CN113198354A - 一种食品生产用配料搅拌机装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

一种食品生产用配料搅拌机装置及使用方法，包括料斗、电机、中心轴、固定板、齿条架、齿条、曲柄、上轮架、下轮架、上搅拌叶片、下搅拌叶片、三号锥齿轮、外齿圈、内齿圈、二号圆柱齿轮，所述料斗侧面具有立柱,立柱前部具有滑槽,立柱上部具有螺母孔，固定板中间具有中心孔，固定板1个角上具有曲柄轴孔,固定板前后两侧各具有1个外齿圈固定板，固定板左侧具有丝杠固定孔,丝杠固定孔左侧具有滑块，丝杠下部转动连接丝杠固定孔,丝杠中间螺纹连接螺母孔,丝杠上部固定连接手轮，滑块滑动连接滑槽,滑块在滑槽中滑动，中心轴中间具有行星轮轴。

Description

一种食品生产用配料搅拌机装置及使用方法

技术领域

本发明涉及食品机械领域，尤其涉及一种食品生产用配料搅拌机装置及使用方法。

背景技术

在食品加工过程中，需要要到很多配料，配料需要和食品混合然后搅拌均匀才能，否则会影响食品的质量，严重的造成食品的批次报废，现有的搅拌装置搅拌过程比较长，而且不能搅拌均匀，效率比较低。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述不足，提供一种自动、高效的一种食品生产用配料搅拌机装置及使用方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种食品生产用配料搅拌机装置，包括料斗、电机、中心轴、固定板、齿条架、齿条、曲柄、上轮架、下轮架、上搅拌叶片、下搅拌叶片、三号锥齿轮、外齿圈、内齿圈、二号圆柱齿轮，所述料斗侧面具有立柱,立柱前部具有滑槽,立柱上部具有螺母孔，固定板中间具有中心孔，固定板1个角上具有曲柄轴孔,固定板前后两侧各具有1个外齿圈固定板，固定板左侧具有丝杠固定孔,丝杠固定孔左侧具有滑块，丝杠下部转动连接丝杠固定孔,丝杠中间螺纹连接螺母孔,丝杠上部固定连接手轮，滑块滑动连接滑槽,滑块在滑槽中滑动，中心轴中间具有行星轮轴，行星轮轴轴线垂直于中心轴轴线且对称在中心轴两侧，行星轮轴的垂直方向具有内齿圈架,内齿圈架对称在中心轴两侧，内齿圈架两侧各具有1个内齿圈固定板，齿条架中间具有齿条架孔,齿条架一侧具有齿条槽，齿条一侧具有齿条轴，曲柄一侧具有曲柄孔,曲柄另外一侧具有曲柄轴，上轮架中间具有上轮架孔,上轮架上部具有一号圆柱齿轮，上轮架下部具有一号锥齿轮，一号锥齿轮上部具有4个均布的上搅拌架，每个上搅拌架末端具有上搅拌架孔，下轮架中部具有下轮架孔,下轮架下部具有4个均布的下搅拌架，每个下搅拌架末端具有1个下搅拌架孔,下轮架上端具有二号锥齿轮，上搅拌叶片上端具有上搅拌叶片轴，下搅拌叶片上端具有下搅拌叶片轴，中心轴上部从下往上依次穿过上轮架孔、齿条架孔、中心孔，中心轴固定连接中心孔,中心轴转动连接齿条架孔,齿条架孔绕中心轴转动，中心轴转动连接上轮架孔, 上轮架孔绕中心轴转动，曲柄轴转动连接曲柄轴孔，曲柄轴在曲柄轴孔中转动，曲柄轴从下部穿过曲柄轴孔并通过联轴器固定连接电机输出轴，电机上部固定连接电机座，电机座下部固定连接固定板上部，齿条滑动连接齿条槽,齿条在齿条槽中滑动，齿条轴转动连接曲柄孔，齿条轴和曲柄孔相互转动，一号圆柱齿轮和齿条相互啮合。

所述中心轴从下轮架孔上部穿过,下轮架孔转动连接中心轴，下轮架孔绕中心轴转动，行星轮轴两侧各转动连接1个三号锥齿轮，三号锥齿轮绕行星轮轴转动，一号锥齿轮与两侧三号锥齿轮相互啮合，二号锥齿轮分别与两侧的三号锥齿轮相互啮合。

所述内齿圈固定板内侧固定连接内齿圈外圆，每个下搅拌架孔内部转动连接1个下搅拌叶片,下搅拌叶片在下搅拌架孔内部转动。

所述下搅拌叶片从下部穿过下搅拌架孔，下搅拌叶片上端固定连接1个二号圆柱齿轮，二号圆柱齿轮和内齿圈内侧相互啮合。

所述外齿圈固定板内侧固定连接外齿圈外圆，每个上搅拌架孔内部转动连接1个上搅拌叶片轴,上搅拌叶片轴在上搅拌架孔内部转动。

所述上搅拌叶片轴从下部穿过上搅拌架孔，上搅拌叶片轴上端固定连接1个二号圆柱齿轮，二号圆柱齿轮和外齿圈内侧相互啮合。

有益效果：

1.本发明转动手轮，带动丝杠转动，丝杠会带动固定板上升或者下降，丝杠在滑槽中滑动，起到导向和稳定作用，防止固定板的晃动，螺母孔和丝杠是螺纹配合，起到提升和降低固定板高度的作用，调节结束又能自锁，防止固定板位置的变动，

2.本发明电机转动带动曲柄转动，曲柄转动带动齿条摆动，齿条和一号圆柱齿轮互相啮合，又在齿条槽中滑动，而齿条架和上轮架又绕中心轴转动，这样齿条就形成摆动导杆机构，在曲柄带动下绕一号圆柱齿轮边缘来回摆动，齿条来回摆动时会带动一号圆柱齿轮来回转动，曲柄转动一圈，齿条会带动一号圆柱齿轮顺时针转一定圈数，然后再逆时针转动一定圈数，

3.本发明2个外齿圈固定板从两侧固定外齿圈，让外齿圈有1个正确的位置，并且起到稳定外齿圈的作用，从而让和外齿圈转动连接的二号圆柱齿轮能够转动顺畅，防止卡顿，一号圆柱齿轮转动带动上轮架转动，上轮架转动，上搅拌架孔绕上轮架轴线转动，上搅拌架孔转动带动二号圆柱齿轮和上搅拌叶片转动，这样上搅拌叶片边绕中心轴轴线公转，边在二号圆柱齿轮带动下自转，上搅拌叶片采用螺旋斜面结构，公转时将料斗内部配料都能搅拌一次，自转时又将上搅拌叶片周围的配料搅拌一次，螺旋面可以充分翻动配料和食品。

4.本发明上轮架转动带动一号锥齿轮转动，一号锥齿轮转动带动两侧的三号锥齿轮转动，两侧三号锥齿轮又带动下部的二号锥齿轮转动，一号锥齿轮和二号锥齿轮转向相反，2个三号锥齿轮对称设置在二号锥齿轮和一号锥齿轮两侧，起到平衡作用，防止因受力不平影响转动的稳定性。

5.本发明2个内齿圈固定板从两侧固定内齿圈，让内齿圈有1个正确的位置，并且起到稳定内齿圈的作用，从而让和内齿圈转动连接的二号圆柱齿轮能够转动顺畅，防止卡顿，二号锥齿轮转动带动下轮架转动，下轮架转动，下搅拌架孔绕下轮架轴线转动，下搅拌架孔转动带动二号圆柱齿轮和下搅拌叶片转动，这样下搅拌叶片边绕中心轴轴线公转，边在二号圆柱齿轮带动下自转，下搅拌叶片采用螺旋斜面结构，公转时将料斗内部配料都能搅拌一次，自转时又将上搅拌叶片周围的配料搅拌一次，由于上轮架孔和二号锥齿轮转向相反，上轮架和下轮架转向相反，上搅拌叶片和下搅拌叶片转向也相反，上搅拌叶片和下搅拌叶片搅拌部分的长度最大限度接近料斗深度，以搅拌时配料不会溢出为限度，上搅拌叶片和下搅拌叶片同时作用，产生复杂的运动：外圈的4个上搅拌叶片和内圈的4个下搅拌叶片转向相反的圆周运动；上搅拌叶片和下搅拌叶片自身的转动；上搅拌叶片和下搅拌叶片螺旋面的运动，料斗中的配料和食品被前后左右和上下的充分的搅动和搅拌，配料和食品会充分的混合，并且效率极高。

6.本发明三号锥齿轮分别连接一号锥齿轮、二号锥齿轮，使一号锥齿轮与二号锥齿轮转动方向相反，带动上搅拌叶片与下搅拌叶片向相反方向转动，使内外搅拌方向相反，减少配料随搅拌转动方向惯性转动，减少配料因此发生搅拌不均、打结等情况，且防止旋转力过大形成漩涡造成配料飞溅等情况的发生。

7.本发明利用齿轮啮合，上搅拌叶片轴、下搅拌叶片轴在随上轮架、下轮架做圆周转动时能够自转，在上搅拌叶片、下搅拌叶片做圆周转动改变位置时，利用自转能够对局部进行搅拌，使搅拌更加充分，减少配料局部堆积、聚集，提高搅拌效果与速度。

8.本发明齿条在齿条槽内滑动，限定齿条相对齿条架的移动轨迹，齿条架在中心轴上的转动，能够配合曲柄的转动使齿条在齿条槽内滑动，

9.本发明齿条架与一号圆柱齿轮同轴转动，因此齿条架能够限定齿条相对一号圆柱齿轮的位置，使齿条能够保持在与一号圆柱齿轮相切状态的位置上移动，使齿条相对一号圆柱齿轮定位准确，进而保持一号圆柱齿轮与齿条齿纹啮合状态， 一号圆柱齿轮能够随齿条位置的改变与运动规律发生正、反交替转动。同时齿条架转动并限制齿条位置，能够配合曲柄的转动使齿条相对一号圆柱齿轮发生位置的改变，使齿条能够随曲柄的转动利用齿纹啮合控制一号圆柱齿轮的转动，进而带动上轮架的整体转动。

10.本发明曲柄匀速转动，带动齿条连贯、规律的在齿条槽内滑动，使齿条与一号圆柱齿轮间的齿纹啮合不会发生卡顿，减少因此造成的配料飞溅。

11.本发明丝杠下端与固定板保持位置不变的同时相对固定板转动，丝杠高度改变时能够带动固定板发生高度变化，便于调节。

12.本发明滑块在滑槽内滑动，配合丝杠穿过螺母孔，使固定板能够保持水平，使得外齿圈与料斗能够保持同轴结构，多个上搅拌叶片与多个下搅拌叶片能够保持高度相等，使料斗底部配料能够搅拌均匀，同时减少了外齿圈偏移造成上搅拌叶片、下搅拌叶片与料斗底部发生碰撞的可能，使多个上搅拌叶片与多个下搅拌叶片***配料深度相同，进而使上搅拌叶片与下搅拌叶片所受阻力相同，使外齿圈不会因受力不均产生晃动。

13.本发明使用时，将配料装在料斗中，转动手轮，将上搅拌叶片和下搅拌叶片下部接近料斗底部，起到电机即可，搅拌结束，转动手轮，升起上搅拌叶片和下搅拌叶片，出料即可，本发明搅拌效率高，搅拌均匀，使用简单，大大缩短了搅拌时间，极大提高了经济效益。

附图说明

图1为本发明所述的一种食品生产用配料搅拌机装置整体结构示意图。

图2为本发明所述的一种食品生产用配料搅拌机装置传动结构示意图。

图3为本发明所述的齿条连接结构示意图。

图4为本发明所述的中心轴连接结构示意图。

图5为本发明所述的外齿圈连接结构示意图。

图6为本发明所述的内齿圈结构示意图。

图7为本发明所述的料斗结构示意图。

图8为本发明所述的中心轴结构示意图。

图9为本发明所述的固定板结构示意图。

图10为本发明所述的齿条架结构示意图。

图11为本发明所述的齿条结构示意图。

图12为本发明所述的曲柄结构示意图。

图13为本发明所述的上轮架结构示意图。

图14为本发明所述的下轮架结构示意图。

图15为本发明所述的上搅拌叶片结构示意图。

图16为本发明所述的下搅拌叶片结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明：

一种食品生产用配料搅拌机装置，包括料斗110、电机116、中心轴120、固定板130、齿条架140、齿条150、曲柄160、上轮架170、下轮架180、上搅拌叶片190、下搅拌叶片192、三号锥齿轮210、外齿圈211、内齿圈212、二号圆柱齿轮213，所述料斗110侧面具有立柱111,立柱111前部具有滑槽112,立柱111上部具有螺母孔113，固定板130中间具有中心孔131，固定板1301个角上具有曲柄轴孔132,固定板130前后两侧各具有1个外齿圈固定板135，固定板130左侧具有丝杠固定孔133,丝杠固定孔133左侧具有滑块134，丝杠114下部转动连接丝杠固定孔133,丝杠114中间螺纹连接螺母孔113,丝杠114上部固定连接手轮115，滑块134滑动连接滑槽112,滑块134在滑槽112中滑动，中心轴120中间具有行星轮轴121，行星轮轴121轴线垂直于中心轴120轴线且对称在中心轴120两侧，行星轮轴121的垂直方向具有内齿圈架122,内齿圈架122对称在中心轴120两侧，内齿圈架122两侧各具有1个内齿圈固定板123，齿条架140中间具有齿条架孔141,齿条架140一侧具有齿条槽142，齿条150一侧具有齿条轴151，曲柄160一侧具有曲柄孔162,曲柄160另外一侧具有曲柄轴161，上轮架170中间具有上轮架孔171,上轮架170上部具有一号圆柱齿轮172，上轮架170下部具有一号锥齿轮173，一号锥齿轮173上部具有4个均布的上搅拌架174，每个上搅拌架174末端具有上搅拌架孔175，下轮架180中部具有下轮架孔181,下轮架180下部具有4个均布的下搅拌架183，每个下搅拌架183末端具有1个下搅拌架孔184,下轮架180上端具有二号锥齿轮182，上搅拌叶片190上端具有上搅拌叶片轴191，下搅拌叶片192上端具有下搅拌叶片轴193，中心轴120上部从下往上依次穿过上轮架孔171、齿条架孔141、中心孔131，中心轴120固定连接中心孔131,中心轴120转动连接齿条架孔141,齿条架孔141绕中心轴120转动，中心轴120转动连接上轮架孔171, 上轮架孔171绕中心轴120转动，曲柄轴161转动连接曲柄轴孔132，曲柄轴161在曲柄轴孔132中转动，曲柄轴161从下部穿过曲柄轴孔132并通过联轴器固定连接电机116输出轴，电机116上部固定连接电机座117，电机座117下部固定连接固定板130上部，齿条150滑动连接齿条槽142,齿条150在齿条槽142中滑动，齿条轴151转动连接曲柄孔162，齿条轴151和曲柄孔162相互转动，一号圆柱齿轮172和齿条150相互啮合。

所述中心轴120从下轮架孔181上部穿过,下轮架孔181转动连接中心轴120，下轮架孔181绕中心轴120转动，行星轮轴121两侧各转动连接1个三号锥齿轮210，三号锥齿轮210绕行星轮轴121转动，一号锥齿轮173与两侧三号锥齿轮210相互啮合，二号锥齿轮182分别与两侧的三号锥齿轮210相互啮合。

所述内齿圈固定板123内侧固定连接内齿圈212外圆，每个下搅拌架孔184内部转动连接1个下搅拌叶片192,下搅拌叶片192在下搅拌架孔184内部转动。

所述下搅拌叶片192从下部穿过下搅拌架孔184，下搅拌叶片192上端固定连接1个二号圆柱齿轮213，二号圆柱齿轮213和内齿圈212内侧相互啮合。

所述外齿圈固定板135内侧固定连接外齿圈211外圆，每个上搅拌架孔175内部转动连接1个上搅拌叶片轴191,上搅拌叶片轴191在上搅拌架孔175内部转动。

所述上搅拌叶片轴191从下部穿过上搅拌架孔175，上搅拌叶片轴191上端固定连接1个二号圆柱齿轮213，二号圆柱齿轮213和外齿圈211内侧相互啮合。

本发明转动手轮115，带动丝杠114转动，丝杠114会带动固定板130上升或者下降，丝杠114在滑槽112中滑动，起到导向和稳定作用，防止固定板130的晃动，螺母孔113和丝杠114是螺纹配合，起到提升和降低固定板130高度的作用，调节结束又能自锁，防止固定板130位置的变动，

本发明电机116转动带动曲柄160转动，曲柄160转动带动齿条150摆动，齿条150和一号圆柱齿轮172互相啮合，又在齿条槽142中滑动，而齿条架140和上轮架170又绕中心轴120转动，这样齿条150就形成摆动导杆机构，在曲柄160带动下绕一号圆柱齿轮172边缘来回摆动，齿条150来回摆动时会带动一号圆柱齿轮172来回转动，曲柄160转动一圈，齿条150会带动一号圆柱齿轮172顺时针转一定圈数，然后再逆时针转动一定圈数，

本发明2个外齿圈固定板135从两侧固定外齿圈211，让外齿圈211有1个正确的位置，并且起到稳定外齿圈211的作用，从而让和外齿圈211转动连接的二号圆柱齿轮213能够转动顺畅，防止卡顿，一号圆柱齿轮172转动带动上轮架170转动，上轮架170转动，上搅拌架孔175绕上轮架170轴线转动，上搅拌架孔175转动带动二号圆柱齿轮213和上搅拌叶片190转动，这样上搅拌叶片190边绕中心轴120轴线公转，边在二号圆柱齿轮213带动下自转，上搅拌叶片190采用螺旋斜面结构，公转时将料斗110内部配料都能搅拌一次，自转时又将上搅拌叶片190周围的配料搅拌一次，螺旋面可以充分翻动配料和食品。

本发明上轮架170转动带动一号锥齿轮173转动，一号锥齿轮173转动带动两侧的三号锥齿轮210转动，两侧三号锥齿轮210又带动下部的二号锥齿轮182转动，一号锥齿轮173和二号锥齿轮182转向相反，2个三号锥齿轮210对称设置在二号锥齿轮182和一号锥齿轮173两侧，起到平衡作用，防止因受力不平影响转动的稳定性。

本发明2个内齿圈固定板123从两侧固定内齿圈212，让内齿圈212有1个正确的位置，并且起到稳定内齿圈212的作用，从而让和内齿圈212转动连接的二号圆柱齿轮213能够转动顺畅，防止卡顿，二号锥齿轮182转动带动下轮架180转动，下轮架180转动，下搅拌架孔184绕下轮架180轴线转动，下搅拌架孔184转动带动二号圆柱齿轮213和下搅拌叶片192转动，这样下搅拌叶片192边绕中心轴120轴线公转，边在二号圆柱齿轮213带动下自转，下搅拌叶片192采用螺旋斜面结构，公转时将料斗110内部配料都能搅拌一次，自转时又将上搅拌叶片190周围的配料搅拌一次，由于上轮架孔171和二号锥齿轮182转向相反，上轮架170和下轮架180转向相反，上搅拌叶片190和下搅拌叶片192转向也相反，上搅拌叶片190和下搅拌叶片192搅拌部分的长度最大限度接近料斗110深度，以搅拌时配料不会溢出为限度，上搅拌叶片190和下搅拌叶片192同时作用，产生复杂的运动：外圈的4个上搅拌叶片190和内圈的4个下搅拌叶片192转向相反的圆周运动；上搅拌叶片190和下搅拌叶片192自身的转动；上搅拌叶片190和下搅拌叶片192螺旋面的运动，料斗110中的配料和食品被前后左右和上下的充分的搅动和搅拌，配料和食品会充分的混合，并且效率极高。

本发明三号锥齿轮210分别连接一号锥齿轮173、二号锥齿轮182，使一号锥齿轮173与二号锥齿轮182转动方向相反，带动上搅拌叶片190与下搅拌叶片192向相反方向转动，使内外搅拌方向相反，减少配料随搅拌转动方向惯性转动，减少配料因此发生搅拌不均、打结等情况，且防止旋转力过大形成漩涡造成配料飞溅等情况的发生。

本发明利用齿轮啮合，上搅拌叶片轴191、下搅拌叶片轴193在随上轮架170、下轮架180做圆周转动时能够自转，在上搅拌叶片190、下搅拌叶片192做圆周转动改变位置时，利用自转能够对局部进行搅拌，使搅拌更加充分，减少配料局部堆积、聚集，提高搅拌效果与速度。

本发明齿条150在齿条槽142内滑动，限定齿条150相对齿条架140的移动轨迹，齿条架140在中心轴120上的转动，能够配合曲柄160的转动使齿条150在齿条槽142内滑动，

本发明齿条架140与一号圆柱齿轮172同轴转动，因此齿条架140能够限定齿条150相对一号圆柱齿轮172的位置，使齿条150能够保持在与一号圆柱齿轮172相切状态的位置上移动，使齿条150相对一号圆柱齿轮172定位准确，进而保持一号圆柱齿轮172与齿条150齿纹啮合状态，一号圆柱齿轮172能够随齿条150位置的改变与运动规律发生正、反交替转动。同时齿条架140转动并限制齿条150位置，能够配合曲柄160的转动使齿条150相对一号圆柱齿轮172发生位置的改变，使齿条150能够随曲柄160的转动利用齿纹啮合控制一号圆柱齿轮172的转动，进而带动上轮架170的整体转动。搅拌效率高，搅拌均匀。

本发明曲柄160匀速转动，带动齿条150连贯、规律的在齿条槽142内滑动，使齿条150与一号圆柱齿轮172间的齿纹啮合不会发生卡顿，减少因此造成的配料飞溅；搅拌效果好。

本发明丝杠114下端与固定板130保持位置不变的同时相对固定板130转动，丝杠114高度改变时能够带动固定板130发生高度变化，便于调节。

本发明滑块134在滑槽112内滑动，配合丝杠114穿过螺母孔113，使固定板130能够保持水平，使得外齿圈211与料斗110能够保持同轴结构，多个上搅拌叶片190与多个下搅拌叶片192能够保持高度相等，使料斗110底部配料能够搅拌均匀，同时减少了外齿圈211偏移造成上搅拌叶片190、下搅拌叶片192与料斗110底部发生碰撞的可能，使多个上搅拌叶片190与多个下搅拌叶片192***配料深度相同，进而使上搅拌叶片190与下搅拌叶片192所受阻力相同，使外齿圈211不会因受力不均产生晃动；搅拌效果好。

本发明使用时，将配料装在料斗110中，转动手轮115，将上搅拌叶片190和下搅拌叶片192下部接近料斗110底部，起到电机116即可，搅拌结束，转动手轮115，升起上搅拌叶片190和下搅拌叶片192，出料即可，本发明搅拌效率高，搅拌均匀，使用简单，大大缩短了搅拌时间，极大提高了经济效益。

一种食品生产用配料搅拌机装置使用方法，包括以下步骤：

第一步、将配料装在料斗110中，转动手轮115，将上搅拌叶片190和下搅拌叶片192下部接近料斗110底部；

第二步、起到电机116，电机116带动曲柄160转动，曲柄160与齿条架140配合迫使齿条150相对一号圆柱齿轮172滑动，利用齿纹啮合一号圆柱齿轮172有规律的进行正、反交替转动；

第三步、三号锥齿轮210通过齿纹啮合，使一号锥齿轮173、二号锥齿轮182同步向相反方向转动，带动外齿圈211与内齿圈212向相反方向转动，上搅拌叶片190与下搅拌叶片192相对做圆周运动，对配料进行搅拌；

第四步、外齿圈211、内齿圈212转动时，分别与上搅拌架174、下搅拌架183上设置的二号圆柱齿轮213通过齿纹啮合，使上搅拌叶片190、下搅拌叶片192沿圆周转动的同时自转，提高搅拌效果；

第五步、搅拌结束，转动手轮115，升起上搅拌叶片190和下搅拌叶片192，出料即可，本发明搅拌效率高，搅拌均匀，使用简单，大大缩短了搅拌时间，极大提高了经济效益。

Claims (7)

1.一种食品生产用配料搅拌机装置，其特征是:包括料斗、电机、中心轴、固定板、齿条架、齿条、曲柄、上轮架、下轮架、上搅拌叶片、下搅拌叶片、三号锥齿轮、外齿圈、内齿圈、二号圆柱齿轮，所述料斗侧面具有立柱,立柱前部具有滑槽,立柱上部具有螺母孔，固定板中间具有中心孔，固定板1个角上具有曲柄轴孔,固定板前后两侧各具有1个外齿圈固定板，固定板左侧具有丝杠固定孔,丝杠固定孔左侧具有滑块，丝杠下部转动连接丝杠固定孔,丝杠中间螺纹连接螺母孔,丝杠上部固定连接手轮，滑块滑动连接滑槽,滑块在滑槽中滑动，中心轴中间具有行星轮轴，行星轮轴轴线垂直于中心轴轴线且对称在中心轴两侧，行星轮轴的垂直方向具有内齿圈架,内齿圈架对称在中心轴两侧，内齿圈架两侧各具有1个内齿圈固定板，齿条架中间具有齿条架孔,齿条架一侧具有齿条槽，齿条一侧具有齿条轴，曲柄一侧具有曲柄孔,曲柄另外一侧具有曲柄轴，上轮架中间具有上轮架孔,上轮架上部具有一号圆柱齿轮，上轮架下部具有一号锥齿轮，一号锥齿轮上部具有4个均布的上搅拌架，每个上搅拌架末端具有上搅拌架孔，下轮架中部具有下轮架孔,下轮架下部具有4个均布的下搅拌架，每个下搅拌架末端具有1个下搅拌架孔,下轮架上端具有二号锥齿轮，上搅拌叶片上端具有上搅拌叶片轴，下搅拌叶片上端具有下搅拌叶片轴，中心轴上部从下往上依次穿过上轮架孔、齿条架孔、中心孔，中心轴固定连接中心孔,中心轴转动连接齿条架孔,齿条架孔绕中心轴转动，中心轴转动连接上轮架孔, 上轮架孔绕中心轴转动，曲柄轴转动连接曲柄轴孔，曲柄轴在曲柄轴孔中转动，曲柄轴从下部穿过曲柄轴孔并通过联轴器固定连接电机输出轴，电机上部固定连接电机座，电机座下部固定连接固定板上部，齿条滑动连接齿条槽,齿条在齿条槽中滑动，齿条轴转动连接曲柄孔，齿条轴和曲柄孔相互转动，一号圆柱齿轮和齿条相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种食品生产用配料搅拌机装置，其特征是: 所述中心轴从下轮架孔上部穿过,下轮架孔转动连接中心轴，下轮架孔绕中心轴转动，行星轮轴两侧各转动连接1个三号锥齿轮，三号锥齿轮绕行星轮轴转动，一号锥齿轮与两侧三号锥齿轮相互啮合，二号锥齿轮分别与两侧的三号锥齿轮相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种食品生产用配料搅拌机装置，其特征是: 所述内齿圈固定板内侧固定连接内齿圈外圆，每个下搅拌架孔内部转动连接1个下搅拌叶片,下搅拌叶片在下搅拌架孔内部转动。

4.根据权利要求3所述的一种食品生产用配料搅拌机装置，其特征是: 所述下搅拌叶片从下部穿过下搅拌架孔，下搅拌叶片上端固定连接1个二号圆柱齿轮，二号圆柱齿轮和内齿圈内侧相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种食品生产用配料搅拌机装置，其特征是: 所述外齿圈固定板内侧固定连接外齿圈外圆，每个上搅拌架孔内部转动连接1个上搅拌叶片轴,上搅拌叶片轴在上搅拌架孔内部转动。

6.根据权利要求5所述的一种食品生产用配料搅拌机装置，其特征是: 所述上搅拌叶片轴从下部穿过上搅拌架孔，上搅拌叶片轴上端固定连接1个二号圆柱齿轮，二号圆柱齿轮和外齿圈内侧相互啮合。

7.根据权利要求6所述的一种食品生产用配料搅拌机装置使用方法，包括以下步骤：

第一步、将配料装在料斗中，转动手轮，将上搅拌叶片和下搅拌叶片下部接近料斗底部；

第二步、起到电机，电机带动曲柄转动，曲柄与齿条架配合迫使齿条相对一号圆柱齿轮滑动，利用齿纹啮合一号圆柱齿轮有规律的进行正、反交替转动；

第三步、三号锥齿轮通过齿纹啮合，使一号锥齿轮、二号锥齿轮同步向相反方向转动，带动外齿圈与内齿圈向相反方向转动，上搅拌叶片与下搅拌叶片相对做圆周运动，对配料进行搅拌；

第四步、外齿圈、内齿圈转动时，分别与上搅拌架、下搅拌架上设置的二号圆柱齿轮通过齿纹啮合，使上搅拌叶片、下搅拌叶片沿圆周转动的同时自转，提高搅拌效果；

第五步、搅拌结束，转动手轮，升起上搅拌叶片和下搅拌叶片，出料即可，本发明搅拌效率高，搅拌均匀，使用简单，大大缩短了搅拌时间，极大提高了经济效益。

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