CN215311166U - 一种泡沫除尘冷却装置 - Google Patents

Abstract

一种泡沫除尘冷却装置，主要用于西北风沙地区的空气除尘，包括除尘冷却箱体、旋流容器，除尘冷却箱体和旋流容器上下连接，连接处安装有集水底板，集水底板上方为泡沫除尘冷却区、下方为旋流除尘区，泡沫除尘冷却区和旋流除尘区通过集水底板下表面中心安装的一连接筒接通，旋流容器底部设有泥水排出管，除尘冷却箱体顶部设有出风管，靠近集水底板的旋流容器侧壁上安装有一进风管；泡沫除尘冷却区从上至下依次间隔布设有挡水板、冷却喷淋水管、填料层、洗涤喷淋水管、筛板，筛板上方且靠近筛板的除尘冷却箱体的箱壁上接入有溢流管和进液管，从箱壁接入的冷却喷淋水管和洗涤喷淋水管上均布设有若干喷嘴，该装置具有除尘效果好、能耗水耗低等特点。

Description

一种泡沫除尘冷却装置

技术领域

本实用新型涉及空气净化装置，主要用于西北风沙地区的空气除尘。

背景技术

我国西北地区空气中风沙含量高，许多工厂企业都需设置集中进风中心，厂外空气需要先集中处理，其中泡沫除尘冷却***作为一种能耗低、水耗少的工艺设备在这方面应用十分广泛。而泡沫除尘冷却***处理后的空气含尘量及温湿度等参数是否达标，能否满足对送风的各子单位的工艺设备运行需求及厂内工作人员的工作安全标准十分重要。开发研究性能优良的风沙地区的除尘效果好、温度湿度指标达标的除尘装置十分必要。

现有专利（申请号：CN201910850377.9）公开一种风沙环境使用的螺旋除尘设备，它包括安装壳、螺旋过滤管、调节电机、螺杆、收集装置，本发明设计的除尘设备，在螺旋过滤管上设计了两个收集装置，使得流入螺旋过滤管内的空气经过两次不同程度上的过滤，将螺旋过滤管内的空气中大小不一的颗粒逐级过滤，最终使经过两次过滤的空气经过连接管和波纹管流入排气管内，然后排到室内，该设备的除尘效果好；该除尘设备，因为固定壳和收集壳内的空气流动阻力较大，进入对应的固定壳和收集壳内的空气就会出现乱流状态，而通过第一斜板和第二斜板防止空气乱流将流入收集壳和固定壳内的颗粒尘吹起再次返回到螺旋过滤管内，影响螺旋过滤管的过滤。仅依靠旋流除尘***只能去除部分的沙尘，也不能够对湿度、温度等关键指标进行控制。

发明内容

本实用新型目的是针对现有技术装置存在的不足，提供一种除尘更彻底、能耗水耗更低的泡沫除尘***。

具体是这样实施的，一种泡沫除尘冷却装置，包括除尘冷却箱体、旋流容器，除尘冷却箱体和旋流容器上下连接，其连接处安装有集水底板，集水底板上方为泡沫除尘冷却区、下方为旋流除尘区，泡沫除尘冷却区和旋流除尘区通过集水底板下表面中心安装的一连接筒接通，旋流容器底部设有泥水排出管，除尘冷却箱体顶部设有出风管，靠近集水底板的旋流容器侧壁上安装有一进风管；泡沫除尘冷却区从上至下依次间隔布设有挡水板、冷却喷淋水管、填料层、洗涤喷淋水管、筛板，筛板上方且靠近筛板的除尘冷却箱体的箱壁上接入有溢流管和进液管，从箱壁接入的冷却喷淋水管和洗涤喷淋水管上均布设有若干喷嘴，一排水管穿过箱壁连通挡水板。

含沙空气通过进风管进入旋流除尘区，经过旋流容器除去部分沙土，后通过连接筒进入泡沫除尘区，含沙空气通过筛板向上流动，清洗液通过进液管进入除尘冷却箱体内部与通过筛板向上流动的含沙空气接触，同时洗涤喷淋水管接入高压水对下部清洗液喷淋产生泡沫进行吸附除尘，部分通过筛板向下流出的泡沫泥水液滴落到集水底板上，之后通过连接筒排入旋流容器后经泥水排出管排出，泡沫除尘后的空气通过填料层后经由冷却喷嘴喷水降温再除尘后，通过挡水板去除大小水滴后从出气管排出装置。

进一步地，挡水板由若干水平间隔的圆弧形的折板和集水管道组成，各折板的顶端和底端均位于同一水平面且同圆弧方向排列，折板的两头由除尘冷却箱体内壁固定；各折板下的集水管道绕除尘冷却箱体的箱壁而设并固定在内壁上，各折板底端的集水槽的两头连通集水管道，集水管道另连通排水管，圆弧形的折板有利于挡住空气中水滴。

进一步地，各圆弧折板间隔距离为圆弧高度的1/2—4/5之间。

进一步地，折板底端连接有垂直截面是半圆且开口向上的集水槽，集水槽水平两端连通集水管道。

进一步地，除尘冷却箱体最佳为圆柱形，集水管道最佳为圆环形。

进一步地，沿进液管进口端向溢流管出口端方向，筛板倾斜向下安放，筛板面与水平面成5-10度，便于泡沫液及时排出。

进一步地，进液管的水平轴线高于溢流管的水平轴线，便于泡沫液溢流排出。

进一步地，集水底板呈球冠状，便于泥水液收集排出。

进一步地，筛板开孔孔径为5mm或7mm或9mm，开孔率为15%或20%或25%。

进一步地，溢流管和进液管分别设置在除尘冷却箱体相对的两侧壁上。

本实用新型的有益效果是：

1.利用旋流除尘结合泡沫冷却除尘，确保多沙空气除沙效果更好。

2.采用内部弧形折板结构的挡水板，防止空气带走大量水分，节约补水量。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图2为挡水板结构示意图。

图3位挡水板结构俯视图。

图中：1箱体 、2旋流容器、3进气、4连接筒、5集水底板、6筛板、7进液管、8溢流管、9洗涤喷淋水管、10洗涤喷嘴、11填料、12冷却喷淋水管、13冷却喷嘴、14挡水板、141折板、142集水槽、143集水管道、15出气管、16泥水出口、17排水管。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，一种泡沫除尘冷却装置，包括1除尘冷却箱体 、2旋流容器，其特征在于除尘冷却箱体和旋流容器2上下连接，其连接处安装有球冠状的集水底板5，集水底板5上方为泡沫除尘冷却区、下方为旋流除尘区，泡沫除尘冷却区和旋流除尘区通过集水底板5下表面中心安装的一连接筒4接通，旋流容器2底部设有泥水排出管16，除尘冷却箱体1顶部设有出风管15，靠近集水底板5的旋流容器2侧壁上安装有一进风管3；泡沫除尘冷却区从上至下依次间隔布设有挡水板14、冷却喷淋水管12、填料层11、洗涤喷淋水管9、筛板6，筛板6开孔孔径为5mm或7mm或9mm，开孔率为15%或20%或25%，筛板6上方且靠近筛板6的除尘冷却箱体1的箱壁正对两侧上接入一溢流管8和一进液管7，沿7进液管进口端向溢流管8出口端方向，筛板6倾斜向下安放，7筛板面与水平面成5-10度；进液管7的水平轴线高于溢流管8的水平轴线，便于泡沫液溢流排出；从箱壁接入的冷却喷淋水管12和洗涤喷淋水管9上分别均布设有若干洗涤喷嘴10和冷却喷嘴13，一排水管17穿过箱壁连通挡水板14。

含沙空气通过进风管3进入旋流除尘区，经过旋流容器2旋流除去部分沙土，后通过连接筒4进入泡沫除尘区，含沙空气通过筛板6向上流动，清洗液通过进液管7进入除尘冷却箱体1内部与通过筛板6向上流动的含沙空气接触，同时洗涤喷淋水管9接入高压水通过洗涤喷嘴10对下部清洗液喷淋产生泡沫进行吸附除尘，部分通过筛板6向下流出的泡沫泥水液滴落到集水底板5上，之后通过连接筒4排入旋流容器2后经泥水排出管16排出，泡沫除尘后的空气通过填料层11后经由冷却喷嘴13喷水降温再除尘后，通过挡水板去除大小水滴后从出气管15排出装置。

实施例2：

参考实施例1，如图2、图3所示，挡水板14由若干水平间隔的圆弧形的折板141和集水管道143组成，各折板的顶端和底端均位于同一水平面且同圆弧方向排列，各圆弧折板141间隔距离为圆弧高度的1/2—4/5之间，折板141的两头由除尘冷却箱体内壁固定；折板141底端连接有垂直截面是半圆且开口向上的集水槽，各集水槽142水平两端连通集水管道143，集水管道143绕除尘冷却箱体的箱壁而设并固定在内壁上，集水管道143最佳为圆环形，集水管道143另连通排水管17，圆弧形的带集水槽142的折板更有利于挡住空气中水滴。

Claims (8)

1.一种泡沫除尘冷却装置，包括除尘冷却箱体、旋流容器，其特征在于：除尘冷却箱体和旋流容器上下连接，其连接处安装有集水底板，集水底板上方为泡沫除尘冷却区、下方为旋流除尘区，泡沫除尘冷却区和旋流除尘区通过集水底板下表面中心安装的一连接筒接通，旋流容器底部设有泥水排出管，除尘冷却箱体顶部设有出风管，靠近集水底板的旋流容器侧壁上安装有一进风管；泡沫除尘冷却区从上至下依次间隔布设有挡水板、冷却喷淋水管、填料层、洗涤喷淋水管、筛板，筛板上方且靠近筛板的除尘冷却箱体的箱壁上接入有溢流管和进液管，从箱壁接入的冷却喷淋水管和洗涤喷淋水管上均布设有若干喷嘴，一排水管穿过箱壁连通挡水板。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫除尘冷却装置，其特征在于：挡水板由若干水平间隔的圆弧形的折板和集水管道组成，各折板的顶端和底端均位于同一水平面且同圆弧方向排列，折板的两头由除尘冷却箱体内壁固定；各折板下的集水管道绕除尘冷却箱体的箱壁而设并固定在内壁上，各折板底端的集水槽的两头连通集水管道，集水管道另连通排水管。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫除尘冷却装置，其特征在于：各圆弧折板间隔距离是圆弧高度的1/2—4/5。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫除尘冷却装置，其特征在于：沿进液管进口端向溢流管出口端方向，筛板倾斜向下安放，筛板面与水平面成5-10度。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫除尘冷却装置，其特征在于：进液管的水平轴线高于溢流管的水平轴线。

6.根据权利要求1所述的一种泡沫除尘冷却装置，其特征在于：筛板开孔孔径为5mm或7mm或9mm，开孔率为15%或20%或25%。

7.根据权利要求1所述的一种泡沫除尘冷却装置，其特征在于：溢流管和进液管分别设置在除尘冷却箱体相对的两侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种泡沫除尘冷却装置，其特征在于：除尘冷却箱体为圆柱形，集水管道为圆环形。

Images