CN112516868A - 一种粘结剂加工辅助加热搅拌装置及其使用方法 - Google Patents

一种粘结剂加工辅助加热搅拌装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及粘结剂加工技术领域，具体的说是一种粘结剂加工辅助加热搅拌装置及其使用方法，其中一种粘结剂加工辅助加热搅拌装置包括上箱体，所述上箱体上表面中间固定安装有第一电机，所述上箱体内部上方安装有搅拌箱，所述上箱体上表面左端设有进料管道，所述进料管道下端与搅拌箱相连通，通过主动齿轮与从动齿轮啮合连接，从而使得在主动齿轮旋转时带动从动齿轮旋转，从而对粘结剂原材料进行搅拌，通过从动齿轮外侧与内轮齿啮合连接，从而在每个从动齿轮带动搅拌轴自转的同时，能够围绕内轮齿进行旋转，从而使得对粘结剂原材料的搅拌效率更高，通过设置导热油，从而使得对装置内部的粘结剂原材料加热效果更加均匀。

Description

一种粘结剂加工辅助加热搅拌装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及粘结剂加工技术领域，具体而言，涉及一种粘结剂加工辅助加热搅拌装置及其使用方法。
背景技术
粘结剂是磨料和基体之间粘结强度的保证。随着化工工业的发展，各种新型粘结剂进入了涂附磨具领域，提高了涂附磨具的性能，促进了涂附磨具工业的发展。粘结剂除了胶料外，还包括溶剂、固化剂、增韧剂、防腐剂、着色剂、消泡剂等辅助成分。粘结剂除了最常用的动物胶外，还包括合成树脂、橡胶和油漆，在粘结剂加工过程中通常需要对其进行加热搅拌，但是在传统的设备中，通常因为搅拌不均匀和加热效率不高，从而影响粘结剂成品质量，从而造成了一定的经济损失。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种粘结剂加工辅助加热搅拌装置及其使用方法，解决了在粘结剂加工过程中由于搅拌不均匀和加热效率不高，从而影响粘结剂成品质量的现象。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种粘结剂加工辅助加热搅拌装置，包括上箱体，所述上箱体上表面中间固定安装有第一电机，所述上箱体内部上方安装有搅拌箱，所述上箱体上表面左端设有进料管道，所述进料管道下端与搅拌箱相连通，所述第一电机的输出轴下端穿过上箱体延伸至搅拌箱内部固定安装有主动齿轮。
作为优选，所述上箱体右侧外部设有出料管道，所述出料管道一端穿过上箱体与搅拌箱下端相连通，所述出料管道管身右端安装有手动阀门，所述上箱体左侧外部固定安装有推手。
作为优选，所述搅拌箱内部底端中间固定安装有固定底座，所述固定底座上方固定安装有固定板，所述固定板外侧一周固定装有若干固定支架，所述固定支架上端固定连接有固定环，所述固定环内侧一周设有内轮齿，所述固定板上表面设有滑槽。
作为优选，所述主动齿轮四周啮合连接有若干从动齿轮，每个所述从动齿轮外侧与内轮齿啮合连接，每个所述从动齿轮下表面中间均固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴轴身两侧均安装有若干搅拌支杆。
作为优选，每个所述搅拌轴下端均通过轴承转动安装有滑轮套，所述搅拌轴与轴承内圈固定连接，所述滑轮套与轴承外圈固定连接，每个所述滑轮套内部均安装有滑轮，每个所述滑轮均滑动连接于滑槽内。
作为优选，所述上箱体下方固定连接有加热箱，所述加热箱内部底端中间固定安装有电磁加热器，所述电磁加热器上方设有加热主管，所述加热主管两端分别设有加热支管，每个所述加热支管另一端延伸至上箱体内部两侧上端，所述上箱体与搅拌箱之间的空隙内设有导热油，所述加热箱箱底开设有若干通风孔。
作为优选，所述加热箱下方固定连接有下箱体，所述下箱体内部底端中间固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有风扇，所述下箱体下表面四周分别固定安装有支撑腿，每个所述支撑腿下端均安装有锁止万向轮。
同时，本发明还公开了一种粘结剂加工辅助加热搅拌装置的使用方法，包括如下操作步骤：
S1：首先通过进料管道将粘结剂原材料送入搅拌箱，然后通过启动第一电机带动主动齿轮旋转；
S2：然后通过主动齿轮旋转带动每个从动齿轮转动，通过从动齿轮转动从而带动搅拌轴和搅拌支杆旋转，从而对粘结剂原材料进行搅拌；
S3：通过每个从动齿轮与内轮齿啮合连接，从而使得在每个从动齿轮带动搅拌轴自转的同时，能够围绕内轮齿进行旋转；
S4：然后启动电磁加热器对每个加热支管进行加热，然后每个加热支管对导热油进行加热，从而对搅拌箱内部的粘结剂原材料进行加热；
S5：再启动第二电机带动风扇转动，通过通风孔对电磁加热器进行散热；
S6：通过打开手动阀门可以将搅拌箱内部加工好的粘结剂原材料进行送出。
(三)有益效果
1、本发明通过设置进料管道，从而可以将粘结剂原材料送入装置内部进行搅拌加工，通过启动第一电机，从而带动主动齿轮转动，从而对粘结剂原材料进行搅拌，通过设置手动阀门，从而打开手动阀门可以将加工好的粘结剂原材料通过出料管道送出，通过推手，从而可以将整体装置推动到合适的工作区域，通过设置主动齿轮与从动齿轮啮合连接，从而使得在主动齿轮旋转时带动从动齿轮旋转，从而带动搅拌轴转动，从而对粘结剂原材料进行搅拌，通过设置从动齿轮外侧与内轮齿啮合连接，从而使得在每个从动齿轮带动搅拌轴自转的同时，能够围绕内轮齿进行旋转，从而使得对粘结剂原材料的搅拌更加均匀，搅拌效率更高。
2、通过在固定板上设置滑槽，从而使得将每个搅拌轴限位在滑槽范围内进行旋转，通过设置导热油，从而使得对装置内部的粘结剂原材料加热效果更加均匀，从而提高加热效率，通过设置电磁加热器，从而对加热主管进行加热，从而对每个加热支管进行加热，然后加热支管再对导热油进行加热，通过导热油温度升高，从而装置对内部的粘结剂原材料进行加热，通过风扇转动，从而通过通风孔对电磁加热器进行散热，防止电磁加热器工作时因为温度过高而产生故障，从而影响装置的工作效率。
附图说明
图1为本发明一种粘结剂加工辅助加热搅拌装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种粘结剂加工辅助加热搅拌装置的内部结构示意图；
图3为本发明一种粘结剂加工辅助加热搅拌装置的通风孔结构示意图；
图4为本发明一种粘结剂加工辅助加热搅拌装置的搅拌箱结构示意图；
图5为本发明一种粘结剂加工辅助加热搅拌装置的固定支架结构示意图。
图中：1、第一电机；2、进料管道；3、上箱体；4、搅拌箱；5、加热支管；6、导热油；7、加热主管；8、加热箱；9、电磁加热器；10、下箱体；11、风扇；12、第二电机；13、支撑腿；14、锁止万向轮；15、固定环；16、搅拌轴；17、固定支架；18、出料管道；19、搅拌支杆；20、滑轮套；21、滑轮；22、固定板；23、固定底座；24、主动齿轮；25、内轮齿；26、从动齿轮；27、轴承；28、滑槽；29、通风孔；30、手动阀门；31、推手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1-5所示，一种粘结剂加工辅助加热搅拌装置，包括上箱体3，所述上箱体3上表面中间固定安装有第一电机1，所述上箱体3内部上方安装有搅拌箱4，所述上箱体3上表面左端设有进料管道2，所述进料管道2下端与搅拌箱4相连通，所述第一电机1的输出轴下端穿过上箱体3延伸至搅拌箱4内部固定安装有主动齿轮24。
通过上述技术方案，通过设置进料管道2，从而可以将粘结剂原材料送入装置内部进行搅拌加工，通过启动第一电机1，从而带动主动齿轮24转动，从而对粘结剂原材料进行搅拌。
在具体设置时，所述上箱体3右侧外部设有出料管道18，所述出料管道18一端穿过上箱体3与搅拌箱4下端相连通，所述出料管道18管身右端安装有手动阀门30，所述上箱体3左侧外部固定安装有推手31，通过设置手动阀门30，从而打开手动阀门30可以将加工好的粘结剂原材料通过出料管道18送出，通过推手31，从而可以将整体装置推动到合适的工作区域。
可以理解，在本申请中，所述搅拌箱4内部底端中间固定安装有固定底座23，所述固定底座23上方固定安装有固定板22，所述固定板22外侧一周固定装有若干固定支架17，所述固定支架17上端固定连接有固定环15，所述固定环15内侧一周设有内轮齿25，所述固定板22上表面设有滑槽28，通过设置，所述主动齿轮24四周啮合连接有若干从动齿轮26，每个所述从动齿轮26外侧与内轮齿25啮合连接，每个所述从动齿轮26下表面中间均固定安装有搅拌轴16，所述搅拌轴16轴身两侧均安装有若干搅拌支杆19，通过设置主动齿轮24与从动齿轮26啮合连接，从而使得在主动齿轮24旋转时带动从动齿轮26旋转，从而带动搅拌轴16转动，从而对粘结剂原材料进行搅拌，通过设置从动齿轮26外侧与内轮齿25啮合连接，从而使得在每个从动齿轮26带动搅拌轴16自转的同时，能够围绕内轮齿25进行旋转，从而使得对粘结剂原材料的搅拌更加均匀，搅拌效率更高。
可以理解，在本申请中，每个所述搅拌轴16下端均通过轴承27转动安装有滑轮套20，所述搅拌轴16与轴承27内圈固定连接，所述滑轮套20与轴承27外圈固定连接，每个所述滑轮套20内部均安装有滑轮21，每个所述滑轮21均滑动连接于滑槽28内，通过在固定板22上设置滑槽28，从而使得将每个搅拌轴16限位在滑槽28范围内进行旋转。
在具体设置时，所述上箱体3下方固定连接有加热箱8，所述加热箱8内部底端中间固定安装有电磁加热器9，所述电磁加热器9上方设有加热主管7，所述加热主管7两端分别设有加热支管5，每个所述加热支管5另一端延伸至上箱体3内部两侧上端，所述上箱体3与搅拌箱4之间的空隙内设有导热油6，所述加热箱8箱底开设有若干通风孔29，通过设置导热油6，从而使得对装置内部的粘结剂原材料加热效果更加均匀，从而提高加热效率，通过设置电磁加热器9，从而对加热主管7进行加热，从而对每个加热支管5进行加热，然后加热支管5再对导热油6进行加热，通过导热油6温度升高，从而装置对内部的粘结剂原材料进行加热。
可以理解，在本申请中，所述加热箱8下方固定连接有下箱体10，所述下箱体10内部底端中间固定安装有第二电机12，所述第二电机12的输出轴上安装有风扇11，所述下箱体10下表面四周分别固定安装有支撑腿13，每个所述支撑腿13下端均安装有锁止万向轮14，通过启动第二电机12，从而带动风扇11转动，通过风扇11转动，从而通过通风孔29对电磁加热器9进行散热，防止电磁加热器9工作时因为温度过高而产生故障，从而影响装置的工作效率。
同时，本发明还公开了一种粘结剂加工辅助加热搅拌装置的使用方法，包括如下操作步骤：
S1：首先通过进料管道2将粘结剂原材料送入搅拌箱4，然后通过启动第一电机1带动主动齿轮24旋转；
S2：然后通过主动齿轮24旋转带动每个从动齿轮26转动，通过从动齿轮26转动从而带动搅拌轴16和搅拌支杆19旋转，从而对粘结剂原材料进行搅拌；
S3：通过每个从动齿轮26与内轮齿25啮合连接，从而使得在每个从动齿轮26带动搅拌轴16自转的同时，能够围绕内轮齿25进行旋转；
S4：然后启动电磁加热器9对每个加热支管5进行加热，然后每个加热支管5对导热油6进行加热，从而对搅拌箱4内部的粘结剂原材料进行加热；
S5：再启动第二电机12带动风扇11转动，通过通风孔29对电磁加热器9进行散热；
S6：通过打开手动阀门30可以将搅拌箱4内部加工好的粘结剂原材料进行送出。
本发明通过通过设置进料管道2，从而可以将粘结剂原材料送入装置内部进行搅拌加工，通过启动第一电机1，从而带动主动齿轮24转动，从而对粘结剂原材料进行搅拌，通过打开手动阀门30，从而可以将加工好的粘结剂原材料通过出料管道18送出，通过推动推手31，从而可以将整体装置推动到合适的工作区域，通过设置主动齿轮24与从动齿轮26啮合连接，从而使得在主动齿轮24旋转时带动从动齿轮26旋转，从而带动搅拌轴16转动，从而对粘结剂原材料进行搅拌，通过从动齿轮26外侧与内轮齿25啮合连接，从而使得在每个从动齿轮26带动搅拌轴16自转的同时，能够围绕内轮齿25进行旋转，从而使得对粘结剂原材料的搅拌更加均匀，搅拌效率更高，通过在固定板22上设置滑槽28，从而使得将每个搅拌轴16限位在滑槽28范围内进行旋转，通过设置导热油6，从而使得对装置内部的粘结剂原材料加热效果更加均匀，从而提高加热效率，通过启动电磁加热器9，从而对加热主管7进行加热，从而对每个加热支管5进行加热，然后加热支管5再对导热油6进行加热，通过导热油6温度升高，从而装置对内部的粘结剂原材料进行加热，通过启动第二电机12，从而带动风扇11转动，通过风扇11转动，从而通过通风孔29对电磁加热器9进行散热，防止电磁加热器9工作时因为温度过高而产生故障，从而影响装置的工作效率。
需要说明的是，第一电机1和第二电机12具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种粘结剂加工辅助加热搅拌装置，包括上箱体(3)，其特征在于：所述上箱体(3)上表面中间固定安装有第一电机(1)，所述上箱体(3)内部上方安装有搅拌箱(4)，所述上箱体(3)上表面左端设有进料管道(2)，所述进料管道(2)下端与搅拌箱(4)相连通，所述第一电机(1)的输出轴下端穿过上箱体(3)延伸至搅拌箱(4)内部固定安装有主动齿轮(24)。
2.根据权利要求1所述的一种粘结剂加工辅助加热搅拌装置，其特征在于：所述上箱体(3)右侧外部设有出料管道(18)，所述出料管道(18)一端穿过上箱体(3)与搅拌箱(4)下端相连通，所述出料管道(18)管身右端安装有手动阀门(30)，所述上箱体(3)左侧外部固定安装有推手(31)。
3.根据权利要求1所述的一种粘结剂加工辅助加热搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(4)内部底端中间固定安装有固定底座(23)，所述固定底座(23)上方固定安装有固定板(22)，所述固定板(22)外侧一周固定装有若干固定支架(17)，所述固定支架(17)上端固定连接有固定环(15)，所述固定环(15)内侧一周设有内轮齿(25)，所述固定板(22)上表面设有滑槽(28)。
4.根据权利要求1所述的一种粘结剂加工辅助加热搅拌装置，其特征在于：所述主动齿轮(24)四周啮合连接有若干从动齿轮(26)，每个所述从动齿轮(26)外侧与内轮齿(25)啮合连接，每个所述从动齿轮(26)下表面中间均固定安装有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)轴身两侧均安装有若干搅拌支杆(19)。
5.根据权利要求4所述的一种粘结剂加工辅助加热搅拌装置，其特征在于：每个所述搅拌轴(16)下端均通过轴承(27)转动安装有滑轮套(20)，所述搅拌轴(16)与轴承(27)内圈固定连接，所述滑轮套(20)与轴承(27)外圈固定连接，每个所述滑轮套(20)内部均安装有滑轮(21)，每个所述滑轮(21)均滑动连接于滑槽(28)内。
6.根据权利要求1所述的一种粘结剂加工辅助加热搅拌装置，其特征在于：所述上箱体(3)下方固定连接有加热箱(8)，所述加热箱(8)内部底端中间固定安装有电磁加热器(9)，所述电磁加热器(9)上方设有加热主管(7)，所述加热主管(7)两端分别设有加热支管(5)，每个所述加热支管(5)另一端延伸至上箱体(3)内部两侧上端，所述上箱体(3)与搅拌箱(4)之间的空隙内设有导热油(6)，所述加热箱(8)箱底开设有若干通风孔(29)。
7.根据权利要求6所述的一种粘结剂加工辅助加热搅拌装置，其特征在于：所述加热箱(8)下方固定连接有下箱体(10)，所述下箱体(10)内部底端中间固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴上安装有风扇(11)，所述下箱体(10)下表面四周分别固定安装有支撑腿(13)，每个所述支撑腿(13)下端均安装有锁止万向轮(14)。
8.一种根据权利要求1-7任意一项所述的粘结剂加工辅助加热搅拌装置使用方法，其特征在于：包括如下操作步骤：
S1：首先通过进料管道(2)将粘结剂原材料送入搅拌箱(4)，然后通过启动第一电机(1)带动主动齿轮(24)旋转；
S2：然后通过主动齿轮(24)旋转带动每个从动齿轮(26)转动，通过从动齿轮(26)转动从而带动搅拌轴(16)和搅拌支杆(19)旋转，从而对粘结剂原材料进行搅拌；
S3：通过每个从动齿轮(26)与内轮齿(25)啮合连接，从而使得在每个从动齿轮(26)带动搅拌轴(16)自转的同时，能够围绕内轮齿(25)进行旋转；
S4：然后启动电磁加热器(9)对每个加热支管(5)进行加热，然后每个加热支管(5)对导热油(6)进行加热，从而对搅拌箱(4)内部的粘结剂原材料进行加热；
S5：再启动第二电机(12)带动风扇(11)转动，通过通风孔(29)对电磁加热器(9)进行散热；
S6：通过打开手动阀门(30)可以将搅拌箱(4)内部加工好的粘结剂原材料进行送出。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113198354A (zh) * 2021-05-20 2021-08-03 张振霞 一种食品生产用配料搅拌机装置及使用方法
CN113248218A (zh) * 2021-06-23 2021-08-13 中建五局园林有限公司 一种防泛碱园林石材粘结剂及其制备方法
CN114768605A (zh) * 2022-05-27 2022-07-22 安徽金源药业有限公司 一种基于工业互联网的自动定量投料制药设备

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113198354A (zh) * 2021-05-20 2021-08-03 张振霞 一种食品生产用配料搅拌机装置及使用方法
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