CN113134248A - 一种全油回收过度设备及方法 - Google Patents
一种全油回收过度设备及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113134248A CN113134248A CN202110543147.5A CN202110543147A CN113134248A CN 113134248 A CN113134248 A CN 113134248A CN 202110543147 A CN202110543147 A CN 202110543147A CN 113134248 A CN113134248 A CN 113134248A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- adsorption tower
- tower body
- temperature
- spraying assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 230000007704 transition Effects 0.000 title claims description 19
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 55
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 25
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 3
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000009193 crawling Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0027—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation by direct contact between vapours or gases and the cooling medium
- B01D5/003—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation by direct contact between vapours or gases and the cooling medium within column(s)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0033—Other features
- B01D5/0036—Multiple-effect condensation; Fractional condensation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0078—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation characterised by auxiliary systems or arrangements
- B01D5/009—Collecting, removing and/or treatment of the condensate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/002—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
一种全油回收过度方法,包括以下步骤:S1:通过用常温水换热器将46℃的含油雾空气降到30℃;S2:通过山水或地下水的低温水换热器,把30℃的含油雾空气降到21℃;S3:含油雾空气通过管道进入吸附塔;吸附塔内,设置多种填料;S4:在吸附塔内较大的油珠自动坠落,多个较小的油珠汇聚在一起形成较大的油珠,从而实现自动坠落。本发明,达到去除气体中的油雾的目的,以及实现了同类油互不混合直接过滤后就能使用的目的。本发明利用了轻质白油在15‑12℃时气雾状态下能生成油珠特性,利用山上小溪水温全年最高18℃,换热后能获取到更低的温度,节省运行成本。
Description
技术领域
本发明涉及全油回收领域,尤其涉及一种全油回收过度设备及方法。
背景技术
现有的全由回收技术以及设备,投资额度大,维护成本高;油雾回收存在二次污染,且回收物利用低。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种全油回收过度方法,利用了轻质白油在15-12℃时气雾状态下能生成油珠特性,利用山上小溪水温全年最高18℃,换热后能获取到更低的温度,节省运行成本。
(二)技术方案
为解决上述问题,本发明提出了一种全油回收过度方法,包括以下步骤:
S1:通过用常温水换热器将46℃的含油雾空气降到30℃;
S2:通过山水或地下水的低温水换热器,把30℃的含油雾空气降到21℃;
S3:含油雾空气通过管道进入吸附塔;吸附塔内,设置多种填料;
S4:在吸附塔内,含油雾空气经过冷冻的低温轻质白油,由20m高处均布落下,途径填料再次下落;
期间含轻质白油的气态冷凝到液态油珠;上升过程中,较大的油珠自动坠落,较小的油珠在与鲍尔环的碰创下,以及在鲍尔环表面附着的低温轻质白油的吸附能力作用下,颗粒较小的油珠在不断变化上升的流速下,多个较小的油珠汇聚在一起形成较大的油珠,从而实现自动坠落。
优选的,S2中,山水或地下水的全年温度最高为18℃。
一种全油回收过度设备,包括吸附塔本体和冷冻机;
吸附塔本体顶部设置供人进入的平台;吸附塔本体上部侧壁设置爬梯;吸附塔本体由上到下依次设置多个人孔;
吸附塔本体内部设置第一喷淋组件和第二喷淋组件;第一喷淋组件位于吸附塔本体上部,第二喷淋组件位于吸附塔本体中部;第一喷淋组件上方设置填料,第二喷淋组件下方设置填料;
第二喷淋组件上方设置倒置锥形的过度口;过度口的出气端竖直向上,过度口上方设置有遮油盘;
吸附塔本体下部设置进气口;吸附塔本体底部设置油泵组件;
冷冻机位于吸附塔本体外侧;冷冻机与油泵组件通过管道连接。
优选的,吸附塔本体顶部设置接雨盘;接雨盘设置排水管,该排水管伸出吸附塔本体的外侧。
本发明,达到去除气体中的油雾的目的,以及实现了同类油互不混合直接过滤后就能使用的目的。
本发明中,利用了轻质白油在15-12℃时气雾状态下能生成油珠特性,同时,利用山上小溪水温全年最高18℃,换热后能获取到更低的温度,节省运行成本。其中,通过冷冻机降温后的轻质白油,更能保证气态轻质白油液化的稳定性。
本发明中,吸附塔本体使用效果好,第一喷淋组件和第二喷淋组件实现分级过度。吸附塔本体内有不同的填料组合,使用效果好。
附图说明
图1为本发明提出的全油回收过度设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1:
本发明提出的一种全油回收过度方法,包括以下步骤:
S1:通过用常温水换热器将46℃的含油雾空气降到30℃;
S2:通过山水或地下水的低温水换热器,把30℃的含油雾空气降到21℃;
S3:含油雾空气通过管道进入吸附塔;吸附塔内,设置多种填料;
S4:在吸附塔内,含油雾空气经过冷冻的低温轻质白油,由20m高处均布落下,途径填料再次下落;
期间含轻质白油的气态冷凝到液态油珠;上升过程中,较大的油珠自动坠落,较小的油珠在与鲍尔环的碰创下,以及在鲍尔环表面附着的低温轻质白油的吸附能力作用下,颗粒较小的油珠在不断变化上升的流速下,多个较小的油珠汇聚在一起形成较大的油珠,从而实现自动坠落。
在一个可选的实施例中,S2中,山水或地下水的全年温度最高为18℃。
本发明,达到去除气体中的油雾的目的,以及实现了同类油互不混合直接过滤后就能使用的目的。
本发明中,利用了轻质白油在15-12℃时气雾状态下能生成油珠特性,同时,利用山上小溪水温全年最高18℃,换热后能获取到更低的温度,节省运行成本。其中,通过冷冻机降温后的轻质白油,更能保证气态轻质白油液化的稳定性。
实施例2
如图1所示,一种全油回收过度设备,包括吸附塔本体1和冷冻机3;
吸附塔本体1顶部设置供人进入的平台13;吸附塔本体1上部侧壁设置爬梯14;吸附塔本体1由上到下依次设置多个人孔4;
吸附塔本体1内部设置第一喷淋组件10和第二喷淋组件7;第一喷淋组件10位于吸附塔本体1上部,第二喷淋组件7位于吸附塔本体1中部;第一喷淋组件10上方设置填料,第二喷淋组件7下方设置填料;
第二喷淋组件7上方设置倒置锥形的过度口8;过度口8的出气端竖直向上,过度口8上方设置有遮油盘9;
吸附塔本体1下部设置进气口5;吸附塔本体1底部设置油泵组件2;
冷冻机3位于吸附塔本体1外侧;冷冻机3与油泵组件2通过管道连接。
在一个可选的实施例中,吸附塔本体1顶部设置接雨盘12;接雨盘12设置排水管,该排水管伸出吸附塔本体1的外侧。
本发明中,吸附塔本体1使用效果好,第一喷淋组件10和第二喷淋组件7实现分级过度。吸附塔本体1内有不同的填料组合,使用效果好。
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (4)
1.一种全油回收过度方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:通过用常温水换热器将46℃的含油雾空气降到30℃;
S2:通过山水或地下水的低温水换热器,把30℃的含油雾空气降到21℃;
S3:含油雾空气通过管道进入吸附塔;吸附塔内,设置多种填料;
S4:在吸附塔内,含油雾空气经过冷冻的低温轻质白油,由20m高处均布落下,途径填料再次下落;
期间含轻质白油的气态冷凝到液态油珠;上升过程中,较大的油珠自动坠落,较小的油珠在与鲍尔环的碰创下,以及在鲍尔环表面附着的低温轻质白油的吸附能力作用下,颗粒较小的油珠在不断变化上升的流速下,多个较小的油珠汇聚在一起形成较大的油珠,从而实现自动坠落。
2.根据权利要求1所述的全油回收过度设备及方法,其特征在于,S2中,山水或地下水的全年温度最高为18℃。
3.一种全油回收过度设备,其特征在于,包括吸附塔本体(1)和冷冻机(3);
吸附塔本体(1)顶部设置供人进入的平台(13);吸附塔本体(1)上部侧壁设置爬梯(14);吸附塔本体(1)由上到下依次设置多个人孔(4);
吸附塔本体(1)内部设置第一喷淋组件(10)和第二喷淋组件(7);第一喷淋组件(10)位于吸附塔本体(1)上部,第二喷淋组件(7)位于吸附塔本体(1)中部;第一喷淋组件(10)上方设置填料,第二喷淋组件(7)下方设置填料;
第二喷淋组件(7)上方设置倒置锥形的过度口(8);过度口(8)的出气端竖直向上,过度口(8)上方设置有遮油盘(9);
吸附塔本体(1)下部设置进气口(5);吸附塔本体(1)底部设置油泵组件(2);
冷冻机(3)位于吸附塔本体(1)外侧;冷冻机(3)与油泵组件(2)通过管道连接。
4.根据权利要求3所述的全油回收过度设备及方法,其特征在于,吸附塔本体(1)顶部设置接雨盘(12);接雨盘(12)设置排水管,该排水管伸出吸附塔本体(1)的外侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110543147.5A CN113134248A (zh) | 2021-05-19 | 2021-05-19 | 一种全油回收过度设备及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110543147.5A CN113134248A (zh) | 2021-05-19 | 2021-05-19 | 一种全油回收过度设备及方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113134248A true CN113134248A (zh) | 2021-07-20 |
Family
ID=76817316
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110543147.5A Pending CN113134248A (zh) | 2021-05-19 | 2021-05-19 | 一种全油回收过度设备及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113134248A (zh) |
Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0077519A1 (fr) * | 1981-10-16 | 1983-04-27 | COMPAGNIE GENERALE D'AUTOMATISME C.G.A. ALCATEL, Société anonyme dite: | Dispositif de récupération d'hydrocarbures |
CN201098598Y (zh) * | 2007-10-01 | 2008-08-13 | 中色科技股份有限公司 | 一种全油回收装置 |
CN201899968U (zh) * | 2010-10-14 | 2011-07-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种冷凝法与吸收法相结合的油气回收装置 |
CN202398261U (zh) * | 2011-12-01 | 2012-08-29 | 中色科技股份有限公司 | 一种多吸收塔多次喷淋的全油回收装置 |
CN103949133A (zh) * | 2014-05-20 | 2014-07-30 | 江苏司能润滑科技有限公司 | 用于润滑油生产线的废气处理装置及处理方法 |
CN104606907A (zh) * | 2015-01-28 | 2015-05-13 | 青岛润丰铝箔有限公司 | 全油回收循环*** |
CN205269381U (zh) * | 2015-11-25 | 2016-06-01 | 龙南县京利有色金属有限责任公司 | 氧化铕生产线上的洗气塔 |
CN106433804A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-02-22 | 内蒙古京能锡林煤化有限责任公司 | 一种煤气中焦油的捕集方法、捕集*** |
CN106512665A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-03-22 | 科迈化工股份有限公司 | 一种cbs生产过程中的尾气吸收塔及吸收方法 |
CN106512663A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-03-22 | 扬州大学 | 一种低温环切气升式多级循环油气回收塔及其回收方法 |
CN107569977A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-01-12 | 株洲火炬工业炉有限责任公司 | 一种钢桶涂装烟气余热与溶剂回收装置 |
CN107789942A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-03-13 | 上海亿景能源科技有限公司 | 油气回收预处理装置及其工艺 |
CN109012005A (zh) * | 2018-08-18 | 2018-12-18 | 陈益香 | 一种有机废气处理设备 |
CN109045739A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-21 | 伟林环保科技(大连)有限公司 | 一体式油气回收***和回收工艺 |
CN210186787U (zh) * | 2019-05-28 | 2020-03-27 | 苏州艾特斯环保设备有限公司 | 一种用于高温含油雾有机废气的处理设备 |
CN215084971U (zh) * | 2021-05-19 | 2021-12-10 | 浙江华源实业有限公司 | 一种全油回收过度设备 |
-
2021
- 2021-05-19 CN CN202110543147.5A patent/CN113134248A/zh active Pending
Patent Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0077519A1 (fr) * | 1981-10-16 | 1983-04-27 | COMPAGNIE GENERALE D'AUTOMATISME C.G.A. ALCATEL, Société anonyme dite: | Dispositif de récupération d'hydrocarbures |
CN201098598Y (zh) * | 2007-10-01 | 2008-08-13 | 中色科技股份有限公司 | 一种全油回收装置 |
CN201899968U (zh) * | 2010-10-14 | 2011-07-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种冷凝法与吸收法相结合的油气回收装置 |
CN202398261U (zh) * | 2011-12-01 | 2012-08-29 | 中色科技股份有限公司 | 一种多吸收塔多次喷淋的全油回收装置 |
CN103949133A (zh) * | 2014-05-20 | 2014-07-30 | 江苏司能润滑科技有限公司 | 用于润滑油生产线的废气处理装置及处理方法 |
CN104606907A (zh) * | 2015-01-28 | 2015-05-13 | 青岛润丰铝箔有限公司 | 全油回收循环*** |
CN205269381U (zh) * | 2015-11-25 | 2016-06-01 | 龙南县京利有色金属有限责任公司 | 氧化铕生产线上的洗气塔 |
CN106433804A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-02-22 | 内蒙古京能锡林煤化有限责任公司 | 一种煤气中焦油的捕集方法、捕集*** |
CN106512663A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-03-22 | 扬州大学 | 一种低温环切气升式多级循环油气回收塔及其回收方法 |
CN106512665A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-03-22 | 科迈化工股份有限公司 | 一种cbs生产过程中的尾气吸收塔及吸收方法 |
CN107569977A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-01-12 | 株洲火炬工业炉有限责任公司 | 一种钢桶涂装烟气余热与溶剂回收装置 |
CN107789942A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-03-13 | 上海亿景能源科技有限公司 | 油气回收预处理装置及其工艺 |
CN109012005A (zh) * | 2018-08-18 | 2018-12-18 | 陈益香 | 一种有机废气处理设备 |
CN109045739A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-21 | 伟林环保科技(大连)有限公司 | 一体式油气回收***和回收工艺 |
CN210186787U (zh) * | 2019-05-28 | 2020-03-27 | 苏州艾特斯环保设备有限公司 | 一种用于高温含油雾有机废气的处理设备 |
CN215084971U (zh) * | 2021-05-19 | 2021-12-10 | 浙江华源实业有限公司 | 一种全油回收过度设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN200999238Y (zh) | 生物质热解气除尘-洗涤-分馏-脱焦净化-贮存装置 | |
CN215084971U (zh) | 一种全油回收过度设备 | |
CN201711047U (zh) | 分离器用捕雾器 | |
CN113134248A (zh) | 一种全油回收过度设备及方法 | |
CN109173561A (zh) | 一种风帽式烟气消白塔 | |
CN209034073U (zh) | 一种撬装石油伴生气收集处理成套装置 | |
CN203609995U (zh) | 塔式水雾除烟尘装置 | |
CN108815980B (zh) | 一种喷水直冷式烟气冷凝***及方法 | |
CN208320416U (zh) | 一种湿法烟气脱硫塔的分水填料装置 | |
CN103566664B (zh) | 烧结机烟气脱硫除雾装置 | |
CN115682778A (zh) | 一种冷却气体和去除水滴的一体容器 | |
CN201823433U (zh) | 多支管气液两相分离器 | |
CN208503916U (zh) | 润滑油排烟回收*** | |
CN209173730U (zh) | 一种具有双级气流分布装置的烟气脱硫吸收塔 | |
CN204176985U (zh) | 一种高效氨油分离器 | |
CN209796376U (zh) | 一种带有喷淋装置的储罐 | |
CN208406511U (zh) | 一种气水分离装置 | |
CN215311166U (zh) | 一种泡沫除尘冷却装置 | |
CN116617698B (zh) | 一种稠油开采中储油罐逸散蒸汽油污回收装置 | |
CN205164428U (zh) | 炼油化工装置停工蒸汽吹扫油气密闭回收装置 | |
CN102008867B (zh) | 多支管气液两相分离器 | |
CN201823342U (zh) | 多支管油气液三相分离器 | |
CN2761247Y (zh) | 高密螺旋滴漏除尘器 | |
CN218973273U (zh) | 脱硫塔降温装置、脱硫塔和脱硫*** | |
CN212348325U (zh) | 一种用于脱硫吸收塔的溢流管喷浆处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |