CN113122138A - 核工业重防腐涂料 - Google Patents

核工业重防腐涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN113122138A
CN113122138A CN202110429705.5A CN202110429705A CN113122138A CN 113122138 A CN113122138 A CN 113122138A CN 202110429705 A CN202110429705 A CN 202110429705A CN 113122138 A CN113122138 A CN 113122138A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
component
mass
nuclear industry
resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110429705.5A
Other languages
English (en)
Inventor
戴仁兴
戴飞炀
顾秋琴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ambassador Coatings Anhui Co ltd
Original Assignee
Ambassador Coatings Anhui Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ambassador Coatings Anhui Co ltd filed Critical Ambassador Coatings Anhui Co ltd
Priority to CN202110429705.5A priority Critical patent/CN113122138A/zh
Publication of CN113122138A publication Critical patent/CN113122138A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D201/00Coating compositions based on unspecified macromolecular compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08Anti-corrosive paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/63Additives non-macromolecular organic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • C08K2003/3045Sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及防腐涂料技术领域,且公开了核工业重防腐涂料,包括A组分、B组分和C组份,按质量份数计,A组分为42‑55份,B组分为33‑41份,C组份为12‑18份,其中A组分包括环氧树脂、防腐树脂、防锈颜料、石英粉、甲醛和填料,B组份包括陶瓷粉末、石墨烯、二氧化硅、固化剂和触变剂,C组件包括酚醛树脂、聚氨酯、草酸和去离子水。该核工业重防腐涂料,能够解决目前重防腐涂料固化后的耐磨性和耐高温性能较差,长期暴露于恶劣环境中,涂层容易磨损开裂,失去保护作用的问题。

Description

核工业重防腐涂料
技术领域
本发明涉及防腐涂料技术领域,具体为核工业重防腐涂料。
背景技术
SEC***跌水井管道外部防腐措施主要靠涂刷重防腐涂料,在管道外侧形成一个防腐层。
但是由于防腐层大都暴露在外界环境中,长期接受风吹日晒,由于被海水浸泡部分,随着潮汐运动,接收海水和日晒的交替损伤,目前重防腐涂料固化后的耐磨性和耐高温性能较差,长期暴露于恶劣环境中,涂层容易磨损开裂,失去保护作用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了核工业重防腐涂料,具备提高重防腐材料使用性能的优点,解决了目前重防腐涂料固化后的耐磨性和耐高温性能较差,长期暴露于恶劣环境中,涂层容易磨损开裂,失去保护作用的问题。
(二)技术方案
为实现提高黑茶口感的目的,本发明提供如下技术方案:核工业重防腐涂料,包括A组分、B组分和C组份,按质量份数计,所述A组分为42-55份,所述B组分为33-41份,所述C组份为12-18份。
优选的,每份所述A组分按质量份数计,包括环氧树脂12-20份、防腐树脂18-23份、防锈颜料5-9份、石英粉11-15份、甲醛14-18份和填料7-10份;每份所述B组份按质量份数计,包括陶瓷粉末11-15份、石墨烯10-13份、二氧化硅5-8份、固化剂6-8份和触变剂2-4份;每份所述C组分按质量份数计,包括酚醛树脂11-18份、聚氨酯12-16份、草酸5-8份和去离子水10-13份。
优选的,每份所述A组分按质量份数计,包括环氧树脂14-18份、防腐树脂20-22份、防锈颜料6-8份、石英粉11-14份、甲醛14-17份和填料7-9份;每份所述B组份按质量份数计,包括陶瓷粉末11-14份、石墨烯11-13份、二氧化硅5-7份、固化剂6-7份和触变剂3-4份;每份所述C组分按质量份数计,包括酚醛树脂13-17份、聚氨酯13-16份、草酸5-7份和去离子水10-12份。
优选的,每份所述A组分按质量份数计,包括环氧树脂15-16份、防腐树脂20-21份、防锈颜料7-8份、石英粉13-14份、甲醛14-15份和填料7-8份;每份所述B组份按质量份数计,包括陶瓷粉末12-13份、石墨烯11-12份、二氧化硅6-7份、固化剂6.5-7份和触变剂3-3.5份;每份所述C组分按质量份数计,包括酚醛树脂15-17份、聚氨酯15-16份、草酸6-7份和去离子水11-12份。
优选的,所述A组份中,所述石英粉的粒径为20-90μm。
优选的,所述B组份中,所述陶瓷粉末的粒径为5-40μm;所述石墨烯的粒径为1-20μm;所述二氧化硅的粒径为10-15μm。
优选的,所述A组份中,所述防锈颜料为炭黑色,所述填料为沉淀硫酸钡、滑石粉和石膏粉按2:2:1比例质量份混合的混合物。
优选的,所述B组份中,所述固化剂为二乙烯三胺、二氨基二苯基甲烷中一种。
优选的,所述B组份中,所述触变剂为有机膨润土、石棉和凹凸棒土中一种。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了核工业重防腐涂料,具备以下有益效果:
该核工业重防腐涂料,采用环氧树脂、防腐树脂、防锈颜料、石英粉份、甲醛和填料组成A组份,陶瓷粉末、石墨烯、二氧化硅、固化剂和触变剂组成的B组份,酚醛树脂、聚氨酯、草酸和去离子水组成的C组份,将其混合制得核工业重防腐涂料,提高了涂料所形成防腐涂层的耐磨性和耐高温性能,同时增强了耐冲击和附着力,使得防腐涂层不易磨损开裂。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
核工业重防腐涂料,包括A组分、B组分和C组份,按质量份数计,A组分为43份,B组分为38份,C组份为16份,每份A组分按质量份数计,包括环氧树脂18份、防腐树脂23份、防锈颜料8份、石英粉11份、甲醛18份和填料8份;每份B组份按质量份数计,包括陶瓷粉末15份、石墨烯11份、二氧化硅7份、固化剂6.5份和触变剂3.8份;每份C组分按质量份数计,包括酚醛树脂17份、聚氨酯12份、草酸5.5份和去离子水12份,A组份中,石英粉的粒径为23,B组份中,陶瓷粉末的粒径为10μm;石墨烯的粒径为5μm;二氧化硅的粒径为14μm。
A组份中,防锈颜料为炭黑色,填料为沉淀硫酸钡、滑石粉和石膏粉按2:2:1比例质量份混合的混合物。
B组份中,固化剂为二乙烯三胺。
B组份中,触变剂凹凸棒土。
实施例2
核工业重防腐涂料,包括A组分、B组分和C组份,按质量份数计,A组分为55份,B组分为35份,C组份为14份,每份A组分按质量份数计,包括环氧树脂15份、防腐树脂20份、防锈颜料6.7份、石英粉12.8份、甲醛15份和填料7份;每份B组份按质量份数计,包括陶瓷粉末12份、石墨烯11份、二氧化硅6份、固化剂6.8份和触变剂3.5份;每份C组分按质量份数计,包括酚醛树脂14份、聚氨酯15份、草酸6份和去离子水10份,A组份中,石英粉的粒径为48μm,B组份中,陶瓷粉末的粒径为20μm;石墨烯的粒径为5μm;二氧化硅的粒径为11μm。
A组份中,防锈颜料为炭黑色,填料为沉淀硫酸钡、滑石粉和石膏粉按2:2:1比例质量份混合的混合物。
B组份中,固化剂为二氨基二苯基甲烷。
B组份中,触变剂为有机膨润土。
实施例3
核工业重防腐涂料,包括A组分、B组分和C组份,按质量份数计,A组分为48份,B组分为38份,C组份为17份,每份A组分按质量份数计,包括环氧树脂15.8份、防腐树脂20.5份、防锈颜料7份、石英粉13.6份、甲醛14.5份和填料7.3份;每份B组份按质量份数计,包括陶瓷粉末12.2份、石墨烯11份、二氧化硅6.7份、固化剂6.5份和触变剂3.2份;每份C组分按质量份数计,包括酚醛树脂16份、聚氨酯15.7份、草酸6.8份和去离子水11.4份,A组份中,石英粉的粒径为32μm,B组份中,陶瓷粉末的粒径为20μm;石墨烯的粒径为2μm;二氧化硅的粒径为12μm。
A组份中,防锈颜料为炭黑色,填料为沉淀硫酸钡、滑石粉和石膏粉按2:2:1比例质量份混合的混合物。
B组份中,固化剂为二乙烯三胺。
B组份中,触变剂为石棉。
该核工业重防腐涂料,采用环氧树脂、防腐树脂、防锈颜料、石英粉份、甲醛和填料组成A组份,陶瓷粉末、石墨烯、二氧化硅、固化剂和触变剂组成的B组份,酚醛树脂、聚氨酯、草酸和去离子水组成的C组份,将其混合制得核工业重防腐涂料,提高了涂料所形成防腐涂层的耐磨性和耐高温性能,同时增强了耐冲击和附着力,使得防腐涂层不易磨损开裂。
需要说明的是,术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.核工业重防腐涂料,其特征在于,包括A组分、B组分和C组份,按质量份数计,所述A组分为42-55份,所述B组分为33-41份,所述C组份为12-18份,其中所述A组分包括环氧树脂、防腐树脂、防锈颜料、石英粉、甲醛和填料,所述B组份包括陶瓷粉末、石墨烯、二氧化硅、固化剂和触变剂,所述C组件包括酚醛树脂、聚氨酯、草酸和去离子水。
2.根据权利要求1所述的核工业重防腐涂料,其特征在于:每份所述A组分按质量份数计,包括环氧树脂12-20份、防腐树脂18-23份、防锈颜料5-9份、石英粉11-15份、甲醛14-18份和填料7-10份;每份所述B组份按质量份数计,包括陶瓷粉末11-15份、石墨烯10-13份、二氧化硅5-8份、固化剂6-8份和触变剂2-4份;每份所述C组分按质量份数计,包括酚醛树脂11-18份、聚氨酯12-16份、草酸5-8份和去离子水10-13份。
3.根据权利要求1所述的核工业重防腐涂料,其特征在于:每份所述A组分按质量份数计,包括环氧树脂14-18份、防腐树脂20-22份、防锈颜料6-8份、石英粉11-14份、甲醛14-17份和填料7-9份;每份所述B组份按质量份数计,包括陶瓷粉末11-14份、石墨烯11-13份、二氧化硅5-7份、固化剂6-7份和触变剂3-4份;每份所述C组分按质量份数计,包括酚醛树脂13-17份、聚氨酯13-16份、草酸5-7份和去离子水10-12份。
4.根据权利要求1所述的核工业重防腐涂料,其特征在于:每份所述A组分按质量份数计,包括环氧树脂15-16份、防腐树脂20-21份、防锈颜料7-8份、石英粉13-14份、甲醛14-15份和填料7-8份;每份所述B组份按质量份数计,包括陶瓷粉末12-13份、石墨烯11-12份、二氧化硅6-7份、固化剂6.5-7份和触变剂3-3.5份;每份所述C组分按质量份数计,包括酚醛树脂15-17份、聚氨酯15-16份、草酸6-7份和去离子水11-12份。
5.根据权利要求2或3或4所述的核工业重防腐涂料,其特征在于:所述A组份中,所述石英粉的粒径为20-90μm。
6.根据权利要求2或3或4所述的核工业重防腐涂料,其特征在于:所述B组份中,所述陶瓷粉末的粒径为5-40μm;所述石墨烯的粒径为1-20μm;所述二氧化硅的粒径为10-15μm。
7.根据权利要求2或3或4所述的核工业重防腐涂料,其特征在于:所述A组份中,所述防锈颜料为炭黑色,所述填料为沉淀硫酸钡、滑石粉和石膏粉按2:2:1比例质量份混合的混合物。
8.根据权利要求2或3或4所述的核工业重防腐涂料,其特征在于:所述B组份中,所述固化剂为二乙烯三胺、二氨基二苯基甲烷中一种。
9.根据权利要求2或3或4所述的核工业重防腐涂料,其特征在于:所述B组份中,所述触变剂为有机膨润土、石棉和凹凸棒土中一种。
CN202110429705.5A 2021-04-21 2021-04-21 核工业重防腐涂料 Pending CN113122138A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110429705.5A CN113122138A (zh) 2021-04-21 2021-04-21 核工业重防腐涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110429705.5A CN113122138A (zh) 2021-04-21 2021-04-21 核工业重防腐涂料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113122138A true CN113122138A (zh) 2021-07-16

Family

ID=76778647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110429705.5A Pending CN113122138A (zh) 2021-04-21 2021-04-21 核工业重防腐涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113122138A (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4508767A (en) * 1982-12-28 1985-04-02 Dai Nippon Tokyo Co., Ltd Process for forming a corrosion resistant coating
CN104559629A (zh) * 2015-01-22 2015-04-29 南通顺阳化工有限公司 一种金属防腐涂料
CN106928764A (zh) * 2017-05-05 2017-07-07 烟台科力博睿地震防护科技有限公司 一种具有自修复性能的水性海洋防腐漆及其制备方法
CN107974162A (zh) * 2017-11-21 2018-05-01 马鞍山天宇船舶制造有限公司 一种云母氧化铁改性的防锈防水耐磨型酚醛树脂漆的制备方法
CN108300113A (zh) * 2016-08-19 2018-07-20 丹阳市海信涂料化工厂 一种防锈防腐涂料
CN108384397A (zh) * 2018-04-04 2018-08-10 广东好邦石墨烯新材料科技有限公司 一种重防腐涂料
CN109679450A (zh) * 2018-12-21 2019-04-26 中国特种飞行器研究所 一种经济型重防腐涂料及其制备方法
CN109836985A (zh) * 2018-12-17 2019-06-04 江苏宝鹏科技管业有限公司 一种模具内表面防腐蚀涂料
CN110591019A (zh) * 2019-09-26 2019-12-20 科诺思膜技术(厦门)有限公司 一种改性丙烯酸树脂溶液及其制备方法、防腐涂料及其应用
CN110734684A (zh) * 2019-11-07 2020-01-31 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 一种高性能耐磨防腐涂料、涂层及制备方法
CN111253832A (zh) * 2020-02-07 2020-06-09 华北水利水电大学 一种重防腐涂料及其应用

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4508767A (en) * 1982-12-28 1985-04-02 Dai Nippon Tokyo Co., Ltd Process for forming a corrosion resistant coating
CN104559629A (zh) * 2015-01-22 2015-04-29 南通顺阳化工有限公司 一种金属防腐涂料
CN108300113A (zh) * 2016-08-19 2018-07-20 丹阳市海信涂料化工厂 一种防锈防腐涂料
CN106928764A (zh) * 2017-05-05 2017-07-07 烟台科力博睿地震防护科技有限公司 一种具有自修复性能的水性海洋防腐漆及其制备方法
CN107974162A (zh) * 2017-11-21 2018-05-01 马鞍山天宇船舶制造有限公司 一种云母氧化铁改性的防锈防水耐磨型酚醛树脂漆的制备方法
CN108384397A (zh) * 2018-04-04 2018-08-10 广东好邦石墨烯新材料科技有限公司 一种重防腐涂料
CN109836985A (zh) * 2018-12-17 2019-06-04 江苏宝鹏科技管业有限公司 一种模具内表面防腐蚀涂料
CN109679450A (zh) * 2018-12-21 2019-04-26 中国特种飞行器研究所 一种经济型重防腐涂料及其制备方法
CN110591019A (zh) * 2019-09-26 2019-12-20 科诺思膜技术(厦门)有限公司 一种改性丙烯酸树脂溶液及其制备方法、防腐涂料及其应用
CN110734684A (zh) * 2019-11-07 2020-01-31 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 一种高性能耐磨防腐涂料、涂层及制备方法
CN111253832A (zh) * 2020-02-07 2020-06-09 华北水利水电大学 一种重防腐涂料及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109554064A (zh) 一种用于钢结构表面的耐候耐蚀防腐涂层及其制备方法
US8541061B2 (en) Anticorrosion coating method for zinc-plated steel structure
CN109370364B (zh) 一种用于涉酸环境下金属表面的纳米防腐涂料及其制备方法
CN106047065B (zh) 海洋浪溅区钢结构用无溶剂环氧玻璃鳞片涂料及制备方法
CN101555379B (zh) 一种环氧低表面处理纳米复合防腐涂料及其制备方法
US20100136359A1 (en) Coating compositions comprising bismuth-alloyed zinc
CN102719170A (zh) 一种脱硫烟道专用鳞片重防腐涂料及其制备方法
CN111117423B (zh) 弹性环氧树脂涂料及其制备方法
CN109321082A (zh) 一种低表面处理环氧涂料及其制备方法
CN112724774B (zh) 聚硫化合物改性环氧树脂涂料及其应用
CN108329801B (zh) 一种环保型一体化防水涂层及其制备方法
CN113122138A (zh) 核工业重防腐涂料
CN102533060A (zh) 一种无溶剂型纤维增强环氧涂料及其制备方法
CN102604117A (zh) 聚醚改性环氧聚硅氧烷树脂的制备方法和应用
CN112852260B (zh) 耐久型环氧树脂防腐涂料及其制备方法和应用
CN115746659A (zh) 一种高固体耐磨型环氧玻璃鳞片涂料及其制备方法
JP6916350B1 (ja) 塗料組成物及び塗膜
JP5933095B1 (ja) 防食塗料組成物、塗膜、船舶及び海洋構造物
CN108250905A (zh) 一种电厂脱硫***用耐高温防腐涂料
JPS6250368A (ja) 防食塗料組成物
CN104004393A (zh) 水性无机富锌防腐涂料及高模数硅酸钾溶液的制备方法
CN107474694A (zh) 一种基于二次掺杂聚苯胺纳米材料的无溶剂型重防腐涂料
CN108395805B (zh) 一种柔性陶瓷重防腐涂料及其制备方法
CN111849351A (zh) 一种复合材料及其制备方法、耐磨防腐涂层和应用
CN115746666A (zh) 一种带锈防腐涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210716

RJ01 Rejection of invention patent application after publication