CN113219326B - 一种集成电路测试负载板与测试设备辅助插拔机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种集成电路测试负载板与测试设备辅助插拔机构，包括外箱、检测机构、输送机构和收纳机构；所述检测机构设置在所述外箱的内部，所述输送机构贯穿设置于所述外箱的内部和外部，所述收纳机构插设在所述外箱的内部；本发明，通过设置检测机构，使本装置可以连续不停息的对集成电路进行无损检测，解决了现有技术中对集成电路检测不够高效的问题；通过设置输送机构，使工作人员不需要用力就可以将集成电路放置到本装置上，能够防止工作人员由于手法问题对集成电路造成破坏，并且当检测到集成电路不合格时，控制器会控制伸缩板收缩，使不合格的集成电路自动落出，方便了检测过程，降低了不合格出厂率。

Description

一种集成电路测试负载板与测试设备辅助插拔机构

技术领域

本发明涉及集成检测技术领域。具体地说是一种集成电路测试负载板与测试设备辅助插拔机构。

背景技术

随着集成电路的发展，越来越多的功能希望被集中到一枚小小的芯片中，性能检测是非常重要的功能模块，目前的检测方法普遍为手工插拔，测试完成后，通过员工判断损坏状态并记录，对于人为因素的干扰，不合格品出厂率一直是个问题，市场上也有了自动检测的装置，但现有的自动检测装置在对集成电路进行检测时，大多只能一个一个的检测，很明显跟不上集成电路批量生产的脚步。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种可以连续对集成电路进行检测的一种集成电路测试负载板与测试设备辅助插拔机构。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

上述一种集成电路测试负载板与测试设备辅助插拔机构，包括外箱、检测机构、输送机构和收纳机构；所述检测机构设置在所述外箱的内部，所述输送机构贯穿设置于所述外箱的内部和外部，所述收纳机构插设在所述外箱的内部。

上述一种集成电路测试负载板与测试设备辅助插拔机构，所述检测机构包括第一转轴、第一电机、转动带、拨块、内圈带、支撑柱、安装带、第二电机、安装筒、限位槽、第一螺杆、螺纹筒、限位块、安装板、接触板、滑动腔、电磁铁、磁铁、通槽、夹板、橡胶块和第二螺杆；所述第一转轴转动安装在所述外箱内部靠近中间的位置，所述第一转轴的数量为两个，两个所述第一转轴位于同一水平面上，所述第一电机固定安装在所述外箱的外表面，所述第一电机的输出轴穿过所述外箱与其中一个所述第一转轴相连接；所述转动带传动安装在两个所述第一转轴的外表面，所述拨块的数量设置有两个或两个以上，所述拨块等距焊接在所述转动带的外表面，所述内圈带采用不易塌陷的材质制成，所述内圈带套接在所述转动带的外表面，所述内圈带的内表面开设有与所述拨块相吻合的固定槽，所述支撑柱等距焊接在所述内圈带的外表面，所述支撑柱远离所述内圈带的一端设置有与所述内圈带的形状相吻合的椭圆形支撑架，所述安装带焊接在所述椭圆形支撑架的外部，所述安装带采用不易塌陷且不易损毁的材质制成；所述第二电机设置有两个或两个以上，所述第二电机等距设置在所述安装带的内表面，所述安装筒与所述第二电机数量相等，所述安装筒贯穿安装在所述安装带的内部，且所述安装筒与所述第二电机的输出轴同轴设置，所述限位槽竖直开设于所述安装筒的内表面，所述第一螺杆同轴安装在所述第二电机的输出轴上，所述螺纹筒滑动安装在所述安装筒内，所述螺纹筒的内表面开设有与所述第一螺杆相啮合的螺纹，所述限位块固定安装在所述螺纹筒外表面位于所述安装筒内的一端；所述安装板固定安装在所述螺纹筒远离所述第二电机的一端，所述接触板固定安装在所述安装板远离所述螺纹筒一侧的中心位置处；所述滑动腔平行于所述转动带的方向开设于所述安装板的内部，所述电磁铁设置在所述滑动腔的中间位置处，所述磁铁的数量为两个，两个所述磁铁分别设置于所述电磁铁两侧的所述滑动腔内；所述通槽开设于所述安装板远离所述螺纹筒的一侧，且两个所述通槽分别与所述电磁铁两侧的所述滑动腔相照应；所述磁铁靠近所述通槽的一侧开设有滑槽，所述夹板滑动安装在所述滑槽内，所述夹板的另一端穿过所述通槽伸出到所述安装板的外部，所述通槽的宽度与所述夹板的宽度相等，所述橡胶块固定安装在所述夹板靠近所述接触板的一侧；所述第二螺杆穿过所述安装板的两侧伸入到所述磁铁的滑槽内，所述第二螺杆穿过所述夹板设置，所述夹板与所述第二螺杆相接触的位置开设有与所述第二螺杆相啮合的螺纹，所述安装板上供所述第二螺杆穿过的孔大于所述第二螺杆的直径；通过设置检测机构，使本装置可以连续不停息的对集成电路进行无损检测，解决了现有技术中对集成电路检测不够高效的问题；通过第一电机的带动，安装带带动安装板随之转动，当其中一个安装板对准运输带上的一个通孔时，第二电机带动第一螺杆进行转动，推动安装板下降，使接触板与集成电路抵接在一起，对集成电路进行检测，当检测到集成电路合格时，控制器为电磁铁通电，两个磁铁由于吸力的作用带动两个夹板将集成电路夹起，并且在移动过程中，螺纹筒缓慢回缩，其中支撑柱将安装带架空，可以保证第二电机的正常散热，而在磁铁上设置第二螺杆，可以对磁铁上夹板进行调整，使其可以夹起不同大小的集成电路。

上述一种集成电路测试负载板与测试设备辅助插拔机构，所述输送机构包括支撑架、第二转轴、第三电机、运输带、通孔、伸缩板和放置槽；所述支撑架设置在所述外箱的外部，所述第二转轴的数量为四个，其中两个所述第二转轴转动安装在所述外箱的内部靠近底端的位置，另外两个所述第二转轴转动安装在所述支撑架上，四个所述第二转轴大致形成一个长方形，所述第三电机固定安装在其中一个所述支撑架靠近顶端的位置，所述第三电机的输出轴穿过所述支撑架与其中一个所述第二转轴相连接；所述运输带传动安装在四个所述第二转轴上，所述运输带具有一定的厚度，所述通孔贯穿开设于所述运输带上，所述通孔的宽度略大于所述夹板位于最大限度上的宽度，所述伸缩板嵌接在所述运输带内部，且所述伸缩板的伸出端位于所述通孔内，两个所述伸缩板的伸出端能够将一个所述通孔进行封堵，所述放置槽开设于所述伸缩板伸出端的上表面，且两个所述伸缩板上的所述放置槽组成一个完整的所述放置槽，所述放置槽的大小由实际需要开设；通过设置输送机构，使工作人员不需要用力就可以将集成电路放置到本装置上，能够防止工作人员由于手法问题对集成电路造成破坏，并且当检测到集成电路不合格时，控制器会控制伸缩板收缩，使不合格的集成电路自动落出，方便了检测过程，降低了不合格出厂率。

上述一种集成电路测试负载板与测试设备辅助插拔机构，所述收纳机构包括废料箱、第一把手、合格箱和第二把手；所述废料箱贯穿所述外箱一侧的侧壁设置在所述外箱的内部，所述废料箱位于所述运输带上下两端之间，且所述废料箱位于所述检测机构的正下方，所述第一把手固定安装在所述废料箱位于所述外箱外的一侧；所述合格箱插接在所述外箱靠近所述支撑架的一侧，所述合格箱位于所述检测机构的下方，所述合格箱不会影响所述检测机构的正常运行，所述第二把手固定安装在所述合格箱位于所述外箱外的一侧；通过设置收纳机构，可以对合格品和不合格品进行分类自动收集，加快了检测速度并且提高了出厂合格率。

本发明的技术方案取得了如下有益的技术效果：

本发明，通过设置检测机构，使本装置可以连续不停息的对集成电路进行无损检测，解决了现有技术中对集成电路检测不够高效的问题；通过第一电机的带动，安装带带动安装板随之转动，当其中一个安装板对准运输带上的一个通孔时，第二电机带动第一螺杆进行转动，推动安装板下降，使接触板与集成电路抵接在一起，对集成电路进行检测，当检测到集成电路合格时，控制器为电磁铁通电，两个磁铁由于吸力的作用带动两个夹板将集成电路夹起，并且在移动过程中，螺纹筒缓慢回缩，其中支撑柱将安装带架空，可以保证第二电机的正常散热，而在磁铁上设置第二螺杆，可以对磁铁上夹板进行调整，使其可以夹起不同大小的集成电路。

本发明，通过设置输送机构，使工作人员不需要用力就可以将集成电路放置到本装置上，能够防止工作人员由于手法问题对集成电路造成破坏，并且当检测到集成电路不合格时，控制器会控制伸缩板收缩，使不合格的集成电路自动落出，方便了检测过程，降低了不合格出厂率。

本发明，通过设置收纳机构，可以对合格品和不合格品进行分类自动收集，加快了检测速度并且提高了出厂合格率。

附图说明

图1本发明内部结构示意图；

图2本发明外部结构示意图；

图3本发明图1中A处放大结构示意图；

图4本发明图1中B处放大结构示意图。

图中附图标记表示为：100-外箱；200-检测机构；300-输送机构；400-收纳机构；201-第一转轴；202-第一电机；203-转动带；204-拨块；205-内圈带；206-支撑柱；207-安装带；208-第二电机；209-安装筒；210-限位槽；211-第一螺杆；212-螺纹筒；213-限位块；214-安装板；215-接触板；216-滑动腔；217-电磁铁；218-磁铁；219-通槽；220-夹板；221-橡胶块；222-第二螺杆；301-支撑架；302-第二转轴；303-第三电机；304-运输带；305-通孔；306-伸缩板；307-放置槽；401-废料箱；402-第一把手；403-合格箱；404-第二把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种集成电路测试负载板与测试设备辅助插拔机构，包括外箱100、检测机构200、输送机构300和收纳机构400；检测机构200设置在外箱100的内部，输送机构300贯穿设置于外箱100的内部和外部，收纳机构400插设在外箱100的内部。

如图1-2所示，检测机构200包括第一转轴201、第一电机202、转动带203、拨块204、内圈带205、支撑柱206、安装带207、第二电机208、安装筒209、限位槽210、第一螺杆211、螺纹筒212、限位块213、安装板214、接触板215、滑动腔216、电磁铁217、磁铁218、通槽219、夹板220、橡胶块221和第二螺杆222；第一转轴201转动安装在外箱100内部靠近中间的位置，第一转轴201的数量为两个，两个第一转轴201位于同一水平面上，第一电机202固定安装在外箱100的外表面，第一电机202的输出轴穿过外箱100与其中一个第一转轴201相连接；转动带203传动安装在两个第一转轴201的外表面，拨块204的数量设置有两个或两个以上，拨块204等距焊接在转动带203的外表面，内圈带205采用不易塌陷的材质制成，内圈带205套接在转动带203的外表面，内圈带205的内表面开设有与拨块204相吻合的固定槽，支撑柱206等距焊接在内圈带205的外表面，支撑柱206远离内圈带205的一端设置有与内圈带205的形状相吻合的椭圆形支撑架，安装带207焊接在椭圆形支撑架的外部，安装带207采用不易塌陷且不易损毁的材质制成；第二电机208设置有两个或两个以上，第二电机208等距设置在安装带207的内表面，安装筒209与第二电机208数量相等，安装筒209贯穿安装在安装带207的内部，且安装筒209与第二电机208的输出轴同轴设置，限位槽210竖直开设于安装筒209的内表面，第一螺杆211同轴安装在第二电机208的输出轴上，螺纹筒212滑动安装在安装筒209内，螺纹筒212的内表面开设有与第一螺杆211相啮合的螺纹，限位块213固定安装在螺纹筒212外表面位于安装筒209内的一端；安装板214固定安装在螺纹筒212远离第二电机208的一端，接触板215固定安装在安装板214远离螺纹筒212一侧的中心位置处；滑动腔216平行于转动带203的方向开设于安装板214的内部，电磁铁217设置在滑动腔216的中间位置处，磁铁218的数量为两个，两个磁铁218分别设置于电磁铁217两侧的滑动腔216内；通槽219开设于安装板214远离螺纹筒212的一侧，且两个通槽219分别与电磁铁217两侧的滑动腔216相照应；磁铁218靠近通槽219的一侧开设有滑槽，夹板220滑动安装在滑槽内，夹板220的另一端穿过通槽219伸出到安装板214的外部，通槽219的宽度与夹板220的宽度相等，橡胶块221固定安装在夹板220靠近接触板215的一侧；第二螺杆222穿过安装板214的两侧伸入到磁铁218的滑槽内，第二螺杆222穿过夹板220设置，夹板220与第二螺杆222相接触的位置开设有与第二螺杆222相啮合的螺纹，安装板214上供第二螺杆222穿过的孔大于第二螺杆222的直径；通过设置检测机构200，使本装置可以连续不停息的对集成电路进行无损检测，解决了现有技术中对集成电路检测不够高效的问题；通过第一电机202的带动，安装带207带动安装板214随之转动，当其中一个安装板214对准运输带304上的一个通孔305时，第二电机208带动第一螺杆211进行转动，推动安装板214下降，使接触板215与集成电路抵接在一起，对集成电路进行检测，当检测到集成电路合格时，控制器为电磁铁217通电，两个磁铁218由于吸力的作用带动两个夹板220将集成电路夹起，并且在移动过程中，螺纹筒212缓慢回缩，其中支撑柱206将安装带207架空，可以保证第二电机208的正常散热，而在磁铁218上设置第二螺杆222，可以对磁铁218上夹板220进行调整，使其可以夹起不同大小的集成电路，输送机构300包括支撑架301、第二转轴302、第三电机303、运输带304、通孔305、伸缩板306和放置槽307；支撑架301设置在外箱100的外部，第二转轴302的数量为四个，其中两个第二转轴302转动安装在外箱100的内部靠近底端的位置，另外两个第二转轴302转动安装在支撑架301上，四个第二转轴302大致形成一个长方形，第三电机303固定安装在其中一个支撑架301靠近顶端的位置，第三电机303的输出轴穿过支撑架301与其中一个第二转轴302相连接；运输带304传动安装在四个第二转轴302上，运输带304具有一定的厚度，通孔305贯穿开设于运输带304上，通孔305的宽度略大于夹板220位于最大限度上的宽度，伸缩板306嵌接在运输带304内部，且伸缩板306的伸出端位于通孔305内，两个伸缩板306的伸出端能够将一个通孔305进行封堵，放置槽307开设于伸缩板306伸出端的上表面，且两个伸缩板306上的放置槽307组成一个完整的放置槽307，放置槽307的大小由实际需要开设；通过设置输送机构300，使工作人员不需要用力就可以将集成电路放置到本装置上，能够防止工作人员由于手法问题对集成电路造成破坏，并且当检测到集成电路不合格时，控制器会控制伸缩板306收缩，使不合格的集成电路自动落出，方便了检测过程，降低了不合格出厂率，收纳机构400包括废料箱401、第一把手402、合格箱403和第二把手404；废料箱401贯穿外箱100一侧的侧壁设置在外箱100的内部，废料箱401位于运输带304上下两端之间，且废料箱401位于检测机构200的正下方，第一把手402固定安装在废料箱401位于外箱100外的一侧；合格箱403插接在外箱100靠近支撑架301的一侧，合格箱403位于检测机构200的下方，合格箱403不会影响检测机构200的正常运行，第二把手404固定安装在合格箱403位于外箱100外的一侧；通过设置收纳机构400，可以对合格品和不合格品进行分类自动收集，加快了检测速度并且提高了出厂合格率。

工作原理：通过设置检测机构200，使本装置可以连续不停息的对集成电路进行无损检测，解决了现有技术中对集成电路检测不够高效的问题；通过第一电机202的带动，安装带207带动安装板214随之转动，当其中一个安装板214对准运输带304上的一个通孔305时，第二电机208带动第一螺杆211进行转动，推动安装板214下降，使接触板215与集成电路抵接在一起，对集成电路进行检测，当检测到集成电路合格时，控制器为电磁铁217通电，两个磁铁218由于吸力的作用带动两个夹板220将集成电路夹起，并且在移动过程中，螺纹筒212缓慢回缩，其中支撑柱206将安装带207架空，可以保证第二电机208的正常散热，而在磁铁218上设置第二螺杆222，可以对磁铁218上夹板220进行调整，使其可以夹起不同大小的集成电路，通过设置输送机构300，使工作人员不需要用力就可以将集成电路放置到本装置上，能够防止工作人员由于手法问题对集成电路造成破坏，并且当检测到集成电路不合格时，控制器会控制伸缩板306收缩，使不合格的集成电路自动落出，方便了检测过程，降低了不合格出厂率，通过设置收纳机构400，可以对合格品和不合格品进行分类自动收集，加快了检测速度并且提高了出厂合格率。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。

Claims (1)

1.一种集成电路测试负载板与测试设备辅助插拔机构，其特征在于，包括外箱(100)、检测机构(200)、输送机构(300)和收纳机构(400)；

所述检测机构(200)设置在所述外箱(100)的内部，所述输送机构(300)贯穿设置于所述外箱(100)的内部和外部，所述收纳机构(400)插设在所述外箱(100)的内部；

所述检测机构(200)包括第一转轴(201)、第一电机(202)、转动带(203)、拨块(204)、内圈带(205)、支撑柱(206)、安装带(207)、第二电机(208)、安装筒(209)、限位槽(210)、第一螺杆(211)、螺纹筒(212)、限位块(213)、安装板(214)、接触板(215)、滑动腔(216)、电磁铁(217)、磁铁(218)、通槽(219)、夹板(220)、橡胶块(221)和第二螺杆(222)；

所述第一转轴(201)转动安装在所述外箱(100)内部靠近中间的位置，所述第一转轴(201)的数量为两个，两个所述第一转轴(201)位于同一水平面上，所述第一电机(202)固定安装在所述外箱(100)的外表面，所述第一电机(202)的输出轴穿过所述外箱(100)与其中一个所述第一转轴(201)相连接；

所述转动带(203)传动安装在两个所述第一转轴(201)的外表面，所述拨块(204)的数量设置有两个或两个以上，所述拨块(204)等距焊接在所述转动带(203)的外表面，所述内圈带(205)采用不易塌陷的材质制成，所述内圈带(205)套接在所述转动带(203)的外表面，所述内圈带(205)的内表面开设有与所述拨块(204)相吻合的固定槽，所述支撑柱(206)等距焊接在所述内圈带(205)的外表面，所述支撑柱(206)远离所述内圈带(205)的一端设置有与所述内圈带(205)的形状相吻合的椭圆形支撑架，所述安装带(207)焊接在所述椭圆形支撑架的外部，所述安装带(207)采用不易塌陷且不易损毁的材质制成；

所述第二电机(208)设置有两个或两个以上，所述第二电机(208)等距设置在所述安装带(207)的内表面，所述安装筒(209)与所述第二电机(208)数量相等，所述安装筒(209)贯穿安装在所述安装带(207)的内部，且所述安装筒(209)与所述第二电机(208)的输出轴同轴设置，所述限位槽(210)竖直开设于所述安装筒(209)的内表面，所述第一螺杆(211)同轴安装在所述第二电机(208)的输出轴上，所述螺纹筒(212)滑动安装在所述安装筒(209)内，所述螺纹筒(212)的内表面开设有与所述第一螺杆(211)相啮合的螺纹，所述限位块(213)固定安装在所述螺纹筒(212)外表面位于所述安装筒(209)内的一端；

所述安装板(214)固定安装在所述螺纹筒(212)远离所述第二电机(208)的一端，所述接触板(215)固定安装在所述安装板(214)远离所述螺纹筒(212)一侧的中心位置处；

所述滑动腔(216)平行于所述转动带(203)的方向开设于所述安装板(214)的内部，所述电磁铁(217)设置在所述滑动腔(216)的中间位置处，所述磁铁(218)的数量为两个，两个所述磁铁(218)分别设置于所述电磁铁(217)两侧的所述滑动腔(216)内；

所述通槽(219)开设于所述安装板(214)远离所述螺纹筒(212)的一侧，且两个所述通槽(219)分别与所述电磁铁(217)两侧的所述滑动腔(216)相照应；

所述磁铁(218)靠近所述通槽(219)的一侧开设有滑槽，所述夹板(220)滑动安装在所述滑槽内，所述夹板(220)的另一端穿过所述通槽(219)伸出到所述安装板(214)的外部，所述通槽(219)的宽度与所述夹板(220)的宽度相等，所述橡胶块(221)固定安装在所述夹板(220)靠近所述接触板(215)的一侧；

所述第二螺杆(222)穿过所述安装板(214)的两侧伸入到所述磁铁(218)的滑槽内，所述第二螺杆(222)穿过所述夹板(220)设置，所述夹板(220)与所述第二螺杆(222)相接触的位置开设有与所述第二螺杆(222)相啮合的螺纹，所述安装板(214)上供所述第二螺杆(222)穿过的孔大于所述第二螺杆(222)的直径；

所述输送机构(300)包括支撑架(301)、第二转轴(302)、第三电机(303)、运输带(304)、通孔(305)、伸缩板(306)和放置槽(307)；

所述支撑架(301)设置在所述外箱(100)的外部，所述第二转轴(302)的数量为四个，其中两个所述第二转轴(302)转动安装在所述外箱(100)的内部靠近底端的位置，另外两个所述第二转轴(302)转动安装在所述支撑架(301)上，四个所述第二转轴(302)大致形成一个长方形，所述第三电机(303)固定安装在其中一个所述支撑架(301)靠近顶端的位置，所述第三电机(303)的输出轴穿过所述支撑架(301)与其中一个所述第二转轴(302)相连接；

所述运输带(304)传动安装在四个所述第二转轴(302)上，所述运输带(304)具有一定的厚度，所述通孔(305)贯穿开设于所述运输带(304)上，所述通孔(305)的宽度略大于所述夹板(220)位于最大限度上的宽度，所述伸缩板(306)嵌接在所述运输带(304)内部，且所述伸缩板(306)的伸出端位于所述通孔(305)内，两个所述伸缩板(306)的伸出端能够将一个所述通孔(305)进行封堵，所述放置槽(307)开设于所述伸缩板(306)伸出端的上表面，且两个所述伸缩板(306)上的所述放置槽(307)组成一个完整的所述放置槽(307)，所述放置槽(307)的大小由实际需要开设；所述收纳机构(400)包括废料箱(401)、第一把手(402)、合格箱(403)和第二把手(404)；

所述废料箱(401)贯穿所述外箱(100)一侧的侧壁设置在所述外箱(100)的内部，所述废料箱(401)位于所述运输带(304)上下两端之间，且所述废料箱(401)位于所述检测机构(200)的正下方，所述第一把手(402)固定安装在所述废料箱(401)位于所述外箱(100)外的一侧；

所述合格箱(403)插接在所述外箱(100)靠近所述支撑架(301)的一侧，所述合格箱(403)位于所述检测机构(200)的下方，所述合格箱(403)不会影响所述检测机构(200)的正常运行，所述第二把手(404)固定安装在所述合格箱(403)位于所述外箱(100)外的一侧。

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