CN113195630A - 热塑性树脂组合物和使用该热塑性树脂组合物的模制品 - Google Patents
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Abstract
提供了热塑性树脂组合物和使用该热塑性树脂组合物的模制品,该热塑性树脂组合物包括:(A)30wt%至50wt%的丙烯酸类接枝共聚物;(B)20wt%至50wt%的聚甲基丙烯酸甲酯树脂;(C)0wt%至40wt%的甲基丙烯酸甲酯‑苯乙烯‑丙烯腈共聚物;以及(D)5wt%至15wt%的苯乙烯‑甲基丙烯酸甲酯‑马来酸酐共聚物,该苯乙烯‑甲基丙烯酸甲酯‑马来酸酐共聚物具有20wt%至25wt%的马来酸酐衍生组分含量。
Description
技术领域
本发明涉及热塑性树脂组合物和使用该热塑性树脂组合物的模制品。
背景技术
近来,被广泛应用于电力和电子产品、汽车、建筑材料、休闲产品等的热塑性树脂已快速取代现有的玻璃或金属产品。因此,对能够实现优异的抗冲击性、耐候性、成型加工性和高品质外观的热塑性树脂的需求在不断增长。
通常,当使用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物树脂(在下文中,ABS树脂)作为热塑性树脂时,ABS树脂在橡胶组分中包括化学不稳定的双键,这可容易被紫外线(UV)射线老化,且因此展现不足的耐候性和耐光性。因此,当长时间留在室外时,ABS树脂随时间展现显著的褪色和性能劣化,且因此可能不适于在暴露于日光时用于室外使用。
相反,丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物树脂(在下文中,ASA树脂)使用化学稳定的丙烯酸酯类橡胶聚合物代替丁二烯类橡胶聚合物作为橡胶组分,且因此被认为是能够根据由于紫外线(UV)射线导致的老化来解决ABS树脂的褪色和性能劣化问题的替代物。另外,ASA树脂具有优异的成型性、耐化学性、热稳定性等以及耐候性和耐光性。
按照近来环境友好的趋势,对未经涂装工艺使用的未上漆热塑性树脂的需求正在增长。由于通过使用未上漆热塑性树脂制成的模制品按原样来使用,该未上漆热塑性树脂应该具有优异的耐刮擦性、着色性、抗冲击性、耐候性等,另外,随着近来物理性能的需求水平已提高,对通过将ASA树脂与聚(甲基丙烯酸甲酯)树脂(在下文中,PMMA树脂)混合制备的ASA/PMMA合金树脂的应用的尝试正在增长。
然而,与ASA树脂相比,ASA/PMMA合金树脂缺乏抗冲击性和耐热性,具体地,当使用通用的耐热性增强剂来补偿耐热性时,因为模制品的透明度和着色性由于连续相和分散相(域)之间的折射率差异而降低,可能过量使用诸如颜料、染料等的着色剂以使模制品着色。
因此,存在对同时具有优异的抗冲击性、耐热性和着色性的热塑性树脂组合物的研究的需要。
发明内容
【技术问题】
一个实施方式提供了能够实现具有优异的抗冲击性、耐热性和着色性的ASA/PMMA合金树脂的热塑性树脂组合物。
另一实施方式提供了使用该热塑性树脂组合物的模制品。
【技术方案】
根据实施方式,热塑性树脂组合物包括:(A)30至50wt%的丙烯酸酯类接枝共聚物;(B)20至50wt%的聚(甲基丙烯酸甲酯)树脂;(C)0至40wt%的甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物;以及(D)5至15wt%的苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-马来酸酐共聚物,该苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-马来酸酐共聚物具有20至25wt%的马来酸酐衍生组分含量。
(A)丙烯酸酯类接枝共聚物可包括核和壳,核包括丙烯酸酯类橡胶聚合物,壳通过将包括芳族乙烯基化合物和乙烯基氰化物化合物的单体混合物接枝到该核上来形成。
丙烯酸酯类橡胶聚合物可以是包括丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸己酯或其组合的单体的交联聚合物。
可以基于100wt%的(A)丙烯酸酯类接枝共聚物包括20至60wt%的丙烯酸酯类橡胶聚合物。
壳可以是以5:5至8:2的重量比包括芳族乙烯基化合物和乙烯基氰化物化合物的单体混合物的共聚物。
丙烯酸酯类橡胶聚合物的平均粒径可以为200至400nm。
(A)丙烯酸酯类接枝共聚物可以是丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物。
(B)聚(甲基丙烯酸甲酯)树脂的玻璃化转变温度可以为100至150℃。
可以基于组分(A)至(D)的100wt%的总和来以10至35wt%的量包括(C)甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物。
(C)甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物可以是包括60至80wt%的甲基丙烯酸甲酯、10至30wt%的苯乙烯、以及大于0wt%且小于或等于10wt%的丙烯腈的单体混合物的共聚物。
(C)甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物的重均分子量可以为50,000至200,000g/mol。
(D)苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-马来酸酐共聚物可以是包括50至75wt%的苯乙烯、大于0wt%且小于或等于25wt%的甲基丙烯酸甲酯、以及20至25wt%的马来酸酐的单体混合物的共聚物。
(D)苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-马来酸酐共聚物的玻璃化转变温度可以为120至180℃。
热塑性树脂组合物可进一步包括选自阻燃剂、成核剂、偶联剂、填料、增塑剂、抗冲改性剂、润滑剂、抗菌剂、脱模剂、热稳定剂、抗氧化剂、无机添加剂、紫外线稳定剂、防静电剂、颜料和染料中的至少一种添加剂。
同时,根据另一实施方式,提供了使用前述的热塑性树脂组合物的模制品。
【有益效果】
提供了具有优异的抗冲击性、耐热性和着色性的热塑性树脂组合物和使用该热塑性树脂组合物的模制品。
具体实施方式
在下文中,详细描述了本发明的实施方式。然而,这些实施方式是示例性的,本发明并不限于此,且本发明由权利要求书的范围限定。
在本发明中,除非另外提及,平均粒径意为使用动态光散射分析仪测定的Z-均粒径。
实施方式提供了具有改善的抗冲击性、耐热性和着色性的热塑性树脂组合物。
热塑性树脂组合物包括:(A)30至50wt%的丙烯酸酯类接枝共聚物;(B)20至50wt%的聚(甲基丙烯酸甲酯)树脂;(C)0至40wt%的甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物;以及(D)5至15wt%的苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-马来酸酐共聚物。
在下文中,将详细描述包括在热塑性树脂组合物中的每种组分。
(A)丙烯酸酯类接枝共聚物
在实施方式中,(A)丙烯酸酯类接枝共聚物可以通过将包括芳族乙烯基化合物和乙烯基氰化物化合物的单体混合物接枝聚合到包括丙烯酸酯类橡胶聚合物的核上来制备。
(A)丙烯酸酯类接枝共聚物可以根据为本领域技术人员已知的任何制备方法来制备。
作为制备方法,可以使用例如乳液聚合、悬浮聚合、溶液聚合和本体聚合的传统聚合方法。作为非限制性示例,可通过包括如下的方法来制备:制备丙烯酸酯类橡胶聚合物,并将包括芳族乙烯基化合物和乙烯基氰化物化合物的单体混合物接枝聚合到由丙烯酸酯类橡胶聚合物的一个或多个层形成的核上以形成一个或多个层的壳。
丙烯酸酯类橡胶聚合物可以是使用丙烯酸酯类单体作为主要单体制备的交联聚合物。丙烯酸酯类单体可以是例如丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸己酯或其组合。
丙烯酸酯类单体可以与一种或多种自由基可聚合单体共聚。当共聚时,基于丙烯酸酯类橡胶聚合物的总重量,一种或多种自由基可聚合单体的量可以为5至30wt%,尤其是10至20wt%。
包括在壳中的芳族乙烯基化合物可以是选自苯乙烯、α-甲基苯乙烯、对甲基苯乙烯、对叔丁基苯乙烯、2,4-二甲基苯乙烯、氯代苯乙烯、乙烯基甲苯和乙烯基萘中的至少一种,但并不限于此。
包括在壳中的乙烯基氰化物化合物可以是选自丙烯腈、甲基丙烯腈和富马腈中的至少一种,但并不限于此。
基于100wt%的(A)丙烯酸酯类接枝共聚物,丙烯酸酯类橡胶聚合物可以为20至60wt%,例如30至60wt%,例如40至60wt%。
在通过将包括芳族乙烯基化合物和乙烯基氰化物化合物的单体混合物接枝聚合到橡胶聚合物而形成的壳中,该壳可以是以5:5至8:2、尤其是5:5至7:3的重量比包括芳族乙烯基化合物和乙烯基氰化物化合物的单体混合物的共聚物。
在实施方式中,(A)丙烯酸酯类接枝共聚物可以是丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物。
在实施方式中,(A)丙烯酸酯类接枝共聚物可以包括平均粒径为例如200至400nm的丙烯酸酯类橡胶聚合物。
当丙烯酸酯类橡胶聚合物的平均粒径在上述范围内时,可改善包括该丙烯酸酯类橡胶聚合物的热塑性树脂组合物的诸如抗冲击性和拉伸强度的机械性能以及加工性。
基于组分(A)至(D)的100wt%的总和,可以以如下的量来包括(A)丙烯酸酯类接枝共聚物:大于或等于30wt%、例如大于或等于35wt%,且例如小于或等于50wt%、例如小于或等于45wt%,例如30至50wt%,例如35至45wt%。
当(A)丙烯酸酯类接枝共聚物的量小于30wt%时,热塑性树脂组合物的抗冲击性可能劣化,且当其超过50wt%时,热塑性树脂组合物的机械劲度和着色性可能劣化。
(B)聚(甲基丙烯酸甲酯)树脂
在实施方式中,可通过诸如悬浮聚合方法、本体聚合方法和乳液聚合方法的已知聚合方法聚合原材料单体来获得(B)聚(甲基丙烯酸甲酯)树脂。
在实施方式中,(B)聚(甲基丙烯酸甲酯)树脂可以是甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸甲酯的共聚物。在此情况中,聚(甲基丙烯酸甲酯)树脂可以为包括80至99wt%的甲基丙烯酸甲酯和1至20wt%的丙烯酸甲酯的单体混合物的共聚物。
在实施方式中,(B)聚(甲基丙烯酸甲酯)树脂的玻璃化转变温度可以为100至150℃,尤其是110至130℃。
在实施方式中,(B)聚(甲基丙烯酸甲酯)树脂的折射率可以为1.480至1.495,尤其是1.485至1.490。(B)聚(甲基丙烯酸甲酯)树脂和(A)丙烯酸酯类接枝共聚物之间的折射率差可以为0.001至0.2,尤其是0.006至0.01。
当满足上述范围时,连续相和分散相之间的折射率差可被最小化,使得热塑性树脂组合物具有优异的透明度和优异的着色性。折射率是使用由J.A.Woollam制造的折射率测量设备光谱椭偏仪测量的值。
(B)聚(甲基丙烯酸甲酯)树脂的重均分子量可以为50,000至200,000g/mol,尤其是70,000至150,000g/mol。重均分子量是使用凝胶渗透色谱法测量的以聚苯乙烯换算的分子量。当满足上述范围时,热塑性树脂组合物可展现优异的耐刮擦性和加工性。
基于组分(A)至(D)的100wt%的总和,可以以如下的量来包括(B)聚(甲基丙烯酸甲酯)树脂:大于或等于20wt%、例如大于或等于25wt%,且例如小于或等于50wt%、例如小于或等于45wt%、例如小于或等于40wt%、例如小于或等于35wt%,例如20至50wt%,例如20至40wt%,例如25至35wt%。
当(B)聚(甲基丙烯酸甲酯)树脂小于20wt%时,热塑性树脂组合物的着色性、耐刮擦性和耐候性可能下降,而当其超过50wt%时,诸如抗冲击性等的机械性能可能劣化。
(C)甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物
(C)甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物是甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯和丙烯腈的三元共聚物。
(C)甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物是包括60至80wt%的甲基丙烯酸甲酯、10至30wt%的苯乙烯、以及大于0wt%且小于或等于10wt%的丙烯腈的单体混合物的共聚物。当满足上述范围时,可以改善构成热塑性树脂组合物的每个组分之间的相容性,且因此可以改善物理性能平衡。
(C)甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物的重均分子量可以为50,000至200,000g/mol,例如60,000至200,000g/mol,例如70,000至180,000g/mol,例如80,000至160,000g/mol,例如80,000至140,000g/mol,例如80,000至120,000g/mol,以及例如90,000至120,000g/mol。当(C)甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物的重均分子量在上述范围内时,构成热塑性树脂组合物的每个组分之间的形态可以稳定,而不会损害注塑成型期间热塑性树脂组合物在剪切速率区域中的流动性。
考虑到其他组分的含量和性能的平衡,可以省略(C)甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物。当被包括时,基于组分(A)至(D)按重量计100%的总和,可以以如下的量来包括(C)甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物:大于或等于5wt%、例如大于或等于10wt%,且例如小于或等于40wt%、例如小于或等于35wt%,例如0至40wt%,例如10至35wt%。
当(C)甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物超过40wt%时,热塑性树脂组合物的耐热性可能劣化。
(D)苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-马来酸酐共聚物
根据实施方式的(D)苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-马来酸酐共聚物可改善包括(A)丙烯酸酯类接枝共聚物和(B)聚(甲基丙烯酸甲酯)树脂的热塑性树脂组合物的耐热性,并且可以是苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和马来酸酐的三元共聚物。
在实施方式中,(D)苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-马来酸酐共聚物可以是以20至25wt%、例如21至25wt%的量包括马来酸酐的单体混合物的共聚物。当以上述的范围来包括马来酸酐时,可展现优异的耐热性,而不劣化根据实施方式的热塑性树脂组合物的抗冲击性和着色性。
在另一方面,在实施方式中,(D)苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-马来酸酐共聚物可以是包括50至75wt%的苯乙烯、大于0wt%且小于或等于25wt%的甲基丙烯酸甲酯、以及20至25wt%的马来酸酐的单体混合物的共聚物。
(D)苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-马来酸酐共聚物的玻璃化转变温度可以例如是120至180℃,例如130至170℃,例如140至160℃。
基于组分(A)至(D)的100wt%的总和,可以以5至10wt%的量包括(D)苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-马来酸酐共聚物。
当(D)苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-马来酸酐共聚物的含量满足上述范围时,可展现优异的耐热性,而不劣化根据实施方式的热塑性树脂组合物的抗冲击性和着色性。
其他添加剂(E)
除组分(A)至(D)以外,根据实施方式的热塑性树脂组合物可进一步包括一种或多种添加剂,以便在加工或使用期间能够极好地保持其他性能的条件下或根据热塑性树脂组合物的最终用途来平衡物理性能。
具体地,添加剂可包括阻燃剂、成核剂、偶联剂、填料、增塑剂、抗冲改性剂、润滑剂、抗菌剂、脱模剂、热稳定剂、抗氧化剂、无机添加剂、紫外线稳定剂、防静电剂、颜料和染料等。这些可被单独使用或以两种或多种的组合来使用。
这些添加剂可以被恰当地包括在不损害热塑性树脂组合物的物理性能的范围内,并且具体地,基于组分(A)至(D)的100重量份的总和,可以以小于或等于20重量份的量被包括,但不限于此。
同时,根据实施方式的热塑性树脂组合物可以与其他树脂或其他橡胶组分混合且一起使用。
在另一方面,另一实施方式提供了包括根据实施方式的热塑性树脂组合物的模制品。模制品可通过诸如注塑成型和挤压成型的本领域已知的各种方法使用热塑性形树脂组合物来制造。
模制品可有利地用于室外使用的各种电力和电子零件、建筑材料、休闲产品、汽车零件等。
具体地,模制品可用作汽车的能够不上漆的外部零件,并且具体地,可用于汽车门立柱、散热器格栅、侧镜壳等。然而,模制品的使用并不限于此。
在下文中,将描述本发明的优选实施例。然而,这些实施例无论如何都不应被解释为对本发明的范围的限制。
实施例1至4和比较例1至7
通过如下来制备小球型热塑性树脂组合物:用传统的混合器将表1中示出的组分与用于促进着色性的评价的黑色染料混合,然后在230℃的桶温下用L/D=29和Φ=45mm的双螺杆挤出机来挤出获得的混合物。
在注塑成型之前将制备的小球在除湿干燥机中在80℃下干燥4小时,然后用6oz注塑成型机通过将筒温设置在230℃和将成型温度设置在60℃来制成用于测量性能和色差的样品。测量的性能在表2中示出。
(表1)
在表1中,除了组分(E)之外的所有组分通过wt%来表示,且组分(E)通过基于组分(A)至(D)的100重量份的总和的重量份来表示。
(A):使用包括约50wt%的核和壳的丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物(g-ASA),核包括平均粒径为约380nm的丙烯酸丁酯橡胶聚合物,壳用苯乙烯和丙烯腈以7:3的重量比接枝到该核上。(制造商:Lotte Advanced Materials)
(B):使用玻璃化转变温度为约120℃、折射率为约1.490、以及重均分子量为约85,000g/mol的聚(甲基丙烯酸甲酯)树脂。(制造商:ARKEMA)
(C):使用通过共聚21wt%的苯乙烯、74wt%的甲基丙烯酸甲酯和5wt%的丙烯腈的单体混合物而获得的且重均分子量为约120,000g/mol的甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物。(制造商:Lotte Advanced Materials)
(C'):使用通过共聚54wt%的α-甲基苯乙烯、19wt%的苯乙烯和27wt%的丙烯腈而获得的α-甲基苯乙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物。(制造商:Lotte Advanced Materials)
(D):使用通过共聚70wt%的苯乙烯、8wt%的甲基丙烯酸甲酯和22wt%的马来酸酐的单体混合物而获得的且玻璃化转变温度为约150℃的苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-马来酸酐共聚物。(制造商:DENKA,产品名称:R-310)
(D'):使用通过共聚65wt%的苯乙烯、20wt%的甲基丙烯酸甲酯和15wt%的马来酸酐的单体混合物而获得的苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-马来酸酐共聚物。(制造商:DENKA,产品名称:R-100)
(D"):使用重均分子量为约125,000g/mol和玻璃化转变温度为约196℃的N-苯基马来酰亚胺-苯乙烯-马来酸酐共聚物。(制造商:DENKA,产品名称:MS-NB)
(E):使用通过混合蒽醌类蓝色染料和喹啉类黄色染料制备的黑色染料。
评价
通过以下评价方法测量根据实施例1至4和比较例1至7的样品的抗冲击性、耐热性和着色性,并在表2中示出。
1.抗冲击性(单位:kgf·cm/cm)
根据ASTM D256标准在具有缺口的1/4"厚试样上测量悬臂梁冲击强度。
2.耐热性(单位:℃)
根据ISO 306/B50标准测量维卡软化温度(VST)。
3.着色性
根据ASTM E308,使用Konica Minolta CM-3700d分光光度计以排除镜面反射分量(SCE)方法测量2.5mm厚样品的亮度(L*)。亮度越低,黑色越好,这被评价为优异的着色性。
(表2)
参考表1至2,包括丙烯酸酯类接枝共聚物、聚(甲基丙烯酸甲酯)树脂、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物、以及包括20至25wt%的马来酸酐的苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-马来酸酐共聚物的热塑性树脂组合物和使用该热塑性树脂组合物的模制品展现了优异的抗冲击性、耐热性和着色性。
如上所述,已通过优选的实施方式描述了本发明,但本领域普通技术人员将容易理解,本发明并不限于此,并且在不偏离随附的权利要求的构思和范围的情况下,各种修改和变化是可能的。
Claims (15)
1.一种热塑性树脂组合物,包括:
(A)30wt%至50wt%的丙烯酸酯类接枝共聚物;
(B)20wt%至50wt%的聚(甲基丙烯酸甲酯)树脂;
(C)0wt%至40wt%的甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物;以及
(D)5wt%至15wt%的苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-马来酸酐共聚物,所述苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-马来酸酐共聚物具有20wt%至25wt%的马来酸酐衍生组分含量。
2.根据权利要求1所述的热塑性树脂组合物,其中:
所述(A)丙烯酸酯类接枝共聚物包括核和壳,所述核包括丙烯酸酯类橡胶聚合物,且所述壳通过将包括芳族乙烯基化合物和乙烯基氰化物化合物的单体混合物接枝到所述核来形成。
3.根据权利要求2所述的热塑性树脂组合物,其中所述丙烯酸酯类橡胶聚合物是包括丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸己酯或其组合的单体的交联聚合物。
4.根据权利要求2或权利要求3所述的热塑性树脂组合物,其中基于100wt%的所述(A)丙烯酸酯类接枝共聚物,所述丙烯酸酯类橡胶聚合物的含量为20wt%至60wt%。
5.根据权利要求2至权利要求4中任一项所述的热塑性树脂组合物,其中所述壳为以5:5至8:2的重量比包括芳族乙烯基化合物和乙烯基氰化物化合物的单体混合物的共聚物。
6.根据权利要求2至权利要求5中任一项所述的热塑性树脂组合物,其中所述丙烯酸酯类橡胶聚合物的平均粒径为200nm至400nm。
7.根据权利要求1至权利要求6中任一项所述的热塑性树脂组合物,其中所述(A)丙烯酸酯类接枝共聚物是丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物。
8.根据权利要求1至权利要求7中任一项所述的热塑性树脂组合物,其中所述(B)聚(甲基丙烯酸甲酯)树脂的玻璃化转变温度为100℃至150℃。
9.根据权利要求1至权利要求8中任一项所述的热塑性树脂组合物,其中基于所述组分(A)至所述组分(D)的100wt%的总和,所述(C)甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物的含量为10wt%至35wt%。
10.根据权利要求1至权利要求9中任一项所述的热塑性树脂组合物,其中所述(C)甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物为包括60wt%至80wt%的甲基丙烯酸甲酯、10wt%至30wt%的苯乙烯、以及大于0wt%且小于或等于10wt%的丙烯腈的单体混合物的共聚物。
11.根据权利要求1至权利要求10中任一项所述的热塑性树脂组合物,其中所述(C)甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物的重均分子量为50,000g/mol至200,000g/mol。
12.根据权利要求1至权利要求11中任一项所述的热塑性树脂组合物,其中所述(D)苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-马来酸酐共聚物为包括50wt%至75wt%的苯乙烯、大于0wt%且小于或等于25wt%的甲基丙烯酸甲酯以及20wt%至25wt%的马来酸酐的单体混合物的共聚物。
13.根据权利要求1至权利要求12中任一项所述的热塑性树脂组合物,其中所述(D)苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-马来酸酐共聚物的玻璃化转变温度为120℃至180℃。
14.根据权利要求1至权利要求13中任一项所述的热塑性树脂组合物,其进一步包括选自阻燃剂、成核剂、偶联剂、填料、增塑剂、抗冲改性剂、润滑剂、抗菌剂、脱模剂、热稳定剂、抗氧化剂、无机添加剂、紫外线稳定剂、防静电剂、颜料和染料中的至少一种添加剂。
15.一种模制品,所述模制品使用根据权利要求1至权利要求14中任一项所述的热塑性树脂组合物。
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