CN220687715U - 一种液压自动控制换向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压自动控制换向阀，涉及换向阀技术领域，包括箱体、上箱体、动力结构、联动结构和遮挡结构；打开电机，电机带动了圆轴的转动，进而带动了齿轮的转动，进而带动了与之相啮合的皮带的运动，皮带的运动带动了滑块的来回滑动，进而带动了连接支杆的来回滑动，从而带动了活动圆杆的来回活动，当连接支杆滑动到活动槽的左端边界时，滑块继续向左滑动，连接支杆和连接主杆则向右边活动，此时活动圆杆会在活动轴的活动作用下向右前进，活动圆杆向右前进带动了滑板向右的活动，进而带动了阻隔板向右的活动，从而使阻隔板遮住相对应的气口，反之滑板会向左活动，从而带动了阻隔板向左活动，以此遮住或释放相对应的气口。

Description

一种液压自动控制换向阀

技术领域

本实用新型涉及换向阀技术领域，具体是一种液压自动控制换向阀。

背景技术

换向阀是借助于改变阀芯的位置，实现与阀体相连的几个油路之间的接通或断开的阀类，从而控制液压执行机构的启动、停止、或换向；液压控制阀的作用是：在液压***中被用来控制液流的压力、流量和方向，保证执行元件按照要求进行工作，属控制元件。现如今，市面上的一种换向阀装置大多是手动控制，不但浪费了人力，还提高了时间的成本，所以本领域技术人员提供了一种液压自动控制换向阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压自动控制换向阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压自动控制换向阀，包括箱体、上箱体、动力结构、联动结构和遮挡结构；所述箱体的内部设置有第一活动箱和第二活动箱，第一活动箱在第二活动箱的左端，第二活动箱上设置有第三活动箱，上箱体的内部、箱体的凸出位置处的顶部设置有动力结构，第一活动箱的内部、动力结构上滑动连接有联动结构，联动结构的右端、第三活动箱的内部设置有遮挡结构；动力结构包括电机盒、电机、层板、齿轮、圆轴、皮带、后滑架、固定圆杆和前滑架，所述动力结构上设置有电机盒，电机盒的内部横向固定设置有层板，层板的上端设置有电机，电机的输出端固定连接有圆轴且圆轴的下端贯穿层板的下端并与齿轮相连接，齿轮的外部啮合连接有皮带，皮带的右端内侧设置有固定圆杆，皮带的后端设置有后滑架，皮带的前端设置有前滑架；联动结构包括滑块、活动球、连接支杆、连接主杆、活动轴和活动圆杆，所述联动结构上设置有滑块，滑块的下端固定连接有活动球，活动球的下端活动连接有连接支杆，连接支杆的下端设置有连接主杆，连接主杆的前上端和前下端均设置有活动轴，连接主杆的右下端活动连接有活动圆杆；遮挡结构包括滑架、滑架连接杆、滑板和阻隔板，所述遮挡结构上设置有滑架，滑架的上端两侧均设置有滑架连接杆，两个滑架之间通过滑板相连接，滑板与滑架滑动连接，滑板的右下端和右端的滑板的右上端均设置有阻隔板。

优选的，所述上箱体的前端表面和后端表面上均设置有上箱体观察窗，上箱体观察窗的前端表面上均设置有上箱体把手，箱体的凸出位置处的前端表面上设置有第一观察窗，箱体的凹陷位置处的前端表面上设置有第二观察窗，第一观察窗与箱体通过第一铰链合页相连接，第二观察窗与箱体通过第二铰链合页相连接，第一观察窗的右前端与第二观察窗的右前端均设置有把手；所述第二活动箱的上端设置有输气口且输气口的下端贯穿并延伸至第三活动箱的内部，第二活动箱的左下端设置有进气口，第二活动箱的右下端设置有排气口，且进气口的上端和排气口的上端均贯穿并延伸至第三活动箱的内部；所述第一活动箱的上端开设有活动槽，第一活动箱的右端和第三活动箱的左端均开设有与活动圆杆相对应设置的通孔，第三活动箱的上端开设有与输气口相对应设置的第一圆孔，第三活动箱的左下端和第二活动箱的左下端均开设有与进气口相对应设置的第三圆孔，第三活动箱的右下端和第二活动箱的右下端均开设有与排气口相对应设置的第二圆孔；所述活动圆杆的右端设置有连接板，连接板的右端、第二活动箱的内部右端设置有弹簧，弹簧的下端、连接板的右下端设置有伸缩板，第三活动箱的内部右端开设有与连接板相对应设置的连接板槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：打开电机，电机带动了圆轴的转动，圆轴的转动带动了齿轮的转动，进而带动了与之相啮合的皮带的运动，皮带的运动带动了滑块的来回滑动，滑块的滑动带动了活动球的来回滑动，进而带动了连接支杆的来回滑动，进而带动了连接主杆的来回滑动，从而带动了活动圆杆的来回活动，当连接支杆滑动到活动槽的左端边界时，滑块继续向左滑动，连接支杆和连接主杆则向右边活动，此时活动圆杆会在活动轴的活动作用下向右前进，活动圆杆向右前进带动了滑板向右的活动，进而带动了阻隔板向右的活动，从而使阻隔板遮住相对应的气口，反之，当连接支杆滑动到活动槽的右端边界时，滑块继续向右滑动，连接支杆和连接主杆则向左边活动，此时活动圆杆向左前进，在弹簧的弹性作用配合下，滑板会向左活动，从而带动了阻隔板向左活动，以此遮住或释放相对应的气口。

附图说明

图1为一种液压自动控制换向阀的正视图结构示意图。

图2为一种液压自动控制换向阀的后视图结构示意图。

图3为一种液压自动控制换向阀的箱体结构示意图。

图4为一种液压自动控制换向阀的动力结构示意图。

图5为一种液压自动控制换向阀的联动结构示意图。

图6为一种液压自动控制换向阀的遮挡结构示意图。

图中：1-上箱体、2-第一活动箱、3-第二活动箱、4-动力结构、41-电机盒、42-电机、43-层板、44-齿轮、45-圆轴、46-皮带、47-后滑架、48-固定圆杆、49-前滑架、5-联动结构、51-滑块、52-活动球、53-连接支杆、54-连接主杆、55-活动轴、56-活动圆杆、6-遮挡结构、61-滑架、62-滑架连接杆、63-滑板、64-阻隔板、7-上箱体观察窗、8-上箱体把手、9-第一观察窗、10-第一铰链合页、11-第二观察窗、12-第二铰链合页、13-把手、14-输气口、15-进气口、16-排气口、17-箱体、18-活动槽、19-第三活动箱、20-第一圆孔、21-连接板槽、22-弹簧、23-伸缩板、24-连接板、25-第二圆孔、26-第三圆孔、27-通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种液压自动控制换向阀，包括箱体17、上箱体1、动力结构4、联动结构5和遮挡结构6；所述箱体17的内部设置有第一活动箱2和第二活动箱3，第一活动箱2在第二活动箱3的左端，第二活动箱3上设置有第三活动箱19，上箱体1的内部、箱体17的凸出位置处的顶部设置有动力结构4，第一活动箱2的内部、动力结构4上滑动连接有联动结构5，联动结构5的右端、第三活动箱19的内部设置有遮挡结构6；动力结构4包括电机盒41、电机42、层板43、齿轮44、圆轴45、皮带46、后滑架47、固定圆杆48和前滑架49，所述动力结构4上设置有电机盒41，电机盒41的内部横向固定设置有层板43，层板43的上端设置有电机42，电机42的输出端固定连接有圆轴45且圆轴45的下端贯穿层板43的下端并与齿轮44相连接，齿轮44的外部啮合连接有皮带46，皮带46的右端内侧设置有固定圆杆48，皮带46的后端设置有后滑架47，皮带46的前端设置有前滑架49；联动结构5包括滑块51、活动球52、连接支杆53、连接主杆54、活动轴55和活动圆杆56，所述联动结构5上设置有滑块51，滑块51的下端固定连接有活动球52，活动球52的下端活动连接有连接支杆53，连接支杆53的下端设置有连接主杆54，连接主杆54的前上端和前下端均设置有活动轴55，连接主杆54的右下端活动连接有活动圆杆56；遮挡结构6包括滑架61、滑架连接杆62、滑板63和阻隔板64，所述遮挡结构6上设置有滑架61，滑架61的上端两侧均设置有滑架连接杆62，两个滑架61之间通过滑板63相连接，滑板63与滑架61滑动连接，滑板63的右下端和右端的滑板63的右上端均设置有阻隔板64；所述上箱体1的前端表面和后端表面上均设置有上箱体观察窗7，上箱体观察窗7的前端表面上均设置有上箱体把手8，箱体17的凸出位置处的前端表面上设置有第一观察窗9，箱体17的凹陷位置处的前端表面上设置有第二观察窗11，第一观察窗9与箱体17通过第一铰链合页10相连接，第二观察窗11与箱体17通过第二铰链合页12相连接，第一观察窗9的右前端与第二观察窗11的右前端均设置有把手13；所述第二活动箱3的上端设置有输气口14且输气口14的下端贯穿并延伸至第三活动箱19的内部，第二活动箱3的左下端设置有进气口15，第二活动箱3的右下端设置有排气口16，且进气口15的上端和排气口16的上端均贯穿并延伸至第三活动箱19的内部；所述第一活动箱2的上端开设有活动槽18，第一活动箱2的右端和第三活动箱19的左端均开设有与活动圆杆56相对应设置的通孔27，第三活动箱19的上端开设有与输气口14相对应设置的第一圆孔20，第三活动箱19的左下端和第二活动箱3的左下端均开设有与进气口15相对应设置的第三圆孔26，第三活动箱19的右下端和第二活动箱3的右下端均开设有与排气口16相对应设置的第二圆孔25；所述活动圆杆56的右端设置有连接板24，连接板24的右端、第二活动箱3的内部右端设置有弹簧22，弹簧22的下端、连接板24的右下端设置有伸缩板23，第三活动箱19的内部右端开设有与连接板24相对应设置的连接板槽21。

本实用新型的工作原理是：打开电机42，电机42带动了圆轴45的转动，圆轴45的转动带动了齿轮44的转动，进而带动了与之相啮合的皮带46的运动，皮带46的运动带动了滑块51的来回滑动，滑块51的滑动带动了活动球52的来回滑动，进而带动了连接支杆53的来回滑动，进而带动了连接主杆54的来回滑动，从而带动了活动圆杆56的来回活动，当连接支杆53滑动到活动槽18的左端边界时，滑块51继续向左滑动，连接支杆53和连接主杆54则向右边活动，此时活动圆杆56会在活动轴55的活动作用下向右前进，活动圆杆56向右前进带动了滑板63向右的活动，进而带动了阻隔板64向右的活动，从而使阻隔板64遮住相对应的气口，反之，当连接支杆53滑动到活动槽18的右端边界时，滑块51继续向右滑动，连接支杆53和连接主杆54则向左边活动，此时活动圆杆56向左前进，在弹簧22的弹性作用配合下，滑板63会向左活动，从而带动了阻隔板64向左活动，以此遮住或释放相对应的气口。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种液压自动控制换向阀，包括箱体(17)、上箱体(1)、动力结构(4)、联动结构(5)和遮挡结构(6)；其特征在于，所述箱体(17)的内部设置有第一活动箱(2)和第二活动箱(3)，第一活动箱(2)在第二活动箱(3)的左端，第二活动箱(3)上设置有第三活动箱(19)，上箱体(1)的内部、箱体(17)的凸出位置处的顶部设置有动力结构(4)，第一活动箱(2)的内部、动力结构(4)上滑动连接有联动结构(5)，联动结构(5)的右端、第三活动箱(19)的内部设置有遮挡结构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种液压自动控制换向阀，其特征在于，所述动力结构(4)包括电机盒(41)、电机(42)、层板(43)、齿轮(44)、圆轴(45)、皮带(46)、后滑架(47)、固定圆杆(48)和前滑架(49)，所述动力结构(4)上设置有电机盒(41)，电机盒(41)的内部横向固定设置有层板(43)，层板(43)的上端设置有电机(42)。

3.根据权利要求1所述的一种液压自动控制换向阀，其特征在于，所述联动结构(5)包括滑块(51)、活动球(52)、连接支杆(53)、连接主杆(54)、活动轴(55)和活动圆杆(56)，所述联动结构(5)上设置有滑块(51)，滑块(51)的下端固定连接有活动球(52)，活动球(52)的下端活动连接有连接支杆(53)，连接支杆(53)的下端设置有连接主杆(54)，连接主杆(54)的前上端和前下端均设置有活动轴(55)，连接主杆(54)的右下端活动连接有活动圆杆(56)。

4.根据权利要求1所述的一种液压自动控制换向阀，其特征在于，所述遮挡结构(6)包括滑架(61)、滑架连接杆(62)、滑板(63)和阻隔板(64)，所述遮挡结构(6)上设置有滑架(61)，滑架(61)的上端两侧均设置有滑架连接杆(62)，两个滑架(61)之间通过滑板(63)相连接，滑板(63)与滑架(61)滑动连接，滑板(63)的右下端和右端的滑板(63)的右上端均设置有阻隔板(64)。

5.根据权利要求1所述的一种液压自动控制换向阀，其特征在于，所述上箱体(1)的前端表面和后端表面上均设置有上箱体观察窗(7)，上箱体观察窗(7)的前端表面上均设置有上箱体把手(8)，箱体(17)的凸出位置处的前端表面上设置有第一观察窗(9)。

6.根据权利要求1所述的一种液压自动控制换向阀，其特征在于，所述箱体(17)的凹陷位置处的前端表面上设置有第二观察窗(11)，第一观察窗(9)与箱体(17)通过第一铰链合页(10)相连接，第二观察窗(11)与箱体(17)通过第二铰链合页(12)相连接，第一观察窗(9)的右前端与第二观察窗(11)的右前端均设置有把手(13)。

7.根据权利要求1所述的一种液压自动控制换向阀，其特征在于，所述第二活动箱(3)的上端设置有输气口(14)且输气口(14)的下端贯穿并延伸至第三活动箱(19)的内部，第二活动箱(3)的左下端设置有进气口(15)，第二活动箱(3)的右下端设置有排气口(16)，且进气口(15)的上端和排气口(16)的上端均贯穿并延伸至第三活动箱(19)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种液压自动控制换向阀，其特征在于，所述第一活动箱(2)的上端开设有活动槽(18)，第一活动箱(2)的右端和第三活动箱(19)的左端均开设有与活动圆杆(56)相对应设置的通孔(27)，第三活动箱(19)的上端开设有与输气口(14)相对应设置的第一圆孔(20)，第三活动箱(19)的左下端和第二活动箱(3)的左下端均开设有与进气口(15)相对应设置的第三圆孔(26)，第三活动箱(19)的右下端和第二活动箱(3)的右下端均开设有与排气口(16)相对应设置的第二圆孔(25)。

9.根据权利要求2所述的一种液压自动控制换向阀，其特征在于，所述电机(42)的输出端固定连接有圆轴(45)且圆轴(45)的下端贯穿层板(43)的下端并与齿轮(44)相连接，齿轮(44)的外部啮合连接有皮带(46)，皮带(46)的右端内侧设置有固定圆杆(48)，皮带(46)的后端设置有后滑架(47)，皮带(46)的前端设置有前滑架(49)。

10.根据权利要求3所述的一种液压自动控制换向阀，其特征在于，所述活动圆杆(56)的右端设置有连接板(24)，连接板(24)的右端、第二活动箱(3)的内部右端设置有弹簧(22)，弹簧(22)的下端、连接板(24)的右下端设置有伸缩板(23)，第三活动箱(19)的内部右端开设有与连接板(24)相对应设置的连接板槽(21)。