CN217586143U - 一种防爆压力表 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气瓶检测压力表技术领域，公开了一种防爆压力表，包括表体和气筒；表体底部安装有气管，气管与表体连通，气管一侧外壁固定安装有支管，支管外端固定安装有气筒，支管两端分别与气管以及气筒连通；气筒内部滑动安装有密封活塞，密封活塞底部且位于气筒内放置有弹簧，气筒底部可拆卸安装有检修盖。本实用新型技术方案可以通过排气管可在排气时气体进入哨子，此时可将哨子吹响，同时气体进入排气管内时气体传感器将会检测到气体进入，随后可自动控制警示灯亮起，此时利用哨子和警示灯可起到视觉和听觉上的提醒效果，提醒工作人员压力已到达表体的最大承受能力，从而能够及时的做出相应操作，提高气瓶检测的安全性和可靠性。

Description

一种防爆压力表

技术领域

本实用新型涉及气瓶检测压力表技术领域，具体为一种防爆压力表。

背景技术

压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域，而气瓶一般是一种充装气体的可移动的压力容器，而其生产时则需要进行气密性检测，该检测过程中需要位于气瓶上安装压力表进行压力的监测工作。经检索公开号为(CN209783812U)，公开了一种防爆式压力表，涉及仪表仪器装置技术领域。该防爆式压力表，包括压力表体，压力表体的底部连通设置有进气管，进气管的一侧焊接有控制箱。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：该压力表虽然能够在压力较大时将气体排出实现对表体的保护，但是无法及时的提醒工作人员压力已及到达最大承受值，从而工作人员无法第一时间进行相应操作，同时内部结构复杂，弹簧以及密封圈等结构无法实现更换，长期使用后弹簧必然会因疲劳影响弹力大小，其密封圈也会因老化造成密封性较差的情况，亟需进行改进，因此，我们提出一种防爆压力表。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆压力表，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆压力表，包括表体和气筒；

所述表体底部安装有气管，所述气管与表体连通，所述气管一侧外壁固定安装有支管，所述支管外端固定安装有气筒，所述支管两端分别与气管以及气筒连通；

所述气筒内部滑动安装有密封活塞，所述密封活塞底部且位于气筒内放置有弹簧，所述气筒底部可拆卸安装有检修盖，且所述弹簧底端置于检修盖内；

所述气筒外壁下方固定安装有排气管，所述排气管外端固定安装有哨子，所述排气管两端分别与气筒以及哨子连通，所述排气管内部安装有气体传感器，所述气筒外壁且位于排气管上方固定安装有警示灯。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述气管下方外壁一体成型有螺纹接头。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述气管外壁安装有六角头，且所述六角头固定安装于气管外壁。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述表体外侧套置安装有橡胶防护套。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述气筒下方外壁开设有外螺纹，所述检修盖内壁开设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹旋转啮合。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述检修盖内部可拆卸安装有橡胶密封圈。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述气筒前端固定安装有电池盒，所述电池盒内可拆卸安装有电池。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述气筒顶端固定安装有单片机。

与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

1.本申请技术方案通过排气管可在排气时气体进入哨子，此时可将哨子吹响，同时气体进入排气管内时气体传感器将会检测到气体进入，随后可自动控制警示灯亮起，此时利用哨子和警示灯可起到视觉和听觉上的提醒效果，提醒工作人员压力已到达表体的最大承受能力，从而能够及时的做出相应操作，提高气瓶检测的安全性和可靠性。

2.本申请技术方案通过内螺纹位于外螺纹上旋转即可完成检修盖的拆装工作，通过检修盖的自由拆装可便于弹簧以及密封活塞的更换，避免弹簧疲劳影响弹力，也可防止密封活塞密封性不足无法更换的问题。

3.本申请技术方案通过橡胶防护套可使表体起到防磕碰效果，从而避免因磕碰造成的爆裂，从而防止运输过程中造成的损坏。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种防爆压力表的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种防爆压力表的气筒剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种防爆压力表的检修盖与气筒的拆分结构示意图；

图4为本实用新型一种防爆压力表的检修盖俯视结构示意图。

图中：1、表体；2、气管；3、六角头；4、支管；5、气筒；6、检修盖；7、排气管；8、哨子；9、螺纹接头；10、警示灯；11、单片机；12、电池盒；13、橡胶防护套；14、密封活塞；15、弹簧；16、气体传感器；17、外螺纹；18、橡胶密封圈；19、内螺纹。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防爆压力表，包括表体1和气筒5；

表体1底部安装有气管2，气管2与表体1连通，气管2一侧外壁固定安装有支管4，支管4外端固定安装有气筒5，支管4两端分别与气管2以及气筒5连通；

气筒5内部滑动安装有密封活塞14，密封活塞14底部且位于气筒5内放置有弹簧15，气筒5底部可拆卸安装有检修盖6，且弹簧15底端置于检修盖6内；

在这种技术方案中，通过检修盖6的自由拆装可便于弹簧15以及密封活塞14的更换，避免弹簧15疲劳影响弹力，也可防止密封活塞14密封性不足无法更换的问题。

气筒5外壁下方固定安装有排气管7，排气管7外端固定安装有哨子8，排气管7两端分别与气筒5以及哨子8连通，排气管7内部安装有气体传感器16，气筒5外壁且位于排气管7上方固定安装有警示灯10。

在这种技术方案中，通过排气管7可在排气时气体进入哨子8，此时可将哨子8吹响，同时气体进入排气管7内时气体传感器16将会检测到气体进入，随后可自动控制警示灯10亮起，此时利用哨子8和警示灯10可起到视觉和听觉上的提醒效果，提醒工作人员压力已到达表体1的最大承受能力，从而能够及时的做出相应操作，提高气瓶检测的安全性和可靠性。

在有的技术方案中，如图1所示，气管2下方外壁一体成型有螺纹接头9，通过螺纹接头9可将表体1与气瓶的压力表接口进行连接。

在有的技术方案中，如图1所示，气管2外壁安装有六角头3，且六角头3固定安装于气管2外壁，通过六角头3可借助扳手转动螺纹接头9进行安装，使其安装更为牢固。

在有的技术方案中，如图1所示，表体1外侧套置安装有橡胶防护套13，通过橡胶防护套13可使表体1起到防磕碰效果，从而避免因磕碰造成的爆裂。

在有的技术方案中，如图3和图4所示，气筒5下方外壁开设有外螺纹17，检修盖6内壁开设有内螺纹19，内螺纹19与外螺纹17旋转啮合，通过内螺纹19位于外螺纹17上旋转即可完成检修盖6的拆装工作。

在有的技术方案中，如图4所示，检修盖6内部可拆卸安装有橡胶密封圈18，通过橡胶密封圈18可在检修盖6安装时起到密封效果。

在有的技术方案中，如图1所示，气筒5前端固定安装有电池盒12，电池盒12内可拆卸安装有电池，通过电池盒12内的电池即可对气体传感器16以及警示灯10进行供电。

在有的技术方案中，如图1和图2所示，气筒5顶端固定安装有单片机11，通过单片机11可接收气体传感器16的信号，随后单片机11接收到信号后可自动控制警示灯10亮起。

使用时，通过螺纹接头9可将表体1与气瓶的压力表接口进行连接，随后向气瓶内充气，通过表体1即可显示气瓶的压力值大小，并观察压力的变化了解气瓶的气密性，而随着充气压力逐渐增加，密封活塞14将会逐渐向下移动，并挤压弹簧15，正常情况下密封活塞14可阻挡气筒5与排气管7的连通，当密封活塞14向下移动到排气管7能够与气筒5连通时，则表面弹簧15受到的压力大小与表体1所能承受的最大压力相同，此时可自动排气，避免压力过大造成表体***，从而起到防爆效果，而排气时气体可通过排气管7进入哨子8，此时高压气体能够将哨子8吹响，同时气体进入排气管7内时气体传感器16将会检测到气体进入，随后气体传感器16可将信号发送给单片机11，单片机11接收到信号后可自动控制警示灯10亮起，此时利用哨子8和警示灯10可起到视觉和听觉上的提醒效果，提醒工作人员压力已到达表体1的最大承受能力，从而能够及时的做出相应操作，提高气瓶检测的安全性和可靠性，而通过电池盒12内的电池即可对气体传感器16以及警示灯10进行供电，通过橡胶防护套13可使表体1起到防磕碰效果，从而避免因磕碰造成的爆裂，而通过内螺纹19位于外螺纹17上旋转即可完成检修盖6的拆装工作，通过检修盖6的自由拆装可便于弹簧15以及密封活塞14的更换，避免弹簧15疲劳影响弹力，也可防止密封活塞14密封性不足无法更换的问题。

Claims (8)

1.一种防爆压力表，其特征在于：包括表体(1)和气筒(5)；

所述表体(1)底部安装有气管(2)，所述气管(2)与表体(1)连通，所述气管(2)一侧外壁固定安装有支管(4)，所述支管(4)外端固定安装有气筒(5)，所述支管(4)两端分别与气管(2)以及气筒(5)连通；

所述气筒(5)内部滑动安装有密封活塞(14)，所述密封活塞(14)底部且位于气筒(5)内放置有弹簧(15)，所述气筒(5)底部可拆卸安装有检修盖(6)，且所述弹簧(15)底端置于检修盖(6)内；

所述气筒(5)外壁下方固定安装有排气管(7)，所述排气管(7)外端固定安装有哨子(8)，所述排气管(7)两端分别与气筒(5)以及哨子(8)连通，所述排气管(7)内部安装有气体传感器(16)，所述气筒(5)外壁且位于排气管(7)上方固定安装有警示灯(10)。

2.根据权利要求1所述的防爆压力表，其特征在于，所述气管(2)下方外壁一体成型有螺纹接头(9)。

3.根据权利要求1所述的防爆压力表，其特征在于，所述气管(2)外壁安装有六角头(3)，且所述六角头(3)固定安装于气管(2)外壁。

4.根据权利要求1所述的防爆压力表，其特征在于，所述表体(1)外侧套置安装有橡胶防护套(13)。

5.根据权利要求1所述的一种防爆压力表，其特征在于，所述气筒(5)下方外壁开设有外螺纹(17)，所述检修盖(6)内壁开设有内螺纹(19)，所述内螺纹(19)与外螺纹(17)旋转啮合。

6.根据权利要求1所述的一种防爆压力表，其特征在于，所述检修盖(6)内部可拆卸安装有橡胶密封圈(18)。

7.根据权利要求1所述的一种防爆压力表，其特征在于，所述气筒(5)前端固定安装有电池盒(12)，所述电池盒(12)内可拆卸安装有电池。

8.根据权利要求1所述的一种防爆压力表，其特征在于，所述气筒(5)顶端固定安装有单片机(11)。

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