CN113102581A - 一种彩色瓦楞钢板制造轧制成型设备及轧制成型方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种彩色瓦楞钢板制造轧制成型设备及轧制成型方法,包括工作台、固定装置、移动装置、下模座装置和上模座装置,所述的下模座装置包括匚形板、第一T形槽、下模架、一号圆形凹槽、圆柱杆和圆头板,本发明通过设置的工作台、固定装置、移动装置、下模座装置和上模座装置的配合,首先将需要进行轧制的彩色瓦楞钢板放置到固定装置上,通过固定装置对其进行支撑,此时在利用移动装置对固定装置上的彩色瓦楞钢板进行快速上料到下模座装置上,从而提高了机械的工作效率,此时再根据需要轧制的彩色瓦楞钢板的形状,从而调节下模座装置和上模座装置,从而提高了机械的适用性。
Description
技术领域
本发明涉及瓦楞钢板制造轧制成型领域,具体的说是一种彩色瓦楞钢板制造轧制成型设备及轧制成型方法。
背景技术
彩色瓦楞板也叫做压型板,采用彩色涂层钢板、镀锌板等金属板材经辊压冷弯成各种波型的压型板,瓦楞钢板一般制造方法是轧制成型,成形轧制时的变形是逐步的、连续的、旋转的,所以生产效率高,设备运转平稳,易于实现机械化和自动化。这种成形方法适用于制造轴、轴承环、钢球、丝杠、齿轮和小工具等。
彩色瓦楞钢板在进行制造轧制成型的过程中会出现以下问题:
(1)传统的彩色瓦楞钢板在进行的制造轧制成型的过程中,由于瓦楞钢板的结构限制,不能够根据需要进行制造的形状,而制造出不同形状的彩色瓦楞钢板,使得机械的适用性降低。
(2)传统的彩色瓦楞钢板在进行的制造轧制成型的过程中,由于瓦楞钢板的结构限制,不能够对需要进行制造的彩色钢板进行快速上料,使得机械在进行上料时的工作效率降低。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种彩色瓦楞钢板制造轧制成型设备及轧制成型方法。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种彩色瓦楞钢板制造轧制成型设备,包括工作台、固定装置、移动装置、下模座装置和上模座装置,所述的工作台的顶部由左至右依次设置有移动装置、固定装置和下模座装置,所述的工作台的顶部且位于下模座装置的正上方设置有上模座装置;
所述的下模座装置包括匚形板、第一T形槽、下模架、一号圆形凹槽、圆柱杆和圆头板,所述的工作台的顶部且位于固定装置的右端固定安装有开口下方的匚形板,所述的匚形板的水平段由前至后均匀开设有第一T形槽,所述的第一T形槽内设置有下模架,下模架为可拆卸状,所述的匚形板的水平段右端面且位于第一T形槽的正下方均匀开设有多组一号圆形凹槽,一号圆形凹槽内设置有圆柱杆,所述的圆柱杆的右端面通过轴承安装有圆头板;
所述的上模座装置包括垂直立板、水平板、固定槽、电动气缸、方形板、滑移槽、上模架和移动架,所述的工作台的顶部靠近右端前后两侧对称固定安装有垂直立板,两组所述的垂直立板的顶部固定安装有水平板,所述的水平板的底部且位于水平板的中心位置开设有固定槽,固定槽内安装有电动气缸,电动气缸的移动端固定安装有方形板,所述的方形板的底部开设有滑移槽,所述的滑移槽的形状为T形状,滑移槽内安装有上模架,上模架为可拆卸状,且所述的水平板的右端面设置有移动架;
所述的移动装置包括固定块、T形块、伸出杆、肋板、驱动电机、转动圆盘、圆杆、摆动板和移动板,所述的工作台的顶部且位于固定装置的左侧固定安装有固定块,固定块的顶部开设有梯形凹槽,梯形凹槽内以滑动配合的方式连接有T形块,所述的T形块的前端面中心位置固定安装有伸出杆,所述的工作台的顶部且位于伸出杆的相背面的一侧固定安装有肋板,所述的肋板的前端面通过电机座固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴穿设固定块的前端面与转动圆盘固定连接,所述的转动圆盘远离圆心处固定安装有圆杆,固定块的前端面位于伸出杆的下方通过销轴安装有摆动板,摆动板中部开设有滑动槽,圆杆以滑动配合的方式在滑动槽内摆动,摆动板顶部开设有U形槽,伸出杆以滑动配合的方式在U形槽内滑动,所述的T形块的右端固定安装有移动板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的固定装置包括支座、竖直板、电动推杆和推板,所述的工作台的顶部且位于移动装置和下模座装置之间设置有支座,所述的支座的顶部前后两侧对称固定安装有竖直板,两组所述的竖直板的相对面开设有放置槽,放置槽内安装有电动推杆,电动推杆的移动端固定安装有推板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的下模架包括滑动块和下模板,所述的第一T形槽内设置有滑动块,所述的滑动块的顶部固定安装有下模板,下模板的形状为T形状或者弧形状。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的移动架包括固定结构板、伸缩杆和限位板,所述的水平板的右端面靠近上侧固定安装有固定结构板,所述的固定板的底部由前至后均匀固定安装有伸缩杆,所述的伸缩杆的底部固定安装有限位板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的上模架包括滑移板和异形槽,所述的滑移槽内设置有滑移板,所述的滑移板的底部且相对于下模板的位置开设有异形槽,且异形槽的形状为T形状或者弧形状。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的支座的高度和下模板的高度相同。
本发明还提供了一种彩色瓦楞钢板制造轧制成型方法,具体包括以下步骤:
S1、放置:首先将需要进行制造轧制的彩色瓦楞钢板放置到支座上,此时启动电动推杆,电动推杆推动推板进行位移,推板推动放置支座上的彩色瓦楞钢板进行位移,使得彩色瓦楞钢板位于支座的中心位置;
S2、运输:S1步骤完成后,当将需要进行制造轧制的彩色瓦楞钢板位移到支座的中心位置上时,此时启动驱动电机,驱动电机带动转动圆盘进行旋转,转动圆盘带动圆杆进行旋转,同时带动摆动板进行摆动,摆动板带动伸出杆进行摆动,伸出杆带动T形块进行摆动,使T形块推动支座上的彩色瓦楞钢板位移到下模座装置上;
S3、限位:S2步骤完成后,此时再根据需要进行轧制的彩色瓦楞钢板的形状进行更换上模架和下模架,当更换下模架之后,此时在进行旋转圆头板,使得圆头板对下模架进行限位,当更换上模架时,此时在利用移动架对上模架进行限位;
S4、轧制:S3步骤完后,当更换好下模架和上模架时,此时启动电动气缸,电动气缸带动方形板进行向下位移,使得方形板带动滑移板对放置在支座上的彩色瓦楞钢板进行轧制成需要的形状;
S5、下料:S4步骤完成后,此时将轧制成型的彩色瓦楞钢板进行下料即可;
1.本发明通过设置的工作台、固定装置、移动装置、下模座装置和上模座装置的配合,首先将需要进行轧制的彩色瓦楞钢板放置到固定装置上,通过固定装置对其进行支撑,此时在利用移动装置对固定装置上的彩色瓦楞钢板进行快速上料到下模座装置上,从而提高了机械的工作效率,此时在根据需要轧制的彩色瓦楞钢板的形状,从而调节下模座装置和上模座装置,从而提高了机械的适用性。
2.本发明通过设置的下模架,根据需要进行进行轧制的彩色瓦楞钢板的形状进行更换合适形状的下模架,将滑动块放置到第一T形槽内,在利用圆头板对滑动块进行限位,从而使得机械的适用性提高。
3.本发明通过设置的移动架,当将上模架放置到滑移槽内时,此时启动伸缩杆,使得伸缩杆带动限位板进行向下位移,使得限位板对不同形状的上模架进行限位,提高机械的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的主视结构示意图;
图3是本发明的右视第一结构示意图;
图4是本发明的右视第二结构示意图;
图5是本发明的俯视结构示意图;
图6是本发明方形板、异形槽、固定结构板、伸缩杆和限位板的结构示意图;
图7是本发明图2的A-A向剖视图;
图8是本发明图2的M处局部放大图;
图9是本发明工作对象的结构示意图;
图10是本发明的流程图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图1至图10,对本发明进行进一步阐述。
一种彩色瓦楞钢板制造轧制成型设备,包括工作台1、固定装置2、移动装置3、下模座装置4和上模座装置5,所述的工作台1的顶部由左至右依次设置有移动装置3、固定装置2和下模座装置4,所述的工作台1的顶部且位于下模座装置4的正上方设置有上模座装置5;
所述的固定装置2包括支座21、竖直板22、电动推杆23和推板24,所述的工作台1的顶部且位于移动装置3和下模座装置4之间设置有支座21,所述的支座21的顶部前后两侧对称固定安装有竖直板22,两组所述的竖直板22的相对面开设有放置槽,放置槽内安装有电动推杆23,电动推杆23的移动端固定安装有推板24;
首先将需要进行轧制的彩色瓦楞钢板放置到支座21上,此时启动电动推杆23,电动推杆23进行位移,使得电动推杆23推动推板24进行位移,推板24推动放置支座21上的彩色瓦楞钢板进行位移,使得彩色瓦楞钢板位于支座21的中心位置,当上模座装置5和下模座装置4对彩色瓦楞钢板进行轧制时,防止彩色瓦楞钢板会发生位移现象,导致轧制的彩色瓦楞钢板的合格率降低。
所述的移动装置3包括固定块31、T形块32、伸出杆33、肋板34、驱动电机35、转动圆盘36、圆杆37、摆动板38和移动板39,所述的工作台1的顶部且位于固定装置2的左侧固定安装有固定块31,固定块31的顶部开设有梯形凹槽,梯形凹槽内以滑动配合的方式连接有T形块32,所述的T形块32的前端面中心位置固定安装有伸出杆33,所述的工作台1的顶部且位于伸出杆33的相背面的一侧固定安装有肋板34,所述的肋板34的前端面通过电机座固定安装有驱动电机35,驱动电机35的输出轴穿设固定块31的前端面与转动圆盘36固定连接,所述的转动圆盘36远离圆心处固定安装有圆杆37,固定块31的前端面位于伸出杆33的下方通过销轴安装有摆动板38,摆动板38中部开设有滑动槽,圆杆37以滑动配合的方式在滑动槽内摆动,摆动板38顶部开设有U形槽,伸出杆33以滑动配合的方式在U形槽内滑动,所述的T形块32的右端固定安装有移动板39;
当将需要进行轧制的彩色瓦楞钢板放置到固定装置2上时,此时启动驱动电机35,驱动电机35进行旋转,驱动电机35带动转动圆盘36进行旋转,使得转动圆盘36带动圆杆37进行旋转,同时带动摆动板38进行摆动,摆动板38带动伸出杆33进行摆动,伸出杆33带动T形块32进行摆动,使T形块32推动支座21上的彩色瓦楞钢板位移到下模座装置4上。
所述的下模座装置4包括匚形板41、第一T形槽42、下模架43、圆柱杆44和圆头板45,所述的工作台1的顶部且位于固定装置2的右端固定安装有开口下方的匚形板41,所述的匚形板41的水平段由前至后均匀开设有第一T形槽42,所述的第一T形槽42内设置有下模架43,下模架43为可拆卸状,所述的匚形板41的水平段右端面且位于第一T形槽42的正下方均匀开设有多组一号圆形凹槽,一号圆形凹槽内设置有圆柱杆44,所述的圆柱杆44的右端面通过轴承安装有圆头板45;
首先根据需要进行轧制的彩色瓦楞钢板的形状进行更换相对应形状的下模架43,从而使得机械的适用性提高,当将下模架43放置到第一T形槽42内时,此时进行旋转圆头板45,在利用圆头板45对下模架43进行限位,当上模座装置5对彩色瓦楞钢板进行轧制成型时,防止下模架43会发生位移,使得机械在对彩色瓦楞钢板进行轧制时的实用性降低;
所述的下模架43包括滑动块431和下模板432,所述的第一T形槽42内设置有滑动块431,所述的滑动块431的顶部固定安装有下模板432,下模板432的形状为T形状或者弧形状;
首先根据需要进行进行轧制的彩色瓦楞钢板的形状进行更换合适形状的下模架43,再将滑动块431放置到第一T形槽42内,此时进行旋转圆头板45,在利用圆头板45对滑动块431进行限位,从而使得机械的适用性提高;
所述的支座21的高度和下模板432的高度相同;
通过设置的支座21的高度和下模板432的高度相同,当移动装置3对放置在支座21上的彩色瓦楞钢板进行位移时,从而使得彩色瓦楞钢板能够顺利的位移到下模座装置4上。
所述的上模座装置5包括垂直立板51、水平板52、固定槽53、电动气缸54、方形板55、滑移槽56、上模架57和移动架58,所述的工作台1的顶部靠近右端前后两侧对称固定安装有垂直立板51,两组所述的垂直立板51的顶部固定安装有水平板52,所述的水平板52的底部且位于水平板52的中心位置开设有固定槽53,固定槽53内安装有电动气缸54,电动气缸54的移动端固定安装有方形板55,所述的方形板55的底部开设有滑移槽56,所述的滑移槽56的形状为T形状,滑移槽56内安装有上模架57,上模架57为可拆卸状,且所述的水平板52的右端面设置有移动架58;
此时在根据需要进行轧制的彩色瓦楞钢板的形状进行更换相对应形状的上模架57,从而使得机械的适用性提高,当将上模架57放置到滑移槽56内时,此时启动移动架58,利用移动架58对上模架57进行限位,当移动架58对上模架57进行限位之后,此时启动电动气缸54,电动气缸54进行向下位移,电动气缸54带动方形板55进行向下位移,使得方形板55带动上模架57进行向下位移,使得上模架57对彩色瓦楞钢板进行轧制成需要的形状;
所述的上模架57包括滑移板571和异形槽572,所述的滑移槽56内设置有滑移板571,所述的滑移板571的底部且相对于下模板432的位置开设有异形槽572,且异形槽572的形状为T形状或者弧形状;
首先根据需要进行进行轧制的彩色瓦楞钢板的形状进行更换合适形状的上模架57,再将滑移板571放置到滑移槽56内,此时进行启动移动架58,利用移动架58对滑移板571进行限位,从而使得机械的适用性提高;
所述的移动架58包括固定结构板581、伸缩杆582和限位板583,所述的水平板52的右端面靠近上侧固定安装有固定结构板581,所述的固定板的底部由前至后均匀固定安装有伸缩杆582,所述的伸缩杆582的底部固定安装有限位板583;
当将上模架57放置到滑移槽56内时,此时启动伸缩杆582,使得伸缩杆582进行向下位移,使得伸缩杆582带动限位板583进行向下位移,使得限位板583对不同形状的上模架57进行限位,从而提高了机械的适用性。
此外,本发明还提供了一种彩色瓦楞钢板制造轧制成型方法,具体包括以下步骤:
S1、放置:首先将需要进行制造轧制的彩色瓦楞钢板放置到支座21上,此时启动电动推杆23,电动推杆23推动推板24进行位移,推板24推动放置支座21上的彩色瓦楞钢板进行位移,使得彩色瓦楞钢板位于支座21的中心位置;
S2、运输:S1步骤完成后,当将需要进行制造轧制的彩色瓦楞钢板位移到支座21的中心位置上时,此时启动驱动电机35,驱动电机35带动转动圆盘36进行旋转,转动圆盘36带动圆杆37进行旋转,同时带动摆动板38进行摆动,摆动板38带动伸出杆33进行摆动,伸出杆33带动T形块32进行摆动,使T形块32推动支座21上的彩色瓦楞钢板位移到下模座装置4上;
S3、限位:S2步骤完成后,此时再根据需要进行轧制的彩色瓦楞钢板的形状进行更换上模架57和下模架43,当更换下模架43之后,此时在进行旋转圆头板45,使得圆头板45对下模架43进行限位,当更换上模架57时,此时再利用移动架58对上模架57进行限位;
S4、轧制:S3步骤完后,当更换好下模架43和上模架57时,此时启动电动气缸54,电动气缸54带动方形板55进行向下位移,使得方形板55带动上模架57对放置在支座21上的彩色瓦楞钢板进行轧制成需要的形状;
S5、下料:S4步骤完成后,此时将轧制成型的彩色瓦楞钢板进行下料即可;
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种彩色瓦楞钢板制造轧制成型设备,包括工作台(1)、固定装置(2)、移动装置(3)、下模座装置(4)和上模座装置(5),其特征在于:所述的工作台(1)的顶部由左至右依次设置有移动装置(3)、固定装置(2)和下模座装置(4),所述的工作台(1)的顶部且位于下模座装置(4)的正上方设置有上模座装置(5);
所述的下模座装置(4)包括匚形板(41)、第一T形槽(42)、下模架(43)、圆柱杆(44)和圆头板(45),所述的工作台(1)的顶部且位于固定装置(2)的右端固定安装有开口下方的匚形板(41),所述的匚形板(41)的水平段由前至后均匀开设有第一T形槽(42),所述的第一T形槽(42)内设置有下模架(43),下模架(43)为可拆卸状,所述的匚形板(41)的水平段右端面且位于第一T形槽(42)的正下方均匀开设有多组一号圆形凹槽,一号圆形凹槽内设置有圆柱杆(44),所述的圆柱杆(44)的右端面通过轴承安装有圆头板(45);
所述的上模座装置(5)包括垂直立板(51)、水平板(52)、固定槽(53)、电动气缸(54)、方形板(55)、滑移槽(56)、上模架(57)和移动架(58),所述的工作台(1)的顶部靠近右端前后两侧对称固定安装有垂直立板(51),两组所述的垂直立板(51)的顶部固定安装有水平板(52),所述的水平板(52)的底部且位于水平板(52)的中心位置开设有固定槽(53),固定槽(53)内安装有电动气缸(54),电动气缸(54)的移动端固定安装有方形板(55),所述的方形板(55)的底部开设有滑移槽(56),所述的滑移槽(56)的形状为T形状,滑移槽(56)内安装有上模架(57),上模架(57)为可拆卸状,且所述的水平板(52)的右端面设置有移动架(58);
所述的移动装置(3)包括固定块(31)、T形块(32)、伸出杆(33)、肋板(34)、驱动电机(35)、转动圆盘(36)、圆杆(37)、摆动板(38)和移动板(39),所述的工作台(1)的顶部且位于固定装置(2)的左侧固定安装有固定块(31),固定块(31)的顶部开设有梯形凹槽,梯形凹槽内以滑动配合的方式连接有T形块(32),所述的T形块(32)的前端面中心位置固定安装有伸出杆(33),所述的工作台(1)的顶部且位于伸出杆(33)的相背面的一侧固定安装有肋板(34),所述的肋板(34)的前端面通过电机座固定安装有驱动电机(35),驱动电机(35)的输出轴穿设固定块(31)的前端面与转动圆盘(36)固定连接,所述的转动圆盘(36)远离圆心处固定安装有圆杆(37),固定块(31)的前端面位于伸出杆(33)的下方通过销轴安装有摆动板(38),摆动板(38)中部开设有滑动槽,圆杆(37)以滑动配合的方式在滑动槽内摆动,摆动板(38)顶部开设有U形槽,伸出杆(33)以滑动配合的方式在U形槽内滑动,所述的T形块(32)的右端固定安装有移动板(39)。
2.根据权利要求1所述的一种彩色瓦楞钢板制造轧制成型设备,其特征在于:所述的固定装置(2)包括支座(21)、竖直板(22)、电动推杆(23)和推板(24),所述的工作台(1)的顶部且位于移动装置(3)和下模座装置(4)之间设置有支座(21),所述的支座(21)的顶部前后两侧对称固定安装有竖直板(22),两组所述的竖直板(22)的相对面开设有放置槽,放置槽内安装有电动推杆(23),电动推杆(23)的移动端固定安装有推板(24)。
3.根据权利要求1所述的一种彩色瓦楞钢板制造轧制成型设备,其特征在于:所述的下模架(43)包括滑动块(431)和下模板(432),所述的第一T形槽(42)内设置有滑动块(431),所述的滑动块(431)的顶部固定安装有下模板(432),下模板(432)的形状为T形状或者弧形状。
4.根据权利要求1所述的一种彩色瓦楞钢板制造轧制成型设备,其特征在于:所述的移动架(58)包括固定结构板(581)、伸缩杆(582)和限位板(583),所述的水平板(52)的右端面靠近上侧固定安装有固定结构板(581),所述的固定板的底部由前至后均匀固定安装有伸缩杆(582),所述的伸缩杆(582)的底部固定安装有限位板(583)。
5.根据权利要求3所述的一种彩色瓦楞钢板制造轧制成型设备,其特征在于:所述的上模架(57)包括滑移板(571)和异形槽(572),所述的滑移槽(56)内设置有滑移板(571),所述的滑移板(571)的底部且相对于下模板(432)的位置开设有异形槽(572),且异形槽(572)的形状为T形状或者弧形状。
6.根据权利要求3所述的一种彩色瓦楞钢板制造轧制成型设备,其特征在于:所述的支座(21)的高度和下模板(432)的高度相同。
7.根据权利要求2所述的一种彩色瓦楞钢板制造轧制成型设备,其特征在于:采用上述的一种彩色瓦楞钢板制造轧制成型设备进行具体作业,具体制造轧制成型方法包括以下步骤:
S1、放置:首先将需要进行制造轧制的彩色瓦楞钢板放置到支座(21)上,此时启动电动推杆(23),电动推杆(23)推动推板(24)进行位移,推板(24)推动放置支座(21)上的彩色瓦楞钢板进行位移,使得彩色瓦楞钢板位于支座(21)的中心位置;
S2、运输:S1步骤完成后,当将需要进行制造轧制的彩色瓦楞钢板位移到支座(21)的中心位置上时,此时启动驱动电机(35),驱动电机(35)带动转动圆盘(36)进行旋转,转动圆盘(36)带动圆杆(37)进行旋转,同时带动摆动板(38)进行摆动,摆动板(38)带动伸出杆(33)进行摆动,伸出杆(33)带动T形块(32)进行摆动,使T形块(32)推动支座(21)上的彩色瓦楞钢板位移到下模座装置(4)上;
S3、限位:S2步骤完成后,此时再根据需要进行轧制的彩色瓦楞钢板的形状进行更换上模架(57)和下模架(43),当更换下模架(43)之后,此时在进行旋转圆头板(45),使得圆头板(45)对下模架(43)进行限位,当更换上模架(57)时,此时再利用移动架(58)对上模架(57)进行限位;
S4、轧制:S3步骤完后,当更换好下模架(43)和上模架(57)时,此时启动电动气缸(54),电动气缸(54)带动方形板(55)进行向下位移,使得方形板(55)带动上模架(57)对放置在支座(21)上的彩色瓦楞钢板进行轧制成需要的形状。
S5、下料:S4步骤完成后,此时将轧制成型的彩色瓦楞钢板进行下料即可。
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