CN113220161A - 触控显示面板及显示装置 - Google Patents

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CN113220161A
CN113220161A CN202110501605.9A CN202110501605A CN113220161A CN 113220161 A CN113220161 A CN 113220161A CN 202110501605 A CN202110501605 A CN 202110501605A CN 113220161 A CN113220161 A CN 113220161A
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Wuhan China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
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Wuhan China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
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Abstract

本申请实施例提供的触控显示面板及显示装置,该触控显示面板通过设置至少一修复线,将修复线与对应的触控走线绝缘设置,并且修复线包括电连接的修复段和连接段,连接段的延伸方向与触控走线的延伸方向相同,修复段与至少一触控走线对应,与修复段对应的触控走线在触控显示面板上的正投影与修复段在触控显示面板上的正投影部分重合,从而便于在模组检测发现触控走线断开时,在触控走线连接触控电极的一端分别与修复段的投影重合处采用诸如镭射切割熔融的方式,使得断开的触控走线与修复段电连接,实现了对触控显示面板中断的触控走线进行有效修复,进而提高了显示面板的生产良率。

Description

触控显示面板及显示装置
技术领域
本申请涉及显示技术领域,具体涉及一种触控显示面板及显示装置。
背景技术
随着有机发光二极管(OLED,OrganicLight-Emitting Diode)显示技术的不断成熟,直接将触控结构制作于薄膜封装层上的封装触控一体化结构(DOT,Direct on-celltouch)也得到了广泛应用,目前,由于OLED显示面板的分辨率越来越高,DOT结构中的触控信号走线线宽越来越窄,触控信号走线下方存在细小颗粒等结构时极易造成线路断开,导致触控功能的失效,并且,此类触控信号走线断开的问题在模组检测时才会发现,导致无法检修而降低产品良率。
因此,亟需一种触控显示面板及显示装置以解决上述技术问题。
发明内容
本申请实施例提供一种触控显示面板及显示装置,以改进当前技术的触控显示面板在生产中触控走线容易断裂而无法检修的技术问题。
本申请实施例提供一种触控显示面板,包括多个触控电极组、多条触控走线以及至少一条修复线;
其中,每一所述触控电极组包括多个绝缘设置的触控电极;相邻两条所述触控走线绝缘设置,一所述触控走线与一所述触控电极组对应,且与对应的所述触控电极组中的一所述触控电极电连接;所述修复线与所述触控走线绝缘设置,所述修复线包括电连接的修复段和连接段,所述连接段的延伸方向与所述触控走线的延伸方向相同;
其中,所述修复段与至少一所述触控走线对应,与所述修复段对应的所述触控走线在所述触控显示面板上的正投影与所述修复段在所述触控显示面板上的正投影部分重合。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述触控显示面板包括显示区和围绕所述显示区设置的非显示区;多个所述触控电极组位于所述显示区内,多个所述触控电极组沿第一方向设置,每一所述触控电极组内的所述触控电极沿第二方向设置;所述触控走线和所述连接段的延伸方向与所述第二方向平行,所述连接段的第一端和所述触控走线的第一端沿所述第二方向由所述显示区向所述非显示区延伸;所述触控走线在对应的所述触控电极组上的正投影与对应的所述触控电极组上的每一所述触控电极重合;所述修复段位于所述非显示区内,位于所述非显示区内的部分所述触控走线在所述触控显示面板上的正投影与所述修复段在所述触控显示面板上的正投影部分重合。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述触控显示面板包括衬底、位于所述衬底上的第一金属层、位于所述第一金属层上的绝缘层、位于所述绝缘层上的第二金属层,所述触控走线位于所述第一金属层,所述触控电极位于所述第二金属层;
其中,所述绝缘层上开设有多个第一过孔,每一所述触控走线通过所述第一过孔与对应的所述触控电极组中的一所述触控电极电连接。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述修复线中的所述连接段与所述修复段同层设置。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述修复线中的所述连接段与所述触控走线同层设置,所述修复线中的所述连接段与所述触控电极同层设置。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述触控走线与所述修复线的交叠区域设置有导通垫。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述修复线为金属线和金属氧化物线的至少一种。
可选的,在本申请的一些实施例中,多个所述触控电极组组成触控电极阵列,所述修复线中的所述连接段设置于相邻两个所述触控电极组之间或者位于所述触控电极阵列之外。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述修复线包括第一修复线以及第二修复线,所述第一修复线包括电连接的第一修复段和第一连接段,所述第二修复线包括电连接的第二修复段和第二连接段;
其中,所述第一修复段在所述触控显示面板上的正投影与M条所述触控走线在所述触控显示面板上的正投影重合,所述第二修复段在所述触控显示面板上的正投影与N条所述触控走线在所述触控显示面板上的正投影重合,N为大于或等于1的正整数,且M大于或等于N。
相应地,本申请实施例还提供一种显示装置,所述显示装置包括如上任一项所述的触控显示面板和触控芯片;其中,每一所述触控走线与所述触控芯片电连接,所述连接段的第一端与所述修复段电连接,所述连接段的第二端与所述触控芯片电连接。
本申请实施例提供的触控显示面板及显示装置,通过设置至少一修复线,将修复线与对应的触控走线绝缘设置,并且修复线包括电连接的修复段和连接段,连接段的延伸方向与触控走线的延伸方向相同,修复段与至少一触控走线对应,与修复段对应的触控走线在触控显示面板上的正投影与修复段在触控显示面板上的正投影部分重合,从而便于在模组检测发现触控走线断开时,在触控走线连接触控电极的一端分别与修复段的投影重合处采用诸如镭射切割熔融的方式,使得断开的触控走线与修复段电连接,实现了对触控显示面板中断的触控走线进行有效修复,进而提高了显示面板的生产良率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请第一实施例提供的触控显示面板的俯视图;
图2为本申请第二实施例提供的触控显示面板的俯视图;
图3为本申请第三实施例提供的触控显示面板的俯视图;
图4为本申请实施例提供的触控显示面板在修复后的俯视图;
图5为本申请实施例提供的显示装置的俯视图;
图6为本申请实施例提供的显示装置在断路的触控走线处的修补前的截面示意图;
图7为本申请实施例提供的显示装置在断路的触控走线处修补后的截面示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请实施例针对现有的触控显示面板及显示装置,由于触控电极的实际有效导电电极面积较小,在生产中触控走线容易断裂,会使显示面板的触控功能变差,导致整个显示面板报废的技术问题,本申请实施例能够解决上述技术问题。
请参阅图1至图7,本申请实施例提供一种触控显示面板10,包括多个触控电极组11、多条触控走线12以及至少一条修复线13;
其中,每一所述触控电极组11包括多个绝缘设置的触控电极111;相邻两条所述触控走线12绝缘设置,一所述触控走线12与一所述触控电极组11对应,且与对应的所述触控电极组11中的一所述触控电极111电连接;所述修复线13与所述触控走线12绝缘设置,所述修复线13包括电连接的修复段131和连接段132,所述连接段132的延伸方向与所述触控走线12的延伸方向相同;
其中,所述修复段131与至少一所述触控走线12对应,与所述修复段131对应的所述触控走线12在所述触控显示面板10上的正投影与所述修复段在所述触控显示面板10上的正投影部分重合。
现结合具体实施例对本申请的技术方案进行描述。
实施例一
如图1所示,为本申请第一实施例提供的触控显示面板10的俯视图;其中,本实施例提供的触控显示面板10包括:包括多个触控电极组11、多条触控走线12以及至少一条修复线13;
其中,每一所述触控电极组11包括多个绝缘设置的触控电极111;相邻两条所述触控走线12绝缘设置,一所述触控走线12与一所述触控电极组11对应,且与对应的所述触控电极组11中的一所述触控电极111电连接;所述修复线13与所述触控走线12绝缘设置,所述修复线13包括电连接的修复段131和连接段132,所述连接段132的延伸方向与所述触控走线12的延伸方向相同;
其中,所述修复段131与至少一所述触控走线12对应,与所述修复段131对应的所述触控走线12在所述触控显示面板10上的正投影与所述修复段在所述触控显示面板10上的正投影部分重合。
进一步地,所述触控显示面板10包括显示区100和围绕所述显示区100设置的非显示区200;
多个所述触控电极组11位于所述显示区100内,多个所述触控电极组11沿第一方向300设置,每一所述触控电极组11内的所述触控电极111沿第二方向400设置;
所述触控走线12和所述连接段132的延伸方向与所述第二方向400平行,所述连接段132的第一端和所述触控走线12的第一端沿所述第二方向400由所述显示区100向所述非显示区200延伸;
所述触控走线12在对应的所述触控电极组11上的正投影与对应的所述触控电极组11上的每一所述触控电极111重合;
所述修复段131位于所述非显示区200内,位于所述非显示区200内的部分所述触控走线12在所述触控显示面板10上的正投影与所述修复段131在所述触控显示面板10上的正投影部分重合。
进一步地,所述触控走线12与一所述触控电极组11对应,且与对应的所述触控电极组11中的一所述触控电极111通过第一过孔121电连接。
在本申请实施例中,所述修复线13中的所述连接段132设置于相邻两个所述触控电极组11之间。
在本申请实施例的一种方案中,所述修复线13中的所述连接段132与所述修复段131同层设置,所述修复线13中的所述连接段132与所述触控电极111同层设置,其中,所述连接段132与所述修复段131的交叉位置为导电过孔,所述连接段132与所述修复段131经过所述导电过孔直接电连接。
在本申请实施例的另外一种方案中,所述修复线13中的所述连接段132与所述触控走线12同层设置,所述修复线13中的所述连接段132与所述触控电极111同层设置。
在本实施例中,所述触控走线12通过第一过孔121与对应的所述触控电极111电连接。本实施例设置所述触控走线12与驱动芯片电连接,因此所述触控走线12接收触控信号并通过所述第一过孔121传输至对应的所述触控电极111,当所述触控走线12断路时,导致所述触控走线12无法将触控信号传输至对应的所述触控电极111。
当所述触控显示面板10中的一条所述触控走线12断路后,通过将断路触控走线12与不同层的所述修复线13电连通,所述修复线13的所述修复段131与断路的触控走线12电连通,由于所述修复段131与,所述修复线13的所述连接段132电连接,使得断路的触控走线12与所述连接段132电连接。同时,所述连接段132在所述非显示区200与所述驱动芯片电连接,使得所述修复线13形成新的触控信号传输线。由此实现该断路触控走线12的修复导通。
针对现有技术中的现有技术的含触控功能的显示面板在生产中触控走线容易断裂,会使显示面板的触控功能变差,进而导致整个显示面板报废的技术问题,本申请第一实施例通过设置至少一修复线13,将修复线13与对应的触控走线12绝缘设置,并且修复线13包括电连接的修复段131和连接段132,连接段132的延伸方向与触控走线12的延伸方向相同,修复段131与至少一触控走线12对应,与修复段131对应的触控走线12在触控显示面板10上的正投影与修复段131在触控显示面板10上的正投影部分重合,从而便于在模组检测发现触控走线12断开时,在触控走线12连接触控电极111的一端分别与修复段131的投影重合处采用诸如镭射切割熔融的方式,使得断开的触控走线12与修复段131电连接,实现了对触控显示面板10中断的触控走线12进行有效修复,进而提高了触控显示面板10的生产良率。
实施例二
如图2所示,为本申请第二实施例提供的触控显示面板10的俯视图;其中,本实施例提供的触控显示面板10包括:包括多个触控电极组11、多条触控走线12以及修复线23,所述修复线23包括第一修复线231以及第二修复线232;
其中,每一所述触控电极组11包括多个绝缘设置的触控电极111;相邻两条所述触控走线12绝缘设置,一所述触控走线12与一所述触控电极组11对应,且与对应的所述触控电极组11中的一所述触控电极111电连接;所述修复线13与所述触控走线12绝缘设置,所述第一修复线231包括电连接的第一修复段2311和第一连接段2312,所述第一连接段2312的延伸方向与所述触控走线12的延伸方向相同,所述第二修复线232包括电连接的第二修复段2321和第二连接段2322,所述第二连接段2322的延伸方向与所述触控走线12的延伸方向相同;
其中,所述第一修复段2311与至少一所述触控走线12对应,与所述第一修复段2311对应的所述触控走线12在所述触控显示面板10上的正投影与第一修复段2311在所述触控显示面板10上的正投影部分重合;所述第二修复段2321与至少一所述触控走线12对应,与所述第二修复段2321对应的所述触控走线12在所述触控显示面板10上的正投影与第二修复段2321在所述触控显示面板10上的正投影部分重合。
在本申请实施例中,所述第一修复段2311在所述触控显示面板10上的正投影与M条所述触控走线12在所述触控显示面板10上的正投影重合,所述第二修复段2321在所述触控显示面板10上的正投影与N条所述触控走线12在所述触控显示面板10上的正投影重合,N为大于或等于1的正整数,且M大于或等于N。这样设置能够保证在多条所述触控走线12同时断路时,对断路的所述触控走线12同时进行修补。
在本申请实施例中,所述第一连接段2312以及所述第二连接段2322分别设置于相邻两个所述触控电极组11之间,这样设置可以有效节省所述第一连接段2312以及所述第二连接段2322的长度。
进一步地,所述触控显示面板10包括显示区100和围绕所述显示区100设置的非显示区200;
多个所述触控电极组11位于所述显示区100内,多个所述触控电极组11沿第一方向300设置,每一所述触控电极组11内的所述触控电极111沿第二方向400设置;
所述触控走线12和所述第一连接段2312以及所述第二连接段2322的延伸方向与所述第二方向400平行,所述第一连接段2312以及所述第二连接段2322的第一端和所述触控走线12的第一端沿所述第二方向400由所述显示区100向所述非显示区200延伸;
所述触控走线12在对应的所述触控电极组11上的正投影与对应的所述触控电极组11上的每一所述触控电极111重合;
所述第一修复段2311以及所述第二修复段2321均位于所述非显示区200内,位于所述非显示区200内的部分所述触控走线12在所述触控显示面板10上的正投影分别与所述第一修复段2311以及所述第二修复段2321在所述触控显示面板10上的正投影部分重合。
进一步地,所述触控走线12与一所述触控电极组11对应,且与对应的所述触控电极组11中的一所述触控电极111通过第一过孔121电连接。
在本申请实施例的一种方案中,所述修复线23中的连接段与修复段同层设置,所述修复线23中的连接段与所述触控电极111同层设置,其中,所述修复线23中的连接段与修复段的交叉位置为导电过孔,所述修复线23中的连接段与修复段经过所述导电过孔直接电连接。
在本申请实施例的另外一种方案中,所述修复线23中的连接段与所述触控走线12同层设置,所述修复线23中的连接段与所述触控电极111同层设置。
在本实施例中,所述触控走线12通过第一过孔121与对应的所述触控电极111电连接。本实施例设置所述触控走线12与驱动芯片电连接,因此所述触控走线12接收触控信号并通过所述第一过孔121传输至对应的所述触控电极111,当所述触控走线12断路时,导致所述触控走线12无法将触控信号传输至对应的所述触控电极111。
当所述触控显示面板10中的多条所述触控走线12断路后,通过将断路触控走线12与不同层的所述修复线23电连通,所述修复线23的修复段与断路的触控走线12电连通,由于修复段与连接段电连接,使得断路的触控走线12与连接段电连接。同时,连接段在所述非显示区200与所述驱动芯片电连接,使得所述修复线23形成新的触控信号传输线。由此实现该断路触控走线12的修复导通。
针对现有技术的含触控功能的显示面板在生产中触控走线容易断裂,会使显示面板的触控功能变差,进而导致整个显示面板报废的技术问题,本申请第二实施例通过设置至少二条修复线23,将修复线23与对应的触控走线12绝缘设置,并且修复线13包括电连接的修复段和连接段,连接段的延伸方向与触控走线12的延伸方向相同,修复段与至少一触控走线12对应;同时,且其中一条修复线的修复段在所述触控显示面板上的正投影与M条所述触控走线在所述触控显示面板10上的正投影重合,另外一条修复线的修复段在所述触控显示面板10上的正投影与N条所述触控走线在所述触控显示面板10上的正投影重合,N为大于或等于1的正整数,且M大于或等于N,使得能够同时修复多条断路的触控走线12,从而便于在模组检测发现触控走线12断开时,在触控走线12连接触控电极111的一端分别与修复段的投影重合处采用诸如镭射切割熔融的方式,使得断开的触控走线12与修复段电连接,实现了对触控显示面板10中断的触控走线12进行有效修复,进而提高了触控显示面板10的生产良率。
实施例三
如图3所示,为本申请第三实施例提供的触控显示面板10的俯视图;其中,本实施例提供的触控显示面板10包括:包括多个触控电极组11、多条触控走线12以及修复线23,所述修复线23包括第一修复线231以及第二修复线232;
其中,每一所述触控电极组11包括多个绝缘设置的触控电极111;相邻两条所述触控走线12绝缘设置,一所述触控走线12与一所述触控电极组11对应,且与对应的所述触控电极组11中的一所述触控电极111电连接;所述修复线13与所述触控走线12绝缘设置,所述第一修复线231包括电连接的第一修复段2311和第一连接段2312,所述第一连接段2312的延伸方向与所述触控走线12的延伸方向相同,所述第二修复线232包括电连接的第二修复段2321和第二连接段2322,所述第二连接段2322的延伸方向与所述触控走线12的延伸方向相同;
其中,所述第一修复段2311与至少一所述触控走线12对应,与所述第一修复段2311对应的所述触控走线12在所述触控显示面板10上的正投影与第一修复段2311在所述触控显示面板10上的正投影部分重合;所述第二修复段2321与至少一所述触控走线12对应,与所述第二修复段2321对应的所述触控走线12在所述触控显示面板10上的正投影与第二修复段2321在所述触控显示面板10上的正投影部分重合。
在本申请实施例中,所述第一修复段2311在所述触控显示面板10上的正投影与M条所述触控走线12在所述触控显示面板10上的正投影重合,所述第二修复段2321在所述触控显示面板10上的正投影与N条所述触控走线12在所述触控显示面板10上的正投影重合,N为大于或等于1的正整数,且M大于或等于N。这样设置能够保证在多条所述触控走线12同时断路时,对断路的所述触控走线12同时进行修补。
在本申请实施例中,多个所述触控电极组11组成触控电极阵列,所述第一连接段2312以及所述第二连接段2322分别位于所述触控电极阵列之外,这样设置可以减小所述第一修复线231以及所述第二修复线232分别与所述触控走线之间形成的阻抗。
进一步地,所述触控显示面板10包括显示区100和围绕所述显示区100设置的非显示区200;
多个所述触控电极组11位于所述显示区100内,多个所述触控电极组11沿第一方向300设置,每一所述触控电极组11内的所述触控电极111沿第二方向400设置;
所述触控走线12和所述第一连接段2312以及所述第二连接段2322的延伸方向与所述第二方向400平行,所述第一连接段2312以及所述第二连接段2322的第一端和所述触控走线12的第一端沿所述第二方向400由所述显示区100向所述非显示区200延伸;
所述触控走线12在对应的所述触控电极组11上的正投影与对应的所述触控电极组11上的每一所述触控电极111重合;
所述第一修复段2311以及所述第二修复段2321均位于所述非显示区200内,位于所述非显示区200内的部分所述触控走线12在所述触控显示面板10上的正投影分别与所述第一修复段2311以及所述第二修复段2321在所述触控显示面板10上的正投影部分重合。
进一步地,所述触控走线12与一所述触控电极组11对应,且与对应的所述触控电极组11中的一所述触控电极111通过第一过孔121电连接。
在本申请实施例的一种方案中,所述修复线23中的连接段与修复段同层设置,所述修复线23中的连接段与所述触控电极111同层设置,其中,所述修复线23中的连接段与修复段的交叉位置为导电过孔,所述修复线23中的连接段与修复段经过所述导电过孔直接电连接。
在本申请实施例的另外一种方案中,所述修复线23中的连接段与所述触控走线12同层设置,所述修复线23中的连接段与所述触控电极111同层设置。
在本实施例中,所述触控走线12通过第一过孔121与对应的所述触控电极111电连接。本实施例设置所述触控走线12与驱动芯片电连接,因此所述触控走线12接收触控信号并通过所述第一过孔121传输至对应的所述触控电极111,当所述触控走线12断路时,导致所述触控走线12无法将触控信号传输至对应的所述触控电极111。
当所述触控显示面板10中的多条所述触控走线12断路后,通过将断路触控走线12与不同层的所述修复线23电连通,所述修复线23的修复段与断路的触控走线12电连通,由于修复段与连接段电连接,使得断路的触控走线12与连接段电连接。同时,连接段在所述非显示区200与所述驱动芯片电连接,使得所述修复线23形成新的触控信号传输线。由此实现该断路触控走线12的修复导通。
针对现有技术的含触控功能的显示面板在生产中触控走线容易断裂,会使显示面板的触控功能变差,进而导致整个显示面板报废的技术问题,本申请第二实施例通过设置至少二条修复线23,将修复线23与对应的触控走线12绝缘设置,并且修复线13包括电连接的修复段和连接段,连接段的延伸方向与触控走线12的延伸方向相同,修复段与至少一触控走线12对应;同时,且其中一条修复线的修复段在所述触控显示面板上的正投影与M条所述触控走线在所述触控显示面板10上的正投影重合,另外一条修复线的修复段在所述触控显示面板10上的正投影与N条所述触控走线在所述触控显示面板10上的正投影重合,N为大于或等于1的正整数,且M大于或等于N,使得能够同时修复多条断路的触控走线12,一方面便于在模组检测发现触控走线12断开时,在触控走线12连接触控电极111的一端分别与修复段的投影重合处采用诸如镭射切割熔融的方式,使得断开的触控走线12与修复段电连接,实现了对触控显示面板10中断的触控走线12进行有效修复,进而提高了触控显示面板10的生产良率。另一方面,将所述修复线23的连接段设置于所述触控电极阵列之外,这样设置可以减小所述修复线23分别与所述触控走线12之间形成的阻抗。
在本申请的上述实施例中,上述修复线的材料为金属线、金属氧化物线或其他导电材料。
在本申请的上述实施例中,所述触控显示面板10包括衬底、位于所述衬底上的第一金属层、位于所述第一金属层上的绝缘层、位于所述绝缘层上的第二金属层,所述触控走线12位于所述第一金属层,所述触控电极111位于所述第二金属层;
其中,所述绝缘层上开设有多个所述第一过孔121,每一所述触控走线12通过所述第一过孔121与对应的所述触控电极组11中的一所述触控电极111电连接。
在本申请的上述实施例中,所述触控走线12与所述修复线的交叠区域、以及不同修复线之间的交叠区域也可以设置有导通垫。未熔融所述导通垫之前,所述导通垫绝缘设置在不同层的修复线和触控走线之间、以及设置在不同层的修复线之间;熔融后,所述导通垫的金属材料将不同层的修复线和触控走线电连通,以及将不同层的修复线电连通以实现对断路触控走线的修复。
如图4所示,为本申请实施例提供的触控显示面板在修复后的俯视图;其中,断裂的所述触控走线12的一端与所述触控电极111通过所述第一过孔121电连接,断裂的所述触控走线12的相对另一端与所述修复线13的所述修复段131通过第二过孔122电连接。这样,所述触控电极111经过断裂的所述触控走线12与所述修复线13连接,实现了对触控显示面板10中断裂的所述触控走线12进行有效修复,进而提高了所述触控显示面板10的生产良率。
其中,由于所述修复线13的所述修复段131与断裂的所述触控走线12不同层设置,所述修复段131与断裂的所述触控走线12之间的膜层经过镭射切割熔融后形成导电的所述第二过孔122。
如图5所示,本申请实施例还提供一种显示装置,所述显示装置主要应用于液晶显示器(liquid Crystal Display,LCD)、等离子体显示器(Plasma Display,PDD)以及有源矩阵有机电致发光显示装置,在车载、手机、平板、电脑及电视产品上具有广阔的应用空间。
所述显示装置包括如上任一项所述的触控显示面板10和触控芯片30;其中,每一所述触控走线12与所述触控芯片30电连接,所述连接段132的第一端与所述修复段131电连接,所述连接段132的第二端与所述触控芯片30电连接。
如图6所示,为本申请实施例提供的显示装置在断路的触控走线处的修补前的截面示意图。其中,所述触控芯片30包括与触控走线12断线的第一驱动通道31以及与所述修复线13电连通的第一修复通道32。其中,所述修复线13与所述触控芯片30之间设置有缓冲层14,所述修复线13上还设置有绝缘层15,所述缓冲层14与所述绝缘层15的材料均为氮硅化物或者氧硅化物。所述绝缘层15上设置有断路的触控走线12,所述触控走线12与所述第一驱动通道31对应设置。
如图7所示,为本申请实施例提供的显示装置在断路的触控走线处修补后的截面示意图。当所述第一驱动通道31断路时,采用镭射切割工艺对所述绝缘层15进行切割熔融,使得所述触控走线12与所述修复线13的修复段131电连接,所述修复线13的修复段131通过所述修复线13的连接段132与所述第一修复通道32电连接,以形成新的触控信号传输线,实现了对显示装置中断路的触控走线12的修复的同时,进而提高了显示面板的生产良率。
本申请的上述实施例主要是提供一种集成触摸屏修复设计方案,尤其是针对折叠手机的触摸屏自容方案中触控走线断开后的修复方案。
本申请的上述实施例在驱动芯片中额外预留触控电极的备用通道,通过修复线电连接断路的触控电极,其中,触控电极的备用通道可以是一个,也可以是多个,位置在两边或者中间。
进一步地,本申请的上述实施例种所有的触控走线延伸至阵列基板上部,与第一修复线交叉设置且不同层。当某个触控电极发生段路情况时,可以把预留的第一修复线与发生问题的触控走线上部预留交叠部分的绝缘层去掉,电性连接,这样可以修复发生问题的触控传感器。
本申请实施例提供的触控显示面板及显示装置,该触控显示面板通过设置至少一修复线,将修复线与对应的触控走线绝缘设置,并且修复线包括电连接的修复段和连接段,连接段的延伸方向与触控走线的延伸方向相同,修复段与至少一触控走线对应,与修复段对应的触控走线在触控显示面板上的正投影与修复段在触控显示面板上的正投影部分重合,从而便于在模组检测发现触控走线断开时,在触控走线连接触控电极的一端分别与修复段的投影重合处采用诸如镭射切割熔融的方式,使得断开的触控走线与修复段电连接,实现了对触控显示面板中断的触控走线进行有效修复,进而提高了显示面板的生产良率。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的一种阵列基板及其触控走线的修复方法、以及显示面板进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种触控显示面板,其特征在于,包括:
多个触控电极组,每一所述触控电极组包括多个绝缘设置的触控电极;
多条触控走线,相邻两条所述触控走线绝缘设置,一所述触控走线与一所述触控电极组对应,且与对应的所述触控电极组中的一所述触控电极电连接;
以及
至少一条修复线,所述修复线与所述触控走线绝缘设置,所述修复线包括电连接的修复段和连接段,所述连接段的延伸方向与所述触控走线的延伸方向相同;
其中,所述修复段与至少一所述触控走线对应,与所述修复段对应的所述触控走线在所述触控显示面板上的正投影与所述修复段在所述触控显示面板上的正投影部分重合。
2.根据权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于,所述触控显示面板包括显示区和围绕所述显示区设置的非显示区;
多个所述触控电极组位于所述显示区内,多个所述触控电极组沿第一方向设置,每一所述触控电极组内的所述触控电极沿第二方向设置;
所述触控走线和所述连接段的延伸方向与所述第二方向平行,所述连接段的第一端和所述触控走线的第一端沿所述第二方向由所述显示区向所述非显示区延伸;
所述触控走线在对应的所述触控电极组上的正投影与对应的所述触控电极组上的每一所述触控电极重合;
所述修复段位于所述非显示区内,位于所述非显示区内的部分所述触控走线在所述触控显示面板上的正投影与所述修复段在所述触控显示面板上的正投影部分重合。
3.根据权利要求2所述的触控显示面板,其特征在于,所述触控显示面板包括衬底、位于所述衬底上的第一金属层、位于所述第一金属层上的绝缘层、位于所述绝缘层上的第二金属层,所述触控走线位于所述第一金属层,所述触控电极位于所述第二金属层;
其中,所述绝缘层上开设有多个第一过孔,每一所述触控走线通过所述第一过孔与对应的所述触控电极组中的一所述触控电极电连接。
4.根据权利要求2所述的触控显示面板,其特征在于,所述修复线中的所述连接段与所述修复段同层设置。
5.根据权利要求2所述的触控显示面板,其特征在于,所述修复线中的所述连接段与所述触控走线同层设置,所述修复线中的所述连接段与所述触控电极同层设置。
6.根据权利要求2所述的触控显示面板,其特征在于,所述触控走线与所述修复线的交叠区域设置有导通垫。
7.根据权利要求2所述的触控显示面板,其特征在于,所述修复线为金属线和金属氧化物线的至少一种。
8.根据权利要求1至7任一项所述的触控显示面板,其特征在于,多个所述触控电极组组成触控电极阵列,所述修复线中的所述连接段设置于相邻两个所述触控电极组之间或者位于所述触控电极阵列之外。
9.根据权利要求8所述的触控显示面板,其特征在于,所述修复线包括第一修复线以及第二修复线,所述第一修复线包括电连接的第一修复段和第一连接段,所述第二修复线包括电连接的第二修复段和第二连接段;
其中,所述第一修复段在所述触控显示面板上的正投影与M条所述触控走线在所述触控显示面板上的正投影重合,所述第二修复段在所述触控显示面板上的正投影与N条所述触控走线在所述触控显示面板上的正投影重合,N为大于或等于1的正整数,且M大于或等于N。
10.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置包括如权利要求1至9任一项所述的触控显示面板和触控芯片;其中,每一所述触控走线与所述触控芯片电连接,所述连接段的第一端与所述修复段电连接,所述连接段的第二端与所述触控芯片电连接。
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