CN113150734A - 一种耐黄变聚氨酯美缝材料及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐黄变聚氨酯美缝材料及其生产方法，包括A组份和B组份，所述A组份按质量百分比包括：40～50％耐黄变低粘度聚酯多元醇树脂、0.5～1％的润湿分散剂、58～47％的色粉、2‑3％的触变剂、0.5～0.7％的有机锆类催干剂、0.1～0.4％的有机锌类催化剂3％的分子筛活性粉，所述B组份为I PDI同2000～3000分子量的聚酯多元醇和少量TMP的异氰酸酯过量的预聚体；所述A、B两组分的体积比例为1:1，其生产方法包括如下步骤：S1,将生物基聚酯多元醇加入到拉缸中，在高速分散剂低转搅拌下加入催干剂搅拌均匀，然后加入触变剂经高速分散至均匀，加入色粉进行分散均匀；S2,进行真空消泡。本发明，所使用的材料易于市场供应充分，很好地解决了聚天门冬氨酸脂树脂成本居高不下的问题。
Description
技术领域
本发明涉及美缝材料技术领域，具体为一种耐黄变聚氨酯美缝材料及其生产方法。
背景技术
美缝剂是适应人们居住生活水平不断提高，由勾缝剂演化而来的一种集修饰性和密封保护性于一体的产品。
美缝剂从包装形式上分为单组份和双组份两大类。单组份美缝剂产品操作简单、颜色丰富，但质软、附着力不佳且干燥后有明显的收缩塌陷，容易变脏难清洗，将逐渐被双组份美缝剂产品所淘汰。双组份美缝剂产品较单组分产品而言，其干燥不收缩，表面硬度高，颜色丰富，但操作相对复杂。
目前双组份美缝剂产品主要以双组份环氧类为主。此类产品耐侯性比较差、易黄变，冷温条件下脆性高，不能满足高端市场对装饰品质的要求，且此类产品低温下干速极慢而影响施工效率，间接造成人工成本的提升。市场上聚天门冬氨酸酯类聚脲美缝剂较双组份美缝剂具有干速快、耐黄变的性能优，但其成本居高不下，拒人于千里之外。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐黄变聚氨酯美缝材料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐黄变聚氨酯美缝材料，包括A组份和B组份，所述A组份按质量百分比包括：
所述B组份为IPDI(异氟尔酮二异氰酸酯)同2000～3000分子量的聚酯多元醇和少量TMP的异氰酸酯过量的预聚体；
所述A、B两组分的体积比例为1:1。
优选的，所述耐黄变低粘度聚酯多元醇树脂为高官能度聚酯多元醇树脂，即大于三官能度的聚酯多元醇树脂。
优选的，所述高官能度聚酯多元醇树脂为一种耐黄变聚氨酯美缝材料，其特征在于：所述高官能度聚酯多元醇树脂为
如：一种高官PPG树脂是以山梨醇为起始剂，与环氧丙烷(PO)等在催化剂存在下经加聚反应制得，其分子结构中存在5个羟基，以其为起始剂所合成的PPG树脂为一5官能度的聚醚多元醇树脂：
山梨醇分子结构如下，
该树脂的分子量约为900，粘度低，而且官能度高，同HDI三聚体的反应物具有优异的韧性。
如：高官能度大豆油基聚酯多元醇树脂，其具有以下特点：
此类树脂的羟基官能度高，可达4.1～4.5；形成的聚氨酯产品硬度高，分子结构中没有不饱和键因此耐候性好；
大豆油基多元醇树脂对粉体的润湿性好，利于涂料的展色性。
本发明解决问题的方案中引入了耐候性好的无溶剂型聚酯多元醇树脂、耐候性好的HDI衍生固化剂，从而很好地解决了整个涂料产品的耐候性问题，且此种类型的聚氨酯在冷温条件下具有良好的柔韧性--不脆化。
优选的，所述润湿分散剂为BYK ANTI TERRA U和/或BYK 9076。
优选的，所述色粉为金红石钛白粉、金葱粉、银葱粉、珠光粉等。
优选的，所述触变剂为气相二氧化硅如赢创公司的R972)。
优选的，所述有机锆类催干剂为K-Kat4205和/或K-Kat XC-6212。
优选的，所述有机锌类催化剂为羧酸锌Borchi Kat 22
一种耐黄变聚氨酯美缝材料的生产方法，用于上述权利要求1-9中任意一项权利要求所述的耐黄变聚氨酯美缝材料的生产，包括如下步骤：
S1,将生物基聚酯多元醇加入到拉缸中，在高速分散剂低转搅拌下加入催干剂搅拌均匀，然后加入触变剂经高速分散至均匀，加入色粉进行分散均匀；
S2,进行真空消泡；
S3,使用专用的罐装设备将A剂和B剂分别装入美缝剂管桶中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明，使用的树脂为无溶剂聚酯多元醇树脂和脂肪族异氰酸酯聚合物，无任何的挥发成分，所生产出的双组份聚氨酯美缝剂产品不仅不易黄变，且在冷温条件下具有非常好柔韧性，不会因为其底部或周围的硬质基材的变形而出现裂缝或脱落问题，因此能够在长期的使用中不会有污垢的积留，可更好地起到保护装饰作用；另外该产品健康环保，户内使用不仅对施工者无危害，而且对长期处于室内的人也没有健康危害。
2、本发明，所使用的材料易于市场供应充分，很好地解决了聚天门冬氨酸脂树脂成本居高不下的问题；
3、本发明，较现有双组份环氧和聚天门冬氨酸酯树脂类聚脲解决方案，实现了合理的施工时间和干燥性协调的问题，提高了施工效率，降低了单位人工成本。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
本发明提供一种技术方案：一种耐黄变聚氨酯美缝材料，包括A组份和B组份，所述A组份按质量百分比包括：
B组份为IPDI同2000～3000分子量的聚酯多元醇和少量TMP的异氰酸酯过量的预聚体；
A、B两组分的体积比例为1:1。
具体的，耐黄变低粘度聚酯多元醇树脂为高官能度聚酯多元醇树脂，即大于三官能度的聚酯多元醇树脂。
具体的，高官能度聚酯多元醇树脂为一种耐黄变聚氨酯美缝材料，其特征在于：高官能度聚酯多元醇树脂为：
如：一种高官PPG树脂是以山梨醇为起始剂，与环氧丙烷(PO)等在催化剂存在下经加聚反应制得，其分子结构中存在5个羟基，以其为起始剂所合成的PPG树脂为一5官能度的聚醚多元醇树脂：
山梨醇分子结构如下，
该树脂的分子量约为900，粘度低，而且官能度高，同HDI三聚体的反应物具有优异的韧性。
如：高官能度大豆油基聚酯多元醇树脂，其具有以下特点：
此类树脂的羟基官能度高，可达4.1～4.5；形成的聚氨酯产品硬度高，分子结构中没有不饱和键因此耐候性好；
大豆油基多元醇树脂对粉体的润湿性好，利于涂料的展色性。
本发明解决问题的方案中引入了耐候性好的无溶剂型聚酯多元醇树脂、耐候性好的HDI衍生固化剂，从而很好地解决了整个涂料产品的耐候性问题，且此种类型的聚氨酯在冷温条件下具有良好的柔韧性--不脆化。
具体的，润湿分散剂为BYK ANTI TERRA U和/或BYK 9076。
具体的，色粉为金红石钛白粉、金葱粉、银葱粉、珠光粉等。
具体的，触变剂为气相二氧化硅如赢创公司的R972)。
具体的，有机锆类催干剂为K-Kat4205和/或K-Kat XC-6212。
具体的，有机锌类催化剂为羧酸锌Borchi Kat 22。
一种耐黄变聚氨酯美缝材料的生产方法，用于上述权利要求1-9中任意一项权利要求的耐黄变聚氨酯美缝材料的生产，包括如下步骤：
S1,将生物基聚酯多元醇加入到拉缸中，在高速分散剂低转搅拌下加入催干剂搅拌均匀，然后加入触变剂经高速分散至均匀，加入色粉进行分散均匀；
S2,进行真空消泡；
S3,使用专用的罐装设备将A剂和B剂分别装入美缝剂管桶中。
生物基聚酯多元醇是以动植物等为原料得到的低聚物树脂多元醇，属于可再生资源利用，与石油基低聚物多元醇相比具有成本低，来源广等优点，且使用低粘度生物基聚酯多元醇环保、对相对石油基多元醇产品对人体更友善，非常适合当前环保日益重要和人们更加关注健康的需求。
市场生物基植物油多元醇树脂主要有蓖麻油基和大豆油基聚酯多元醇产品，其它类型的。大豆油基聚酯多元醇树脂较蓖麻油基聚酯多元醇树脂价格低廉，且自身的一些特点，非常适用于本发明。
大豆油多元醇目前最常用的制备方法是环氧开环法，包括两个连续反应步骤，大豆油首先与过氧乙酸(或双氧水等)反应把双键氧化生成环氧大豆油，然后将环氧大豆油与醇、催化剂等反应制得大豆多元醇。
这种方法得到的大豆油多元醇树脂同其它类型的具有以下特点：
此类树脂的羟基官能度高，可达4.1～4.5；形成的聚氨酯产品硬度高，且耐候性较好；
分子结构中没有不饱和键因此耐候性好；
大豆油基多元醇树脂对粉体的润湿性好，利于涂料的展色性。
本发明解决问题的方案中引入了耐候性好的无溶剂型聚酯多元醇树脂、耐候性好的HDI衍生固化剂，从而很好地解决了整个涂料产品的耐候性问题，且此种类型的聚氨酯在冷温条件下具有良好的柔韧性---不脆化；
此发明产品的配方中锆基有机催化剂及有机锌类催化剂进行复配，此类催干剂对催化NCO同OH的反应具有很高的选择性，基本对NCO和水的反应没有催化作用，能够很好解决了无溶剂型双组份聚氨酯美缝剂在较湿环境下应用干燥性和发泡的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种耐黄变聚氨酯美缝材料，其特征在于包括A组份和B组份，所述A组份按质量百分比包括：
所述B组份为IPDI同2000～3000分子量的聚酯多元醇和少量TMP的异氰酸酯过量的预聚体；
所述A、B两组分的体积比例为1:1。
2.根据权利要求1所述的一种耐黄变聚氨酯美缝材料，其特征在于：所述耐黄变低粘度聚酯多元醇树脂为高官能度聚酯多元醇树脂。
3.根据权利要求2所述的一种耐黄变聚氨酯美缝材料，其特征在于：所述高官能度聚酯多元醇树脂为以山梨醇为起始剂，与环氧丙烷在催化剂存在下经加聚反应制得的5官能度的聚醚多元醇树脂或者高官能度大豆油基聚酯多元醇树脂。
4.根据权利要求3所述的一种耐黄变聚氨酯美缝材料，其特征在于：所述润湿分散剂为BYK ANTI TERRA U和/或BYK 9076。
5.根据权利要求4所述的一种耐黄变聚氨酯美缝材料，其特征在于：所述色粉为金红石钛白粉、金葱粉、银葱粉、珠光粉。
6.根据权利要求5所述的一种耐黄变聚氨酯美缝材料，其特征在于：所述触变剂为气相二氧化硅。
7.根据权利要求6所述的一种耐黄变聚氨酯美缝材料，其特征在于
：所述有机锆类催干剂为K-Kat4205和/或K-Kat XC-6212。
8.根据权利要求1所述的一种耐黄变聚氨酯美缝材料，其特征在于：所述有机锌类催化剂为羧酸锌Borchi Kat 22。
9.一种耐黄变聚氨酯美缝材料的生产方法，用于上述权利要求1-9中任意一项权利要求所述的耐黄变聚氨酯美缝材料的生产，其特征在于：包括如下步骤：
S1,将生物基聚酯多元醇加入到拉缸中，在高速分散剂低转搅拌下加入催干剂搅拌均匀，然后加入触变剂经高速分散至均匀，加入色粉进行分散均匀；
S2,进行真空消泡；
S3,使用专用的罐装设备将A剂和B剂分别装入美缝剂管桶中。
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