内分别螺纹安装外螺纹管40，内螺纹管39与外螺纹管40之间通过螺纹密封胶进行密封，外螺纹管40分别与对应的三通阀33的另外两端通过输气管41连通，第三棘轮38的顶面分别开设穿过柱体37后连通至柱体37外周的导气孔42，环形盒体35的内周开设数个通气孔43，通气孔43分别与隔板36分隔出的独立空间一一对应，通气孔43分别能够与导气孔42连通，环形盒体35的外周开设数个泄压孔44，泄压孔44分别与隔板36分隔出的独立空间一一对应，环形盒体35设有数个气囊45，气囊45与通气孔43一一对应且气囊45分别与对应的通气孔43的内壁固定连接。在使用时，将外螺纹管40分别旋入对应的内螺纹管39中，然后分别将环形盒体35放置在对应的托盘34内，使本装置在使用时，第二齿圈17能够每小时带动第三棘轮38转动一次，在每次转动时，导气孔42与其中一个通气孔43内部连通，使检测后的气体经过三通阀33、输气管41、外螺纹管40、内螺纹管39、导气孔42和通气孔43注入对应的气囊45内，使对应的气囊45充气，在经过一小时后，第三棘轮38带动柱体37转动至与其他的通气孔43内部连通，对其他的气囊45进行充气，直至总共经过十二小时后，该环形盒体35内的气囊45全部被充满，此时第一齿圈15驱动三通阀33换向一次，此时检测后的气体被排入另一个环形盒体35内的气囊45中，此时转动第三棘轮38使导气孔42与通气孔43错位，拧动外螺纹管40，即可将气体收集完成的环形盒体35取下并更换新的环形盒体35，通过环形盒体35对气体的收集，能够对每小时检测的气体分开进行储存，然后分开进行存放，既能够对每小时的气体的样本进行留存，又能够在厂房发生气体泄漏时，通过留存的气体样本，判断空气内的气体发生变化的初始时间，更好的追溯厂房内发生气体泄漏的具体原因，而当经过一段时间，无需再进行留存时，转动柱体37使导气孔42与对应的通气孔43连通，通过对导气孔42内进行抽气，使气囊45收缩，将气囊45内部的气体排出并进行无害化处理之后，即可重新使用该环形盒体35。

更进一步的，如图2所示，本实施例所述第一齿圈15和第二齿圈17的后侧分别设有第三齿轮46，第三齿轮46分别转动安装在对应的第一横板14和第二横板16上，第三齿轮46的顶侧分别同轴固定安装第四不完全齿轮47，第三齿轮46的上方分别设有第二齿条48，第二齿条48分别能够与对应的第四不完全齿轮47啮合，第二齿条48的一端分别固定连接第二弹簧杆49的一端，第二弹簧杆49的另一端均固定安装在盒体1内，第二齿条48的另一端分别固定连接L形杆50的一端，三通阀33的输入端同轴固定安装第二棘轮51，第二棘轮51通过单向轴承与盒体1内壁的顶面转动连接，上侧的L形杆50上通过扭簧和铰接轴转动安装数个第二棘爪52，上侧的L形杆50移动能够通过第二棘爪52带动第二棘轮51单向转动，下侧的L形杆50上固定安装第三横板53，第三横板53的前后两侧分别通过扭簧和铰接轴转动安装数个第三棘爪54，第三棘爪54分别能够带动对应的第三棘轮38转动。当第一齿圈15和第二齿圈17在转动时，能够分别带动对应的第三齿轮46转动，通过第三齿轮46的转动，每当第四不完全齿轮47与对应的第二齿条48啮合时，能够带动对应的第二齿条48和L形杆50移动一次，并在脱离啮合时通过第二弹簧杆49使第二齿条48和L形杆50恢复原位，在第二齿条48和L形杆50移动时，上侧的L形杆50移动能够通过第二棘爪52带动第二棘轮51单向转动，使三通阀33换向一次，下侧的L形杆50移动能够通过第三横板53和第三棘爪54带动第三棘轮38转动30°，进而带动柱体37转动，通过第二齿条48和L形杆50的移动，能够使第二棘爪52和第二棘轮51带动三通阀33换向，通过第三棘爪54和第三棘轮38，能够带动柱体37转动，来对不同的气囊45进行充气。

更进一步的，如图4所示，本实施例所述三通阀33包括壳体331，壳体331内密封转动安装球头332，壳体331的底面开设进气孔333，壳体331的外周开设两个中心对称的出气孔334，球头332内开设L形通孔335，L形通孔335的一端始终与进气孔333内部连通，L形通孔335的另一端能够与两个出气孔334连通。球头332的顶侧通过转轴与第二棘轮51固定连接，通过L形杆50的移动，每次均能够使第二棘爪52带动第二棘轮51转动180°，能够改变L形通孔335的朝向，使L形通孔335分别在两个进气孔333之间切换。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述盒体1上固定安装显示屏55和报警器56，盒体1内固定安装控制器57，气体检测仪10、显示屏55和报警器56分别与控制器57通过电路连接。气体检测仪10在对气体进行检测时能够将检测结果传输至控制器57上，控制器57能够将空气质量传输至显示屏55进行显示，当检测到有害气体超标时，控制器57控制报警器56进行报警，来提醒人们注意。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种化工炼化安全生产用气体采样装置，包括盒体（1），电机（2），所述盒体（1）内固定安装电机（2），其特征在于：电机（2）的输出端同轴固定安装第一不完全齿轮（3），第一不完全齿轮（3）的一侧设有第一齿条（4），盒体（1）内固定安装活塞缸（5），活塞缸（5）内配合安装活塞（6），活塞（6）与第一齿条（4）的一端固定连接，第一齿条（4）的另一端固定连接第一弹簧杆（11）的活动端，第一弹簧杆（11）固定安装在盒体（1）内，活塞缸（5）的一侧开设两个气孔（7），气孔（7）内分别固定安装第一单向阀（8），其中一个气孔（7）内固定安装进气管（9），进气管（9）穿过盒体（1）位于盒体（1）外侧，另一个气孔（7）固定连接气体检测仪（10）的进气口，盒体（1）内壁的底侧单向转动安装第一棘轮（12），第一齿条（4）的一侧通过扭簧和铰接轴转动安装数个第一棘爪（13），盒体（1）内设有驱动装置，驱动装置与第一棘轮（12）连接，盒体（1）内设有气体收集装置，气体收集装置与气体检测仪（10）的出气端连通，盒体（1）上固定安装显示装置，显示装置和气体收集装置通过驱动装置驱动，驱动装置包括固定安装在盒体（1）内壁一侧的第一横板（14），第一横板（14）的顶面转动安装第一齿圈（15），第一横板（14）的下方设有固定安装在盒体（1）内壁一侧的第二横板（16），第二横板（16）的顶面转动安装第二齿圈（17），第二横板（16）的下方设有同轴固定安装在第一棘轮（12）上的第三齿圈（18），第一横板（14）和第二横板（16）上分别开设第一通孔（19），盒体（1）内固定安装C形板（20），第三齿圈（18）的一侧设有第一齿轮（21），第三齿圈（18）与第一齿轮（21）啮合，第一齿轮（21）转动安装在C形板（20）上，第一齿轮（21）的上方同轴固定安装第二不完全齿轮（22），第二齿圈（17）的一侧设有第二齿轮（23），第二齿圈（17）与第二齿轮（23）啮合，第二齿轮（23）的上方同轴固定安装第三不完全齿轮（24），第三不完全齿轮（24）转动安装在C形板（20）上，气体收集装置通过第一齿圈（15）和第二齿圈（17）驱动，显示装置通过第一齿圈（15）、第二齿圈（17）和第三齿圈（18）驱动，第一齿圈（15）和第二齿圈（17）的后侧分别设有第三齿轮（46），第三齿轮（46）的顶侧分别同轴固定安装第四不完全齿轮（47），第三齿轮（46）的上方分别设有第二齿条（48），第二齿条（48）的一端分别固定连接第二弹簧杆（49）的一端，第二弹簧杆（49）的另一端均固定安装在盒体（1）内，第二齿条（48）的另一端分别固定连接L形杆（50）的一端，三通阀（33）的输入端同轴固定安装第二棘轮（51），第二棘轮（51）通过单向轴承与盒体（1）内壁的顶面转动连接，上侧的L形杆（50）上通过扭簧和铰接轴转动安装数个第二棘爪（52），下侧的L形杆（50）上固定安装第三横板（53），第三横板（53）的前后两侧分别通过扭簧和铰接轴转动安装数个第三棘爪（54）。

2.根据权利要求1所述的一种化工炼化安全生产用气体采样装置，其特征在于：所述显示装置包括固定安装在盒体（1）上的钟表盒（25），钟表盒（25）上开设第二通孔（26），第二通孔（26）内设有第一竖管（27），第一竖管（27）内设有第二竖管（28），第二竖管（28）内设有竖杆（29），第一竖管（27）通过支架与第一齿圈（15）固定连接，第二竖管（28）通过支架与第二齿圈（17）固定连接，竖杆（29）通过支架与第三齿圈（18）固定连接，第一竖管（27）上固定安装第一横杆（30），第二竖管（28）上固定安装第二横杆（31），竖杆（29）上固定安装第三横杆（32）。

3.根据权利要求1所述的一种化工炼化安全生产用气体采样装置，其特征在于：所述气体收集装置包括固定安装在盒体（1）内的三通阀（33），三通阀（33）的进气端与气体检测仪（10）的出气端连通，盒体（1）内固定安装两个托盘（34），托盘（34）内分别活动安装环形盒体（35），环形盒体（35）内分别设有数个隔板（36），环形盒体（35）的中部分别滑动安装柱体（37），柱体（37）的顶侧分别固定安装第三棘轮（38），第三棘轮（38）分别与对应的环形盒体（35）的顶面单向转动连接，第三棘轮（38）的顶面分别同轴转动安装内螺纹管（39），内螺纹管（39）内分别螺纹安装外螺纹管（40），外螺纹管（40）分别与对应的三通阀（33）的另外两端通过输气管（41）连通，第三棘轮（38）的顶面分别开设穿过柱体（37）后连通至柱体（37）外周的导气孔（42），环形盒体（35）的内周开设数个通气孔（43），环形盒体（35）的外周开设数个泄压孔（44），环形盒体（35）设有数个气囊（45）。

4.根据权利要求3所述的一种化工炼化安全生产用气体采样装置，其特征在于：所述三通阀（33）包括壳体（331），壳体（331）内密封转动安装球头（332），壳体（331）的底面开设进气孔（333），壳体（331）的外周开设两个中心对称的出气孔（334），球头（332）内开设L形通孔（335），L形通孔（335）的一端始终与进气孔（333）内部连通，L形通孔（335）的另一端能够与两个出气孔（334）连通。

5.根据权利要求1所述的一种化工炼化安全生产用气体采样装置，其特征在于：所述盒体（1）上固定安装显示屏（55）和报警器（56），盒体（1）内固定安装控制器（57），气体检测仪（10）、显示屏（55）和报警器（56）分别与控制器（57）通过电路连接。

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