CN113154470B - 一种带有双阀门的高脚炉头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高脚炉头，尤其涉及一种带有双阀门的高脚炉头。提供一种具有两个进气管，且根据锅的大小调节支撑位置的带有双阀门的高脚炉头。一种带有双阀门的高脚炉头，包括有：安装板；炉头，炉头为两个，均安装在安装板上；保护壳，安装在安装板上；闭合组件，安装在安装板上；限位组件，安装在安装板上。本发明通过闭合组件能够根据需要打开和关闭炉头的进气管，通过限位组件能够在正常使用时对转杆进行限位，避免转杆异常转动调换进气管，通过定位组件能够在调换进气管时固定滑动杆的位置，在使用完成后自动使滑动杆复位，通过接合组件能够将炉头的旋钮与另一个进气管接合在一起，使旋钮能够控制另一个进气管的进气量。

Description

一种带有双阀门的高脚炉头

技术领域

本发明涉及一种高脚炉头，尤其涉及一种带有双阀门的高脚炉头。

背景技术

炉头是平炉重要的组成部分，燃料的燃烧，火焰的方向、形状以及废气的排出和在蔷热室的分布都与炉头的构造有关。

目前，现有的炉头一般只有一个阀门，通过长时间的使用，进气管容易堵塞，而维修更换一般需要较长时间，影响正常使用，而且现有的炉头也不能根据锅的大小调节支撑的位置。

因此，发明一种具有两个进气管，且根据锅的大小调节支撑位置的带有双阀门的高脚炉头来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服现有的炉头只有一个阀门，发生问题时无法正常使用的缺点，技术问题为：提供一种具有两个进气管，且根据锅的大小调节支撑位置的带有双阀门的高脚炉头。

本发明的技术方案是：一种带有双阀门的高脚炉头，包括有：安装板；炉头，炉头为两个，均安装在安装板上；保护壳，安装在安装板上；闭合组件，安装在安装板上；限位组件，安装在安装板上。

进一步，闭合组件包括有：固定板，固定板为两个，均对称安装在安装板上；转杆，转杆为两个，均转动式安装在固定板上，转杆与炉头的进气管转动式连接；弧形壳，弧形壳为两个，均安装在转杆上，弧形壳上均开有大小不一的三个通孔，通孔均与炉头的进气管配合。

进一步，限位组件包括有：滑轨，滑轨为两个，均安装在安装板；滑动杆，滑动式安装在两个滑轨之间；拉板，安装在滑动杆上；连接杆，连接杆为两个，均安装在滑动杆上；限位框，限位框为两个，均安装在连接杆上，限位框均与转杆配合。

进一步，还包括有定位组件，定位组件包括有：第一弹簧，第一弹簧为两个，均安装在滑动杆与滑轨之间；定位杆，滑动式安装在拉板上，定位杆与安装板配合；第二弹簧，安装在定位杆与拉板之间，第二弹簧处于拉伸状态。

进一步，还包括有接合组件，接合组件包括有：竖杆，竖杆为两个，均对称转动式安装在安装板，竖杆均与炉头的旋钮连接；滑杆，滑杆为两个，均对称滑动式安装在安装板上；接触杆，接触杆为两个，均安装在连接杆上，接触杆均与滑杆配合；第三弹簧，第三弹簧为两个，均安装在滑杆与安装板之间，第三弹簧处于拉伸状态；第一齿轮，第一齿轮至少为两个，分别安装在竖杆和转杆上；异型杆，异型杆为两个，均对称滑动式安装在安装板上；齿条，齿条至少为两个，均安装在异型杆上，齿条均与转杆上的第一齿轮啮合；第二齿轮，第二齿轮为两个，均转动式安装在滑杆上，第二齿轮均与竖杆上的第一齿轮配合，第二齿轮均与齿条配合。

进一步，还包括有调节组件，调节组件包括有：导轨，至少导轨为两个，均安装在安装板上；接触块，接触块至少为两个，均滑动式安装在导轨内；第四弹簧，第四弹簧至少为两个，均安装在接触块与导轨之间。

进一步，还包括有遮挡组件，遮挡组件包括有：固定轴，固定轴为两个，均安装在保护壳上；挡块，挡块为两个，均转动式安装在固定轴上；遮挡板，滑动式安装在保护壳上，挡块均与遮挡板配合。

进一步，还包括有：遮挡板上设有把手。

有益效果为：本发明通过闭合组件能够根据需要打开和关闭炉头的进气管，通过限位组件能够在正常使用时对转杆进行限位，避免转杆异常转动调换进气管，通过定位组件能够在调换进气管时固定滑动杆的位置，在使用完成后自动使滑动杆复位，通过接合组件能够将炉头的旋钮与另一个进气管接合在一起，使旋钮能够控制另一个进气管的进气量，通过调节组件能够根据需要调节接触块之间的距离，通过遮挡组件能够在不使用时进行遮挡。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明闭合组件的立体结构示意图。

图4为本发明限位组件的立体结构示意图。

图5为本发明定位组件的立体结构示意图。

图6为本发明接合组件的立体结构示意图。

图7为本发明调节组件的立体结构示意图。

图8为本发明遮挡组件的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_安装板，2_炉头，3_保护壳，4_闭合组件，41_固定板，42_转杆，43_弧形壳，44_通孔，5_限位组件，51_滑轨，52_滑动杆，53_拉板，54_连接杆，55_限位框，6_定位组件，61_第一弹簧，62_定位杆，63_第二弹簧，7_接合组件，71_竖杆，72_滑杆，721_接触杆，73_第三弹簧，74_第一齿轮，75_异型杆，76_齿条，77_第二齿轮，8_调节组件，81_导轨，82_接触块，83_第四弹簧，9_遮挡组件，91_固定轴，92_挡块，93_遮挡板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种带有双阀门的高脚炉头，如图1-8所示，包括有安装板1、炉头2、保护壳3、闭合组件4和限位组件5，安装板1左右两部均设有炉头2，安装板1底部设有保护壳3，安装板1底部设有闭合组件4，安装板1底部设有限位组件5。

在使用该装置时，当炉头2的一个进气管堵塞无法正常使用时，工作人员拉动限位组件5向前移动不再卡住闭合组件4，然后工作人员通过闭合组件4将堵塞的进气管关闭，同时打开另一个进气管，通过另一个进气管传输燃气供炉头2正常使用。

如图1、图2、图3、图4和图6所示，闭合组件4包括有固定板41、转杆42和弧形壳43，安装板1底部前侧左右对称设有固定板41，固定板41上均转动式设有转杆42，转杆42与炉头2的进气管转动式连接，转杆42上均设有两个弧形壳43，弧形壳43上均开有大小不一的三个通孔44，通孔44均与炉头2的进气管配合。

在使用该装置时，工作人员转动转杆42，转杆42转动带动弧形壳43转动，内侧的弧形壳43转动使通孔44不再与进气管配合，从而挡住进气管不再进气，外侧的弧形壳43转动带动通孔44转动与另一个进气管配合，从而通过另一个进气管传输燃气，如此，能够根据需要打开和关闭炉头2的进气管。

如图2、图4、图5和图6所示，限位组件5包括有滑轨51、滑动杆52、拉板53、连接杆54和限位框55，安装板1底部前侧设有两个滑轨51，左右两个滑轨51之间滑动式设有滑动杆52，滑动杆52中部设有拉板53，滑动杆52左右两侧均设有连接杆54，连接杆54尾端均设有限位框55，限位框55均与转杆42配合。

在使用该装置时，工作人员拉动拉板53向前移动，拉板53向前移动带动滑动杆52在滑轨51内向前滑动，滑动杆52向前滑动带动连接杆54向前移动，连接杆54向前移动带动限位框55向前移动不再卡住转杆42，使用完成后，工作人员再通过拉板53推动滑动杆52向后滑动，连接杆54随之带动限位框55向后移动复位对转杆42进行限位，如此，能够在正常使用时对转杆42进行限位，避免转杆42异常转动调换进气管。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图5所示，还包括有定位组件6，定位组件6包括有第一弹簧61、定位杆62和第二弹簧63，滑动杆52与滑轨51之间均连接有第一弹簧61，拉板53前部滑动式设有定位杆62，定位杆62与安装板1配合，定位杆62与拉板53之间绕接有第二弹簧63，第二弹簧63处于拉伸状态。

在使用该装置时，拉板53向前移动带动滑动杆52向前滑动，此时第一弹簧61处于压缩状态，拉板53向前移动的同时带动定位杆62向前移动，此时第一弹簧61被压缩，当定位杆62向前移动至与安装板1配合时，在第二弹簧63复位的作用下，定位杆62随之向上滑动卡入安装板1内，从而固定滑动杆52的位置，使用完成后，工作人员拉动定位杆62向下滑动与安装板1脱离，第二弹簧63发生形变，这时，在第一弹簧61复位的作用下，滑动杆52随之向后滑动复位，如此，能够在调换进气管时固定滑动杆52的位置。

在实施例1的基础之上，如图2和图6所示，还包括有接合组件7，接合组件7包括有竖杆71、滑杆72、接触杆721、第三弹簧73、第一齿轮74、异型杆75、齿条76和第二齿轮77，安装板1前部左右对称转动式设有竖杆71，竖杆71均与炉头2的旋钮连接，安装板1前部左右对称滑动式设有滑杆72，连接杆54上均设有接触杆721，接触杆721均与滑杆72配合，滑杆72与安装板1之间均连接有第三弹簧73，第三弹簧73处于拉伸状态，竖杆71下部均设有第一齿轮74，转杆42上均设有相同的第一齿轮74，安装板1底部前侧左右对称滑动式设有异型杆75，异型杆75前后两部均设有齿条76，后部的齿条76均与转杆42上的第一齿轮74啮合，滑杆72下部均转动式设有第二齿轮77，第二齿轮77均与同侧竖杆71上的第一齿轮74配合，第二齿轮77均与前部同侧的齿条76配合。

在使用该装置时，连接杆54向前移动带动接触杆721向前移动与滑杆72脱离，这时，在第三弹簧73复位的作用下，滑杆72随之带动第二齿轮77向下移动与第一齿轮74和齿条76啮合，这时，工作人员转动炉头2的旋钮，旋钮转动通过竖杆71带动第一齿轮74转动，第一齿轮74转动带动第二齿轮77转动，第二齿轮77转动通过齿条76和异型杆75带动转杆42上的第一齿轮74转动，进而带动转杆42转动，转杆42转动带动弧形壳43转动，弧形壳43转动带动通孔44转动，通过通孔44的大小来调节进气管进气的多少，使用完成后，连接杆54向后移动带动接触杆721向后移动，接触杆721向后移动挤压滑杆72向上滑动，第三弹簧73发生形变，滑杆72向上滑动带动第二齿轮77向上移动与第一齿轮74和齿条76脱离，如此，能够将炉头2的旋钮可控制进气管的进气量。

在实施例1的基础之上，如图1、图2和图7所示，还包括有调节组件8，调节组件8包括有导轨81、接触块82和第四弹簧83，安装板1左右两部均设有4个导轨81，导轨81内均滑动式设有接触块82，接触块82与导轨81之间均连接有第四弹簧83。

在使用该装置时，工作人员可以根据锅的大小推动接触块82在导轨81内背向滑动，第四弹簧83被压缩，然后，工作人员通过工具固定接触块82，使用完成后，工作人员松开接触块82，在第四弹簧83复位的作用下，接触块82随之向内滑动复位，如此，能够根据需要调节接触块82之间的距离。

在实施例1的基础之上，如图1、图2和图8所示，还包括有遮挡组件9，遮挡组件9包括有固定轴91、挡块92和遮挡板93，保护壳3底部前侧设有两个固定轴91，固定轴91上均转动式设有挡块92，保护壳3前部滑动式设有遮挡板93，挡块92均与遮挡板93配合。

在使用该装置时，工作人员转动挡块92不再卡住遮挡板93，然后，工作人员拉动遮挡板93向下滑动打开，使用完成后，工作人员推动遮挡板93向上滑动关闭，然后通过挡块92挡住，如此，能够在不使用时对保护壳3内部进行遮挡。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有双阀门的高脚炉头，其特征在于，包括有：安装板（1）；炉头（2），炉头（2）为两个，均安装在安装板（1）上；保护壳（3），安装在安装板（1）上；闭合组件（4），安装在安装板（1）上；限位组件（5），安装在安装板（1）上；

闭合组件（4）包括有：固定板（41），固定板（41）为两个，均对称安装在安装板（1）上；转杆（42），转杆（42）为两个，均转动式安装在固定板（41）上，转杆（42）与炉头（2）的进气管转动式连接；弧形壳（43），弧形壳（43）为两个，均安装在转杆（42）上，弧形壳（43）上均开有大小不一的三个通孔（44），通孔（44）均与炉头（2）的进气管配合；

工作人员转动转杆（42），转杆（42）转动带动弧形壳（43）转动，内侧的弧形壳（43）转动使通孔（44）不再与进气管配合，从而挡住进气管不再进气，外侧的弧形壳（43）转动带动通孔（44）转动与另一个进气管配合，从而通过另一个进气管传输燃气，如此，能够根据需要打开和关闭炉头（2）的进气管；

限位组件（5）包括有：滑轨（51），滑轨（51）为两个，均安装在安装板（1）；滑动杆（52），滑动式安装在两个滑轨（51）之间；拉板（53），安装在滑动杆（52）上；连接杆（54），连接杆（54）为两个，均安装在滑动杆（52）上；限位框（55），限位框（55）为两个，均安装在连接杆（54）上，限位框（55）均与转杆（42）配合；

工作人员拉动拉板（53）向前移动，拉板（53）向前移动带动滑动杆（52）在滑轨（51）内向前滑动，滑动杆（52）向前滑动带动连接杆（54）向前移动，连接杆（54）向前移动带动限位框（55）向前移动不再卡住转杆（42），使用完成后，工作人员再通过拉板（53）推动滑动杆（52）向后滑动，连接杆（54）随之带动限位框（55）向后移动复位对转杆（42）进行限位，如此，能够在正常使用时对转杆（42）进行限位，避免转杆（42）异常转动调换进气管。

2.根据权利要求1所述的一种带有双阀门的高脚炉头，其特征在于，还包括有定位组件（6），定位组件（6）包括有：第一弹簧（61），第一弹簧（61）为两个，均安装在滑动杆（52）与滑轨（51）之间；定位杆（62），滑动式安装在拉板（53）上，定位杆（62）与安装板（1）配合；第二弹簧（63），安装在定位杆（62）与拉板（53）之间，第二弹簧（63）处于拉伸状态。

3.根据权利要求2所述的一种带有双阀门的高脚炉头，其特征在于，还包括有接合组件（7），接合组件（7）包括有：竖杆（71），竖杆（71）为两个，均对称转动式安装在安装板（1），竖杆（71）均与炉头（2）的旋钮连接；滑杆（72），滑杆（72）为两个，均对称滑动式安装在安装板（1）上；接触杆（721），接触杆（721）为两个，均安装在连接杆（54）上，接触杆（721）均与滑杆（72）配合；第三弹簧（73），第三弹簧（73）为两个，均安装在滑杆（72）与安装板（1）之间，第三弹簧（73）处于拉伸状态；第一齿轮（74），第一齿轮（74）至少为两个，分别安装在竖杆（71）和转杆（42）上；异型杆（75），异型杆（75）为两个，均对称滑动式安装在安装板（1）上；齿条（76），齿条（76）至少为两个，均安装在异型杆（75）上，齿条（76）均与转杆（42）上的第一齿轮（74）啮合；第二齿轮（77），第二齿轮（77）为两个，均转动式安装在滑杆（72）上，第二齿轮（77）均与竖杆（71）上的第一齿轮（74）配合，第二齿轮（77）均与齿条（76）配合。

4.根据权利要求3所述的一种带有双阀门的高脚炉头，其特征在于，还包括有调节组件（8），调节组件（8）包括有：导轨（81），导轨（81）至少为两个，均安装在安装板（1）上；接触块（82），接触块（82）至少为两个，均滑动式安装在导轨（81）内；第四弹簧（83），第四弹簧（83）至少为两个，均安装在接触块（82）与导轨（81）之间。

5.根据权利要求4所述的一种带有双阀门的高脚炉头，其特征在于，还包括有遮挡组件（9），遮挡组件（9）包括有：固定轴（91），固定轴（91）为两个，均安装在保护壳（3）上；挡块（92），挡块（92）为两个，均转动式安装在固定轴（91）上；遮挡板（93），滑动式安装在保护壳（3）上，挡块（92）均与遮挡板（93）配合。

6.根据权利要求5所述的一种带有双阀门的高脚炉头，其特征在于，遮挡板（93）上设有把手。

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