CN113250995A - 一种轴封装置以及食品加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品加工技术设备领域，尤其涉及一种密封装置以及食品加工设备。轴封装置配合传动轴使用，传动轴包括第一端以及与第一端相对设置的第二端。轴封装置包括壳体结构和导流结构。壳体结构开设有集流腔，壳体结构相对设置的两侧表面均开设有安装孔，各安装孔均连通集流腔，传动轴穿设集流腔，且第一端和第二端分别转动设置于两安装孔。导流结构包括位于集流腔内的导流环，导流环套于传动轴且随传动轴一并旋转，导流环用于阻碍附着于传动轴上的液体朝第二端流动并引导液体脱离传动轴，而收集于集流腔。本申请可以避免液体从第二端处发生泄漏，达到液封的目的。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术设备领域，尤其涉及一种轴封装置以及食品加工设备。
背景技术
食品加工设备是通过电能驱动电机旋转，在通过电机的传动轴带动叶轮旋转，利用叶轮的旋转而产生具有流量和压力的介质。风机具有吸风和送风两种功能情况。通常叶轮是放置在风壳内，传动轴伸入风壳并连接叶轮。为了减少损耗，需尽量保证风壳内的风量不要沿传动轴泄露。那么转动的传动轴和静止的风壳间的间隙就要尽量小。但是因为两者之间有相对运动，而两者之间又不能发生摩擦干涉，然后又要求气体密封，所以就出现了“轴封”的概念，它的功能就是实现将风壳内的气体封住，不要泄漏出来。
但是，在一些食品行业里，风壳内的介质是粉末状存在的(比如面粉行业)，为了防止风壳内滋生细菌，需要定期清洗风壳。而清洗风壳时，会向风壳内喷入大量水溶液，而液体水会沿传动轴流出风壳，从而发生泄露的风险，即水溶液会从传动轴位于风壳内的一端，流向传动轴连接驱动器的一端，从而发生泄露。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种轴封装置，旨在解决如何对传动轴进行密封以防止液体沿传动轴泄露的问题。
为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种轴封装置，配合传动轴使用，其中，所述传动轴包括第一端以及与所述第一端相对设置的第二端，所述轴封装置包括：
壳体结构，开设有集流腔，所述壳体结构相对设置的两侧表面均开设有安装孔，各所述安装孔均连通所述集流腔，所述传动轴穿设所述集流腔，且所述第一端和所述第二端分别转动设置于两所述安装孔；以及
导流结构，包括位于所述集流腔内的导流环，所述导流环可拆卸地套于所述传动轴且随所述传动轴一并旋转，所述导流环用于阻碍附着于所述传动轴上的液体朝所述第二端流动并引导所述液体脱离所述传动轴，而收集于所述集流腔。
在一个实施例中，所述导流环上设有用于引导所述液体脱离所述传动轴的导流面，且所述导流面朝向所述第一端设置。
在一个实施例中，所述导流面呈锥面设置，且朝所述第二端倾斜设置。
在一个实施例中，所述导流结构还包括导流套，所述导流套连接和套设于所述第二端处并穿设对应的所述安装孔，所述导流环连接所述导流套。
在一个实施例中，所述导流环设置有多个，各所述导流环沿所述导流套的轴向依次间隔设置。
在一个实施例中，所述轴封装置还包括设置于所述壳体结构的通气管以及连接所述通气管自由端的第一堵头，所述通气管的管腔连通所述集流腔。
在一个实施例中，所述轴封装置还包括设置于所述壳体结构上的排水管以及连接所述排水管自由端的第二堵头，所述排水管的管腔连通所述集流腔，且所述排水管与所述通气管间隔设置。
在一个实施例中，所述壳体结构包括底座以及连接所述底座的端盖，所述底座和所述端盖形成所述集流腔，所述底座和所述端盖上分别开设有所述安装孔。
在一个实施例中，所述壳体结构还包括第一密封垫、第二密封垫以及法兰盘，所述第一密封垫位于所述底座和所述端盖之间，且用于密封位于所述底座和所述端盖，所述第二密封垫设置于所述端盖的安装孔处，且用于密封所述端盖和所述导流套，所述法兰盘朝所述端盖压紧所述第二密封圈。
本申请的另一目的还在于提供一种食品加工设备，其包括所述轴封装置，所述食品加工设备还包括风壳、驱动器以及位于风壳内的叶轮，所述壳体结构连接所述风壳，且第一端伸入所述风壳并连接所述叶轮，而所述第二端连接所述驱动器。
本申请的有益效果在于：在朝风壳内喷入大量的清洗液时，液体附着于第一端，并朝第二端流动，而清洗液流动至导流环处时，在导流环的限制下，清洗液被阻碍和限制继续朝第二端流动，并沿导流环的表面流动，在清洗液自身重力的作用下流入集流腔，或者在传动轴的旋转状态下，沿导流环流入集流腔，从而避免从第二端处发生液体泄漏，达到液封的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请实施例提供的食品加工设备的剖视示意图；
图2是图1的食品加工设备的A处的局部放大图；
图3是本申请实施例提供的轴封装置的立体结构示意图；
图4是图3的轴封装置的***示意图；
图5是图4的导流结构的立体结构示意图。
其中，图中各附图标记：
200、轴封装置；100、食品加工设备；10、壳体结构；11、底座；12、端盖；20、导流结构；21、导流环；22、导流套；101、叶轮轮毂；31、第一密封垫；32、垫片；112、集流腔；121、通气管；122、排水管；213、第二密封槽；60、传动轴；61、第一端；62、第二端；123、第一密封槽；34、法兰盘；35、第二密封垫；211、导流面；111、安装孔；118、底板；117、托环；115、上半环；116、下半环；
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本申请。
需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1及图3，本申请实施例提供了一种轴封装置200，配合传动轴60使用并用于轴封传动轴60，其中，传动轴60包括第一端61以及与第一端61相对设置的第二端62。可选地，第一端61伸入风壳内并连接位于风壳内的叶轮，而第二端62连接驱动器，驱动器通过第二端62而驱动叶轮旋转。轴封装置200包括壳体结构10和导流结构20。壳体结构10连接风壳且开设有集流腔112，壳体结构10相对设置的两侧表面均开设有安装孔111，各安装孔111均连通集流腔112，传动轴60穿设集流腔112，且第一端61和第二端62分别转动设置于两安装孔111。可选地，集流腔112通过一安装孔111而连通风壳的内腔，叶轮设置于风壳的内腔。可选地，第一端61和第二端62分别连接叶轮和驱动器，且第一端61延伸进入风壳内而连接叶轮。可选地，第二端62与对应的安装孔111的孔壁之间密封转动连接。请参阅图4和图5，导流结构20包括位于集流腔112内的导流环21，导流环21可拆卸地套于传动轴60且随传动轴60一并旋转。可以理解的是，导流环21与传动轴60可拆卸地连接，从而提高拆装便利性。可选地，清洗液不能从导流环21和传动轴60之间通过，导流环21用于阻碍附着于传动轴60上的液体朝第二端62流动并引导液体脱离传动轴60，而收集于集流腔112。
可选地，在朝风壳内喷入大量的清洗液时，液体附着于第一端61，并朝第二端62流动，而清洗液流动至导流环21处时，在导流环21的限制下，清洗液被阻碍和限制继续朝第二端62流动，并沿导流环21的表面流动，在清洗液自身重力的作用下流入集流腔112，或者在传动轴60的旋转状态下，沿导流环21流入集流腔112，从而避免液体从第二端62处发生泄漏，达到液封的目的。
请参阅图1及图3，在一个实施例中，导流环21上设有用于引导液体脱离传动轴60的导流面211，且导流面211朝向第一端61设置。可选地，清洗液沿传动轴60从第一端61流动至导流面211处，并在导流面211的引导下，流入集流腔112，从而避免清洗液在第二端62处发生液体泄漏。
在一个实施例中，导流面211呈锥面设置，且朝第二端62倾斜设置。可选地，导流面211朝第二端62倾斜设置，从而可以有效对清洗液进行导流，提高清洗液的导流效率。请参阅图1及图3，在一个实施例中，导流结构20还包括导流套22，所述导流套22连接和套设于所述第二端62处并穿设对应的所述安装孔111，导流环21连接导流套22。可选地，传动轴60的第二端62穿设导流套22，且导流套22和第二端62之间通过键或销进行连接，以使导流套22随传动轴60一并旋转。导流套22一端位于集流腔112并连接导流环21，而导流套22的另一端于对应的安装孔111处穿出集流腔112。可选地，清洗液也不能从导流套22和传动轴60之间通过，即导流套22和传动轴60之间可以适当过盈配合，而阻止气体和液体的泄漏。
可选地，导流环21和导流套22固定连接或可拆卸地连接。
可选地，导流环21和导流套22一体成形。
请参阅图1及图3，在一个实施例中，导流环21设置有多个，各导流环21沿导流套22的轴向依次间隔设置。可选地，通过设置多个导流环21，可以提高对清洗液的限制和阻挡效果，避免第二端62处发生清洗液的泄漏。
在一个实施例中，轴封装置200还包括设置于壳体结构10的通气管121以及连接通气管121自由端的第一堵头，通气管121的管腔连通集流腔112。可选地，打开第一堵头，并在通气管121处施加预定气压，使集流腔112内的气压大于风壳内的气压，可以阻碍风壳内的气体流动至集流腔112，从而对风壳的内腔实现气封的目的。可选地，集流腔112内的压力是风壳内腔压力的1.3倍。
请参阅图2及图4，在一个实施例中，轴封装置200还包括设置于壳体结构10上的排水管122以及连接排水管122自由端的第二堵头，排水管122的管腔连通集流腔112，且排水管122与通气管121间隔设置。可选地，通气管121和排水管122呈上下设置，且通气管121位于排水管122的上方。
可选地，通过打开第二堵头，可以将集流腔112内的液体排出。且还可以同时打开第一堵头和第二堵头，并在通气管121处喷入清洗液或气体，从而对集流腔112内进行自清洁，而清洗液或气体通过下方的排水管122而排出集流腔112。可选地，可通过通气管121而向集流腔112内充入气压为10000Pa且流量为2m3/h的气体，以对集流腔112进行清洁。
请参阅图1及图3，在一个实施例中，壳体结构10包括底座11以及连接底座11的端盖12，底座11和端盖12形成集流腔112，底座11和端盖12上分别开设有安装孔111。可选地，底座11连接风壳，或者底座11为风壳的一部分。通过在底座11和端盖12上分别开设安装孔111，从而使第一端61和第二端62分别连接底座11和端盖12。
在一个实施例中，壳体结构10还包括第一密封垫31、第二密封垫35以及法兰盘34，第一密封垫31位于底座11和端盖12之间，且用于密封位于底座11和端盖12，第二密封垫35设置于端盖12的安装孔111处，且用于密封端盖12和传动轴60，法兰盘34朝端盖12压紧第二密封圈。
可选地，底座11包括底板118和连接底板118的托环117，安装孔111开设于底板118且托环117对应安装孔111设置，托环117包括上半环115和下半环116，从而可以上下卡接于传动轴60，安装方便。
请参阅图3及图5，可选地，第一密封垫31和第二密封垫35均开设有通孔，且均由柔性且具有密封特性的材料制成，本实施例中，第一密封垫31和第二密封垫35均由以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物而制成。这种材料制品具有抗酸抗碱、耐高温、抗各种有机溶剂的特点。第一密封垫31可以密封底座11和端盖12，而第二密封垫35可以密封法兰盘34和端盖12，且导流套22和传动轴60穿设第二密封垫35上对应的通孔，从而使第二密封垫35实现对导流套22的径向密封，尽量避免集流腔112内的气体沿第二端62处发生泄露。
请参阅图3及图5，可选地，第一密封垫31和端盖12之间还设有垫片32，可选地，垫片32由硬质材料制成，比如金属，端盖12抵接垫片32的一端的端面开设有第一密封槽123，第一密封槽123的延伸路径呈环状设置，第一密封槽123内设有第一密封圈，通过第一密封圈压紧至垫片32，从而使得垫片32与端盖12之间得到密封。且柔性材料制成的第一密封垫31与硬质材料制成的垫片32之间的配合，可以调节垫片32相对端盖12的端面之间的平行度，使垫片32尽量压紧第一密封圈，提高垫片32与端盖12之间的密封性。
可选地，第一密封圈为O形圈，并由食品级的硅橡胶材料制成。
请参阅图3及图5，可选地，法兰盘34螺锁至端盖12的另一端，从而固定第二密封垫35，并使第二密封圈对导流套22进行径向密封，降低集流腔112内的气体的泄漏风险。
本发明还提出了一种食品加工设备100，该食品加工设备100包括轴封装置200，该轴封装置200的具体结构参照上述实施例，由于本食品加工设备100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
请参阅图1及图5，在一个实施例中，食品加工设备100用于加工面粉。食品加工设备100还包括风壳、驱动器以及位于风壳内的叶轮，壳体结构10连接风壳，且第一端61伸入风壳的内腔并连接叶轮，而第二端62连接驱动器。可选地，驱动器为伺服电机，通过驱动器驱动传动轴60，从而实现叶轮的旋转。
可选地，叶轮包括连接传动轴60的叶轮轮毂101以及连接叶轮轮毂101上的叶片。叶轮轮毂101套设于第一端61并抵接导流套22的端面，导流套22抵接叶轮轮毂101的端面处开设有第二密封槽213，第二密封槽213的延伸路径呈环状设置，第二密封槽213内还设有第二密封圈，通过第二密封圈可以密封叶轮轮毂101和导流套22。
可选地，第二密封圈为O形圈，并由食品级的硅橡胶材料制成。
以上仅为本申请的可选实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种轴封装置，配合传动轴使用，其中，所述传动轴包括第一端以及与所述第一端相对设置的第二端，其特征在于，所述轴封装置包括：
壳体结构，开设有集流腔，所述壳体结构相对设置的两侧表面均开设有安装孔，各所述安装孔均连通所述集流腔，所述传动轴穿设所述集流腔，且所述第一端和所述第二端分别转动设置于两所述安装孔；以及
导流结构，包括位于所述集流腔内的导流环，所述导流环可拆卸地套于所述传动轴且随所述传动轴一并旋转，所述导流环用于阻碍附着于所述传动轴上的液体朝所述第二端流动并引导所述液体脱离所述传动轴，而收集于所述集流腔。
2.如权利要求1所述的轴封装置，其特征在于：所述导流环上设有用于引导所述液体脱离所述传动轴的导流面，且所述导流面朝向所述第一端设置。
3.如权利要求2所述的轴封装置，其特征在于：所述导流面呈锥面设置，且朝所述第二端倾斜设置。
4.如权利要求1-3任意一项所述的轴封装置，其特征在于：所述导流结构还包括导流套，所述导流套连接和套设于所述第二端处并穿设对应的所述安装孔，所述导流环连接所述导流套。
5.如权利要求4所述的轴封装置，其特征在于：所述导流环设置有多个，各所述导流环沿所述导流套的轴向依次间隔设置。
6.如权利要求1-3任意一项所述的轴封装置，其特征在于：所述轴封装置还包括设置于所述壳体结构的通气管以及连接所述通气管自由端的第一堵头，所述通气管的管腔连通所述集流腔。
7.如权利要求6所述的轴封装置，其特征在于：所述轴封装置还包括设置于所述壳体结构上的排水管以及连接所述排水管自由端的第二堵头，所述排水管的管腔连通所述集流腔，且所述排水管与所述通气管间隔设置。
8.如权利要求4所述的轴封装置，其特征在于：所述壳体结构包括底座以及连接所述底座的端盖，所述底座和所述端盖形成所述集流腔，所述底座和所述端盖上分别开设有所述安装孔。
9.如权利要求8所述的轴封装置，其特征在于：所述壳体结构还包括第一密封垫、第二密封垫以及法兰盘，所述第一密封垫位于所述底座和所述端盖之间，且用于密封位于所述底座和所述端盖，所述第二密封垫设置于所述端盖的安装孔处，且用于密封所述端盖和所述导流套，所述法兰盘朝所述端盖压紧所述第二密封圈。
10.一种食品加工设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的轴封装置，所述食品加工设备还包括风壳、驱动器以及位于风壳内的叶轮，所述壳体结构连接所述风壳，且第一端伸入所述风壳并连接所述叶轮，而所述第二端连接所述驱动器。
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2021
- 2021-05-31 CN CN202110605251.2A patent/CN113250995A/zh active Pending
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