CN113250921A - 呈斜盘结构形式的静液压的轴向活塞机 - Google Patents

呈斜盘结构形式的静液压的轴向活塞机 Download PDF

Info

Publication number
CN113250921A
CN113250921A CN202110177892.2A CN202110177892A CN113250921A CN 113250921 A CN113250921 A CN 113250921A CN 202110177892 A CN202110177892 A CN 202110177892A CN 113250921 A CN113250921 A CN 113250921A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
distributor plate
piston machine
axial piston
drive shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110177892.2A
Other languages
English (en)
Inventor
D·布鲁尔
T·納夫斯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of CN113250921A publication Critical patent/CN113250921A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B1/20—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01B—MACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
    • F01B3/00—Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F01B3/0032—Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
    • F01B3/0041—Arrangements for pressing the cylinder barrel against the valve plate, e.g. fluid pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03C—POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINES DRIVEN BY LIQUIDS
    • F03C1/00—Reciprocating-piston liquid engines
    • F03C1/02—Reciprocating-piston liquid engines with multiple-cylinders, characterised by the number or arrangement of cylinders
    • F03C1/06—Reciprocating-piston liquid engines with multiple-cylinders, characterised by the number or arrangement of cylinders with cylinder axes generally coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F03C1/0636—Reciprocating-piston liquid engines with multiple-cylinders, characterised by the number or arrangement of cylinders with cylinder axes generally coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
    • F03C1/0644—Component parts
    • F03C1/0647—Particularities in the contacting area between cylinder barrel and valve plate
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03C—POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINES DRIVEN BY LIQUIDS
    • F03C1/00—Reciprocating-piston liquid engines
    • F03C1/02—Reciprocating-piston liquid engines with multiple-cylinders, characterised by the number or arrangement of cylinders
    • F03C1/06—Reciprocating-piston liquid engines with multiple-cylinders, characterised by the number or arrangement of cylinders with cylinder axes generally coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F03C1/0636—Reciprocating-piston liquid engines with multiple-cylinders, characterised by the number or arrangement of cylinders with cylinder axes generally coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
    • F03C1/0644—Component parts
    • F03C1/0647—Particularities in the contacting area between cylinder barrel and valve plate
    • F03C1/0649—Bearing means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03C—POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINES DRIVEN BY LIQUIDS
    • F03C1/00—Reciprocating-piston liquid engines
    • F03C1/02—Reciprocating-piston liquid engines with multiple-cylinders, characterised by the number or arrangement of cylinders
    • F03C1/06—Reciprocating-piston liquid engines with multiple-cylinders, characterised by the number or arrangement of cylinders with cylinder axes generally coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F03C1/0636—Reciprocating-piston liquid engines with multiple-cylinders, characterised by the number or arrangement of cylinders with cylinder axes generally coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
    • F03C1/0676—Arrangement for pressing the cylinder barrel against the valve plate
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B1/20—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
    • F04B1/2007—Arrangements for pressing the cylinder barrel against the valve plate, e.g. by fluid pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B1/20—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
    • F04B1/2014—Details or component parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B1/20—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
    • F04B1/2014—Details or component parts
    • F04B1/2021—Details or component parts characterised by the contact area between cylinder barrel and valve plate
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B1/20—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
    • F04B1/2014—Details or component parts
    • F04B1/2021—Details or component parts characterised by the contact area between cylinder barrel and valve plate
    • F04B1/2028—Bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B1/20—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
    • F04B1/2014—Details or component parts
    • F04B1/2035—Cylinder barrels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B1/20—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
    • F04B1/2014—Details or component parts
    • F04B1/2042—Valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B1/20—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
    • F04B1/2014—Details or component parts
    • F04B1/2078—Swash plates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Hydraulic Motors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种具有用于缸筒的压紧压力室的静液压的轴向活塞机，所述压紧压力室由分配板的圆弧形的长孔或者由缸筒的多条连接通道供给压紧压力。所述压紧压力室在径向外部由缸筒并且在径向内部由传动轴来限定。压紧压力室在轴向上在两侧由密封件限定，这两个密封件布置在径向内部的旋转的传动轴与径向外部的静止的构件之间。径向外部的构件可以是缸筒或者在分配板侧的密封件的情况下也可以是在传动轴与分配板的轴承衬套之间的间隙密封件。这两个密封件关于齿部或回缩球而布置在分配板侧。

Description

呈斜盘结构形式的静液压的轴向活塞机
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的呈斜盘结构形式的静液压的轴向活塞机。
背景技术
对于轴向活塞机来说已知的是，缸筒抗扭转地与传动轴耦接，使得其一起旋转。缸沿着传动轴在缸筒中延伸，所述缸筒分布在圆周上并且活塞在所述缸筒中可移动地引导。活塞通过相应的活塞脚部以及随之环绕的滑块耦接在相对于传动轴倾斜放置的静止的斜盘上。因此，每个活塞在围绕传动轴回转时实施冲程，该冲程的大小取决于斜盘的倾斜位置。
在与斜盘相对置的一侧，在缸筒的端侧上为每个缸筒设置有一通口，该通口通过相应的连接通道与相应的缸连接。因为缸筒的端侧以其通口旋转，所以所述通口沿着圆形轨道延伸。端侧以其通口相对于静止的分配板张紧，从而通口密封地在分配板的圆弧形或肾形的长孔上延伸。更准确地说，在分配板中设置有一个高压肾和一个低压肾。
通过给高压侧的缸加载压力介质，缸筒在其高压侧上相对于分配板张紧。为此，由现有技术已知为了提高提升转速，并且在轴向活塞泵中为了提高自吸转速而设置另一个压紧压力室，该压紧压力室对所提及的单侧的压紧进行补充并且使其均匀。
在文献DE 10 2012 110 485 A1 中公开了一种压紧压力室，通过该压紧压力室将缸筒相对于分配板张紧。压紧压力室与传动轴同心。在此，所述压紧压力室在径向内部由套筒限定，该套筒布置在所述传动轴的外圆周上，而该压紧压力室在径向外部由套筒状的阶梯状的压紧活塞限定，该压紧活塞布置在缸筒的内圆周上。当压紧压力室加载有高压时，压紧活塞间接地通过构造为卡紧环的止挡将缸筒相对于分配板张紧。
在文献DE 10 2018 205 446 A1 中将回缩球内部的弹簧室用作压紧压力室。此外提出，该压紧压力室在朝向分配板的方向上借助于压力介质连接通过在传动轴与缸筒之间形成的齿部向着分配板的方向延长。因此，压紧压力室完全延伸穿过缸筒并且也延伸穿过分配板直至构造为间隙密封件的轴承衬套。通过该轴承衬套，传动轴也支承在联接板中。在缸筒上朝分配板的方向上，一个布置在回缩球中的环形端面和一个在缸筒的内圆周上的径向阶梯部作为压力面起作用。因此，压紧压力室由传动轴、缸筒和回缩球限定。相应地，在缸筒与传动轴之间设置一个斜盘侧的密封件和一个分配板侧的密封件并且此外设置有一个在回缩球与缸筒之间的密封件。
在最后提到的轴向活塞机中不利的是，压紧压力室由三个密封件限定，这意味着高的装置技术和装配技术上的耗费。
发明内容
与之相对地，本发明的任务在于，提供一种轴向活塞机，其压紧压力室在装置技术和装配技术上更简单。
该任务通过具有权利要求1的特征的轴向活塞机来解决。
本发明的其它有利的设计方案在从属权利要求中描述。
要求保护的静液压的轴向活塞机具有多个活塞，所述活塞在缸筒中引导并且耦接到斜盘上。所述缸筒抗扭转地耦接到传动轴上并且借助于静液压的压紧装置相对于与壳体固定的静止的分配板张紧。压紧装置具有如下一个压紧压力室，该压紧压力室由传动轴和缸筒并且此外由一个斜盘侧的密封件和由一个分配板侧的密封件限定。两个密封件以其相应的内侧直接贴靠在传动轴上。根据本发明，至少所述斜盘侧的密封件直接布置在所述传动轴与所述缸筒之间。在此，没有设置第三密封件。由此在装置技术和装配技术上简化了压紧压力室。
如果在传动轴与斜盘之间布置有回缩球，则两个密封件以及由此整个压紧压力室布置在回缩球的分配板侧的一侧上。
如果在传动轴与缸筒之间为了抗扭转地耦接而形成齿部，则两个密封件布置在齿部的分配板侧的一侧上。
特别优选的是，两个密封件具有小于齿部的齿根圆直径的密封直径。因此，在装配轴向活塞机时，两个密封件都不必被推到齿部上。因此避免了损坏。
如果在这两个密封件之间在传动轴上设置轴肩并且在此分配板侧的密封件的密封直径小于斜盘侧的密封件的密封直径，则提供了一个差面，该差面限定一个布置在缸筒内部的压紧压力面。
所述分配板侧的密封件可以在所述压紧压力室具有较短构型时直接布置在所述传动轴与所述缸筒之间或者在所述压紧压力室具有较长构型时布置在所述传动轴与所述分配板之间。
优选地，分配板侧的密封件是密封环、例如O形环。
如果分配板侧的密封是轴承衬套上的间隙密封件，那么特别优选的是，所述传动轴在两侧形成直接传动装置（Durchtrieb）。为此，传动轴也在分配板侧延伸通过轴向柱塞机的壳体、例如通过其联接板。
如果不要求压力侧变换，则根据第一实施例可以在分配板的加载有高压的圆弧形的或肾形的长孔与压紧压力室之间形成压力介质连接，所述压力介质连接具有分配板的静止的径向槽和分配板的静止的环形槽以及缸筒的至少一条直接与环形槽连接的轴向通道。至少一个轴向通道随着所述缸筒旋转。如果环形槽圆形地闭合，则在缸筒中一条轴向通道就足够了。如果环形槽不是圆形地闭合，也就是仅仅是圆弧形地闭合，则在缸筒中需要多个轴向通道。
如果不要求压力侧变换，那么根据第二实施例，在加载有高压的长孔和压紧压力室之间的压力介质连接可以具有分配板的静止的径向槽和在分配板和传动轴之间形成的中间空间以及缸筒的至少一条直接与中间空间连接的轴向通道。轴向通道随着缸筒一起旋转。因为中间空间围绕所述传动轴环绕地闭合或者说是圆柱形地闭合，所以所述缸筒中一条轴向通道足以始终与所述中间空间保持压力介质接触。
在一个壳体中，特别是在其联接板中，可以设置两条主通道。
如果要求压力侧变换，压力介质连接根据第三实施例可以在（一方面）两条主通道和（另一方面）压紧压力室之间具有换向阀，该换向阀在输入侧与两条主通道连接并且在输出侧与分配板的静止的环形槽连接。环形槽直接与缸筒的至少一条环绕的轴向通道连接。如果环形槽圆形地闭合，则在缸筒中一条轴向通道就足够了。如果环形槽不是圆形地闭合，也就是仅仅是圆弧形地闭合，则在缸筒中需要多个轴向通道。
在每个缸与相应的布置在缸筒的端侧上的通口之间，在缸筒中可设置有连接通道。
如果要求压力侧变换，在（一方面）多个或所有缸或连接通道与（另一方面）压紧压力室之间的压力介质连接可以具有布置在缸筒中的止回阀组件。在例如九个缸的情况下，至少三条连接通道与压紧压力室通过止回阀组件连接。
根据第四实施例，止回阀组件具有多个止回阀，所述止回阀分别将一个缸或连接通道与压紧压力室连接。优选地，止回阀均匀地分布在连接通道之间。在例如九个缸的情况下，至少三条连接通道与压紧压力室通过相应的止回阀组件连接。或者所有连接通道通过相应的止回阀与压紧压力室连接。
根据第五实施例，每条连接通道通过连接分支通道和分支通道通口与压紧压力室连接，其中，止回阀组件具有布置在压紧压力室的外圆周上的弹性环，该弹性环可提升地贴靠在分支通道通口上。
在压紧压力室中的压紧压力必须通过非常小的泄漏部位而降低，以便能够与下降的高压相匹配。为此，可以在弹性环上形成限定的泄漏部位。
附图说明
在附图中示出了根据本发明的轴向活塞机的多个实施例。其中：
图1以示意性的纵剖视图示出根据现有技术的轴向活塞机，在所述轴向活塞机上能够设置下述实施例的压紧压力室，
图2以纵剖视图示出了根据第一实施例的根据本发明的轴向活塞机的一部分，
图3以一个视图示出图2中的分配板，
图4以纵剖视图示出了根据第二实施例的根据本发明的轴向活塞机的一部分，
图5以一个视图示出图4中的分配板，
图6以纵剖视图示出了根据第三实施例的根据本发明的轴向活塞机的一部分，
图7以示意图示出图6中的分配板和联接板，
图8以一个视图示出根据第四实施例的缸筒，并且
图9以纵剖视图示出根据第五实施例的根据本发明的轴向活塞机的一部分。
具体实施方式
图1以示意性的剖视图示出呈斜盘结构形式的轴向活塞机的主要部分。缸筒1、101、201通过齿部3与传动轴2抗扭转地耦接，从而它们共同旋转。缸4在缸筒1、101、201中沿着传动轴2延伸，所述缸筒均匀地在圆周上分布，并且活塞6在所述缸筒中能移动地引导。活塞6的活塞脚部通过相应的随其环绕的滑块7耦接到静止的斜盘8上，该斜盘相对于传动轴2倾斜地安置。因此，每个活塞6在围绕传动轴2回转时实施冲程，该冲程的大小取决于斜盘8的倾斜位置。
在所述缸筒1、101、201的与所述斜盘8对置的端侧上为每个缸4设置一个通口10，该通口通过相应的连接通道11与相应的缸4连接。端侧旋转并且以其环绕的通口10相对于静止的分配板12、112、212、312张紧，该联接板固定在轴向活塞机的（未详细示出的）壳体的（仅示意出的）联接板13上。
下面描述的实施例可以设置在图1中示出的轴向活塞机上，但是在根据图1的图示中不可见。
图2以纵剖面示出根据第一实施例的根据本发明的轴向活塞机的一部分。示出了传动轴2的分配板侧的区域和缸筒1的一侧。
缸筒1通过缸4中的高压相对于分配板112（在图2中向右）张紧。为了使这种单侧作用的压紧压力均匀化和提高，设置有压紧压力室14，该压紧压力室在径向内部由传动轴2并且在径向外部由缸筒1限定。在轴向上沿传动轴2和缸筒1的旋转轴线16观察，压紧压力室14一方面通过齿部侧的或斜盘侧的密封件18并且另一方面通过分配板侧的密封件20来限定（斜盘在图2中布置在左侧并且仅在图1中示出）。
从斜盘朝向所述分配板112的方向（在图2中从左向右）沿着所述旋转轴线16首先设置了具有齿根圆直径D3的齿部3，然后设置了所述传动轴2的直径减小到密封直径D18，在其外圆周上布置了构造为O形环的斜盘侧的密封件18，然后设置了所述传动轴2的直径进一步减小到密封直径D20，在其外圆周上布置了所述分配板侧的密封件20。两个密封件18、20的直径差D18-D20限定了一个差面，它在缸筒1的内部中在该缸筒上朝着分配板112的方向（在图2中从左向右）作为压紧压力起作用。
根据本发明，两个密封件18、20在装配所示的组件时与缸筒1一起（在图2中从右向左）推套到传动轴的所示端部上。在此，也不会产生斜盘侧的密封件18与齿部3的接触。因为压紧压力室14也不触碰其它构件、像比如回缩球，所以也不需要其它密封件。
图3示出图2的第一实施例的分配板112的视图（根据图2从左向右）。因为在所示出的轴向活塞机中不需要压力侧变换，所以始终以高压HD加载两个圆弧形的长孔22中的一个长孔。在两个长孔22的径向内部，圆形环绕的环形槽24被引入到分配板112的所示的面向缸筒1的表面中。此外，在加载有高压HD的长孔22与环形槽24之间，将径向槽26引入到分配板112的所示的面向缸筒1的表面中。
由图2可见，分配板112的环形槽24与缸筒1的轴向通道28连接。轴向通道28与缸筒1一起围绕旋转轴线16旋转并且因此在圆形轨道上沿着环形槽24运动。轴向通道28最后通入到压紧压力室14中。由此实现了加载有高压HD的长孔22与压紧压力室14的持续的压力介质连接。
图4和图5示出了第二实施例，其类似于根据图2和图3的第一实施例。下面仅描述第二实施例与第一实施例的区别。
因为传动轴2不仅在斜盘侧而且在分配板侧都形成直接传动装置30，所以分配板侧的密封件120由间隙密封件形成，该间隙密封件形成在轴承衬套32与传动轴2之间，其中，轴承衬套32***到分配板212和联接板13中。
由图5可见，分配板212的径向槽26 （而不是朝环形槽24中）通入到在传动轴2和分配板212之间形成的中间空间124中。
由图4可见，在整个圆周上圆形环绕的中间空间124一方面（在图4中右侧）由轴承衬套32限定，另一方面中间空间124 （与根据图2和3的第一实施例类似）通过轴向通道28与压紧压力室14连接，该轴向通道形成在缸筒1中。
最后，在根据图4和5的第二实施例中还有所不同的是，所述轴向通道28没有完全构造在所述缸筒中，在径向内部被所述传动轴2限定。
根据图6至图9的以下三个实施例示出了如下可能性，即，当在轴向活塞机中压力侧变换是可能的时，也始终为根据本发明构造的压紧压力室14供给高压HD。
图6和图7示出了第三实施例，其中所提到的压力侧变换是可能的。所述缸筒1和传动轴2连同在其之间形成的压紧压力室14和所述两个密封件18、20相应于根据图2和3的第一实施例的那些密封件。
与第一实施例不同，用于向压紧压力室14供给高压HD的持续的压力介质连接具有两条延伸穿过联接板13的主通道34，所述主通道通过同样集成在联接板13中的换向阀36与压紧压力室14连接。更确切地说，换向阀36的出口通过一个在联接板13中形成的通道区段并且通过一个在分配板312中形成的通道区段与根据第一实施例（图2和图3）的环形槽24连接。
图7以示意图示出分配板312以及其长孔22和环形槽24连同布置在联接板13中的换向阀36的视图。
图8以剖视图仅仅示出了具有根据本发明的轴向活塞机的第四实施例的传动轴2的缸筒101，其中所述轴向活塞机同样设计用于压力侧变换。
在均匀地分布在所述缸筒101的圆周上的缸4中仅仅示出了两个缸。可以看出，所述缸4通过相应的止回阀38与在所述缸筒101与所述传动轴2之间形成的压紧压力室14连接。在此，止回阀38也可以联接到连接通道11上（参见图1）。
在此，所有缸4的仅仅一个均匀地在圆周上分布的分量通过这种止回阀38与所述压紧压力室14连接，以便确保，始终有加载有高压HD的缸4之一通过其止回阀38与所述压紧压力室14连接。
图9示出根据本发明的轴向活塞机的同样设计用于压力侧变换的第五实施例的主要部分。所述缸筒201对于每条连接通道11具有一个向着所述压紧压力室14的方向延伸的连接分支通道40。相应的形成在缸筒201的内圆周上的分支通道通口共同地通过一个径向向外张紧的弹性环42覆盖。由此形成一种在装置技术上简单的止回阀组件，该止回阀组件确保，始终只有来自加载有高压HD的缸4的压力介质通过其连接通道11及其用于供给压紧压力室14的连接分支通道40与该压紧压力室连接。
公开了一种具有用于缸筒的压紧压力室的静液压的轴向活塞机，所述压紧压力室由分配板的圆弧形的长孔或者由缸筒的多条连接通道供给压紧压力。所述压紧压力室在径向外部由所述缸筒并且在径向内部由所述传动轴来限定。压紧压力室在轴向上在两侧由密封件限定，这两个密封件布置在径向内部的旋转的传动轴与径向外部的静止的构件之间。径向外部的构件可以是缸筒或者在分配板侧的密封件的情况下也可以是在传动轴与分配板的轴承衬套之间的间隙密封件。这两个密封件关于齿部或回缩球而布置在分配板侧。
附图标记列表
1、101、201 缸筒
2 传动轴
3 齿部
4 缸
6 活塞
7 滑块
8 斜盘
10 通口
11 连接通道
12、112、212、312 分配板
13 联接板
14 压紧压力室
16 旋转轴线
18 斜盘侧的密封件
20、120 分配板侧的密封件
22 圆弧形的长孔
24 环形槽
26 径向槽
28 轴向通道
30 直接传动装置
32 轴承衬套
34 主通道
36 换向阀
38 止回阀
40 连接分支通道
42 弹性环
120 分配板侧的间隙密封件
124 中间空间
D3 齿根圆直径
D18 密封直径
D20 密封直径
D120 密封直径
HP 高压
ND 低压。

Claims (14)

1.一种静液压的轴向活塞机，其活塞在缸筒（1、101、201）中被引导并且耦接到斜盘（8）上，其中，所述缸筒（1、101、201）抗扭转地耦接到传动轴（2）上，并且其中，所述缸筒（1、101、201）借助于静液压的压紧装置相对于静止的分配板（12、112、212、312）张紧，其中，所述压紧装置具有压紧压力室（14），所述压紧压力室由所述传动轴（2）和所述缸筒（1、101、201）并且由斜盘侧的密封件（18）和分配板侧的密封件（20、120）限定，其中，两个密封件（18、20、120）直接贴靠在所述传动轴（2）上，其特征在于，所述斜盘侧的密封件（18）直接布置在所述传动轴（2）和所述缸筒（1、101）之间。
2.根据权利要求1所述的轴向活塞机，其中，在所述传动轴（2）与所述缸筒（1、101、201）之间形成齿部（3），其特征在于，两个密封件（18、20、120）布置在所述齿部（3）的分配板侧的一侧上。
3.根据权利要求2所述的轴向活塞机，其中，两个密封件（18、20、120）具有密封直径（D18、D20、D120），所述密封直径小于所述齿部（3）的齿根圆直径（D3）。
4.根据权利要求3所述的轴向活塞机，其中，所述分配板侧的密封件（20、120）的密封直径（D20、D120）小于所述斜盘侧的密封件（18）的密封直径（D18）。
5.根据前述权利要求中任一项所述的轴向活塞机，其中，所述分配板侧的密封件（20）也直接布置在所述缸筒（1、101、201）与所述传动轴（2）之间。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的轴向活塞机，其中，分配板侧的密封件（120）布置在分配板（212）与传动轴（2）之间。
7.根据前述权利要求中任一项所述的轴向活塞机，其中，所述分配板侧的密封件（20）是密封环。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的轴向活塞机，其中，所述分配板侧的密封件是在轴承衬套（32）上的间隙密封件（120），其特征在于，所述传动轴（2）在分配板侧形成直接传动装置（30）。
9.根据前述权利要求中任一项所述的轴向活塞机，其中，在所述分配板（112）的加载有高压（HD）的圆弧形的长孔（22）与所述压紧压力室（14）之间的压力介质连接具有所述分配板（112）的径向槽（26）和所述分配板（112）的环形槽（24）以及所述缸筒（1）的至少一条直接与所述环形槽（24）连接的轴向通道（28）。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的轴向活塞机，其中，在所述分配板（212）的加载有高压（HD）的圆弧形的长孔（22）与所述压紧压力室（14）之间的压力介质连接具有所述分配板（212）的径向槽（26）以及在所述分配板（212）与所述传动轴（2）之间形成的中间空间（124）和所述缸筒（1）的至少一条直接与所述中间空间（124）连接的轴向通道（28）。
11.根据权利要求1至8中任一项所述的轴向活塞机，其中，在壳体的联接板（13）中设置有两条主通道（34），其特征在于，在所述两条主通道（34）与所述压紧压力室（14）之间的压力介质连接具有换向阀（36），所述换向阀在输入侧与所述两条主通道（34）连接并且在输出侧与所述分配板（312）的环形槽（24）连接，其中，所述环形槽（24）直接与所述缸筒（1）的至少一条环绕的轴向通道（28）连接。
12.根据权利要求1至8中任一项所述的轴向活塞机，其中，在每个缸（4）与相应地布置在所述缸筒（101）的端侧上的通口（10）之间设置有连接通道（11），其特征在于，在多个或所有连接通道（11）与所述压紧压力室（14）之间的压力介质连接具有布置在所述缸筒（101、201）中的止回阀组件。
13.根据权利要求12所述的轴向活塞机，其中，所述止回阀组件具有多个止回阀（38），所述止回阀分别将缸（4）或连接通道（11）与所述压紧压力室（14）连接。
14.根据权利要求12所述的轴向活塞机，其中，每条连接通道（11）通过连接分支通道（40）和分支通道通口与所述压紧压力室（14）连接，其中，所述止回阀组件具有布置在所述压紧压力室（14）的外圆周上的弹性环（42），所述弹性环能够贴靠到分支通道通口上并且能够从所述分支通道通口提升。
CN202110177892.2A 2020-02-13 2021-02-09 呈斜盘结构形式的静液压的轴向活塞机 Pending CN113250921A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102020201803.0 2020-02-13
DE102020201803.0A DE102020201803A1 (de) 2020-02-13 2020-02-13 Hydrostatische Axialkolbenmaschine in Schrägscheibenbauweise

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113250921A true CN113250921A (zh) 2021-08-13

Family

ID=77060581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110177892.2A Pending CN113250921A (zh) 2020-02-13 2021-02-09 呈斜盘结构形式的静液压的轴向活塞机

Country Status (3)

Country Link
US (1) US11591910B2 (zh)
CN (1) CN113250921A (zh)
DE (1) DE102020201803A1 (zh)

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1228513B (de) 1960-03-10 1966-11-10 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Einrichtung zur Geraeuschminderung bei Druckfluessigkeits-Axialkolbenmaschinen
US3810715A (en) 1972-08-07 1974-05-14 Gen Motors Corp Hydrostatic machine valve biasing system
CH614496A5 (zh) 1976-01-13 1979-11-30 Galdabini Renzo
DE3901064A1 (de) 1988-01-16 1989-07-27 Michael Meyerle Hydrostatische axialkolbenmaschine, insbesondere fuer ein kraftfahrzeuggetriebe mit leistungsverzweigung
DE102012110485A1 (de) 2012-11-02 2014-05-08 Linde Material Handling Gmbh Hydrostatische Axialkolbenmaschine
JP2016017430A (ja) * 2014-07-07 2016-02-01 Ｋｙｂ株式会社 水圧回転機
FR3059731B1 (fr) 2016-12-07 2019-05-10 Hydro Leduc Pompe hydraulique a pistons axiaux
DE102018205446A1 (de) 2018-04-11 2019-10-17 Robert Bosch Gmbh Hydrostatische Axialkolbenmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
DE102020201803A1 (de) 2021-08-19
US11591910B2 (en) 2023-02-28
US20210254608A1 (en) 2021-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3295457A (en) Fluid pressure developing units
US20140202325A1 (en) Compact Radial Piston Hydraulic Machine Having a Cylinder Block with Deforming Regions
JPH0321754B2 (zh)
CN102227559B (zh) 具有柔性环的流体装置
US20130145929A1 (en) Hydrostatic radial piston machine
US20170037837A1 (en) Swash plate type liquid-pressure rotating device and method of manufacturing same
US20130199363A1 (en) Axial piston machine
CN113250921A (zh) 呈斜盘结构形式的静液压的轴向活塞机
JP5393815B2 (ja) 流体圧機械
US3277834A (en) Rotary radial piston machine with enlarged piston stroke
AU2014326490B2 (en) Sealing ring for a hydraulic pump distributor
CN116771625A (zh) 与活塞机一起使用的单独的预压组件
US11746762B2 (en) Axial piston machine with high drive rotational speed
CN106837771B (zh) 流体静力的轴向活塞机
US8322999B2 (en) Hydrostatic axial piston machine
US8262368B2 (en) Hydraulic piston machine
US8444404B2 (en) Hydraulic machine
US20160377066A1 (en) Water-hydraulic machine
GB2435910A (en) Adjustable hydrostatic axial piston driving mechanism with phase-displaceable displacement movements.
US11592012B2 (en) Hydrostatic piston machine unit
US3862589A (en) Pressure applying arrangement for a multiple flow machine
CN107795448B (zh) 液压静力轴向柱塞机
US20120042774A1 (en) Displacement assembly for a fluid device
US20230091943A1 (en) Positive displacement pressurizing/depressurizing pump
WO2023188817A1 (ja) 回転斜板式液圧ポンプ

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination