CN209820386U - 一种钣金件平整度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金件平整度检测装置，包括底座，所述底座的表面通过轴承固定连接有轮辊，所述轮辊的表面与第一电机的输出轴固定连接，所述轮辊的表面活动连接有第一传送带，所述第一传送带的表面搭接有钣金件，所述底座的顶面固定连接有第一导向块和第二导向块。该钣金件平整度检测装置，通过设置调节转轮、转轴、第一齿轮、第二齿轮、丝杠、检测板、支架、第三滑槽、第一传送带、钣金件、第二收集箱等结构，旋转调节转轮，使支架在第三滑槽的表面上下移动，注视检测板右侧的刻度线，调节检测的平整度，第一传送带带动钣金件移动，支架将平整度不合格的钣金件隔离，从而达到批量高效检测钣金件平整度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件检测仪器技术领域，具体为一种钣金件平整度检测装置。
背景技术
钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产、性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，我们生活到处都离不开钣金件。例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分。
钣金件质量检测包括毛刺、刮伤刮痕、平整度、尺寸等，钣金件的平整度对钣金件性能的影响非常大，导电型的钣金件平整度不合格，会导致接触不良或者插拔力过大影响使用寿命，安装型钣金件平整度不合格会产生间隙，达不到安装要求，而现有的钣金件在检测平整度时，重要的钣金件需要一件一件人工检测，钣金件一般都是大批量生产，因此检测平整度时一般需要设置多个生产线，不仅耗费大量的人力物力，而且提高了钣金件的生产成本，人工检测可靠性得不到保障，检测效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金件平整度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件平整度检测装置，包括底座，所述底座的表面通过轴承固定连接有轮辊，所述轮辊的表面与第一电机的输出轴固定连接，所述轮辊的表面活动连接有第一传送带，所述第一传送带的表面搭接有钣金件，所述底座的顶面固定连接有第一导向块和第二导向块，所述第一导向块的表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的表面开设有第二滑槽，所述底座的顶面固定连接有检测板，所述检测板的表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽的表面活动连接有支架，所述支架的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杠，所述丝杠的表面通过轴承与检测板的表面固定连接，所述丝杠远离支架的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中心轴处固定连接有转轴，所述转轴远离第二齿轮的表面固定连接有调节转轮，所述转轴的表面通过轴承与底座的表面固定连接，所述支架的表面开设有第四滑槽，所述第四滑槽的表面活动连接有主动轮辊和从动轮辊，所述主动轮辊的表面活动连接有第二传送带，所述主动轮辊的表面通过皮带与第二电机的输出端传动连接。
优选的，所述第一传送带的表面与底座的表面活动连接，所述支架的表面与第一滑槽的表面活动连接。
优选的，所述第一导向块和第二导向块的表面与第一传送带的表面活动连接。
优选的，所述检测板的右侧面设置有刻度线。
优选的，所述第二导向块的数量为2个，且2个第二导向块以支架顶面的中线为对称轴对称分布在底座的顶面，2个第二导向块的表面与支架的表面活动连接。
优选的，所述第二传送带的表面与第四滑槽的表面活动连接。
有益效果
本实用新型提供了一种钣金件平整度检测装置，具备以下有益效果：
1.该钣金件平整度检测装置，通过设置调节转轮、转轴、第一齿轮、第二齿轮、丝杠、检测板、支架、第三滑槽、第一传送带、钣金件、第二收集箱等结构，旋转调节转轮，使支架在第三滑槽的表面上下移动，注视检测板右侧的刻度线，调节检测的平整度，第一传送带带动钣金件移动，支架将平整度不合格的钣金件隔离，合格的钣金件掉入第二收集箱内，从而达到批量高效检测钣金件平整度的效果。
2.该钣金件平整度检测装置，通过设置第二传送带、主动轮辊、从动轮辊、第二电机、第二滑槽、第一收集箱等结构，使平整度不合格的钣金件在第二传送带横向牵引力的作用下进入第一滑槽，再经过第一传送带传动，将不合格的钣金件带入第一收集箱内，从而达到自动收集不合格钣金件的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖示意图；
图2为本实用新型结构俯视示意图；
图3为本实用新型结构A处放大示意图。
图中：1底座、2轮辊、3第一电机、4第一传送带、5钣金件、6第一导向块、7第二导向块、8第一滑槽、9第二滑槽、10检测板、11第三滑槽、12支架、13螺纹孔、14丝杠、15第一齿轮、16第二齿轮、17转轴、18调节转轮、19第四滑槽、20主动轮辊、21从动轮辊、22第二传送带、23皮带、24第二电机、25第一收集箱、26第二收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金件平整度检测装置，包括底座1，底座1的表面通过轴承固定连接有轮辊2，轮辊2的表面与第一电机3的输出轴固定连接，轮辊2的表面活动连接有第一传送带4，第一传送带4的表面搭接有钣金件5，底座1的顶面固定连接有第一导向块6和第二导向块7，第一导向块6和第二导向块7的表面与第一传送带4的表面活动连接，第一导向块6的表面开设有第一滑槽8，第一滑槽8的表面开设有第二滑槽9，底座1的顶面固定连接有检测板10，检测板10的右侧面设置有刻度线，方便调节检测钣金件5的平整度，检测板10的表面开设有第三滑槽11，第三滑槽11的表面活动连接有支架12，第二导向块7的数量为2个，且2个第二导向块7以支架12顶面的中线为对称轴对称分布在底座1的顶面，2个第二导向块7的表面与支架12的表面活动连接，第一传送带4的表面与底座1的表面活动连接，支架12的表面与第一滑槽8的表面活动连接，使钣金件5不脱离第一传送带4，支架12的表面开设有螺纹孔13，螺纹孔13的内壁螺纹连接有丝杠14，丝杠14的表面通过轴承与检测板10的表面固定连接，丝杠14远离支架12的表面固定连接有第一齿轮15，第一齿轮15的表面固定连接有第二齿轮16，第二齿轮16的中心轴处固定连接有转轴17，转轴17远离第二齿轮16的表面固定连接有调节转轮18，转轴17的表面通过轴承与底座1的表面固定连接，支架12的表面开设有第四滑槽19，第四滑槽19的表面活动连接有主动轮辊20和从动轮辊21，主动轮辊20的表面活动连接有第二传送带22，第二传送带22的表面与第四滑槽19的表面活动连接，主动轮辊20的表面通过皮带23与第二电机24的输出端传动连接，平整度不合格的钣金件5在第二传送带22横向牵引力的作用下进入第一滑槽8，底座1的背面活动连接有第一收集箱25和第二收集箱26，收集检测过后的钣金件5，通过旋转调节转轮18，使支架12在第三滑槽11的表面上下移动，注视检测板10右侧的刻度线，调节检测的平整度，第一传送带4带动钣金件5移动，支架12将平整度不合格的钣金件5隔离，合格的钣金件5掉入第二收集箱26内，从而达到批量高效检测钣金件5平整度的效果。
工作原理：在使用该钣金件平整度检测装置时，通过旋转调节转轮18，调节转轮18带动转轴17旋转，转轴17带动第二齿轮16旋转，第二齿轮16带动第一齿轮15旋转，第一齿轮15带动丝杠14旋转，丝杠14与支架12表面的螺纹孔13螺纹连接，使支架12在第三滑槽11的表面上下移动，注视检测板10右侧的刻度线，调节检测的平整度，启动第一电机3，第一电机3带动轮辊2转动，轮辊2带动第一传送带4移动，将钣金件5放在第一传送带4表面，第一传送带4带动钣金件5移动，支架12将平整度不合格的钣金件5隔离，合格的钣金件5随着第一传送带移动，掉入第二收集箱26内，启动第二电机24，第二电机24通过皮带23带动主动轮辊20转动，主动轮辊20带动第二传送带22移动，第二传送带22带动不合格的钣金件5横向移动，进入第一滑槽8，第一传送带4带动钣金件5进入第二滑槽9，最后掉入第一收集箱25，从而达到高效检测钣金件5平整度、筛选钣金件5的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钣金件平整度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面通过轴承固定连接有轮辊(2)，所述轮辊(2)的表面与第一电机(3)的输出轴固定连接，所述轮辊(2)的表面活动连接有第一传送带(4)，所述第一传送带(4)的表面搭接有钣金件(5)，所述底座(1)的顶面固定连接有第一导向块(6)和第二导向块(7)，所述第一导向块(6)的表面开设有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)的表面开设有第二滑槽(9)，所述底座(1)的顶面固定连接有检测板(10)，所述检测板(10)的表面开设有第三滑槽(11)，所述第三滑槽(11)的表面活动连接有支架(12)，所述支架(12)的表面开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)的内壁螺纹连接有丝杠(14)，所述丝杠(14)的表面通过轴承与检测板(10)的表面固定连接，所述丝杠(14)远离支架(12)的表面固定连接有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)的表面固定连接有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)的中心轴处固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)远离第二齿轮(16)的表面固定连接有调节转轮(18)，所述转轴(17)的表面通过轴承与底座(1)的表面固定连接，所述支架(12)的表面开设有第四滑槽(19)，所述第四滑槽(19)的表面活动连接有主动轮辊(20)和从动轮辊(21)，所述主动轮辊(20)的表面活动连接有第二传送带(22)，所述主动轮辊(20)的表面通过皮带(23)与第二电机(24)的输出端传动连接，所述底座(1)的背面活动连接有第一收集箱(25)和第二收集箱(26)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件平整度检测装置，其特征在于：所述第一传送带(4)的表面与底座(1)的表面活动连接，所述支架(12)的表面与第一滑槽(8)的表面活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件平整度检测装置，其特征在于：所述第一导向块(6)和第二导向块(7)的表面与第一传送带(4)的表面活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件平整度检测装置，其特征在于：所述检测板(10)的右侧面设置有刻度线。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件平整度检测装置，其特征在于：所述第二导向块(7)的数量为2个，且2个第二导向块(7)以支架(12)顶面的中线为对称轴对称分布在底座(1)的顶面，2个第二导向块(7)的表面与支架(12)的表面活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钣金件平整度检测装置，其特征在于：所述第二传送带(22)的表面与第四滑槽(19)的表面活动连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN113514023A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-10-19 | 南通荷风环保科技有限公司 | 一种高效检测机箱平整度的节能环保装置 |
| CN113587889A (zh) * | 2021-08-28 | 2021-11-02 | 王京礼 | 一种滚动轴承制造用表面平整度高精度检测装置 |
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Denomination of utility model: Sheet metal part flatness detection device Effective date of registration: 20200710 Granted publication date: 20191220 Pledgee: Ciwu sub branch of Zhejiang Zhuji Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Zhejiang pinjie Machinery Manufacturing Co.,Ltd. Registration number: Y2020330000471 |
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