CN113146421A - 一种可防止飞屑的半自动模具抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可防止飞屑的半自动模具抛光装置，包括箱体，箱体正面的底部活动安装有底箱门，箱体正面的顶部活动安装有顶箱门，顶箱门的内部活动安装有观察窗，顶箱门的外侧活动安装有操作按钮，箱体的内部固定安装有支板，支板的顶部铰接有四个支柱，四个支柱的顶部铰接有斜板，斜板的内部开设有十字滑槽，十字滑槽的内部活动安装有四个滑块，四个滑块的顶部均固定安装有软质环板。通过雾化器，当雾化器将水流雾化喷洒在模具的外侧时配合双头电机和抛光辊套将模具进行抛光散热和减少碎屑飞溅，在箱体的共同作用下进一步提升了碎屑的保护能力，并且水流的导流便于内部的模具和作业碎屑的清理收集和清洗作业，增加了使用便捷性。

Description

一种可防止飞屑的半自动模具抛光装置
技术领域
本发明属于模具加工技术领域，具体涉及一种可防止飞屑的半自动模具抛光装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号，模具抛光不要一开始就使用最细的油石，砂纸，研磨抛光膏，那样是不能把粗的纹路抛掉的，那样打磨出来的活的表面看起来很光亮，但是侧面一照，粗的纹路就显现出来了，因此，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，最后再用最细的研磨抛光膏进行抛光，这样看起来好像比较麻烦，工序多，实际上并不慢，一道接一道的工序，将前面粗的加工纹路打磨掉，再进行下面的工序，不会返工，一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。
如中国专利CN212145819U所公开的一种模具抛光装置，其结构简单、新颖，通过气缸的伸缩，可调节抛光轮高度，方便在模具安装夹具上放置模具时有足够的操作空间，同时可根据模具表面的光滑度情况，调节抛光轮高度，若光滑度情况差，则相应的加大气缸的伸缩端的伸长量，增大抛光轮与模具表面摩擦力度，增加抛光效率，通过第一电机、第二电机分别带动抛光轮与转盘转动，转盘可带动模具安装夹具内安置的模具转动，提高了抛光效果，然而在其使用时还存在以下问题：
1、由于其工作台的固定性，导致了该装置无法根据实际需求进行移动。
2、由于其吸尘结构虽然可以进行吸收抛光碎屑，但是导致了无法对碎屑进行收集和对内部进行清理。
3、由于其门框架的环形结构，导致了在抛光作业时无法全面的阻挡碎屑的飞溅，不能有效的保护作业人员，导致碎屑飞溅进入工作人员眼睛内部。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种可防止飞屑的半自动模具抛光装置，解决了无法对碎屑进行清理以及碎屑飞溅的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可防止飞屑的半自动模具抛光装置，包括箱体，所述箱体正面的底部活动安装有底箱门，所述箱体正面的顶部活动安装有顶箱门，所述顶箱门的内部活动安装有观察窗，所述顶箱门的外侧活动安装有操作按钮，所述箱体的内部固定安装有支板，所述支板的顶部铰接有四个支柱，四个所述支柱的顶部铰接有斜板，所述斜板的内部开设有十字滑槽，所述十字滑槽的内部活动安装有四个滑块，四个所述滑块的顶部均固定安装有软质环板，所述软质环板的相背侧固定安装有轴座，所述轴座的内侧套接有调节螺栓，所述斜板的顶部固定安装有限位框，所述箱体内腔两侧的顶部均固定安装有两个电动伸缩柱，两个所述电动伸缩柱的输出端均固定安装有限位板，所述限位板的相对侧活动安装有双头电机，所述双头电机的外侧活动套接有抛光辊套，所述箱体内壁底部的一侧固定安装有滤箱，所述滤箱的顶部连通有导流管，所述滤箱的内部固定安装有两组卡块，所述滤箱内腔的底部开设有凹槽，所述凹槽的输出端连通有出水管，所述出水管的另一端连通有储水罐，所述储水罐，所述储水罐的一侧连通有进水管，所述储水罐底部的一侧连通有排水管，所述储水罐的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输出端连通有连通管，所述箱体内腔顶部的两侧均活动安装有照明灯。
优选的，所述箱体的底部固定安装有四个万向轮，四个所述万向轮呈矩形均匀分布在箱体的底部。
通过采用上述技术方案，优点在于便于装置根据实际的使用需求进行移动，便于作业。
优选的，所述十字滑槽延伸至斜板的外侧。
通过采用上述技术方案，优点在于十字滑槽在对滑块限位的同时又可以承担其外侧排水沟渠的作用。
优选的，所述调节螺栓铰接贯穿限位框并延伸至限位框的外侧。
通过采用上述技术方案，优点在于当拧动调节螺栓时在限位框铰接限位作用力的情况下在轴座内旋转，并将软质环板在底部滑块在十字滑槽内滑动限位的作用下向内侧推移，卡接模具。
优选的，所述支板的顶部开设有导流槽，所述导流管与导流槽的输出端相连通。
通过采用上述技术方案，优点在于导流槽将流到支板顶部水流导流相导流管，并流向滤箱内部。
优选的，所述双头电机的两个输出端均铰接安装在限位板的内部，所述抛光辊套套接在双头电机的外侧。
通过采用上述技术方案，优点在于当双头电机启动转动时两侧输出端的转轴被限位，双头电机本体转动带动外侧的抛光辊套转动将模具抛光，同时抛光辊套可以便捷的更换不同的辊套如羊毛毡。
优选的，两组所述卡块的内部活动安装有石英砂滤板，两组所述卡块的内部活动安装有半透膜滤板。
通过采用上述技术方案，优点在于当内部水流由导流管流到滤箱内部时，由石英砂滤板过滤大颗粒碎屑后，进入半透膜滤板将微小碎屑进行过滤，后经过出水管流到储水罐内。
优选的，所述储水罐固定安装在箱体内腔的底部，所述排水管和进水管贯穿箱体的外侧均活动安装有水阀。
通过采用上述技术方案，优点在于当储水箱内部水流消耗过多时连通进水管外接水源打开水阀将内部注入水，同时在循环作业过久的情况下储水罐内部的水达到利用上限时通过打开排水管的水阀将水排出进行更换。
优选的，所述连通管远离水泵的一端连通有雾化器，所述连通管贯穿支板延伸至雾化器的输入端，所述雾化器固定安装在箱体内腔的顶部，所述水泵的输入端通过管道连通在储水罐的内部。
通过采用上述技术方案，优点在于当水泵将储水罐内的水抽送至雾化器内部经雾化器喷洒便于模具的抛光散热和减少飞溅以及清洗作业。
优选的，所述箱体内腔的底部固定安装有蓄电池，所述箱体背面的底部活动安装有散热扇。
通过采用上述技术方案，优点在于蓄电池为内部的用电器进行供电，同时散热扇将被支板分隔的上下空间，箱体下空间内用电器的热量抽出便于增加使用寿命。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置的万向轮可以再使用时作业人员将装置移动到需要作业的区域后，进而将进水管外接水源把储水罐内部注满清水，进而打开顶箱门，把需要抛光打磨的模具放入软质环板的相对侧，通过拧动调节螺栓时在限位框铰接限位作用力的情况下在轴座内旋转，并将软质环板在底部滑块在十字滑槽内滑动限位的作用下向内侧推移后卡接模具，进而关闭顶箱门，作业人员通过观察窗和操作按钮启动内部的双头电机转动带动外侧的抛光辊套的转动，进而调节电动伸缩柱的伸缩将抛光辊套相对于模具进行抛光，其次启动水泵将储水罐内的水通过连通管抽送至雾化器内部，经雾化器喷洒在模具的表面将模具润滑，进而水流经过斜板和十字滑槽内部流到支板顶部的导流槽导流到导流管内部，进入滤箱内部，经过滤箱内的石英砂滤板和半透膜滤板过滤后由出水管进入储水罐内完成一个水循环，当抛光作业结束后作业人员打开顶箱门将模具取出，打开底箱门将滤箱的箱门打开将内部石英砂滤板和半透膜滤板拿出将顶部过滤的残渣进行回收，可以将碎屑回收提高利用率并且提升环保效率，同时该方案可以有效的保护碎屑的飞溅，并对箱体内部有效的清洗，提升了作业效率度，并降低了劳动强度。
2、通过设置的石英砂滤板和半透膜滤板可以在水流经过斜板和滑槽的水混合碎屑经过导流槽导流进入滤箱内部后，首先经过石英砂滤板的过滤将混合水中的大颗粒碎屑进行初步过滤，而后经过半透膜滤板将混合水中微小碎屑进行过滤收集后，将水导流到储水罐便于收集水资源，并且提升了环保效率。
3、通过设置的雾化器可以将水流雾化喷洒在模具的外侧时配合双头电机和抛光辊套将模具进行抛光散热和减少碎屑飞溅，在箱体的共同作用下进一步提升了碎屑的保护能力，并且水流的导流便于内部的模具和作业碎屑的清理收集和清洗作业，增加了使用便捷性。
附图说明
图1为本发明的前视立体外观结构示意图；
图2为本发明的后视立体外观结构示意图；
图3为本发明的前视内部立体结构示意图；
图4为本发明的前视局部剖视结构示意图；
图5为本发明的右视局部剖视结构示意图；
图6为本发明的双头电机剖视结构示意图；
图7为本发明的A处放大结构示意图。
图中：1、箱体；2、进水管；3、水阀；4、排水管；5、万向轮；6、底箱门；7、操作按钮；8、顶箱门；9、观察窗；10、散热扇；11、导流管；12、电动伸缩柱；13、限位板；14、限位框；15、支柱；16、支板；17、滤箱；18、出水管；19、蓄电池；20、储水罐；21、水泵；22、导流槽；23、斜板；24、十字滑槽；25、双头电机；26、抛光辊套；27、照明灯；28、雾化器；29、调节螺栓；30、软质环板；31、轴座；32、滑块；33、石英砂滤板；34、凹槽；35、半透膜滤板；36、卡块；37、连通管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种可防止飞屑的半自动模具抛光装置，包括箱体1，箱体1正面的底部活动安装有底箱门6，箱体1正面的顶部活动安装有顶箱门8，顶箱门8的内部活动安装有观察窗9，顶箱门8的外侧活动安装有操作按钮7，箱体1的内部固定安装有支板16，支板16的顶部铰接有四个支柱15，四个支柱15的顶部铰接有斜板23，斜板23的内部开设有十字滑槽24，十字滑槽24的内部活动安装有四个滑块32，四个滑块32的顶部均固定安装有软质环板30，软质环板30的相背侧固定安装有轴座31，轴座31的内侧套接有调节螺栓29，斜板23的顶部固定安装有限位框14，箱体1内腔两侧的顶部均固定安装有两个电动伸缩柱12，两个电动伸缩柱12的输出端均固定安装有限位板13，限位板13的相对侧活动安装有双头电机25，双头电机25的外侧活动套接有抛光辊套26，箱体1内壁底部的一侧固定安装有滤箱17，滤箱17的顶部连通有导流管11，滤箱17的内部固定安装有两组卡块36，滤箱17内腔的底部开设有凹槽34，凹槽34的输出端连通有出水管18，出水管18的另一端连通有储水罐20，储水罐20，储水罐20的一侧连通有进水管2，储水罐20底部的一侧连通有排水管4，储水罐20的顶部固定安装有水泵21，水泵21的输出端连通有连通管37，箱体1内腔顶部的两侧均活动安装有照明灯27，箱体1的底部固定安装有四个万向轮5，四个万向轮5呈矩形均匀分布在箱体1的底部。
本实施方案中，通过设置的万向轮5，使用时作业人员通过万向轮5将装置移动到需要作业的区域后，进而将进水管2外接水源把储水罐20内部注满清水，进而打开顶箱门8，把需要抛光打磨的模具放入软质环板30的相对侧，通过拧动调节螺栓29时在限位框14铰接限位作用力的情况下在轴座31内旋转，并将软质环板30在底部滑块32在十字滑槽24内滑动限位的作用下向内侧推移后卡接模具，进而关闭顶箱门8，作业时打开照明灯27便于观察，作业人员通过观察窗9和操作按钮7启动内部的双头电机25转动带动外侧的抛光辊套26的转动，进而调节电动伸缩柱12的伸缩将抛光辊套26相对于模具的位置进行抛光，其次启动水泵21将储水罐20内的水通过连通管37抽送至雾化器28内部，经雾化器28喷洒在模具的表面将模具润滑，进而水流经过斜板23和十字滑槽24内部流到支板16顶部的导流槽22导流到导流管11内部，进入滤箱17内部，经过滤箱17内的石英砂滤板33和半透膜滤板35过滤后由出水管18进入储水罐20内完成一个水循环，当抛光作业结束后作业人员打开顶箱门8将模具取出，打开底箱门6将滤箱17的箱门打开将内部石英砂滤板33和半透膜滤板35拿出将顶部过滤的残渣进行回收，可以将碎屑回收提高利用率并且提升环保效率，同时该方案可以有效的保护碎屑的飞溅，并对箱体1内部有效的清洗，提升了作业效率度，并降低了劳动强度。
实施例二：
如图1-7所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：十字滑槽24延伸至斜板23的外侧，调节螺栓29铰接贯穿限位框14并延伸至限位框14的外侧，双头电机25的两个输出端均铰接安装在限位板13的内部，抛光辊套26套接在双头电机25的外侧。
本实施例中，打开顶箱门8，把需要抛光打磨的模具放入软质环板30的相对侧，通过拧动调节螺栓29时在限位框14铰接限位作用力的情况下在轴座31内旋转，并将软质环板30在底部滑块32在十字滑槽24内滑动限位的作用下向内侧推移后卡接模具，双头电机25转动带动外侧的抛光辊套26转动将模具进行抛光，同时抛光辊套26可以根据需求进行更换，便于提升作业效率，十字滑槽24延伸到斜板23的外侧，在水流喷洒时控液将起导流到支板16内的导流槽22内部，便于导流。
实施例三：
如图1-7所示，在实施例一、实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：支板16的顶部开设有导流槽22，导流管11与导流槽22的输出端相连通，两组卡块36的内部活动安装有石英砂滤板33，两组卡块36的内部活动安装有半透膜滤板35，储水罐20固定安装在箱体1内腔的底部，排水管4和进水管2贯穿箱体1的外侧均活动安装有水阀3，连通管37远离水泵21的一端连通有雾化器28，连通管37贯穿支板16延伸至雾化器28的输入端，雾化器28固定安装在箱体1内腔的顶部，水泵21的输入端通过管道连通在储水罐20的内部。
本实施例中，将进水管2外接水源把储水罐20内部注满清水，启动水泵21将水流经过连通管37进入雾化器28内部，雾化器28将雾化后的水流均匀的喷洒在模具和斜板23的上方便于模具的抛光散热和减少飞溅以及清洗作业，碎屑混合水流经过斜板23和十字滑槽24的导流下进入支板16顶部的导流槽22，并进入导流管11进入滤箱17内部，首先经过石英砂滤板33的过滤将混合水中的大颗粒碎屑进行初步过滤，而后经过半透膜滤板35将混合水中微小碎屑进行过滤收集后，而后经过出水管18将水导流到储水罐20便于收集水资源，当抛光作业结束后作业人员打开顶箱门8将模具取出，打开底箱门6将滤箱17的箱门打开将内部石英砂滤板33和半透膜滤板35拿出将顶部过滤的残渣进行回收，提升了环保效率。
实施例四：
如图1-7所示，在实施例一、实施例二、实施例三的基础上，本发明提供一种技术方案：箱体1内腔的底部固定安装有蓄电池19，箱体1背面的底部活动安装有散热扇10。
本实施例中，蓄电池19外接电源后，蓄电池19的输出端通过导线与操作按钮7、散热扇10、电动伸缩柱12、水泵21、双头电机25和照明灯27的输入端电性连接，为其供电，同时散热扇10将箱体1内部被支板16分隔的上层和下层空间，箱体1下层空间内用电器的热量被散热扇10抽出，便于增加使用寿命。
本发明的工作原理及使用流程：使用时，作业人员通过万向轮5将装置移动到需要作业的区域后，进而将进水管2外接水源把储水罐20内部注满清水，进而打开顶箱门8，把需要抛光打磨的模具放入软质环板30的相对侧，通过拧动调节螺栓29时在限位框14铰接限位作用力的情况下在轴座31内旋转，并将软质环板30在底部滑块32在十字滑槽24内滑动限位的作用下向内侧推移后卡接模具，进而关闭顶箱门8，作业时打开照明灯27便于观察，作业人员通过观察窗9和操作按钮7启动内部的双头电机25转动带动外侧的抛光辊套26的转动，进而调节电动伸缩柱12的伸缩将抛光辊套26相对于模具的位置进行抛光，其次启动水泵21将储水罐20内的水通过连通管37抽送至雾化器28内部，经雾化器28喷洒在模具的表面将模具润滑，进而水流经过斜板23和十字滑槽24内部流到支板16顶部的导流槽22导流到导流管11内部，进入滤箱17内部，经过滤箱17内的石英砂滤板33和半透膜滤板35过滤后由出水管18进入储水罐20内完成一个水循环，当抛光作业结束后作业人员打开顶箱门8将模具取出，打开底箱门6将滤箱17的箱门打开将内部石英砂滤板33和半透膜滤板35拿出将顶部过滤的残渣进行回收，可以将碎屑回收提高利用率并且提升环保效率，同时该方案可以有效的保护碎屑的飞溅，并对箱体1内部有效的清洗，提升了作业效率度，并降低了劳动强度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可防止飞屑的半自动模具抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)正面的底部活动安装有底箱门(6)，所述箱体(1)正面的顶部活动安装有顶箱门(8)，所述顶箱门(8)的内部活动安装有观察窗(9)，所述顶箱门(8)的外侧活动安装有操作按钮(7)，所述箱体(1)的内部固定安装有支板(16)，所述支板(16)的顶部铰接有四个支柱(15)，四个所述支柱(15)的顶部铰接有斜板(23)，所述斜板(23)的内部开设有十字滑槽(24)，所述十字滑槽(24)的内部活动安装有四个滑块(32)，四个所述滑块(32)的顶部均固定安装有软质环板(30)，所述软质环板(30)的相背侧固定安装有轴座(31)，所述轴座(31)的内侧套接有调节螺栓(29)，所述斜板(23)的顶部固定安装有限位框(14)，所述箱体(1)内腔两侧的顶部均固定安装有两个电动伸缩柱(12)，两个所述电动伸缩柱(12)的输出端均固定安装有限位板(13)，所述限位板(13)的相对侧活动安装有双头电机(25)，所述双头电机(25)的外侧活动套接有抛光辊套(26)，所述箱体(1)内壁底部的一侧固定安装有滤箱(17)，所述滤箱(17)的顶部连通有导流管(11)，所述滤箱(17)的内部固定安装有两组卡块(36)，所述滤箱(17)内腔的底部开设有凹槽(34)，所述凹槽(34)的输出端连通有出水管(18)，所述出水管(18)的另一端连通有储水罐(20)，所述储水罐(20)，所述储水罐(20)的一侧连通有进水管(2)，所述储水罐(20)底部的一侧连通有排水管(4)，所述储水罐(20)的顶部固定安装有水泵(21)，所述水泵(21)的输出端连通有连通管(37)，所述箱体(1)内腔顶部的两侧均活动安装有照明灯(27)。
2.根据权利要求1所述的一种可防止飞屑的半自动模具抛光装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有四个万向轮(5)，四个所述万向轮(5)呈矩形均匀分布在箱体(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种可防止飞屑的半自动模具抛光装置，其特征在于：所述十字滑槽(24)延伸至斜板(23)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种可防止飞屑的半自动模具抛光装置，其特征在于：所述调节螺栓(29)铰接贯穿限位框(14)并延伸至限位框(14)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种可防止飞屑的半自动模具抛光装置，其特征在于：所述支板(16)的顶部开设有导流槽(22)，所述导流管(11)与导流槽(22)的输出端相连通。
6.根据权利要求1所述的一种可防止飞屑的半自动模具抛光装置，其特征在于：所述双头电机(25)的两个输出端均铰接安装在限位板(13)的内部，所述抛光辊套(26)套接在双头电机(25)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种可防止飞屑的半自动模具抛光装置，其特征在于：两组所述卡块(36)的内部活动安装有石英砂滤板(33)，两组所述卡块(36)的内部活动安装有半透膜滤板(35)。
8.根据权利要求1所述的一种可防止飞屑的半自动模具抛光装置，其特征在于：所述储水罐(20)固定安装在箱体(1)内腔的底部，所述排水管(4)和进水管(2)贯穿箱体(1)的外侧均活动安装有水阀(3)。
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